CN201065483Y - 具有空心搅拌器的洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机包括洗涤滚筒，其沿水平可旋转的方式在外桶中被驱动；以及空心搅拌器，空心搅拌器安置在滚筒壳体的内侧上，每个搅拌器具有作为滚筒壳体的一部分的搅拌器基部，在搅拌器基部中设置至少一个入口。通过入口从位于外桶的底部的洗液流出的洗液进入搅拌器的中空空间。在进入搅拌器的抬高位置的洗涤滚筒的进一步旋转之后，洗液借助于搅拌器的顶侧区域中的出口涌入洗涤滚筒的内部中。本实用新型结构的搅拌器允许与现有技术公知的洗衣机相比允许更强烈的湿润，并且其处理过程时间较小。

Description

具有空心搅拌器的洗衣机

技术领域

本实用新型涉及具有洗涤滚筒和空心搅拌器的洗衣机。

背景技术

在这种洗衣机中，通常所述洗涤滚筒在外桶中以水平可旋转的方式被驱动，所述空心搅拌器安置在滚筒壳体的内侧上，每个所述空心搅拌器具有搅拌器基部，其作为所述滚筒壳体的一部分，在其中设有至少一个入口，位于外桶的下侧顶点处的一定剂量的洗液(1ye)通过对应的入口流入搅拌器的中空空间内，并且在洗涤滚筒进一步旋转到搅拌器的抬高位置之后，借助于搅拌器的顶侧区域中的出口从中空空间涌出，从搅拌器基部排入洗涤滚筒内部中；本实用新型还涉及用于操作所述洗衣机的方法。

在专利公开文献DE 3803195A1中公开了这样一种洗衣机，其中随着洗涤滚筒旋转，洗涤液借助于搅拌器肋部的侧部中所设置的勺孔(scoop hole)流入中空空间内，从那里涌出出口，从较高的位置附着洗涤物品。为了沿两个旋转方向湿润洗涤物品，借助于在勺孔内的活动密封件而密封所述勺孔。在前部沿转动方向的、勺孔的密封件通过在滚筒旋转的过程中所产生的洗液或自由洗涤液的背压被打开，而对应地，后勺孔被关闭。从结构的观点看来，这种布置结构是相对复杂的，并且易于磨损活动部件。

例如，由DDPS37560可知被构造为铲舀装置(scoopingdevice)的搅拌器肋部。这里，叶片安置在搅拌器中空部内。随着叶片通过外侧滚筒的底部处的储槽，伸出滚筒壳体之上的、叶片的对应部分铲舀洗涤液，所述洗涤液借助于位于搅拌器的侧部中的孔在向上移动的过程中输送到滚筒的内部空间中。然而，这种叶片与位于搅拌器的侧部中的孔实际上并不适于高效地湿润滚筒内的洗涤物品。就在搅拌器在以回压铲舀的过程中从储槽离开之后，一定量的铲舀的水将借助于搅拌器侧部中的孔离开，并且然后沿滚筒的内壁流回至储槽，而并不使得以任何明显的程度湿润洗涤物品。这里已经提出，装置应该以不同的方式构造在搅拌器肋部中，例如，在湿润阶段的过程中，铲舀装置将自由的洗涤液(换句话说，不由洗涤物品吸收的、下侧滚筒空间中的一定量的洗液)输送到抬高的位置，并将其从那里涌入到洗涤物品上或者从上方将其喷洒到待洗涤的物品上。

由专利公开文献EP0245721A1公知具有被构造为铲舀装置的搅拌器肋部的另一洗衣机，其中，搅拌器中空部由搅拌器基部约束，所述搅拌器基部安置在滚筒轮廓上，并具有叶片，所述搅拌器中空部被划分成垂直于滚筒轴线的室。至少一个叶片配置至每个室，从而对应相邻的室的叶片配置至不同的滚筒旋转方向，并且以相反的方式指向相邻的室的叶片，而铲舀装置被构造和安置成，在湿润阶段的过程中，铲舀装置将一定量的水排到滚筒内部中，最早从由最低点所计算的、八分之二滚筒方向的区域至最晚八分之七滚筒方向的端部。然而，利用这种结构，由搅拌器肋部所承载的洗液的容积相对较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单和低磨损的选择，其用于借助于构造为铲舀装置的搅拌器肋部高效地湿润洗涤。

