CN201034091Y - 双进风吸油烟机的风机蜗壳 - Google Patents

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茅忠群
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Abstract

本实用新型公开了一种双进风吸油烟机的风机蜗壳，具有前盖板、后盖板和连接二者的环状中间壳体，前盖板、后盖板上分别开有前进风口、后进风口，其特征在于所述前盖板的下边缘与后盖板的下边缘之间连接有向下凸出的曲面板，并因此而遮住了所述的中间壳体。本实用新型因为增设了曲面板，故进入油烟机的油烟可非常顺畅地被其导向前、后进风口，故既有效降低了噪音，又有效地降低了风阻，减小了风机的风量损失。

Description

双进风吸油烟机的风机蜗壳
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机的零部件结构，特别是对双进风吸油烟机的风机蜗壳的改进。
背景技术
吸油烟机是普通家庭必不可少的厨房家电设备之一。目前，欧式油烟机因具有外观整洁轻巧、占用空间小等优点，受到越来越多的消费者的青睐。欧式油烟机一般包括有吸油烟机罩壳、位于罩壳之上并与其垂直的风机外罩、风机外罩内安装有风机蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机，其中风机蜗壳包括前盖板、后盖板和连接二者的环状中间壳体，前盖板上开有进风口，后盖板上设置有电机，叶轮即位于前、后盖板之间。而欧式油烟机与传统油烟机最大的不同点在于：进风口位于风机蜗壳的侧面，即单侧面进风，其进风面积较小，排油烟量不是非常理想，因此，一些能双面进风的风机蜗壳被发明出来，如专利号为ZL200420082377.8的中国实用新型专利《双进风吸油烟机》及申请号为CN200610050639.6的中国专利申请《一种能双面进风的欧式吸油烟机的风机蜗壳结构》就提供了这样一种方案，它在前、后盖板上都开有进风口，油烟即从前盖板上的进风口和后盖板上电机与进风口之间的间隙进入风机蜗壳。但现有这些蜗壳的前、后盖板均垂直于中间壳体，也就是说，中间壳体与前、后盖板连接处为直角过渡，如此一来，进入油烟机的绝大部分油烟首先大体上从垂直方向直接撞击到中间壳体上，然后再往两旁的进风口处流动，从而导致在这一大片区域上的气流非常紊乱，其结果是：一方面噪音比较大，另一方面是风阻大、风量损失大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种改进的双进风吸油烟机的风机蜗壳，以期油烟能更为顺畅的进入风机，降低噪音、降低风阻并减少风量损失。
为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
该双进风吸油烟机的风机蜗壳，具有前盖板、后盖板和连接二者的环状中间壳体，前盖板、后盖板上分别开有前进风口、后进风口，其特征在于所述前盖板的下边缘与后盖板的下边缘之间连接有向下凸出的曲面板，并因此而遮住了所述的中间壳体。从便于加工及有利于油烟的顺畅流动角度考虑，所述曲面板优选为与所述前盖板、后盖板成一体件。
所述中间壳体的最低点处开设有滴油孔，所述曲面板上开有相应的漏油孔，以便引自滴油孔的引油管可自该漏油孔穿出。
因为油烟的流动是先自下往上流动，遇到曲面板后即在曲面板的导引作用下从两侧流向前、后进风口，故曲面板的形状只要能起到分流及导引作用并尽量避免紊流的出现即可。显然，所述曲面板优选是呈柱面形状，且该柱面的母线为与所述前盖板所在平面及后盖板所在平面均平行的水平线段。因为曲面板对油烟的导引过程是先对其分流，然后分别导向前、后进风口，故曲面板的进一步优选形状是：所述曲面板从其截面看分成三段，即中间的小半径圆弧段和两侧的近似于直线的大半径圆弧段，且中间的小半径圆弧段位置最低。再考虑到后进风口处需安装电机，故后进风口处可容油烟通过的面积与前进风口相比而言要小，故最好是所述曲面板的小半径圆弧段在所述前盖板、后盖板二者之间更靠近所述后盖板，以便在前、后进风口之间合理分配油烟量，使流向前进风口的油烟量更多些。
本实用新型有以下有益效果：
因为增设了曲面板，故进入油烟机的油烟可非常顺畅地被其导向前、后进风口，故既有效降低了噪音，又有效地降低了风阻，减小了风机的风量损失。
附图说明
图1为本实用新型实施例蜗壳的立体示意图；
图2为图1所示蜗壳的俯视图；
图3为图2所示蜗壳的A-A剖视图；
图4为图2所示蜗壳的A-A立体剖视图；
图5为图3所示蜗壳的B-B剖视图；
图6为图3所示蜗壳的B-B立体剖视图；
图7为图1所示蜗壳中安装好电机和叶轮后的立体图；
图8为安装有本实用新型实施例蜗壳的双进风油烟机的立体图(未安装滤网及油杯状态)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
如图1～图6所示意，为本实用新型的一个较佳实施例。如图1～图6所示，本实施例双进风吸油烟机的风机蜗壳，其具有前盖板1、后盖板2和连接二者的环状中间壳体3，前盖板1、后盖板2上分别开有前进风口4、后进风口5。其中，前盖板1的下边缘与后盖板2的下边缘之间连接有向下凸出的柱面形状的曲面板6，且该曲面板6与前盖板1、后盖板2为一体件，并因此而遮住了中间壳体3。
参见图4、图5、图7，中间壳体3的最低点处开设有滴油孔7，曲面板6上开有相应的漏油孔8，以便引自滴油孔7的引油管9可自该漏油孔8穿出。
参见图5，柱面形状的曲面板6，其柱面的母线为与前盖板1所在平面及后盖板2所在平面均平行的水平线段。参见图2可见，该曲面板6从其截面看分成三段，即中间的小半径圆弧段61和两侧的与小半径圆弧段61平滑连接的近似于直线的大半径调弧段62，且中间的小半径圆弧段61位置最低。而且，曲面板6的小半径圆弧段61在所述前盖板1、后盖板2二者之间更靠近后盖板2。
参见图7可知，油烟机的电机10安装在蜗壳的后盖板2上，叶轮11安装在蜗壳内。参见图8可见，本实施例蜗壳在使用状态下，其曲面板6位于下方，油烟自油烟机下方上升后即在曲面板6的导引下分流向蜗壳两侧，并进而从前进风口4、后进风口5进入蜗壳而排出室外。

