CN211680044U - 一种机械金属材料表面车削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械金属材料加工的技术领域，特别是涉及一种机械金属材料表面车削机床，其有效净化车削过程中产生的金属粉尘，提高环保性；包括工作平台、顶架、液压缸、第一连接架、电机、连接板、第二连接架和气动伸缩杆，工作平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，工作平台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组支杆的顶端分别与顶架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端与顶架的底端连接，液压缸的底端与第一连接架的顶端连接；还包括过滤水箱、输气管和吸尘泵，过滤水箱的底端与顶架的顶端左侧连接，过滤水箱的内部设置有腔室。

Description

一种机械金属材料表面车削机床

技术领域

本实用新型涉及机械金属材料加工的技术领域，特别是涉及一种机械金属材料表面车削机床。

背景技术

众所周知，机械金属材料表面车削机床是一种用于机械金属材料表面车削的辅助装置，其在机械金属材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机械金属材料表面车削机床包括工作平台、顶架、液压缸、第一连接架、电机、连接板、第二连接架和气动伸缩杆，工作平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，工作平台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组支杆的顶端分别与顶架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端与顶架的底端连接，液压缸的底端与第一连接架的顶端连接，电机安装在第一连接架上，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端与连接板的顶端连接，连接板底端的左侧和右侧均设置有夹具，第二连接架的底端与工作平台的顶端左侧连接，气动伸缩杆的底端与第二连接架的顶端连接，气动伸缩杆的右部输出端设置有车削工作头；现有的机械金属材料表面车削机床使用时，首先将金属材料通过两组夹具进行夹紧固定，然后打开电机，电机通过传动轴带动金属材料转动，之后液压缸带动金属材料下降到适合高度，然后气动伸缩杆带动车削工作头向右推出，对金属材料进行车削即可；现有的机械金属材料表面车削机床使用中发现，在对金属材料进行车削过程中产生的金属粉尘对周围的空气造成污染，对环境造成不利影响，导致环保性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效净化车削过程中产生的金属粉尘，提高环保性的机械金属材料表面车削机床。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，包括工作平台、顶架、液压缸、第一连接架、电机、连接板、第二连接架和气动伸缩杆，工作平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，工作平台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组支杆的顶端分别与顶架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端与顶架的底端连接，液压缸的底端与第一连接架的顶端连接，电机安装在第一连接架上，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端与连接板的顶端连接，连接板底端的左侧和右侧均设置有夹具，第二连接架的底端与工作平台的顶端左侧连接，气动伸缩杆的底端与第二连接架的顶端连接，气动伸缩杆的右部输出端设置有车削工作头；还包括过滤水箱、输气管和吸尘泵，过滤水箱的底端与顶架的顶端左侧连接，过滤水箱的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧连通设置有进水管，进水管内设置有密封塞，腔室的左端下侧连通设置有出水管，出水管上设置有开关阀，输气管的输出端穿过过滤水箱的右端并伸入至过滤水箱的腔室内部，输气管的输入端穿过顶架的顶端并自顶架的底端深处，输气管的输入端连通设置有进气斗，吸尘泵的底端与过滤水箱的顶端连接，吸尘泵的底部输入端连通设置有导气管，导气管的底端穿过过滤水箱的顶端并伸入至过滤水箱的腔室内部，吸尘泵的顶部输出端连通设置有排气管。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，还包括固定架，输气管通过固定架与顶架的顶端连接。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，过滤水箱的左端设置有刻度板。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，还包括四组底座，四组底座分别安装在四组支柱的底端。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，工作平台上设置有开口，开口的顶端设置有格栅板，开口的底端连通设置有出料斗，出料斗的底端连通设置有出料管。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，还包括收料桶，收料桶位于出料管的底端下方，收料桶的内部设置有收料腔，收料腔的顶端设置有进料口，并且进料口与收料腔相通。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，还包括四组脚轮，四组脚轮的顶端分别与收料桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，还包括连接座，连接座的右端与收料桶的左端上侧连接，连接座上可转动设置有推杆。