CN201038943Y - 一种电机定子绕组端部整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种电机定子绕组端部整形装置，上模和下模上开设有可容置定子铁芯的铁芯定位槽，其宽度略大于定子铁芯的高度；铁芯定位槽的两侧竖臂上形成有与绕组的设计外径相应的凹圆弧，其宽度略小于绕组两端部分的设计高度；横截面呈T字型的前腔体和后腔体的竖臂呈阶梯轴状，径向尺寸较大的部分临近其横臂且呈从台阶到横臂的径向尺寸渐大的圆台状并与定子绕组两端部分的设计内径相应；台阶到横臂距离等于绕组两端部分的设计高度，且可抵顶定子铁芯端部；径向尺寸较小的部分直径等于定子铁芯的内径，长度等于或小于定子铁芯的高度的一半；尺寸较小的部分可从定子两端***并可拆卸地连接。对绕组两端的高度、内径和外径进行精确整形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机加工装置，尤其是涉及一种电机定子绕组端部整形装置。
背景技术
定子绕组安装在定子铁芯上后，定子绕组伸出定子铁芯的两端，往往需要对伸出定子铁芯的两端的定子绕组进行整形。目前，对电机定子绕组端部整形的装置，包括基座、上压板、上模和下模，基座上固定有导向柱，该导向柱上套设有回位弹簧，该上压板可滑动地套设在该导向柱上，回位弹簧的一端抵顶上压板，另一端抵顶基座；上模和下模上分别开设有口部的径向尺寸向底部的径向尺寸渐大的环状的圆台形凹槽，该环状的圆台形凹槽的深度与允许定子绕组伸出定子铁芯的两端部分的高度相等，该上模固定在该上压板上，该下模与该上模对应地固定在该基座上，该上模上的环状的圆台形凹槽与该下模上的环状的圆台形凹槽相对。在进行整形时，将该装置安装在液压机的工作台上，用夹具夹持住定子铁芯，使绕组两端分别对准该上模上和该下模上的环状的圆台形凹槽，液压机的活塞杆下压该上压板，该上模上和该下模配合对定子绕组的两端进行整形。为了使绕组的端部顺利被套入该环状的圆台形凹槽，环状的圆台形凹槽内壁的直径比绕组端部的设计内径趋小，环状的圆台形凹槽外壁的直径比绕组端部的比绕组端部的设计外径趋大，因此这种电机定子绕组端部整形的装置只能对定子绕组伸出定子铁芯的两端部分的高度进行精确整形，但对定子绕组的两端部分的内径和外径不能精确整形。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种对定子绕组伸出定子铁芯的两端部分的高度、内径和外径进行精确整形的电机定子绕组端部整形装置。
为解决上述技术问题，本实用新型一种电机定子绕组端部整形装置，包括基座、上压板、上模和下模，基座上固定有导向柱，该导向柱上套设有回位弹簧，该上压板可滑动地套设在该导向柱上，该回位弹簧的一端抵顶该上压板，另一端抵顶该基座；该上模固定在该上压板上，该下模与上模对应地固定在该基座上；其中，所述上模和下模的相对面上分别开设有可容置定子铁芯的铁芯定位槽，使该上模和下模形成相对应的U字型，该铁芯定位槽的宽度略大于定子铁芯的高度；该铁芯定位槽的两侧竖臂上形成有与定子绕组伸出定子铁芯两端部分的设计外径相应的凹圆弧，该铁芯定位槽的两侧竖臂的宽度略小于定子绕组伸出定子铁芯两端部分的设计高度；
其还包括横截面呈T字型的前腔体和后腔体，该前腔体和后腔体的竖臂呈阶梯轴状，其台阶分别到该前腔体和后腔体的横臂距离等于定子绕组伸出定子铁芯两端部分的设计高度，且该台阶可抵顶定子铁芯端部；该前腔体和后腔体的竖臂的径向尺寸较小的部分直径等于定子铁芯的内径，长度等于或小于定子铁芯的高度的一半；该前腔体和后腔体的竖臂的径向尺寸较大的部分呈从该台阶到该横臂的径向尺寸渐大的圆台状，其径向尺寸与定子绕组伸出定子铁芯两端部分的设计内径的内径相应；该前腔体和后腔体的尺寸较小的部分可分别从定子两端***并可拆卸地连接以夹持定子。