CN1941557A - 电动机的导线连接部用绝缘性塑料制管 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在运转中等导线连接部不会从齿部的突出部间伸出，能够***并稳定地配置于线圈间的导线连接部用绝缘性塑料制管。可如下解决问题：绝缘性塑料制管紧密地覆盖并收纳导线连接部(42)，该导线连接部(42)连接有：具有多个齿部(4C)及以集中卷绕方式卷装于齿部(4C)的线圈(4B)的定子(4)、线圈(4B)的引出线(41)、和与连接于外部电源的端子(18)连接的导线(40)，且具有用于将收纳有连接部(42)的绝缘性塑料制管(A)***配置于邻接的线圈(4B)间的挠性，其中，收纳有连接部(42)的管(A)的外径(D)大于邻接的齿部(4C)的突出部间(4E)的间隙(G)，收纳有连接部(42)的管(A)不会从间隙(G)露出到外部。
Description
技术领域
本发明涉及电动机的导线连接部用绝缘性塑料制管，特别是涉及能够收纳具有以集中卷绕方式卷装于多个齿部的线圈的电动机的导线连接部，并***且稳定地配置于所述线圈间的电动机的导线连接部用绝缘性塑料制管。
背景技术
图5(a)是说明经由导线连接部连接了与后述的图3所示的电动机的端子连接的导线、和与线圈连接的引出线的状态的说明图，(b)是说明将收纳有所述连接部的绝缘管***配置于邻接的线圈间的状态的说明图。
如图5(a)所示，在导线连接部42中，利用软钎焊或焊接等可通电地连接有与后述的图3所示的电动机2的端子18连接的导线40、和与线圈4B连接的引出线41。该连接部42***收纳于将绝缘薄膜多次重叠、卷绕成圆筒状并将其一端熔敷而形成的绝缘纸(参照专利文献1)50内。
而且，如图5(a)、(b)所示，将***收纳于绝缘纸50内的导线连接部42***配置于邻接的线圈4B间。
专利文献1：日本实用新型申请公告平成5-37645号公报
但是，如图5(b)所示，若将***收纳于绝缘纸50内的导线连接部42***配置于邻接的线圈4B间，则存在下述等问题：在运转中等***收纳于绝缘纸50内的导线连接部42从邻接的齿部4C的突出部4E间伸出，与未图示的转子5的电磁钢板的叠层体5A接触而相互损伤，或收纳有导线连接部42的绝缘纸50脱落，从而通过软钎焊或焊接等连接的导线连接部42露出。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的各问题，提供一种导线连接部用绝缘性塑料制管，其紧密地覆盖并收纳具有以集中卷绕方式卷装于多个齿部的线圈的电动机的导线连接部且使导线连接部绝缘，其中，在运转中等导线连接部不会从所述齿部的突出部间伸出，且收纳有导线连接部的绝缘性塑料制管不会脱落，从而能够***并稳定地配置于所述线圈间。
为了解决所述问题，本发明第一技术方案提供一种绝缘性塑料制管，其紧密地覆盖并收纳导线连接部，该导线连接部连接有：具有多个齿部以及以集中卷绕方式卷装于所述齿部的线圈的定子、所述线圈的引出线、和与连接于外部电源的端子连接的导线，该绝缘性塑料制管具有用于将收纳有所述连接部的绝缘性塑料制管A***配置于邻接的所述线圈间的挠性，其特征在于，
收纳有所述连接部的管A的外径D大于邻接的所述齿部的突出部间的间隙G，且收纳有所述连接部的所述管A不会从所述间隙露出到外部。
本发明第二技术方案的电动机的导线连接部用绝缘性塑料制管，在本发明第一技术方案的绝缘性塑料制管中，其特征在于，在所述线圈的全长为H，收纳有所述连接部的所述管A***邻接的所述线圈间时的***长度为L时，以H和L满足由下式(1)表示的关系的方式***所述管A，
(H/2)≤L≤H 式(1)。
本发明第三技术方案的电动机的导线连接部用绝缘性塑料制管，在本发明第一技术方案或第二技术方案的绝缘性塑料制管中，其特征在于，由具有如下结构的管A构成，即，具有相互紧密地叠层了由绝缘性塑料制薄膜或薄片构成的管B、和绝缘性塑料纤维编织管C的双层结构。
本发明第四技术方案的电动机的导线连接部用绝缘性塑料制管，在本发明第一技术方案至第三技术方案中的任意之一的绝缘性塑料制管中，其特征在于，所述管A或所述管B使用了将绝缘性塑料制薄膜或薄片卷绕成螺旋状而形成的挠性管。
本发明第五技术方案的电动机的导线连接部用绝缘性塑料制管，在本发明第一技术方案至第四技术方案中的任意之一的绝缘性塑料制管中，其特征在于，绝缘性塑料是从聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯中选择的聚酯系树脂。