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：关闭开关阀，然后通过进水管将水注入到过滤水箱的腔室内部，之后打开吸尘泵，将车削过程中产生的金属粉尘通过进气斗和输气管吸入至过滤水箱腔室内的水中，之后经过水浴，金属粉尘颗粒被吸附到水中，之后经过净化后的气体通过排气管排出即可，从而对车削过程中产生的金属粉尘进行有效净化，减少其对环境的污染，提高环保性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是图1中C部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作平台；2、支柱；3、支杆；4、顶架；5、液压缸；6、第一连接架；7、电机；8、传动轴；9、连接板；10、夹具；11、第二连接架；12、气动伸缩杆；13、车削工作头；14、过滤水箱；15、进水管；16、密封塞；17、出水管；18、开关阀；19、输气管；20、进气斗；21、吸尘泵；22、导气管；23、排气管；24、固定架；25、刻度板；26、底座；27、格栅板；28、出料斗；29、出料管；30、收料桶；31、脚轮；32、连接座；33、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，包括工作平台1、顶架4、液压缸5、第一连接架6、电机7、连接板9、第二连接架11和气动伸缩杆12，工作平台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱2，工作平台1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆3，四组支杆3的顶端分别与顶架4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸5的顶端与顶架4的底端连接，液压缸5的底端与第一连接架6的顶端连接，电机7安装在第一连接架6上，电机7的底部输出端设置有传动轴8，传动轴8的底端与连接板9的顶端连接，连接板9底端的左侧和右侧均设置有夹具10，第二连接架11的底端与工作平台1的顶端左侧连接，气动伸缩杆12的底端与第二连接架11的顶端连接，气动伸缩杆12的右部输出端设置有车削工作头13；还包括过滤水箱14、输气管19和吸尘泵21，过滤水箱14的底端与顶架4的顶端左侧连接，过滤水箱14的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧连通设置有进水管15，进水管15内设置有密封塞16，腔室的左端下侧连通设置有出水管17，出水管17上设置有开关阀18，输气管19的输出端穿过过滤水箱14的右端并伸入至过滤水箱14的腔室内部，输气管19的输入端穿过顶架4的顶端并自顶架4的底端深处，输气管19的输入端连通设置有进气斗20，吸尘泵21的底端与过滤水箱14的顶端连接，吸尘泵21的底部输入端连通设置有导气管22，导气管22的底端穿过过滤水箱14的顶端并伸入至过滤水箱14的腔室内部，吸尘泵21的顶部输出端连通设置有排气管23；关闭开关阀，然后通过进水管将水注入到过滤水箱的腔室内部，之后打开吸尘泵，将车削过程中产生的金属粉尘通过进气斗和输气管吸入至过滤水箱腔室内的水中，之后经过水浴，金属粉尘颗粒被吸附到水中，之后经过净化后的气体通过排气管排出即可，从而对车削过程中产生的金属粉尘进行有效净化，减少其对环境的污染，提高环保性。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，还包括固定架24，输气管19通过固定架24与顶架4的顶端连接；通过设置固定架，有效加强对输气管的固定与支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，过滤水箱14的左端设置有刻度板25；通过设置刻度板，便于确认过滤水箱腔室内水的注入量，提高使用安全性。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，还包括四组底座26，四组底座26分别安装在四组支柱2的底端；通过设置四组底座，有效加大四组支柱与地面的接触面积，提高使用稳定性。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，工作平台1上设置有开口，开口的顶端设置有格栅板27，开口的底端连通设置有出料斗28，出料斗28的底端连通设置有出料管29；车削过程中产生的金属碎渣穿过格栅板的格栅后通过出料斗和出料管排出，有效减少碎渣的不断堆积，提高实用性。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，还包括收料桶30，收料桶30位于出料管29的底端下方，收料桶30的内部设置有收料腔，收料腔的顶端设置有进料口，并且进料口与收料腔相通；通过设置收料桶，便于对出料管排出的金属碎渣进行回收，提高使用便利性。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，还包括四组脚轮31，四组脚轮31的顶端分别与收料桶30底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；通过设置四组脚轮，能够快速的移动收料桶到指定位置，降低使用局限性。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，还包括连接座32，连接座32的右端与收料桶30的左端上侧连接，连接座32上可转动设置有推杆33；通过设置连接座和推杆，便于推动收料桶移动，提高使用便利性。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，其在工作时，首先将金属材料通过两组夹具进行夹紧固定，然后打开电机，电机通过传动轴带动金属材料转动，之后液压缸带动金属材料下降到适合高度，然后气动伸缩杆带动车削工作头向右推出，对金属材料进行车削，之后关闭开关阀，然后通过进水管将水注入到过滤水箱的腔室内部，之后打开吸尘泵，将车削过程中产生的金属粉尘通过进气斗和输气管吸入至过滤水箱腔室内的水中，之后经过水浴，金属粉尘颗粒被吸附到水中，之后经过净化后的气体通过排气管排出即可。

