CN201140025Y - 一种烟气净化回收*** - Google Patents

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樊明金
杜文乐
张冠山
强山峰
杨志祥
沈亚明
南君芳
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Abstract

一种烟气净化回收***，包括除尘装置、净化装置和干吸装置，通过烟气管道顺次连接；净化装置包括通过烟气管道顺次连接的内吸文氏管、填料塔、间冷器和电除雾器，电除雾器包括电雾稀硫酸循环槽；干吸装置包括通过烟气管道顺次连接的干燥塔、第一吸收塔和第二吸收塔；该***还包括稀硫酸回收装置，该稀硫酸回收装置包括稀硫酸泵、板框压滤机、稀硫酸储槽，稀硫酸储槽出口装设有流量计和控制阀；所述填料塔、间冷器和电除雾器的回酸管输出口设置在电雾稀硫酸循环槽中，稀硫酸泵输入管设置在电雾稀硫酸循环槽中，其输出管连通板框压滤机的输入口，板框压滤机的输出口连通稀硫酸储槽，稀硫酸储槽出口通过流量计和控制阀连通第二吸收塔的加水缸。

Description

一种烟气净化回收***
技术领域
本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种烟气净化回收***。
背景技术
有色金属在冶炼炉中冶炼时产生的烟气须经烟气净化回收***净化回收，烟气净化回收***包括除尘装置、净化装置和干吸装置，烟气的产生以及净化回收过程如下：冶炼炉内冶炼燃烧时是由鼓风机从冶炼炉下部鼓入空气，有色金属矿料中的硫与空气中的氧气反应生成SO2和SO3与其它成分烟气混合在一起，SO2和SO3分别占不含水蒸气的烟气总重量的7％左右和2~3％，；烟气经冶炼炉烟气输出口和烟气管路输送至除尘装置除去部分烟尘，之后再送入净化装置中进行净化，净化装置包括内喷文氏管、填料塔、间冷器和电除雾器，通过烟气管路顺次串接，内喷文氏管是用水雾吸收烟气中的大分子烟尘和部分SO3变成稀硫酸经其回酸管排出(这里产生的稀硫酸含有粉尘和贵金属)，烟气中剩余的SO3经填料塔、间冷器水雾吸收和电除雾器除雾变成稀硫酸分别经各自回酸管排出；去除掉烟尘和SO3的烟气再经干吸装置吸收SO2即完成净化，可以排放到大气了，干吸装置包括干燥塔、第一吸收塔和第二吸收塔，吸收SO2生成硫酸H2SO4并浓缩成浓度为98％的浓硫酸，其中第二吸收塔的作用是将过浓的硫酸加入一部分水，使其成为浓度为98％的成品硫酸。净化装置中产生的稀硫酸因浓度较低(约为6％左右)没有市场需求，目前是排到污水处理厂加入石灰粉处理，以一个冶炼企业每天排出36M3的6％稀硫酸来计，每天需要消耗3吨石灰粉，处理费用达1000元，成本既高，又不利于环保。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环保、经济的烟气净化回收***。
一种烟气净化回收***，包括除尘装置、净化装置和干吸装置，通过烟气管道顺次连接；净化装置包括通过烟气管道顺次连接的内吸文氏管、填料塔、间冷器和电除雾器，电除雾器包括电雾稀硫酸循环槽；干吸装置包括通过烟气管道顺次连接的干燥塔、第一吸收塔和第二吸收塔，其中：该***还包括稀硫酸回收装置，该稀硫酸回收装置包括稀硫酸泵、板框压滤机、稀硫酸储槽，稀硫酸储槽出口装设有流量计和控制阀；所述填料塔、间冷器和电除雾器的回酸管输出口设置在电雾稀硫酸循环槽中，稀硫酸泵输入管设置在电雾稀硫酸循环槽中，其输出管连通板框压滤机的输入口，板框压滤机的输出口连通稀硫酸储槽，稀硫酸储槽出口通过流量计和控制阀连通第二吸收塔的加水缸。
所述的烟气净化回收***，其中：所述填料塔、间冷器和电除雾器的回酸管通过串通阀连通，连通后的总输出口设置在电雾稀硫酸循环槽中。
本实用新型采用上述技术方案将达到如下的技术效果：
本实用新型的烟气净化回收***包括一稀硫酸回收装置，先将填料塔、间冷器和电除雾器中吸收产生的稀硫酸收集到电雾稀硫酸循环槽中，稀硫酸回收装置中的稀硫酸泵将电雾稀硫酸循环槽中的稀硫酸泵送到板框压滤机中净化，净化后的稀硫酸汇集入稀硫酸储槽中，从稀硫酸储槽出口通过流量计和控制阀送入干吸装置中第二吸收塔的加水缸，在第二吸收塔加水缸中该稀硫酸溶液与从第一吸收塔出来的过浓的硫酸溶液混合，这样不仅将稀硫酸回收利用，而且可以产生更多的浓度为98％的成品硫酸，在稀硫酸储槽出口设置流量计和控制阀可控制流到第二吸收塔加水缸中的稀硫酸量，从而控制第二吸收塔加水缸中的硫酸浓度。综上，本实用新型提供的烟气净化回收***更加环保、经济。
附图说明
图1为一种烟气净化回收***中稀硫酸回收装置的结构连接示意图。
具体实施方式
实施例：
一种烟气净化回收***，包括除尘装置、净化装置和干吸装置，通过烟气管道顺次连接；净化装置包括通过烟气管道顺次连接的内吸文氏管、填料塔、间冷器和电除雾器，电除雾器包括电雾稀硫酸循环槽1；干吸装置包括通过烟气管道顺次连接的干燥塔、第一吸收塔和第二吸收塔；该***还包括稀硫酸回收装置，如图1所示，该稀硫酸回收装置包括稀硫酸泵2、板框压滤机3、稀硫酸储槽4，稀硫酸储槽4出口装设有流量计5和控制阀6；所述填料塔、间冷器和电除雾器的回酸管通过串通阀连通，连通后的总输出口设置在电雾稀硫酸循环槽1中，稀硫酸泵2输入管设置在电雾稀硫酸循环槽1中，其输出管连通板框压滤机3的输入口，板框压滤机3的输出口连通稀硫酸储槽4，稀硫酸储槽4出口通过流量计5和控制阀6连通第二吸收塔的加水缸7。
填料塔、间冷器和电除雾器中吸收产生的稀硫酸收集到电雾稀硫酸循环槽1中后，稀硫酸泵2将电雾稀硫酸循环槽1中的稀硫酸泵送到板框压滤机3中净化，净化后的稀硫酸汇集入稀硫酸储槽4中，从稀硫酸储槽4出口通过流量计5和控制阀6送入干吸装置中第二吸收塔的加水缸7，在第二吸收塔加水缸7中该稀硫酸溶液与从第一吸收塔过来的过浓硫酸溶液混合，这样不仅将稀硫酸回收利用，而且可以产生更多的浓度为98％的成品硫酸；稀硫酸储槽4出口设置的流量计5和控制阀6控制流到第二吸收塔加水缸7中的稀硫酸量，从而控制第二吸收塔加水缸7中的硫酸浓度。
经实际应用，本实用新型烟气净化回收***稀酸回收效果良好，以每天需排出36M3的6％稀硫酸来计，每天多产浓度为98％的硫酸1.5吨，产生价值500元，同时节省污水处理费用1000元，每天产生利润1500元，年可创利润35万元，经济效益可观，同时具有良好的环保社会效益。

