CN1995940A - 负压平衡法密封性能检测装置及其检测方法 - Google Patents
负压平衡法密封性能检测装置及其检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1995940A CN1995940A CN 200610012351 CN200610012351A CN1995940A CN 1995940 A CN1995940 A CN 1995940A CN 200610012351 CN200610012351 CN 200610012351 CN 200610012351 A CN200610012351 A CN 200610012351A CN 1995940 A CN1995940 A CN 1995940A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- test
- surge drum
- test barrel
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明涉及一种产品外包装负压平衡法密封性能检测装置及其检测方法,检测装置由通过真空管路相连通的平衡筒和测试筒构成,在真空管路上设置有平衡阀和压力传感器,平衡筒通过截止阀和真空泵相连通,测试筒通过管路和充气阀相连通,压力传感器和真空管路的连接线路通过信号线和数据处理单元相连接,本发明方法采用了负压平衡的原理检测产品外包装密封性能,提高了检测速度,且检测结果准确。
Description
技术领域
本发明涉及一种负压平衡法密封性能检测装置及其检测方法。
技术背景
目前,用于带包装产品的密封性能检测,有浸水法和传统负压法。浸水法是将被测产品放入水中,观察是否有气泡逸出。这种方法对较大的泄露孔比较有效,但对泄露孔较小的情况下,测试时间较长,且对于某些浸水则失效的产品不适用。传统负压法是将带包装的被测产品放进一个密封容器中,对密封容器进行抽真空,关闭真空泵后观察密封容器中的压力变化情况,在一定时间内压力变化不超过一定范围视为合格。其缺点是不能检测大的泄露孔,因为大的泄露孔在抽真空的瞬间即泄露完毕,按上述方法也观察不出压力变化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种测量速度快、测量结果准确的产品外包装负压平衡法密封性能检测装置及其检测方法。
本发明采用如下技术方案:
本发明检测装置由通过真空管路相连通的平衡筒和测试筒构成,在真空管路上设置有平衡阀和压力传感器,平衡筒通过截止阀和真空泵相连通,测试筒通过管路和充气阀相连通,压力传感器和真空管路的连接线路通过信号线和数据处理单元相连接。
本发明检测方法为将被测产品放进测试筒中,打开平衡阀,由压力传感器测试平衡筒和测试筒的初始压力状态P0,关闭平衡阀打开截止阀,由真空泵对平衡筒抽真空,抽到设定值时关闭截止阀和真空泵,由压力传感器测出平衡筒内的压力值P1,并设平衡筒的体积为V1,打开平衡阀,测试筒与平衡筒两室进行压力平衡,由压力传感器测出压力平衡后的压力值P2,设测试筒内、包装筒外的剩余空气的空间体积为V2,如果包装筒***露,则由平衡后的压力P可计算出剩余体积V2。
如果包装筒泄露,则实际测出的V2值等于剩余体积与包装筒内的气体体积之和,其值大于***露时测出的体积值,由此即可判断出包装筒是否泄露。
测试完毕,要打开充气阀,使测试筒中的环境压力等于外界压力,以便轻松的打开测试筒的密封门,取出被测的产品及包装筒。
本发明积极效果如下:采用本发明装置和方法检测产品外包装密封性能操作简便、快捷且检测数值准确性高。
附图说明
附图1为本发明装置结构示意图
附图2为本发明TNT包装测试曲线图
在附图中:1真空泵、2截止阀、3平衡筒、4压力传感器、5真空管路、6平衡阀、7信号线、8数据处理单元、9测试筒、10包装筒、11产品、12充气阀。
具体实施方式
本发明采用了负压平衡的原理。参见1所示,它包括真空泵1、截止阀2、平衡筒3、压力传感器4、真空管路5、平衡阀6、信号线7、数据处理单元8、测试筒9、充气阀12。将被测产品放进测试筒9中。打开平衡阀6,由压力传感器4测试平衡筒3和测试筒9的初始压力状态P0。关闭平衡阀6打开截止阀2,由真空泵1对平衡筒3抽真空,抽到设定值时关闭截止阀2和真空泵1,由压力传感器4测出平衡筒内的压力值P1,并设平衡筒3的体积为V1。打开平衡阀6,测试筒9与平衡筒3两室进行压力平衡,由压力传感器4测出压力平衡后的压力值P2。设测试筒9内、包装筒10外的剩余空气的空间体积为V2。如果包装筒10***露,则由平衡后的压力P可计算出剩余体积V2。由气体状态方程可知,平衡关系如下:
P1V1+P0V2=P(V1+V2)
由上式即可计算出测试筒内的剩余体积V2:
如果包装筒10泄露,则实际测出的V2值等于剩余体积与包装筒10内的气体体积之和,其值大于***露时测出的体积值,由此即可判断出包装筒10是否泄露。
测试完毕,要打开充气阀12,使测试筒9中的环境压力等于外界压力,以便轻松的打开测试筒9的密封门,取出被测的产品及包装筒10。
实施本发明时,要考虑平衡筒3抽真空时的设定值要合理,它的值影响平衡后测试筒9内的压力。有的包装筒10的密封盖可能在高真空的情况下由于测试原因而失封。如果设定密封盖的不失封压差为0.2大气压,由上述第一方程式可知:
在上式中,令P=0.8,并设环境压力P0=1大气压,可得出:
按上式设定平衡筒9的预抽压力,如果产品包装筒10***露,则平衡后的压力为0.8大气压。
由于实际抽到的压力与设定值有误差,在计算时应该以实测值为准。
实施本发明时还要根据产品的实际体积大小设计测试筒的体积,使测试筒9内的剩余空间体积越小越好,因为剩余体积越小,包装筒10漏与不漏测出的V2值差别也就越大。