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述前腔体和后腔体的尺寸较小的部分可分别从定子两端***并通过螺栓连接。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述基座上设有限位柱，该限位柱使所述上模下行到下死点时，该上模上的凹圆弧与下模上的凹圆弧处在一个圆上。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述基座上设有限位柱；所述限位柱呈阶梯状，其径向尺寸较大端部固定在所述基座上；所述上压板开设有可滑动套设在该限位柱的径向尺寸较小部上的限位孔，该上压板可卡止在该限位柱的台阶上，使该限位柱使所述上模下行到下死点时，该上模上的凹圆弧与下模上的凹圆弧处在一个圆上。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述前腔体和后腔体的竖臂径向尺寸较大的部分临近台阶的部位上开设有可容置定子槽绝缘纸的避空槽。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述上压板上固定有可滑动地套设在所述导向柱上的导向套筒，所述回位弹簧的一端抵顶该导向套筒，另一端抵顶所述基座。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述上压板上固定有供液压机的活塞杆对该上压板施压的压块。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述前腔体的横臂背向其竖臂的一侧上设有可手持的圆台。
作为本实用新型的一种改进，其中，所述前腔体的横臂上开设有可引出定子绕组引出线的引出槽。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型一种电机定子绕组端部整形装置，由于该前腔体和后腔体的竖臂呈阶梯轴状，径向尺寸较大的部分呈从该台阶到该横臂的径向尺寸渐大的圆台状，其径向尺寸与定子绕组伸出定子铁芯两端部分的设计内径的内径相应；其台阶分别到该前腔体和后腔体的横臂距离等于定子绕组伸出定子铁芯两端部分的设计高度，且该台阶可抵顶定子铁芯端部；其径向尺寸较小的部分直径等于定子铁芯的内径，长度等于或小于定子铁芯的高度的一半；该前腔体和后腔体的尺寸较小的部分可分别从定子两端***并可拆卸地连接以夹持定子。因此精确地限制了定子绕组伸出定子铁芯两端部分的高度和内径。又由于上模和下模的相对面上分别开设有可容置定子铁芯的铁芯定位槽，使该上模和下模形成相对应的U字型，该铁芯定位槽的宽度略大于定子铁芯的高度；该铁芯定位槽的两侧竖臂上形成有与定子绕组伸出定子铁芯两端部分的设计外径相应的凹圆弧，该铁芯定位槽的两侧竖臂的宽度略小于定子绕组伸出定子铁芯两端部分的设计高度；因此，精确地限定了定子绕组伸出定子铁芯两端部分的外径。综上所述，本实用新型可对定子绕组伸出定子铁芯的两端部分的高度、内径和外径进行精确整形。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种电机定子绕组端部整形装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种电机定子绕组端部整形装置的左视结构示意图。
图3是本实用新型一种电机定子绕组端部整形装置的上模或下模的主视结构示意图。
图4是本实用新型一种电机定子绕组端部整形装置的上模或下模的俯视结构示意图。
图5是本实用新型一种电机定子绕组端部整形装置的上模或下模的左视结构示意图。
图6是本实用新型一种电机定子绕组端部整形装置的前腔体与后腔体连接的主视结构示意图。