该目的通过这样一种洗衣机而实现，所述洗衣机包括洗涤滚筒，所述洗涤滚筒以水平可旋转的方式在外桶中被驱动；以及空心搅拌器，所述空心搅拌器位于滚筒壳体的内侧上，每个所述空心搅拌器具有作为所述滚筒壳体的一部分的搅拌器基部，在所述搅拌器基部中设有适于使位于所述外桶的下侧顶点处的一定剂量的洗液流入所述搅拌器的中空空间内的至少一个入口，并且所述搅拌器的顶侧区域中设有适于在所述洗涤滚筒进一步旋转到所述搅拌器的抬高位置时使得洗液从所述中空空间涌出并从所述搅拌器基部排入所述洗涤滚筒的内部中的出口，在这种方式中，固定屏障***于中空空间中，所述固定屏障体沿流入的洗液的方向W从搅拌器基部延伸，同时在所述屏障体之后在所述中空空间中形成开放室，并且在所述搅拌器的最下侧位置，所述搅拌器的上侧边缘高于洗液的液面，并且位于上侧边缘之后的室可由在洗涤滚筒进一步旋转时冲洗经过所述屏障体的洗液填充。

有利的细节如下所述，它们同样彼此可以任意组合。

可选地，所述屏障体是平行于所述滚筒壳体延伸的壁，所述屏障体从对应的入口倾斜延伸，所述入口沿旋转方向D位于所述屏障体的前侧。

可选地，所述屏障体是附加的肋部。

可选地，所述屏障体和所述室通过沟槽型***件形成在所述搅拌器中，所述沟槽型***件的沟槽底部至少局部接触所述搅拌器基部。

可选地，所述屏障体被构造为所述入口的向内折的外周区域。

可选地，所述入口设有铲舀装置，所述铲舀装置设置在所述滚筒壳体上，朝向所述旋转方向。

可选地，所述搅拌器沿与所述滚筒壳体平行的方向被划分成多个区段，所述各区段的入口朝相反的旋转方向交替地指向。

洗衣机装备有洗涤滚筒，所述洗涤滚筒在外桶中绕轴线A以水平可旋转的方式被驱动。随着滚筒旋转而承载洗涤物品的空心搅拌器伸入洗涤滚筒中。所述搅拌器的数量并不是限制的，并且大体为大约三个。至少一个入口设置在每个搅拌器中，借助于所述入口，位于外桶的下侧顶点(6点钟位置)处的一定剂量的自由洗涤液流入相关的搅拌器中空部中；入口的数量并不是限制的。在搅拌器进一步旋转到抬高的位置之后，搅拌器中空部中的洗液涌入洗涤滚筒的内部中，这大体上借助于搅拌器的顶侧区域中的涌入开口。

入口设置在搅拌器基部中，所述搅拌器基部安置在洗衣机的壳体中。从搅拌器基部延伸的固定屏障体同样位于搅拌器中空部中，同时形成开放室。流经屏障体的洗液保持在室内。室被构造和安置成，随着洗涤滚筒旋转经过自由洗涤液或洗液，屏障体可填充有从相连的入口进入的洗液，甚至如果洗液储存部的充液面低于屏障体的上侧边缘。这是可以实现的，因为流入搅拌器的中空空间的洗液的动能或洗液的背压足以克服屏障体。随着洗涤滚筒旋转经过自由的洗涤液，洗液以具有相对于洗涤滚筒的动能的方式冲洗经过入口。洗液然后冲击屏障体，冲洗经过屏障体，并且因而在屏障体之后进入室。屏障体从搅拌器基部延伸。然而，屏障体不必是滚筒轮廓的一部分，而例如可以被构造为***件。

由于屏障体不必设置特定的结构并且无需移动部件，所以屏障体可以容易和经济地被生产和设置，并且可以以较低磨损级别的方式操作。因为室可以被充液超过洗液储存部的充液面，并且大体证实良好的保持效果，所以相对大量的洗液可以被承载，并且涌出附着洗涤物品。以这种方式被提高的每单位时间的洗涤效果(洗涤效率)意味着可以实现较短的程序时间，这反过来意味着减少加热时间以及因而减少能量消耗。在另一方面，可选地可减小洗涤液的总量，因为需要较少的加热功率，所以这还减少能量消耗以及水消耗。