实施本发明时还要注意包装产品体积的分布情况,因为同一批产品的体积值存在误差,并且压力传感器测出的压力也有误差,要根据产品包装体积的分布和压力传感器的测压误差计算出V2的测试误差。
本发明已经应用于药品包装密封检测。该仪器是由发明人针对带包装的药品开发的MFY-型密封检测仪。用该仪器测试的一个实施例如下:
实施例:TNT包装测试(平衡筒体积:530347mm3)
测试情况见表1、附图2。
表1:TNT包装测试情况
环境压力(帕斯卡) | 平衡筒预抽压力(帕斯卡) | 平衡筒实抽压力(帕斯卡) | 平衡后压力(帕斯卡) | 剩余体积(mm3) | 备注 |
99998 | 11171 | 11255 | 80055 | 1829610 | 不漏 |
99998 | 11171 | 11145 | 83766 | 2514910 | 快漏 |
99998 | 11171 | 11162 | 83567 | 2486290 | 慢漏:打开平衡阀后30秒时测得的泄露数据 |
Claims (3)
1、一种负压平衡法密封性能检测装置,其特征在于其由通过真空管路(5)相连通的平衡筒(3)和测试筒(9)构成,在真空管路(5)上设置有平衡阀(6)和压力传感器(4),平衡筒(3)通过截止阀(2)和真空泵(1)相连通,测试筒(9)通过管路和充气阀(12)相连通,压力传感器(4)和真空管路(5)的连接线路通过信号线(7)和数据处理单元(8)相连接。
2、一种利用权利要求1所述的负压平衡法密封性能检测装置的检测方法,其特征在于将被测产品放进测试筒(9)中,打开平衡阀(6),由压力传感器(4)测试平衡筒(3)和测试筒(9)的初始压力状态P0,关闭平衡阀(6)打开截止阀(2),由真空泵(1)对平衡筒(3)抽真空,抽到设定值时关闭截止阀(2)和真空泵(1),由压力传感器(4)测出平衡筒(3)内的压力值P1,并设平衡筒(3)的体积为V1,打开平衡阀(6),测试筒(9)与平衡筒(3)两室进行压力平衡,由压力传感器(4)测出压力平衡后的压力值P2,设测试筒(9)内、包装筒外的剩余空气的空间体积为V2,如果包装筒(10)***露,则由平衡后的压力P可计算出剩余体积V2。
如果包装筒(10)泄露,则实际测出的V2值等于剩余体积与包装筒(10)内的气体体积之和,其值大于***露时测出的体积值,由此即可判断出包装筒(10)是否泄露。
3、根据权利要求2所述的一种负压平衡法密封性能检测方法,其特征在于测试完毕,要打开充气阀(12),使测试筒(9)中的环境压力等于外界压力,以便轻松的打开测试筒(9)的密封门,取出被测的产品及包装筒(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200610012351XA CN1995940B (zh) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | 负压平衡法密封性能检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200610012351XA CN1995940B (zh) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | 负压平衡法密封性能检测方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1995940A true CN1995940A (zh) | 2007-07-11 |
CN1995940B CN1995940B (zh) | 2010-08-11 |
Family
ID=38251087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200610012351XA Expired - Fee Related CN1995940B (zh) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | 负压平衡法密封性能检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1995940B (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101424581B (zh) * | 2007-11-02 | 2010-08-25 | 英华达(上海)科技有限公司 | 密封测试装置及其方法 |
CN103364156A (zh) * | 2013-07-13 | 2013-10-23 | 中建钢构江苏有限公司 | 多用途气密性检测装置 |
CN103969423A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-06 | 福建中烟工业有限责任公司 | 基于压力传感的卷烟包装透明纸密封度检测方法和装置 |
CN104266803A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-01-07 | 歌尔声学股份有限公司 | 气密检测***以及气密检测方法 |
CN104614136A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-13 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种真空衰减法测试卷烟包装体泄漏测试方法 |