图7是本实用新型一种电机定子绕组端部整形装置的前腔体与后腔体夹持定子的剖视结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本实用新型一种电机定子绕组端部整形装置，包括基座1、上压板2、上模4、下模3、导向柱11、回位弹簧5、限位柱12、前腔体7和后腔体8。
导向柱11固定在基座1上，该导向柱11上套设有回位弹簧5。上压板2上固定有可滑动地套设在所述导向柱11上的导向套筒21，上压板2上的与该导向套筒21的内孔连通的部位为通孔，使该上压板2可沿在该导向柱11上下自由滑动；回位弹簧5的一端抵顶该导向套筒11的下端，另一端抵顶所述基座1；所述上压板2上固定有供液压机的活塞杆对该上压板2施压的压块22。
上模4固定在该上压板2的底面上，该下模3与上模4对应地固定在该基座1上。请一起参阅图3至图5，上模4和下模3的相对面上分别开设有可容置定子铁芯91的铁芯定位槽30，使该上模4和下模3形成相对应的U字型，该铁芯定位槽30的宽度略大于定子铁芯91的高度，使定子铁芯91容易卡入该铁芯定位槽30中；该铁芯定位槽30的两侧竖臂31上形成有与定子绕组92的伸出定子铁芯91的两端部分的设计外径相应的凹圆弧32，该铁芯定位槽30的两侧竖臂31的宽度略小于定子绕组92伸出定子铁芯91的两端部分的设计高度。
请参阅图6和图7，前腔体7和后腔体8的横截面呈T字型。该前腔体7的竖臂71呈阶梯轴状，其径向尺寸较大的部分临近该前腔体7的横臂72且呈从该台阶73到该横臂72的径向尺寸渐大的圆台状，其径向尺寸与定子绕组92伸出定子铁芯91两端部分的设计内径的内径相应；该前腔体7的台阶73到该前腔体7的横臂72的距离等于定子绕组92伸出定子铁芯91两端部分的设计高度，该台阶73可抵顶定子铁芯91的端部；前腔体7的竖臂71的径向尺寸较大的部分临近台阶73的部位上开设有可容置定子槽绝缘纸的避空槽74；其径向尺寸较小的部分直径等于定子铁芯91的内径，长度等于或小于定子铁芯91的高度的一半；为了使定子套设在前腔体7的径向尺寸较小的部分上后，不发生相对转动，在前腔体7的径向尺寸较小的部分上设有键槽70，使定子铁芯91内圆壁上的开槽通过键连接在该前腔体7的径向尺寸较小的部分上；前腔体7的横臂72背向其竖臂71的一侧上设有可手持的圆台76；所述前腔体7的横臂72上开设有可引出定子绕组92引出线的引出槽77；在前腔体7的径向尺寸较小的部分上开设有沿其轴向延伸的连接螺孔78。
该后腔体8的竖臂81呈阶梯轴状，其径向尺寸较大的部分临近该后腔体8的横臂82且呈从该台阶83到该横臂82的径向尺寸渐大的圆台状，其径向尺寸与定子绕组92伸出定子铁芯91两端部分的设计内径的内径相应；该后腔体8的台阶83到该后腔体8的横臂82的距离等于定子绕组92伸出定子铁芯91两端部分的设计高度，该台阶83可抵顶定子铁芯91的端部；后腔体8的竖臂81的径向尺寸较大的部分临近台阶83的部位上开设有可容置定子槽绝缘纸的避空槽84；其径向尺寸较小的部分直径等于定子铁芯91的内径，长度等于或小于定子铁芯91的高度的一半；为了使定子套设在后腔体8的径向尺寸较小的部分上后，不发生相对转动，在后腔体8的径向尺寸较小的部分上设有与该前腔体上的键槽70相应的键槽80，使定子铁芯91内圆壁上的开槽通过键连接在该后腔体8的径向尺寸较小的部分上，在连接时，使该前腔体上的键槽70与该后腔体8上的键槽80在一条线上，可以用一个键就可实现连接。在后腔体8上开设有沿其轴向延伸的连接光孔88。
在夹持定子时，该前腔体7和后腔体8的尺寸较小的部分可分别从定子的两端***，螺栓9的螺杆端穿过连接光孔88螺接到连接螺孔78上，使该前腔体7的台阶73和后腔体8的台阶83分别抵顶定子铁芯91的两端。当然，该前腔体7和后腔体8的尺寸较小的部分也可以卡扣、或在前腔体7上形成光孔通过螺栓螺母连接等方式可拆卸地连接。