屏障体的高度、形式和方位有利地被选择，从而例如取决于滚筒的旋转速度和洗液的充液面导致最大的充液。这些参数大体上是通过控制程序被确定用于不同的洗涤阶段(湿润阶段、漂洗阶段等)，从而屏障体可结构上修改适合特定的洗衣机。

屏障体有利地从相关的入口倾斜离开，从而洗液可容易地流经屏障体，所述屏障体有利地设置为壁，而与滚筒壳体平行地延伸。

屏障体可具有附加的肋部，所述肋部例如借助于铆接的方式或焊接的方式被固定至滚筒轮廓。然而，室还可以是搅拌器中的沟槽型***件，所述***件的沟槽底部至少局部与搅拌器基部接触。屏障体然后对应于沟槽的一个壁，而其它壁例如与搅拌器侧部接触或者以一定距离平行于所述搅拌器侧部或者甚至通过搅拌器侧部(连接地)形成。在其它实施例中，屏障体或壁可被构造为入口的向内折的外周区域，例如构造为(优选槽型)入口的向内外周区域。

为了增加洗液的流入的量以及洗液流速，如果入口设有铲舀装置则是有利的，其中所述铲舀装置安置在滚筒外周上，例如朝向转动方向的勺孔。

如果需要沿两个旋转方向改进的洗涤喷洒，则搅拌器可沿与滚筒壳体平行的方向划分成多个区段，所述各区段朝向相反的方向交替地指向，并且仅在这些区段中证实期望的效果。各区段例如可构造成沿旋转方向的镜像件。

附图说明

在以下示意性实施例中，将更详细地说明洗衣机。为了更好理解，具有相同的功能的部件赋予相同的附图标记。

图1示出了具有水平可旋转的洗涤滚筒的洗衣机的一部分的示意图；

图2示出了处于第一旋转位置的传统的洗涤滚筒的另一示意图；

图3示出了处于第二旋转位置的、根据图2的洗涤滚筒的另一示意图；

图4示出了处于与图2类似的旋转位置的本实用新型的洗衣机的洗涤滚筒的示意图；

图5示出了处于与图3类似的旋转位置的根据图4的洗涤滚筒的示意图；

图6示出了具有第一实施例的搅拌器的本实用新型的洗涤滚筒的放大详细视图；

图7示出了具有第二实施例的搅拌器的本实用新型的洗涤滚筒的放大详细视图；

图8示出了中有第三实施例的搅拌器的本实用新型的洗涤滚筒的放大详细视图。

具体实施方式

图1中的洗衣机的外桶1在其上侧区域中具有用于洗液的入口2。洗液可包括水或者由洗涤剂分配器3引入的洗涤剂与供应的水的混合物。距离洗涤滚筒4最短的、外桶1的底部具有凹部5，在所述凹部中安置加热元件6，所述加热元件用于加热洗液(由虚线示出)。出口7设置在凹部5的最低点处，所述出口7通过密封元件8保持密封，而排放管9上的洗液泵(未示出)并不处于抽吸模式中。该密封元件8适于将排放开口7以下的空间保持密封，而洗涤洗涤物品10所需的洗涤剂位于外桶1中。

因为应使用尽可能少量的水和洗涤剂进行洗涤，所以进行洗涤所需的洗液的量减小至这样的程度，即洗涤滚筒4在外桶1的底部处仅仅稍微浸渍在洗液中。然而，这产生了这样的问题，即处于洗涤滚筒4的底部的洗涤物品10不再与洗液足够接触，从而洗涤物品10仅仅非常缓慢地和非常不完全地湿润。这使得洗涤后果危险。洗涤物品10与洗液的湿润通过搅拌器11的部署而被改进，所述搅拌器连接至滚筒壳体41，并且从在凹部5中的洗液储存部借助于与铲舀装置12配合的入口14可充液对应的搅拌器中空部13，这是随着洗涤滚筒4例如沿由箭头D所示的旋转方向旋转而实现的。在搅拌器11的向上移动过程中，在搅拌器11在滚筒4中到达洗涤物品10之上的特定高度时，该铲舀量的洗液首先被缓冲，并且然后仅仅借助于搅拌器11的顶侧区域中的出口而排出。箭头R示出了以这种方式抬高的洗液喷洒附着在洗涤物品10上的方式。