CN104713685A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-17 | 湖南省精一自动化有限公司 | 真空箱式检漏机和检验方法 |
CN105258853A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-01-20 | 上海精汇包装设备有限公司 | 一种充气包装袋漏气检测*** |
CN106225754A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-12-14 | 苏州高通机械科技有限公司 | 产品合格检测器 |
CN106289646A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-04 | 麦格纳(太仓)汽车科技有限公司 | 气密检测***的校验装置及相应的气密检测***校验方法 |
CN106289144A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-04 | 苏州高通机械科技有限公司 | 产品合格检测器 |
CN108332921A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-27 | 嘉兴乾昆工业设计有限公司 | 一种屏蔽离心泵气密性测试装置 |
CN104792473B (zh) * | 2015-03-26 | 2019-01-25 | 东莞市骏智机电科技有限公司 | 电子产品的密封性检测装置及方法 |
CN109425471A (zh) * | 2017-08-29 | 2019-03-05 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 密封性检测装置及方法 |
CN112432745A (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-02 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种卷烟小盒包装密封度的无损检测方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01215343A (ja) * | 1988-02-22 | 1989-08-29 | Toshiba Corp | ガス精製装置の精製能力評価方法及びその装置 |
CN1144033C (zh) * | 1995-01-13 | 2004-03-31 | 浙江三花通产实业有限公司 | 容器泄漏检测方法及装置 |
CN2556623Y (zh) * | 2002-08-14 | 2003-06-18 | 中美天津史克制药有限公司 | 干式真空检漏仪 |
CN2743817Y (zh) * | 2004-11-26 | 2005-11-30 | 北京拓奇星自动化技术有限公司 | 直压式气体泄漏检测仪 |
-
2006
- 2006-01-20 CN CN200610012351XA patent/CN1995940B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101424581B (zh) * | 2007-11-02 | 2010-08-25 | 英华达(上海)科技有限公司 | 密封测试装置及其方法 |
CN103364156B (zh) * | 2013-07-13 | 2015-07-29 | 中建钢构江苏有限公司 | 多用途气密性检测装置 |
CN103364156A (zh) * | 2013-07-13 | 2013-10-23 | 中建钢构江苏有限公司 | 多用途气密性检测装置 |
CN103969423A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-06 | 福建中烟工业有限责任公司 | 基于压力传感的卷烟包装透明纸密封度检测方法和装置 |
CN104266803A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-01-07 | 歌尔声学股份有限公司 | 气密检测***以及气密检测方法 |
CN104266803B (zh) * | 2014-10-16 | 2016-08-17 | 歌尔声学股份有限公司 | 气密检测***以及气密检测方法 |
CN104614136A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-13 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种真空衰减法测试卷烟包装体泄漏测试方法 |
CN104713685A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-17 | 湖南省精一自动化有限公司 | 真空箱式检漏机和检验方法 |
CN104792473B (zh) * | 2015-03-26 | 2019-01-25 | 东莞市骏智机电科技有限公司 | 电子产品的密封性检测装置及方法 |
CN105258853A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-01-20 | 上海精汇包装设备有限公司 | 一种充气包装袋漏气检测*** |
CN105258853B (zh) * | 2015-11-23 | 2019-01-08 | 上海精汇包装设备有限公司 | 一种充气包装袋漏气检测*** |
