CN1995499B - 竹碳粘胶长丝的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹碳粘胶长丝及其制造方法。竹碳粘胶长丝是指将竹碳粉溶液和粘胶溶液按0.1-2%混合后进行纺丝,得到单丝根数30根、单丝根数偏差0%、残硫量4.8mg/100g、含油率0.35%、染色均匀度3.5级、抗大肠杆菌、金葡萄球菌达99.8%的竹碳粘胶长丝成品。其制造方法是—竹碳粉母液的配制—竹碳粉调配液的配制—竹碳粉调配液的研磨、过滤—与粘胶的混合、过滤等步骤实现的。本发明有益于人体健康、可有效提高粘胶纤维的产品功能和附加值,并且有利于环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于服装、家具、医疗等领域的粘胶纤维以及该粘胶纤维的制造方法,主要涉及一种竹碳粘胶长丝及其制造方法。
背景技术
随着国民经济发展和人民生活水平的提高,人们对生活品质的要求也不断提高,健康、环保已经成为当今现代人追求的两大时尚,各种具有功能性的长丝纤维及纺织品越来越受到人们的青睐,应用领域也逐渐扩大。常规粘胶长丝是采用棉短绒为原料,经过制浆,制胶,再能过一定的纺丝工艺和洗涤工艺而形成的一种纤维素纤维。目前常规的粘胶长丝产品已成为大众消费的产品,目前存在的问题是:现有生产的纤维成份单一、功能单一、附加功能和价值没有发挥大最大限度,而近年来,随着人民生活水平的提高和健康、环保意识的不断增强,单一产品品种已不能适应市场和企业发展的需求,粘胶纤维的技术含量和特殊功能亟待增加,产品附加值有待提升,大力推进开发健康、环保产品和绿色纤维已经成为大势所趋,产品的多样化和市场的多元化已经显得十分必要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术缺陷,提供一种竹碳粘胶纤维及其制造方法。本发明有益于人体健康、可有效提高粘胶纤维的产品功能和附加值,并且有利于环保。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案是:
竹碳粘胶长丝,其特征在于:所述竹碳粘胶长丝是指将竹碳粉溶液和粘胶溶液按0.1-2%混合后进行纺丝,得到单丝根数30根、单丝根数偏差0%、残硫量4.8mg/100g、含油率0.35%、染色均匀度3.5级、抗大肠杆菌、金葡萄球菌达99.8%的竹碳粘胶长丝成品。
所述竹碳粉是指竹子为原料,采用1600℃高温碳化技术烧制,并经活化精练和研磨后,制成的纳米级黑色粉末。
竹碳粘胶长丝的制造方法,其特征在于:是按照下述步骤实现的:
A、竹碳粉母液的配制:按粉体∶水=1∶1.5-5的比例,分散剂加入量按制成母液的0.5%-3%加入,其具体步骤为:
(1)、在母液调配罐中先放无离子水;
(2)、再将竹碳粉粉体,一边搅拌,一边慢慢地倒入水中,再一边搅拌,一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半;
(3)、研磨0.5-3小时,再加入剩余的一半分散剂。继续研磨至少0.5小时:
B、竹碳粉调配液的配制:浓度按5-15%调配,其具体步骤为:
(1)、在竹碳粉加入罐中先放无离子水。
(2)、再将上述配好的竹碳粉母液,慢慢地倒入水中,不断搅拌。
C、竹碳粉调配液的研磨、过滤:
(1)、取配好的竹碳粉调配液在研磨机上研磨1-6小时;
(2)、在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶粗过滤2次,用两层420目的尼龙布精过滤1次,过滤后得到粒子小于5μm的竹炭粉调配液;
D、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器,即静态混合器与动态混合器,把竹炭粉调配液与粘胶形成均匀的复合共混体,共混比例为竹碳粉粉体对甲纤含量的0.1%-2%;
(2)、混合均匀的加入竹碳粉的粘胶再经过滤机过滤,达到满足纺丝要求后在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝,制备竹碳粘胶纤维,按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对竹碳粘胶纤维进行处理,最后制成竹碳粘胶纤维成品。
所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡,规格1400g/m2.