Claims (2)

1、一种烟气净化回收***，包括除尘装置、净化装置和干吸装置，通过烟气管道顺次连接；净化装置包括通过烟气管道顺次连接的内吸文氏管、填料塔、间冷器和电除雾器，电除雾器包括电雾稀硫酸循环槽；干吸装置包括通过烟气管道顺次连接的干燥塔、第一吸收塔和第二吸收塔，其特征在于：该***还包括稀硫酸回收装置，该稀硫酸回收装置包括稀硫酸泵、板框压滤机、稀硫酸储槽，稀硫酸储槽出口装设有流量计和控制阀；所述填料塔、间冷器和电除雾器的回酸管输出口设置在电雾稀硫酸循环槽中，稀硫酸泵输入管设置在电雾稀硫酸循环槽中，其输出管连通板框压滤机的输入口，板框压滤机的输出口连通稀硫酸储槽，稀硫酸储槽出口通过流量计和控制阀连通第二吸收塔的加水缸。
2、如权利要求1所述的烟气净化回收***，其特征在于：所述填料塔、间冷器和电除雾器的回酸管通过串通阀连通，连通后的总输出口设置在电雾稀硫酸循环槽中。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101549845B (zh) * 2009-04-23 2012-10-17 东营市联成化工有限责任公司 一种售酸处酸雾处理装置
CN102897720A (zh) * 2012-10-11 2013-01-30 瓮福（集团）有限责任公司 废稀硫酸在硫酸装置中回收利用的方法
CN103950902A (zh) * 2014-05-13 2014-07-30 山东金诚重油化工技术研究院 一种硫酸法烷基化废酸回收装置稀酸处理***

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