在图2中以简化方式所示的洗涤滚筒4中，连接至内侧的三个结构相同的搅拌器中的最低的一个搅拌器处于其最低的位置(下侧顶点，6点钟位置)。这里，所述搅拌器在外桶的底部浸渍在自由的洗涤液中，并借助于入口14使得洗液(由点线示出)处于所述搅拌器的中空空间13内，其中入口14装备有针梳型铲舀装置12，并设置在滚筒壳体中。出口15设置在搅拌器11的顶侧区域中，在此位于洗液液面Nv上方。在基于液面填液的情况中，洗液液面大致填充至预定的值，该值在洗涤程序中被指定。洗涤滚筒4沿箭头D的方向的旋转使得铲舀装置12将搅拌器11的中空空间13充液高于静止状态时的情况。

在左上侧所示的另一搅拌器11已经达到较高的位置，从而包含在所述搅拌器中的洗液从出口15洒出，进入滚筒的内部，如箭头R所示。在右上侧所示的搅拌器11已经排空，并且在所述搅拌器已经完成剩下的旋转之后，可以再次将储存在外桶1的底部处的洗液铲舀出。

随着下侧搅拌器11(图3)进一步旋转，洗涤滚筒4沿旋转方向D的旋转使得所述搅拌器到达这样的位置，即，入口14的最下侧边缘对应于洗液液面Nv。在所示下侧搅拌器11的抬高的位置处，背压降低至零，从而下侧搅拌器11中的洗液的量对应于在静止状态中的量，换句话说，洗液的量由入口14的边缘之后和之下的小空间限定。其它搅拌器11继续使得洗液向下喷洒或者使得洗液储存部排空。

图4示出了本实用新型的洗衣机的搅拌器11′，在其中，槽型入口14′设置在位于滚筒轮廓中的搅拌器基部42中。在任何情况中，入口14′装有叶片12′。

与图2和3所示的洗涤滚筒4相反，从搅拌器基部42或滚筒壳体41延伸的固定屏障体17现在位于对应的中空空间13′中，沿旋转方向D位于入口14′之后。屏障体17在中空空间13′内形成开放室18。开放室18因而由屏障体17、搅拌器基部42以及对应的搅拌器11′的侧部约束。

搅拌器11′的屏障体17被构造成壁形状，并且以特定的角度开始从对应的入口14′延伸进入中空空间13′中。在所示的示意性实施例中，处于6点钟位置的搅拌器11′的屏障体17的上侧边缘171高于洗液液面Nv。在洗衣机的操作过程中，洗液通过入口14′冲洗进入中空空间13′内，如箭头W所示(点线)。洗液相对于洗涤滚筒4的动能使得洗液克服洗液液面Nv与屏障体17的边缘之间的高度差。换句话说，洗液由于其相对速度而冲洗经过屏障体17，并且保持在室18内。

图5示出了图4中的洗涤滚筒在沿旋转方向D进一步旋转之后的情况。与图3中的搅拌器11相反，屏障体17现在仍将洗液保持在对应的室18内，甚至在背压降低之后，在下侧搅拌器11′被抬高至洗液液面Nv时。与图3中的搅拌器11相比，这允许大于80％容积的洗液保持在搅拌器11′中。

在洗衣机操作的过程中，例如在湿润、洗涤或漂洗阶段的过程中，外桶首先填充有洗液，大体上以基于液面的方式填充至充液面Nv。洗涤滚筒4然后旋转。随着搅拌器经过洗液储存部或者自由的洗涤液，洗液通过入口14′流入中空空间13′中。如果充液面Nv低于6点钟位置的搅拌器11′的基部42，这对应于基部的下侧顶点，则利用洗涤滚筒4的本实用新型的结构，洗液仍可冲洗经过屏障体17，并且被捕获或存储在室18内。