CN106225754A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-12-14 | 苏州高通机械科技有限公司 | 产品合格检测器 |
CN106289144A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-04 | 苏州高通机械科技有限公司 | 产品合格检测器 |
CN106289646A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-04 | 麦格纳(太仓)汽车科技有限公司 | 气密检测***的校验装置及相应的气密检测***校验方法 |
CN106289646B (zh) * | 2016-08-11 | 2019-01-25 | 麦格纳(太仓)汽车科技有限公司 | 气密检测***的校验装置及相应的气密检测***校验方法 |
CN109425471A (zh) * | 2017-08-29 | 2019-03-05 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 密封性检测装置及方法 |
CN108332921A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-27 | 嘉兴乾昆工业设计有限公司 | 一种屏蔽离心泵气密性测试装置 |
CN108332921B (zh) * | 2018-02-05 | 2021-05-14 | 嘉兴乾昆工业设计有限公司 | 一种屏蔽离心泵气密性测试装置 |
CN112432745A (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-02 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种卷烟小盒包装密封度的无损检测方法 |
CN112432745B (zh) * | 2019-08-26 | 2022-02-08 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种卷烟小盒包装密封度的无损检测方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1995940B (zh) | 2010-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1995940B (zh) | 负压平衡法密封性能检测方法 | |
CN107340101A (zh) | 一种密封装置气体微泄漏评价装置及方法 | |
CN105651464B (zh) | 用于大型航天器检漏的检漏灵敏度后标定方法 | |
US8448498B1 (en) | Hermetic seal leak detection apparatus | |
AU2015320899B2 (en) | Device and method for calibrating a film chamber for leak detection | |
CN102721516B (zh) | 一种使用气密性检测仪利用放气过程测试容器内容积的方法 | |
CN208239037U (zh) | 一种阀体密封性能检测装置 | |
CN103822765A (zh) | 一种大型通风设备空气泄漏率检测装置 | |
CN101271034B (zh) | 一种燃气表密封性检测方法及其检测装置 | |
CN106226000A (zh) | 一种真空密封性能测量装置及方法 | |
AU2016376655B2 (en) | Gross leak measurement in an incompressible test item in a film chamber | |
CN204177537U (zh) | 一种容器氦质谱检漏装置 | |
CN202075102U (zh) | 冷凝器或者蒸发器的检漏装置 | |
CN106768725A (zh) | 一种基于恒温正压法测量复杂容器整体漏率的方法及*** | |
CN103969423B (zh) | 基于压力传感的卷烟包装透明纸密封度检测方法和装置 | |
CN204479250U (zh) | 一种燃气表输气状态下密封性检测装置 | |
CN104764862B (zh) | 一种气体浓度现场测试方法 | |
CN203772508U (zh) | 一种大型通风设备空气泄漏率检测装置 | |
CN205483455U (zh) | 一种密封测试*** | |
US11927504B2 (en) | Non-destructive testing method for tightness degree of small cigarette box packaging | |
CN111323181B (zh) | 消除***误差的无损检测卷烟小盒包装密封度的方法 | |
CN207763880U (zh) | 一种船用压力表校验仪 | |
CN104989948A (zh) | 瓶组的定量测漏装置及方法 | |
CN107389498B (zh) | 一种测量甲烷透过率的方法 | |
RU167145U1 (ru) | Датчик диагностики состояния трубопровода |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100811 Termination date: 20160120 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |