CN208561648U - 一种便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机，包括箱体、固定块、横杆和竖杆，所述箱体的内部安装有第一滚轮，所述第一输送带的外表面设置有凹槽，所述第一输送带的后侧设置有第二输送带，所述固定块位于箱体的右上端，所述连接绳的内侧安装有第三滚轮，所述固定块的左侧设置有固定板，所述第一驱动电机的外侧安装有齿轮，所述支撑杆的内侧安装有固定杆，所述连接块的左侧设置有限位块，所述横杆位于连接绳的左下端，所述竖杆贯穿于灌装箱的内部，所述竖杆和限位杆均贯穿于刮板的内部，所述灌装箱的底部安装有灌装头。该便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机不仅能够使灌装瓶稳固的固定，而且能够提高酱类的灌装效率。

Description

一种便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机

技术领域

本实用新型涉及酱类灌装技术领域，具体为一种便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机。

背景技术

目前常用的酱类灌装机不仅不能够使灌装瓶稳固的固定，而且不能够提高酱类的灌装效率，因此，我们提出一种便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机，以解决上述背景技术提出的目前常用的酱类灌装机不仅不能够使灌装瓶稳固的固定，而且不能够提高酱类的灌装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机，包括箱体、固定块、横杆和竖杆，所述箱体的内部安装有第一滚轮，且第一滚轮的外侧设置有第一输送带，所述第一输送带的外表面设置有凹槽，且第一输送带的下方安装有第二滚轮，所述第一输送带的后侧设置有第二输送带，所述固定块位于箱体的右上端，且固定块的上端连接有连接绳，所述连接绳的内侧安装有第三滚轮，所述固定块的左侧设置有固定板，且固定板的左侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的外侧安装有齿轮，且齿轮的左侧连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧安装有固定杆，且支撑杆的左侧设置有连接块，所述连接块的左侧设置有限位块，所述横杆位于连接绳的左下端，且横杆的下方安装有弹簧，所述弹簧的内侧设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的下方连接有灌装箱，所述竖杆贯穿于灌装箱的内部，且竖杆的左右两侧均安装有限位杆，所述竖杆和限位杆均贯穿于刮板的内部，所述灌装箱的底部安装有灌装头。

优选的，所述第一输送带和第二输送带的外表面均等间距分布有凹槽，且第一输送带的凹槽和第二输送带的凹槽之间组成圆形结构。

优选的，所述连接块的形状为“十”字形，且连接块通过支撑杆与固定杆构成伸缩结构，并且支撑杆与齿轮之间构成连动结构。

优选的，所述横杆通过连接绳在箱体的上方构成升降结构，且连接绳与连接块的连接方式为缠绕连接，并且连接绳构成“U”形结构。

优选的，所述灌装箱通过弹簧与横杆构成伸缩结构，且灌装箱的底部均匀分布有灌装头。

优选的，所述竖杆的外表面呈螺旋形结构，且竖杆通过刮板与限位杆相连接，并且限位杆的长度小于竖杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机不仅能够使灌装瓶稳固的固定，而且能够提高酱类的灌装效率；

1.设置有刮板，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动竖杆转动，且竖杆的外表面为螺旋状结构，通过刮板在灌装箱内部移动，从而对灌装箱内部的酱类快速刮到其底部，提高了酱类的灌装效率；

2.设置有输送带，第一输送带的凹槽和第二输送带的凹槽之间组成圆形结构，能够使灌装瓶稳固的固定在圆形结构的内部；

3.设置有限位块，支撑杆的移动从而带动连接块在固定杆的内部左右伸缩，进而使限位块对灌装箱进行扰动，能够使酱料在晃动的过程中快速落到灌装箱的底部。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型第一输送带与第二输送带俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图中：1、箱体；2、第一滚轮；3、第一输送带；4、凹槽；5、第二滚轮；6、第二输送带；7、固定块；8、连接绳；9、第三滚轮；10、固定板；11、第一驱动电机；12、齿轮；13、固定杆；14、支撑杆；15、连接块；16、限位块；17、横杆；18、弹簧；19、第二驱动电机；20、灌装箱；21、竖杆；22、限位杆；23、刮板；24、灌装头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机，包括箱体1、第一滚轮2、第一输送带3、凹槽4、第二滚轮5、第二输送带6、固定块7、连接绳8、第三滚轮9、固定板10、第一驱动电机11、齿轮12、固定杆13、支撑杆14、连接块15、限位块16、横杆17、弹簧18、第二驱动电机19、灌装箱20、竖杆21、限位杆22、刮板23和灌装头24，箱体1的内部安装有第一滚轮2，且第一滚轮2的外侧设置有第一输送带3，第一输送带3的外表面设置有凹槽4，且第一输送带3的下方安装有第二滚轮5，第一输送带3和第二输送带6的外表面均等间距分布有凹槽4，且第一输送带3的凹槽4和第二输送带6的凹槽4之间组成圆形结构，便于对灌装瓶进行固定，避免其倾倒，第一输送带3的后侧设置有第二输送带6，固定块7位于箱体1的右上端，且固定块7的上端连接有连接绳8，连接绳8的内侧安装有第三滚轮9，固定块7的左侧设置有固定板10，且固定板10的左侧安装有第一驱动电机11，第一驱动电机11的外侧安装有齿轮12，且齿轮12的左侧连接有支撑杆14，支撑杆14的内侧安装有固定杆13，且支撑杆14的左侧设置有连接块15，连接块15的左侧设置有限位块16，连接块15的形状为“十”字形，且连接块15通过支撑杆14与固定杆13构成伸缩结构，并且支撑杆14与齿轮12之间构成连动结构，支撑杆14的移动从而带动连接块15在固定杆13的内部左右伸缩，进而使限位块16对灌装箱20进行扰动，能够使酱料在晃动的过程中快速落到灌装箱20的底部，横杆17位于连接绳8的左下端，且横杆17的下方安装有弹簧18，横杆17通过连接绳8在箱体1的上方构成升降结构，且连接绳8与连接块15的连接方式为缠绕连接，并且连接绳8构成“U”形结构，通过第三滚轮9向下拉动连接绳8，调整好灌装箱20到灌装瓶的距离，使灌装头24对准灌装瓶，弹簧18的内侧设置有第二驱动电机19，且第二驱动电机19的下方连接有灌装箱20，灌装箱20通过弹簧18与横杆17构成伸缩结构，且灌装箱20的底部均匀分布有灌装头24，便于使灌装箱20晃动，竖杆21贯穿于灌装箱20的内部，且竖杆21的左右两侧均安装有限位杆22，竖杆21和限位杆22均贯穿于刮板23的内部，灌装箱20的底部安装有灌装头24。