在洗涤滚筒4进一步旋转的过程中，搅拌器11′移动到抬高的位置，在其中，洗液从室18流出到达出口15′处，并且通过这些出口涌入到洗涤滚筒4中。

出口15′优选位于每个搅拌器11′的上侧区域中，即顶侧区域。这确保，较大容积的洗液被承载，并且仅仅在搅拌器远离洗涤物品上方时从搅拌器喷洒出。

入口14′可以是单独的开口，例如，形式为槽，所述槽具有或不具有针梳，或者多个入口可设置用于每个搅拌器基部42，例如，多个槽或孔。

搅拌器11′可划分成多个区段，所述区段布置成与搅拌器基部42平行，所述搅拌器基部也与搅拌器11′的纵向轴线平行。这是特别有利的，如果洗涤滚筒4将沿两个旋转方向进行加湿处理。例如，各区段然后可沿相反的旋转方向交替地致动，例如，通过以交替的方式相对于旋转方向颠倒结构特征的布局。

当然，在随着屏障体的边缘171经过洗液储存部而洗液液面Nv位于所述边缘之上时，屏障体对于将洗液保持在搅拌器中而言也是有利的。承载的洗液的容积不再像未划分的中空空间13′那么大，而所述同样的容积大于没有屏障体划分的中空空间。

如图6所示，屏障体7还可以被构造为附加的肋部19，在这种情况中，所述肋部例如被铆接，但是还可以以其它方式被固定。然而，如图7所示，屏障体17可借助于沟槽型***件18形成在搅拌器11′中，***件的沟槽底部201至少局部与搅拌器基部42接触。例如，沟槽可以由金属或塑料制成。屏障体17还可以被构造为入口的向内折的外周区域21，尤其在屏障体是由平坦的材料形成时，如图8所示。

Claims (7)

1.一种洗衣机，其包括洗涤滚筒(4)，所述洗涤滚筒以水平可旋转的方式在外桶(1)中被驱动；以及空心搅拌器(11、11′)，所述空心搅拌器位于滚筒壳体(41)的内侧上，每个所述空心搅拌器具有作为所述滚筒壳体(41)的一部分的搅拌器基部(42)，在所述搅拌器基部(42)中设有适于使位于所述外桶(1)的下侧顶点处的一定剂量的洗液流入所述搅拌器(11、11′)的中空空间(13、13′)内的至少一个入口(14、14′)，并且所述搅拌器(11、11′)的顶侧区域中设有适于在所述洗涤滚筒(4)进一步旋转到所述搅拌器(11、11′)的抬高位置时使得洗液从所述中空空间(13、13′)涌出并从所述搅拌器基部(42)排入所述洗涤滚筒(4)的内部中的出口(15)，其特征在于，固定屏障体(17)位于所述中空空间(13′)中，所述固定屏障体沿流入的洗液的方向(W)从所述搅拌器基部(42)延伸，在所述屏障体后侧在所述中空空间(13′)内形成有开放室(18)，在所述搅拌器(11′)的最低位置，所述屏障体(17)的上侧边缘(171)高于所述洗液的液面(Nv)，并且位于所述上侧边缘(171)后侧的所述室(18)填充有随所述洗涤滚筒(4)进一步旋转而流过所述屏障体的洗液。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述屏障体(17)是平行于所述滚筒壳体(41)延伸的壁，所述屏障体从对应的入口(14′)倾斜延伸，所述入口沿旋转方向(D)位于所述屏障体(17)的前侧。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述屏障体(17)是附加的肋部(19)。

4.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述屏障体(17)和所述室(18)通过沟槽型***件(20)形成在所述搅拌器(11′)中，所述沟槽型***件的沟槽底部(201)至少局部接触所述搅拌器基部(42)。

5.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述屏障体(17)被构造为所述入口(14′)的向内折的外周区域(21)。

6.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述入口(14′)设有铲舀装置(12′)，所述铲舀装置设置在所述滚筒壳体(41)上，朝向所述旋转方向(D)。

7.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述搅拌器(11′)沿与所述滚筒壳体(41)平行的方向被划分成多个区段，所述各区段的入口(14′)朝相反的旋转方向(D)交替地指向。

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