所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为80支/2,经的根数/10cm为456,纬根数/10cm为354。
所述平布是指工业用专用20支平布滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为20支/1,经的根数/10cm为240,纬根数/10cm为240。
所述水是指经过软化处理的无离子水,指标一般为碱度mmol/L≤0.10,氯根mg/l≤2.50,硬度mmol/L≤0.001,电导us/cm≤0.01。
竹炭是在竹子加工后一种具有微孔、中孔、小孔的多性孔材料,它具有很大比表面积和超强的吸附性能。经过摄氏1,200度以上高温碳化,竹炭微细氧孔数量为木炭6倍多,是最高等级的炭。由于竹炭拥有密密麻麻的孔隙,用电子显微镜放大500倍观察,和恒温的吸附测定,每1g的竹炭孔隙表面积有250m2~300m2,约足球场大。
本发明的优点在于:
1、在普通粘胶长丝生产过程中,通过纺前注射加入竹碳粉混合液,生产复合功能性的粘胶长丝纤维,竹炭具有除臭、吸附异味等特殊功效;同时具有很好的抑菌、杀菌能力,能将吸附过来的有毒、有害物质分解为无毒、无害的二氧化碳和水,也能将吸附过来的细菌起到抑菌、杀菌的作用。竹炭粘胶长丝是将传统粘胶长丝的性能特点同具有除臭、吸附异味等功效的竹炭微粉的性能特点相结合,生产出具有特殊功能的粘胶长丝,产品同时具有粘胶长丝和竹炭两种产品的复合功能,这样就增加了粘胶纤维的功能价值,改变了原有常规粘胶长丝的单一功能,提升了产品附加值,同时使之采用本发明制造的织物等产品带有保健等功能,满足了人们对健康和绿色环保的要求。
附图说明:
图1为本发明磁性粘胶纤维制造流程框图。
具体实施方式
实施例1:
竹碳粘胶长丝,所述竹碳粘胶长丝是指将竹碳粉溶液和粘胶溶液按0.1%混合后进行纺丝,得到单丝根数30根、单丝根数偏差0%、残硫量4.8mg/100g、含油率0.35%、染色均匀度3.5级、抗大肠杆菌、金葡萄球菌达99.8%的竹碳粘胶长丝成品。所述竹碳粉是指竹子为原料,采用1600℃高温碳化技术烧制,并经活化精练和研磨后,制成的纳米级黑色粉末。
竹碳粘胶长丝的制造方法,是按照下述步骤实现的:
A、竹碳粉母液的配制:按粉体∶水=1∶1.5的比例,分散剂加入量按制成母液的0.5%加入,其具体步骤为:
(1)、在母液调配罐中先放无离子水;
(2)、再将竹碳粉粉体,一边搅拌,一边慢慢地倒入水中,再一边搅拌,一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半;
(3)、研磨0.5小时,再加入剩余的一半分散剂。继续研磨0.5小时;
B、竹碳粉调配液的配制:浓度按5%调配,其具体步骤为:
(1)、在竹碳粉加入罐中先放无离子水。
(2)、再将上述A步骤配好的竹碳粉母液,慢慢地倒入水中,不断搅拌。
C、竹碳粉调配液的研磨、过滤:
(1)、取配好的竹碳粉调配液在研磨机上研磨1小时;
(2)、在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶形成的粗滤布粗过滤2次,用两层420目的尼龙布形成的精滤布精过滤1次,过滤后得到粒子小于5μm的竹炭粉调配液;
D、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器,即静态混合器与动态混合器,把竹炭粉调配液与粘胶形成均匀的复合共混体,共混比例为竹碳粉粉体对甲纤含量的0.1%;
(2)、混合均匀的加入竹碳粉的粘胶再经过滤机过滤,达到满足纺丝要求后在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝,制备竹碳粘胶纤维,按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对竹碳粘胶纤维进行处理,最后制成竹碳粘胶纤维成品。
所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡,规格1400g/m2。所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为80支/2,经的根数/10cm为456,纬根数/10cm为354。所述平布是指工业用专用20支平布滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为20支/1,经的根数/10cm为240,纬根数/10cm为240。所述水是指经过软化处理的无离子水,指标一般为碱度mmol/L≤0.10,氯根mg/l≤2.50,硬度mmol/L≤0.001,电导us/cm≤0.01。
实施例2:
竹碳粘胶长丝,所述竹碳粘胶长丝是指将竹碳粉溶液和粘胶溶液按2%混合后进行纺丝,得到单丝根数30根、单丝根数偏差0%、残硫量4.8mg/100g、含油率0.35%、染色均匀度3.5级、抗大肠杆菌、金葡萄球菌达99.8%的竹碳粘胶长丝成品。所述竹碳粉是指竹子为原料,采用1600℃高温碳化技术烧制,并经活化精练和研磨后,制成的纳米级黑色粉末。
竹碳粘胶长丝的制造方法,是按照下述步骤实现的:
A、竹碳粉母液的配制:按粉体∶水=1∶5的比例,分散剂加入量按制成母液的3%加入,其具体步骤为:
(1)、在母液调配罐中先放无离子水;
(2)、再将竹碳粉粉体,一边搅拌,一边慢慢地倒入水中,再一边搅拌,一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半;
(3)、研磨3小时,再加入剩余的一半分散剂。继续研磨1小时;
B、竹碳粉调配液的配制:浓度按15%调配,其具体步骤为:
(1)、在竹碳粉加入罐中先放无离子水。
(2)、再将上述A步骤配好的竹碳粉母液,慢慢地倒入水中,不断搅拌。
C、竹碳粉调配液的研磨、过滤:
(1)、取配好的竹碳粉调配液在研磨机上研磨6小时;
(2)、在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶形成的粗滤布粗过滤2次,用两层420目的尼龙布形成的精滤布精过滤1次,过滤后得到粒子小于5μm的竹炭粉调配液:
D、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器,即静态混合器与动态混合器,把竹炭粉调配液与粘胶形成均匀的复合共混体,共混比例为竹碳粉粉体对甲纤含量的2%;
(2)、混合均匀的加入竹碳粉的粘胶再经过滤机过滤,达到满足纺丝要求后在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝,制备竹碳粘胶纤维,按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对竹碳粘胶纤维进行处理,最后制成竹碳粘胶纤维成品。
所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡,规格1400g/m2。所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为80支/2,经的根数10cm为456,纬根数/10cm为354。所述平布是指工业用专用20支平布滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为20支/1,经的根数/10cm为240,纬根数/10cm为240。所述水是指经过软化处理的无离子水,指标一般为碱度mmol/L≤0.10,氯根mg/l≤2.50,硬度mmol/L≤0.001,电导us/cm≤0.01。
实施例3:
竹碳粘胶长丝,所述竹碳粘胶长丝是指将竹碳粉溶液和粘胶溶液按1%混合后进行纺丝,得到单丝根数30根、单丝根数偏差0%、残硫量4.8mg/100g、含油率0.35%、染色均匀度3.5级、抗大肠杆菌、金葡萄球菌达99.8%的竹碳粘胶长丝成品。所述竹碳粉是指竹子为原料,采用1600℃高温碳化技术烧制,并经活化精练和研磨后,制成的纳米级黑色粉末。
竹碳粘胶长丝的制造方法,是按照下述步骤实现的:
A、竹碳粉母液的配制:按粉体∶水=1∶3的比例,分散剂加入量按制成母液的1.5%加入,其具体步骤为:
(1)、在母液调配罐中先放无离子水;
(2)、再将竹碳粉粉体,一边搅拌,一边慢慢地倒入水中,再一边搅拌,一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半;
(3)、研磨1.5小时,再加入剩余的一半分散剂。继续研磨0.5小时;
B、竹碳粉调配液的配制:浓度按10%调配,其具体步骤为:
(1)、在竹碳粉加入罐中先放无离子水。
(2)、再将上述A步骤配好的竹碳粉母液,慢慢地倒入水中,不断搅拌。
C、竹碳粉调配液的研磨、过滤:
(1)、取配好的竹碳粉调配液在研磨机上研磨3小时;
(2)、在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶形成的粗滤布粗过滤2次,用两层420目的尼龙布形成的精滤布精过滤1次,过滤后得到粒子小于5μm的竹炭粉调配液;
D、与粘胶的混合、过滤:
(1)、利用双混合器,即静态混合器与动态混合器,把竹炭粉调配液与粘胶形成均匀的复合共混体,共混比例为竹碳粉粉体对甲纤含量的1.5%;
(2)、混合均匀的加入竹碳粉的粘胶再经过滤机过滤,达到满足纺丝要求后在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝,制备竹碳粘胶纤维,按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对竹碳粘胶纤维进行处理,最后制成竹碳粘胶纤维成品。
所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡,规格1400g/m2。所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为80支/2,经的根数/10cm为456,纬根数/10cm为354。所述平布是指工业用专用20支平布滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为20支1,经的根数/10cm为240,纬根数/10cm为240。所述水是指经过软化处理的无离子水,指标一般为碱度mmol/L≤0.10,氯根mg/l≤2.50,硬度mmol/L<0.001,电导us/cm≤0.01。
实施例4:
竹碳粘胶长丝,所述竹碳粘胶长丝是指将竹碳粉溶液和粘胶溶液按1.3%混合后进行纺丝,得到单丝根数30根、单丝根数偏差0%、残硫量4.8mg/100g、含油率0.35%、染色均匀度3.5级、抗大肠杆菌、金葡萄球菌达99.8%的竹碳粘胶长丝成品。所述竹碳粉是指竹子为原料,采用1600℃高温碳化技术烧制,并经活化精练和研磨后,制成的纳米级黑色粉末。
竹碳粘胶长丝的制造方法,是按照下述步骤实现的:
A、竹碳粉母液的配制:按粉体∶水=1∶2的比例,分散剂加入量按制成母液的2%加入,其具体步骤为:
(1)、在母液调配罐中先放无离子水;
(2)、再将竹碳粉粉体,一边搅拌,一边慢慢地倒入水中,再一边搅拌,一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半;
(3)、研磨2.5小时,再加入剩余的一半分散剂。继续研磨1小时;
B、竹碳粉调配液的配制:浓度按7%调配,其具体步骤为:
(1)、在竹碳粉加入罐中先放无离子水。
(2)、再将上述A步骤配好的竹碳粉母液,慢慢地倒入水中,不断搅拌。
C、竹碳粉调配液的研磨、过滤:
(1)、取配好的竹碳粉调配液在研磨机上研磨5.5小时;
(2)、在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶形成的粗滤布粗过滤2次,用两层420目的尼龙布形成的精滤布精过滤1次,过滤后得到粒子小于5μm的竹炭粉调配液;
D、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器,即静态混合器与动态混合器,把竹炭粉调配液与粘胶形成均匀的复合共混体,共混比例为竹碳粉粉体对甲纤含量的1.3%;
(2)、混合均匀的加入竹碳粉的粘胶再经过滤机过滤,达到满足纺丝要求后在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝,制备竹碳粘胶纤维,按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对竹碳粘胶纤维进行处理,最后制成竹碳粘胶纤维成品。
所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡,规格1400g/m2.所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为80支/2,经的根数/10cm为456,纬根数/10cm为354.所述平布是指工业用专用20支平布滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为20支/1,经的根数/10cm为240,纬根数/10cm为240.所述水是指经过软化处理的无离子水,指标一般为碱度mmol/L≤0.10,氯根mg/l≤2.50,硬度mmol/L≤0.001,电导us/cm≤0.01.
实施例5:
竹碳粘胶长丝,所述竹碳粘胶长丝是指将竹碳粉溶液和粘胶溶液按0.9%混合后进行纺丝,得到单丝根数30根、单丝根数偏差0%、残硫量4.8mg/100g、含油率0.35%、染色均匀度3.5级、抗大肠杆菌、金葡萄球菌达99.8%的竹碳粘胶长丝成品。所述竹碳粉是指竹子为原料,采用1600℃高温碳化技术烧制,并经活化精练和研磨后,制成的纳米级黑色粉末。
竹碳粘胶长丝的制造方法,是按照下述步骤实现的:
A、竹碳粉母液的配制:按粉体∶水=1∶2.8的比例,分散剂加入量按制成母液的0.9%加入,其具体步骤为:
(1)、在母液调配罐中先放无离子水;
(2)、再将竹碳粉粉体,一边搅拌,一边慢慢地倒入水中,再一边搅拌,一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半;
(3)、研磨1小时,再加入剩余的一半分散剂。继续研磨1.5小时;
B、竹碳粉调配液的配制:浓度按11%调配,其具体步骤为:
(1)、在竹碳粉加入罐中先放无离子水。
(2)、再将上述A步骤配好的竹碳粉母液,慢慢地倒入水中,不断搅拌;
C、竹碳粉调配液的研磨、过滤:
(1)、取配好的竹碳粉调配液在研磨机上研磨3.5小时;
(2)、在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶形成的粗滤布粗过滤2次,用两层420目的尼龙布形成的精滤布精过滤1次,过滤后得到粒子小于5μm的竹炭粉调配液;
D、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器,即静态混合器与动态混合器,把竹炭粉调配液与粘胶形成均匀的复合共混体,共混比例为竹碳粉粉体对甲纤含量的0.6%;
(2)、混合均匀的加入竹碳粉的粘胶再经过滤机过滤,达到满足纺丝要求后在8535型或其他类型纺丝机上进行纺丝,制备竹碳粘胶纤维,按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对竹碳粘胶纤维进行处理,最后制成竹碳粘胶纤维成品。
所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡,规格1400g/m2。所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为80支/2,经的根数/10cm为456,纬根数/10cm为354。所述平布是指工业用专用20支平布滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为20支/1,经的根数/10cm为240,纬根数/10cm为240。所述水是指经过软化处理的无离子水,指标一般为碱度mmol/L≤0.10,氯根mg/l≤2.50,硬度mmol/L≤0.001,电导us/cm≤0.01。
实施例6:
竹碳粘胶长丝,所述竹碳粘胶长丝是指将竹碳粉溶液和粘胶溶液按1.8%混合后进行纺丝,得到单丝根数30根、单丝根数偏差0%、残硫量4.8mg/100g、含油率0.35%、染色均匀度3.5级、抗大肠杆菌、金葡萄球菌达99.8%的竹碳粘胶长丝成品.所述竹碳粉是指竹子为原料,采用1600℃高温碳化技术烧制,并经活化精练和研磨后,制成的纳米级黑色粉末.
竹碳粘胶长丝的制造方法,是按照下述步骤实现的:
A、竹碳粉母液的配制:按粉体∶水=1∶4的比例,分散剂加入量按制成母液的2.2%加入,其具体步骤为:
(1)、在母液调配罐中先放无离子水;
(2)、再将竹碳粉粉体,一边搅拌,一边慢慢地倒入水中,再一边搅拌,一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半;
(3)、研磨3小时,再加入剩余的一半分散剂。继续研磨0.5小时;
B、竹碳粉调配液的配制:浓度按13%调配,其具体步骤为:
(1)、在竹碳粉加入罐中先放无离子水。
(2)、再将上述A步骤配好的竹碳粉母液,慢慢地倒入水中,不断搅拌。
C、竹碳粉调配液的研磨、过滤:
(1)、取配好的竹碳粉调配液在研磨机上研磨6小时:
(2)、在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶形成的粗滤布粗过滤2次,用两层420目的尼龙布形成的精滤布精过滤1次,过滤后得到粒子小于5μm的竹炭粉调配液;
D、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器,即静态混合器与动态混合器,把竹炭粉调配液与粘胶形成均匀的复合共混体,共混比例为竹碳粉粉体对甲纤含量的0.3%;