(发明效果)
本发明第一技术方案的电动机的导线连接部用绝缘性塑料制管，其紧密地覆盖并收纳导线连接部，该导线连接部连接有：具有多个齿部以及以集中卷绕方式卷装于所述齿部的线圈的定子、所述线圈的引出线、和与连接于外部电源的端子连接的导线，该绝缘性塑料制管具有用于将收纳有所述连接部的绝缘性塑料制管A***配置于邻接的所述线圈间的挠性，其特征在于，收纳有所述连接部的管A的外径D大于邻接的所述齿部的突出部间的间隙G，且收纳有所述连接部的所述管A不会从所述间隙露出到外部，
由于在运转中等收纳有导线连接部的管A不会从所述齿部的突出部间伸出，与转子的电磁钢板的叠层体接触而导致相互损伤，另外，不存在收纳有导线连接部的绝缘性塑料制管脱落，从而通过软钎焊或焊接等连接的导线连接部露出等问题，且能够***并稳定地配置于所述线圈间，因此起到能够提高电动机的可靠性这一显著的效果。
本发明第二技术方案的电动机的导线连接部用绝缘性塑料制管，在本发明第一技术方案的绝缘性塑料制管中，其特征在于，在所述线圈的全长为H，收纳有所述连接部的所述管A***邻接的所述线圈间时的***长度为L时，以H和L满足由所述式(1)表示的关系的方式***所述管A，
由于较深地***所述线圈间，所以在运转中等不会从所述线圈间脱落，能够更稳定地配置，因此起到能够进一步提高电动机的可靠性这一更显著的效果。
本发明第三技术方案的电动机的导线连接部用绝缘性塑料制管，在本发明第一技术方案或第二技术方案的绝缘性塑料制管中，其特征在于，由具有如下结构的管A构成，即，具有相互紧密地叠层了由绝缘性塑料制薄膜或薄片构成的管B、和绝缘性塑料纤维编织管C的双层结构，
由于使用了具有双层结构的管A，所以挠性或强度等特性进一步提高，并且能够更紧密地覆盖收纳所述连接部，绝缘性塑料制管不易脱落，能够更稳定地配置，因此起到能够进一步提高电动机的可靠性这一更显著的效果。
本发明第四技术方案的电动机的导线连接部用绝缘性塑料制管，在本发明第一技术方案至第三技术方案中的任意之一的绝缘性塑料制管中，其特征在于，所述管A或所述管B使用了将绝缘性塑料制薄膜或薄片卷绕成螺旋状而形成的挠性管，
由于挠性或强度等机械特性进一步提高，并且能够更紧密地覆盖收纳所述连接部，绝缘性塑料制管不易脱落，能够更稳定地配置，因此起到能够进一步提高电动机的可靠性这一更显著的效果。
本发明第五技术方案的电动机的导线连接部用绝缘性塑料制管，在本发明第一技术方案至第四技术方案中的任意之一的绝缘性塑料制管中，其特征在于，绝缘性塑料是从聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯中选择的聚酯系树脂，
由于这些聚酯系树脂廉价且容易购入，而且挠性或强度等机械特性优异，并且电绝缘性、耐制冷性、耐热性等优异，因此起到能够进一步提高电动机的可靠性这一更显著的效果。
附图说明
图1是说明经由导线连接部连接了与图3所示的电动机的端子连接的导线、和与线圈连接的引出线的状态的说明图；
图2(a)是说明经由导线连接部连接了与图3所示的电动机的端子连接的导线、和与线圈连接的引出线的状态的说明图，(b)是说明将收纳有所述连接部的绝缘管***配置于邻接的线圈间的状态的说明图；
图3是收纳有具有以集中卷绕方式卷装于多个齿部的线圈的电动机的压缩机的一例的纵剖视图；
图4是图3所示的电动机的定子的叠层体的齿部(teeth)及线圈等的俯视说明图；
图5(a)是说明经由导线连接部连接了与图3所示的电动机的端子连接的导线、和与线圈连接的引出线的状态的说明图，(b)是说明将收纳有所述连接部的绝缘管***配置于邻接的线圈间的状态的说明图。
图中，2-电动机；4-定子；4A-叠层体；4B-线圈；4C-齿部；4D-轭部；4E-突出部；5-转子；18-端子；40-导线；41-引出线；42-导线连接部；A-收纳有导线连接部的管；B-由绝缘性塑料制薄膜或薄片构成的管；C-绝缘性塑料纤维编织管；D-收纳有导线连接部的管的外径；G-间隙；H-线圈的全长；L-***长度。
具体实施方式
以下，参照附图详细地说明本发明的实施方式。
图1是说明经由导线连接部连接了与图3所示的电动机的端子连接的导线、和与线圈连接的引出线的状态的说明图，图2(a)、(b)是说明将收纳有所述连接部的绝缘管***配置于邻接的线圈间的状态的说明图。