再请参阅图1和图2，为了保证液压机在对压块22施压时，上模4对定子绕组92造成损伤，在基座1上设有限位柱12，该限位柱12呈阶梯状，其径向尺寸较大端部固定在基座1上；上压板2开设有可滑动套设在该限位柱12的径向尺寸较小部上的限位孔，该上压板2可卡止在该限位柱12的台阶13上，这样，该限位柱12使所述上模4下行到下死点时，该上模4上的凹圆弧与下模3上的凹圆弧处在一个圆上。
Claims (9)
1.一种电机定子绕组端部整形装置，包括基座、上压板、上模和下模，基座上固定有导向柱，该导向柱上套设有回位弹簧，该上压板可滑动地套设在该导向柱上，该回位弹簧的一端抵顶该上压板，另一端抵顶该基座；该上模固定在该上压板上，该下模与上模对应地固定在该基座上；其特征在于：所述上模和下模的相对面上分别开设有可容置定子铁芯的铁芯定位槽，使该上模和下模形成相对应的U字型，该铁芯定位槽的宽度略大于定子铁芯的高度；该铁芯定位槽的两侧竖臂上形成有与定子绕组伸出定子铁芯两端部分的设计外径相应的凹圆弧，该铁芯定位槽的两侧竖臂的宽度略小于定子绕组伸出定子铁芯两端部分的设计高度；
其还包括横截面呈T字型的前腔体和后腔体，该前腔体和后腔体的竖臂呈阶梯轴状，其台阶分别到该前腔体和后腔体的横臂距离等于定子绕组伸出定子铁芯两端部分的设计高度，且该台阶可抵顶定子铁芯端部；该前腔体和后腔体的竖臂的径向尺寸较小的部分直径等于定子铁芯的内径，长度等于或小于定子铁芯的高度的一半；该前腔体和后腔体的竖臂的径向尺寸较大的部分呈从该台阶到该横臂的径向尺寸渐大的圆台状，其径向尺寸与定子绕组伸出定子铁芯两端部分的设计内径的内径相应；该前腔体和后腔体的尺寸较小的部分可分别从定子两端***并可拆卸地连接以夹持定子。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组端部整形装置，其特征在于：所述前腔体和后腔体的尺寸较小的部分可分别从定子两端***并通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组端部整形装置，其特征在于：所述基座上设有限位柱，该限位柱使所述上模下行到下死点时，该上模上的凹圆弧与下模上的凹圆弧处在一个圆上。
4.根据权利要求3所述的一种电机定子绕组端部整形装置，其特征在于：所述限位柱呈阶梯状，其径向尺寸较大端部固定在所述基座上；所述上压板开设有可滑动套设在该限位柱的径向尺寸较小部上的限位孔，该上压板可卡止在该限位柱的台阶上。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组端部整形装置，其特征在于：所述前腔体和后腔体的竖臂径向尺寸较大的部分临近台阶的部位上开设有可容置定子槽绝缘纸的避空槽。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组端部整形装置，其特征在于：所述上压板上固定有可滑动地套设在所述导向柱上的导向套筒，所述回位弹簧的一端抵顶该导向套筒，另一端抵顶所述基座。
7.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组端部整形装置，其特征在于：所述上压板上固定有供液压机的活塞杆对该上压板施压的压块。
8.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组端部整形装置，其特征在于：所述前腔体的横臂背向其竖臂的一侧上设有可手持的圆台。
9.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组端部整形装置，其特征在于：所述前腔体的横臂上开设有可引出定子绕组引出线的引出槽。
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