(2)、混合均匀的加入竹碳粉的粘胶再经过滤机过滤,达到满足纺丝要求后在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝,制备竹碳粘胶纤维,按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对竹碳粘胶纤维进行处理,最后制成竹碳粘胶纤维成品。
所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡,规格1400g/m2。所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为80支/2,经的根数/10cm为456,纬根数/10cm为354。所述平布是指工业用专用20支平布滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为20支/1,经的根数/10cm为240,纬根数/10cm为240。所述水是指经过软化处理的无离子水,指标一般为碱度mmol/L≤0.10,氯根mg/l≤2.50,硬度mmol/L≤0.001,电导us/cm≤0.01。
竹炭是在竹子加工后一种具有微孔、中孔、小孔的多性孔材料,它具有很大比表面积和超强的吸附性能。经过摄氏1,200度以上高温碳化,竹炭微细氧孔数量为木炭6倍多,是最高等级的炭。由于竹炭拥有密密麻麻的孔隙,用电子显微镜放大500倍观察,和恒温的吸附测定,每1g的竹炭孔隙表面积有250m2-300m2,约足球场大。
在本发明中,其成品的检验要求如下表:
一般内在质量、外观质量及物理检验指标按照国家标准GB/T13758-92.功能指标按照美国AATCC147-1988标准一来进行抗菌测试。
水性分散剂:无色粘稠液体,主要化学成份是油酞基环氧烷烃嵌段共聚物,密度(20℃)1.03-1.06g/cm3,PH值(10%水溶液)为6.0-7.8,活性成分约80%可替代物为:奈系磺酸盐甲醛缩聚物类染料分散剂、或用聚甲基丙烯酸钠及其衍生物类分散剂、脂肪醇聚氧***硅烷。等其它能有效分散粒子的有机、无机分散剂。
Claims (5)
1.竹碳粘胶长丝的制造方法,其特征在于:是按照下述步骤实现的:
A、竹碳粉母液的配制:按粉体∶水=1∶1.5-5的比例,分散剂加入量按制成母液的0.5%-3%加入,其具体步骤为:
(1)、在母液调配罐中先放无离子水;
(2)、再将竹碳粉粉体,一边搅拌,一边慢慢地倒入水中,再一边搅拌,一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半;
(3)、研磨0.5-3小时,再加入剩余的一半分散剂,继续研磨至少0.5小时:
B、竹碳粉调配液的配制:浓度按5-15%调配,其具体步骤为:
(1)、在竹碳粉加入罐中先放无离子水。
(2)、再将上述配好的竹碳粉母液,慢慢地倒入水中,不断搅拌。
C、竹碳粉调配液的研磨、过滤:
(1)、取配好的竹碳粉调配液在研磨机上研磨1-6小时;
(2)、在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶粗过滤2次,用两层420目的尼龙布精过滤1次,过滤后得到粒子小于5μm的竹炭粉调配液;
D、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器,即静态混合器与动态混合器,把竹炭粉调配液与粘胶形成均匀的复合共混体,共混比例为竹碳粉粉体对甲纤含量的0.1%-2%;
(2)、混合均匀的加入竹碳粉的粘胶再经过滤机过滤,达到满足纺丝要求后在R535型纺丝机上进行纺丝,制备竹碳粘胶纤维,按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对竹碳粘胶纤维进行处理,最后制成竹碳粘胶纤维成品。
2.根据权利要求1所述的竹碳粘胶长丝的制造方法,其特征在于:所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡,规格1400g/m2.
3.根据权利要求1所述的竹碳粘胶长丝的制造方法,其特征在于:所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为80支/2,经的根数/10cm为456,纬根数/10cm为354。
4.根据权利要求1所述的竹碳粘胶长丝的制造方法,其特征在于:所述平布是指工业用专用20支平布滤布,幅宽为710/1080mm两种,经、纬都为20支/1,经的根数/10cm为240,纬根数/10cm为240。
5.根据权利要求1所述的竹碳粘胶长丝的制造方法,其特征在于:所述水是指经过软化处理的无离子水,指标一般为碱度mmol/L≤0.10,氯根mg/l≤2.50,硬度mmol/L≤0.001,电导us/cm≤0.01。
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