CN202740962U - 一种湿法烟气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿法烟气脱硫装置，由静电除尘器（2）、湿法烟气脱硫装置（4）组成，静电除尘器（2）通过湿法烟气脱硫装置入口烟道（3）与湿法烟气脱硫装置（4）连接；湿法烟气脱硫装置（4）顶部连接出口烟道（5），本实用新型在该湿法烟气脱硫装置（4）底部连接废水排除管道（6），废水排除管道（6）与废水收集箱（7）相连；在废水收集箱（7）上连接水管（9）延伸至入口烟道（1）内；水管（9）靠近废水收集箱（7）一端连接水泵（8），水管（9）靠近入口烟道（1）一端连接喷水雾化装置（10）。在静电除尘器前烟道内，通过对含尘烟气进行喷雾增湿，提高静电除尘器的除尘效果，并实现湿法烟气脱硫***废水的近乎零排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿法烟气脱硫装置，特别涉及一种利用烟气增湿除尘工艺的湿法烟气脱硫装置。
背景技术
我国已经成为世界上最大的煤炭生产国和消费国，煤炭占我国能源消费总量的70%以上，而且煤炭在我国能源结构中占主导地位的现状，在相当长的一段时间内不会改变。以煤炭为主体的能源结构，决定了我国的电力构成以火力发电为主，2010年，全国发电装机容量达到96219万千瓦，火电装机总量70443万千瓦，占总装机容量的73.4%，电力生产所带来的SO2、NOx、粉尘等环境污染是我国未来相当长的时间内面临的首要问题。随着我国环保标准的不断提高，国内燃煤电站脱硫装置建设规模和比例逐年提高。湿法烟气脱硫是目前技术最成熟，使用业绩最多，运行状况最为稳定的脱硫工艺，脱硫效率95%以上。湿法烟气脱硫装置的大量运行虽然解决了SO2排放问题，但却产生了大量的脱硫废水，在当前日益严峻的环保形势下，妥善、安全处理湿法烟气脱硫过程中产生的废水成为亟需解决的问题。另一方面，在现有设备的条件下提高除尘效率也是困扰燃煤电站经济运行的重要问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是，通过循环利用湿法烟气脱硫出的废水，在静电除尘器前添加喷水雾化装置，既可以达到提高静电除尘器的除尘效率，又能减少脱硫废水排放，以达到进一步降低燃煤电站环保运行压力的目的，并促进燃煤火电污染物近零排放技术的进步。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：燃煤电站湿法烟气脱硫***所排放的废水，由废水集箱收集，经过增压水泵增压以后，在静电除尘器前烟道内，喷雾注入烟气中，通过对含尘烟气进行喷雾增湿促进超细颗粒物团聚，提高静电除尘器的除尘效果，并实现湿法烟气脱硫***废水的近乎零排放。
本实用新型提供一种湿法烟气脱硫装置，由静电除尘器（2）、湿法烟气脱硫装置（4）组成，所述静电除尘器（2）通过湿法烟气脱硫装置入口烟道（3）与湿法烟气脱硫装置（4）连接；所述湿法烟气脱硫装置（4）顶部连接出口烟道（5），该湿法烟气脱硫装置（4）底部连接废水排除管道（6），所述废水排除管道（6）与废水收集箱（7）相连；在废水收集箱（7）上连接水管（9）延伸至入口烟道（1）内；所述水管（9）靠近废水收集箱（7）一端连接水泵（8），所述水管（9）靠近入口烟道（1）一端连接喷水雾化装置（10）。
喷水雾化装置（10）利用钢架结构支撑，布置于静电除尘器（2）前的入口烟道（1）内。
所述喷水雾化装置（10）的喷口与水管（9）可分离拆卸。
喷水雾化装置（10）根据静电除尘器入口烟道（1）尺寸和烟气流量调整喷头数量。
所述水泵（8）是增压水泵，有一个或多个。
所述废水收集箱（7）放置位置低于湿法烟气脱硫装置（4），通过废水排除管道（6）排出废水。
更进一步，所述水管（9）在进入入口烟道（1）位置采用密封措施，防止烟道漏风。
更进一步，所述废水排除管道（6）上安装废水初步处理装置，废水初步处理后进入废水收集箱（7）。
更进一步，所述废水收集箱（7）内设置有搅拌装置。
更进一步，所述水管（9）在入口烟道（1）中烟气进口一侧加装防磨设施。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置湿法烟气脱硫废水集箱，可以实现湿法烟气脱硫装置废水排放***和烟气增湿***能够分别独立运行，以此保持燃煤电站湿法烟气脱硫烟气增湿***运行可靠性。废水集箱可以同时收集其他来源废水，有助于促进燃煤电站实现废水零排放。
附图说明
图1是本实用新型一种湿法烟气脱硫装置的示意图；
图2是本实用新型湿法烟气脱硫装置一实施例中添加了预处理装置的示意图；
图3是本实用新型湿法烟气脱硫装置一实施例中外接其他废水的示意图。
其中，
1-静电除尘器入口烟道 2-静电除尘器 3湿法烟气脱硫装置入口烟道
4-湿法烟气脱硫装置 5-出口烟道 6-废水排除管道
7-湿法烟气脱硫废水收集箱 8-水泵 9-水管 10-喷水雾化装置
具体实施方式
实施例1
本实用新型公开燃煤电站的一种湿法烟气脱硫装置，该湿法烟气脱硫装置（4）底部连接废水排除管道（6），所述废水排除管道（6）与废水收集箱（7）相连；在废水收集箱（7）上连接水管（9）延伸至入口烟道（1）内，位于静电除尘器（2）前端；水管（9）靠近废水收集箱（7）一端连接水泵（8），水管（9）靠近入口烟道（1）一端连接喷水雾化装置（10）。为保持喷雾增湿装置的雾化效果，可以根据压力需要选择增压水泵，并根据烟气处理量选择烟气增湿喷水雾化装置的喷嘴布置数量和布置方式。为了保证装置的持久耐用性能，喷水雾化装置（10）利用钢架结构支撑，布置于静电除尘器（2）前的入口烟道（1）内。而喷水雾化装置（10）的喷口与水管（9）可分离拆卸的，这样也方便技术人员的清洗和更换。
实施例2
如图2所示，本实用新型可在废水排除管道（6）上安装废水预处理装置，废水初步处理后进入废水收集箱（7），在废水收集箱（7）内设置有搅拌装置，便于废水的输送和防止废水出口堵塞。
实施例3
如图3所示，废水收集箱（7）还可以通过管道接收燃煤电厂区域其他废水，本湿法烟气脱硫装置可以接收燃煤电站区域其他来源废水，并有助于燃煤电站实现废水零排放。水管（9）在入口烟道（1）中烟气入口一侧加装防磨设施，防止水管磨损，水管（9）在进入入口烟道（1）位置采用密封措施，防止烟道漏风。
虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中的技术人员，在不脱离本创作的精神和范围内，当可作些许的更改与润饰，故本实用新型的保护范围以权利要求书所界定范围为准。
Claims (10)
1.一种湿法烟气脱硫装置，由静电除尘器（2）、湿法烟气脱硫装置（4）组成，所述静电除尘器（2）通过湿法烟气脱硫装置入口烟道（3）与湿法烟气脱硫装置（4）连接；所述湿法烟气脱硫装置（4）顶部连接出口烟道（5），其特征在于，该湿法烟气脱硫装置（4）底部连接废水排除管道（6），所述废水排除管道（6）与废水收集箱（7）相连；在废水收集箱（7）上连接水管（9）延伸至入口烟道（1）内；所述水管（9）靠近废水收集箱（7）一端连接水泵（8），所述水管（9）靠近入口烟道（1）一端连接喷水雾化装置（10）。
2.如权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，喷水雾化装置（10）利用钢架结构支撑，布置于静电除尘器（2）前的入口烟道（1）内。
3.如权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述喷水雾化装置（10）的喷口与水管（9）可分离拆卸。
4.如权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，喷水雾化装置（10）根据静电除尘器入口烟道（1）尺寸和烟气流量调整喷头数量。
5.如权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述水泵（8）是增压水泵，有一个或多个。
6.如权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述废水收集箱（7）放置位置低于湿法烟气脱硫装置（4），通过废水排除管道（6）排出废水。
7.如权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述水管（9）在进入入口烟道（1）位置采用密封措施，防止烟道漏风。
8.如权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述废水排除管道（6）上安装废水预处理装置，废水初步处理后进入废水收集箱（7）。
9.如权利要求8所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述废水收集箱（7）内设置有搅拌装置。
10.如权利要求1所述的湿法烟气脱硫装置，其特征在于，所述水管（9）在入口烟道（1）中烟气进口一侧加装防磨设施。
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2012
- 2012-06-04 CN CN 201220261590 patent/CN202740962U/zh not_active Expired - Lifetime
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