Claims (6)

1.一种双进风吸油烟机的风机蜗壳，具有前盖板、后盖板和连接二者的环状中间壳体，前盖板、后盖板上分别开有前进风口、后进风口，其特征在于所述前盖板的下边缘与后盖板的下边缘之间连接有向下凸出的曲面板，并因此而遮住了所述的中间壳体。
2.根据权利要求1所述的双进风吸油烟机的风机蜗壳，其特征在于所述曲面板与所述前盖板、后盖板为一体件。
3.根据权利要求1所述的双进风吸油烟机的风机蜗壳，其特征在于所述中间壳体的最低点处开设有滴油孔，所述曲面板上开有相应的漏油孔，以便引自滴油孔的引油管可自该漏油孔穿出。
4.根据权利要求1或2或3所述的双进风吸油烟机的风机蜗壳，其特征在于所述曲面板呈柱面形状，且该柱面的母线为与所述前盖板所在平面及后盖板所在平面均平行的水平线段。
5.根据权利要求4所述的双进风吸油烟机的风机蜗壳，其特征在于所述曲面板从其截面看分成三段，即中间的小半径圆弧段和两侧的近似于直线的大半径圆弧段，且中间的小半径圆弧段位置最低。
6.根据权利要求5所述的双进风吸油烟机的风机蜗壳，其特征在于所述曲面板的小半径圆弧段在所述前盖板、后盖板二者之间更靠近所述后盖板。
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