如图1中竖杆21的外表面呈螺旋形结构，且竖杆21通过刮板23与限位杆22相连接，并且限位杆22的长度小于竖杆21的长度，能够使刮板23在灌装箱20内部移动，从而对灌装箱20内部的酱类快速刮到其底部，提高了酱类的灌装效率。

工作原理：在使用该便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机时，第二滚轮5的转动带动第一滚轮2转动，第一滚轮2的转动带动第一输送带3和第二输送带6转动，由于第一输送带3和第二输送带6的外表面均等间距分布有凹槽4，且第一输送带3的凹槽4和第二输送带6的凹槽4之间组成圆形结构，能够使灌装瓶稳定的固定在圆形结构的内部，通过弹簧18将灌装箱20悬挂在横杆17的下方，然后从灌装箱20的左端向其内部倒入酱类，启动第一驱动电机11，第一驱动电机11带动齿轮12转动，齿轮12的转动带动支撑杆14左右移动，支撑杆14的移动从而带动连接块15在固定杆13的内部左右伸缩，进而使限位块16对灌装箱20进行扰动，能够使酱料在晃动的过程中快速落到灌装箱20的底部，通过第三滚轮9向下拉动连接绳8，调整好灌装箱20到灌装瓶的距离，使灌装头24对准灌装瓶，然后将连接绳8缠绕在固定块7上，打开灌装头24，即可对酱类进行灌装，启动第二驱动电机19，第二驱动电机19带动竖杆21转动，且竖杆21的外表面为螺旋状结构，能够使刮板23在灌装箱20内部移动，从而对灌装箱20内部的酱类快速刮到其底部，提高了酱类的灌装效率，这就是该便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机，包括箱体（1）、固定块（7）、横杆（17）和竖杆（21），其特征在于：所述箱体（1）的内部安装有第一滚轮（2），且第一滚轮（2）的外侧设置有第一输送带（3），所述第一输送带（3）的外表面设置有凹槽（4），且第一输送带（3）的下方安装有第二滚轮（5），所述第一输送带（3）的后侧设置有第二输送带（6），所述固定块（7）位于箱体（1）的右上端，且固定块（7）的上端连接有连接绳（8），所述连接绳（8）的内侧安装有第三滚轮（9），所述固定块（7）的左侧设置有固定板（10），且固定板（10）的左侧安装有第一驱动电机（11），所述第一驱动电机（11）的外侧安装有齿轮（12），且齿轮（12）的左侧连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的内侧安装有固定杆（13），且支撑杆（14）的左侧设置有连接块（15），所述连接块（15）的左侧设置有限位块（16），所述横杆（17）位于连接绳（8）的左下端，且横杆（17）的下方安装有弹簧（18），所述弹簧（18）的内侧设置有第二驱动电机（19），且第二驱动电机（19）的下方连接有灌装箱（20），所述竖杆（21）贯穿于灌装箱（20）的内部，且竖杆（21）的左右两侧均安装有限位杆（22），所述竖杆（21）和限位杆（22）均贯穿于刮板（23）的内部，所述灌装箱（20）的底部安装有灌装头（24）。

2.根据权利要求1所述的一种便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机，其特征在于：所述第一输送带（3）和第二输送带（6）的外表面均等间距分布有凹槽（4），且第一输送带（3）的凹槽（4）和第二输送带（6）的凹槽（4）之间组成圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机，其特征在于：所述连接块（15）的形状为“十”字形，且连接块（15）通过支撑杆（14）与固定杆（13）构成伸缩结构，并且支撑杆（14）与齿轮（12）之间构成连动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机，其特征在于：所述横杆（17）通过连接绳（8）在箱体（1）的上方构成升降结构，且连接绳（8）与连接块（15）的连接方式为缠绕连接，并且连接绳（8）构成“U”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机，其特征在于：所述灌装箱（20）通过弹簧（18）与横杆（17）构成伸缩结构，且灌装箱（20）的底部均匀分布有灌装头（24）。

6.根据权利要求1所述的一种便于对瓶状容器进行固定的酱类灌装机，其特征在于：所述竖杆（21）的外表面呈螺旋形结构，且竖杆（21）通过刮板（23）与限位杆（22）相连接，并且限位杆（22）的长度小于竖杆（21）的长度。