本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种机械金属材料表面车削机床的吸尘泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械金属材料表面车削机床，包括工作平台（1）、顶架（4）、液压缸（5）、第一连接架（6）、电机（7）、连接板（9）、第二连接架（11）和气动伸缩杆（12），工作平台（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱（2），工作平台（1）顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆（3），四组支杆（3）的顶端分别与顶架（4）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸（5）的顶端与顶架（4）的底端连接，液压缸（5）的底端与第一连接架（6）的顶端连接，电机（7）安装在第一连接架（6）上，电机（7）的底部输出端设置有传动轴（8），传动轴（8）的底端与连接板（9）的顶端连接，连接板（9）底端的左侧和右侧均设置有夹具（10），第二连接架（11）的底端与工作平台（1）的顶端左侧连接，气动伸缩杆（12）的底端与第二连接架（11）的顶端连接，气动伸缩杆（12）的右部输出端设置有车削工作头（13）；其特征在于，还包括过滤水箱（14）、输气管（19）和吸尘泵（21），过滤水箱（14）的底端与顶架（4）的顶端左侧连接，过滤水箱（14）的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧连通设置有进水管（15），进水管（15）内设置有密封塞（16），腔室的左端下侧连通设置有出水管（17），出水管（17）上设置有开关阀（18），输气管（19）的输出端穿过过滤水箱（14）的右端并伸入至过滤水箱（14）的腔室内部，输气管（19）的输入端穿过顶架（4）的顶端并自顶架（4）的底端深处，输气管（19）的输入端连通设置有进气斗（20），吸尘泵（21）的底端与过滤水箱（14）的顶端连接，吸尘泵（21）的底部输入端连通设置有导气管（22），导气管（22）的底端穿过过滤水箱（14）的顶端并伸入至过滤水箱（14）的腔室内部，吸尘泵（21）的顶部输出端连通设置有排气管（23）。

2.如权利要求1所述的一种机械金属材料表面车削机床，其特征在于，还包括固定架（24），输气管（19）通过固定架（24）与顶架（4）的顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种机械金属材料表面车削机床，其特征在于，过滤水箱（14）的左端设置有刻度板（25）。

4.如权利要求3所述的一种机械金属材料表面车削机床，其特征在于，还包括四组底座（26），四组底座（26）分别安装在四组支柱（2）的底端。

5.如权利要求4所述的一种机械金属材料表面车削机床，其特征在于，工作平台（1）上设置有开口，开口的顶端设置有格栅板（27），开口的底端连通设置有出料斗（28），出料斗（28）的底端连通设置有出料管（29）。

6.如权利要求5所述的一种机械金属材料表面车削机床，其特征在于，还包括收料桶（30），收料桶（30）位于出料管（29）的底端下方，收料桶（30）的内部设置有收料腔，收料腔的顶端设置有进料口，并且进料口与收料腔相通。

7.如权利要求6所述的一种机械金属材料表面车削机床，其特征在于，还包括四组脚轮（31），四组脚轮（31）的顶端分别与收料桶（30）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

8.如权利要求7所述的一种机械金属材料表面车削机床，其特征在于，还包括连接座（32），连接座（32）的右端与收料桶（30）的左端上侧连接，连接座（32）上可转动设置有推杆（33）。

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