图3是收纳有具有以集中卷绕方式卷装于多个齿部的线圈的电动机的压缩机的一例的纵剖视图。
图4是图3所示的电动机的定子的叠层体的齿部(teeth)及线圈等的俯视说明图。
在图3中，1是密闭容器，在该密闭容器1内收纳有配置在下侧的电动机2和配置在上侧的压缩机3。电动机2是所谓磁极集中卷绕方式的DC电动机，由定子4和以设有稍许间隔的方式***设置于该定子4的内侧的转子5构成。该转子5固定于经过中心沿铅直方向延伸的旋转轴6，旋转轴6由轴承7轴支承。
定子4具有叠层了环状的电磁钢板的叠层体4A、和以集中卷绕方式(串联卷绕方式)卷装于该叠层体4A的齿部(teeth)的三相线圈4B。另外，转子5与定子4同样地由电磁钢板的叠层体5A形成，在该叠层体5A内***未图示的永久磁铁MG而形成。8表示安装于转子5的上方及下方的平衡器。
电动机2和压缩机3弹性地安装于密闭容器1的内壁。
压缩机3由驱动缸9、嵌合于旋转轴6的曲柄销10而在该驱动缸9内往复运动的活塞11、设置在驱动缸9的端面的阀座12、及经由该阀座12而安装于驱动缸9的驱动缸头13构成。在阀座12上，在驱动缸头13侧安装有开闭喷出口的喷出阀(未图示)。
在密闭容器1的侧部安装有与未图示的外部电源连接的端子18，经由未图示的连接部连接与端子18连接的未图示的导线、和与电动机2的线圈4B连接的未图示的引出线，由此对电动机2供电。
在密闭容器1内吸入HFC系制冷剂或作为对环境影响小的自然制冷剂的碳氢化合物(HC)系制冷剂或二氧化碳(CO2)等制冷剂。
而且，密封有矿物油(mineral oil)、烷基苯油、醚油、酯油、PAG(聚烷基乙二醇)等已知的制冷机油14。
在使用了所述制冷机油14的本发明的电动压缩机(往复式电动压缩机)中，若经由未图示的布线对电动压缩机的电动机2的线圈4B通电，则电动机2起动，转子5旋转。通过该旋转，与曲柄轴10嵌合的活塞11往复运动。通过活塞11的往复滑动，流入驱动缸9内的制冷剂在该驱动缸9内被压缩，开放未图示的喷出阀，喷出到外部制冷循环中，进行循环而使用。
而且，进入到密闭容器1的底部的油14从润滑油杯15的孔16注满润滑油杯内，在润滑油杯15的中央部分存在具有中空的润滑油通路17的旋转轴6，通过旋转轴6的高速旋转而在上方开放端形成涡流，利用该涡流产生的真空现象来吸取油14，并使该油14在活塞11/驱动缸9、旋转轴6/轴承7等各滑动部循环，从而对它们进行润滑。
如图4所示，定子4具有叠层了环状的电磁钢板的叠层体4A、和经由绝缘物(塑料制绝缘体)20以集中卷绕方式直接卷装于设置在该叠层体4A上的6个齿部(teeth)4C上的三相线圈4B(4B-U1、4B-V1、4B-W1、4B-U2、4B-V2、4B-W2)。
定子4由卷装有线圈4B的齿部4C、和连接齿部4C的外周部的大致环状的轭部4D构成。而且，在齿部4C的前端具有沿着转子5的叠层体5A在圆周方向上突出的突出部4E。
线圈4B是U、V、W这三相，相互星形布线，同时是三相中的两相通电驱动的120°矩形波通电。另外，利用PWM控制来使施加电压变化。
如图1所示，在导线连接部42中，利用软钎焊或焊接等可通电地连接有图3所示的与电动机2的端子18连接的导线40、和与线圈4B连接的引出线41。
首先，将该连接部42紧密地***并固定于挠性管50-1内，所述挠性管50-1通过将绝缘性聚酯树脂制薄片连续地卷绕成螺旋状而形成。由于挠性管50-1的内径与连接部42的外径大致相同或稍小，因此挠性管50-1紧密地固定于连接部42的外周，不与其分离。
然后，将紧密地***并固定于挠性管50-1内的连接部42紧密地***并固定于绝缘性聚酯树脂纤维编织管C内。
由于纤维编织管C的内径与将连接部42紧密地***并固定于挠性管50-1内的外径大致相同或稍小，因此纤维编织管C紧密地固定于其外周，不与其分离。
于是，连接部42紧密地被管A覆盖并收纳于其中，所述管A具有挠性管50-1和纤维编织管C相互紧密地叠层的双层结构。
挠性管50-1和纤维编织管C也可以进行将其前端部50-3热封等的熔敷、热粘接。被热粘接的前端部50-3避免挠性管50-1和纤维编织管C分离，容易***线圈4B间，从而操作性提高，稳定性提高。
挠性管50-1和纤维编织管C的叠层顺序也可以与上述相反，即也可以在管A内紧密地覆盖并收纳连接部42，所述管A具有以挠性管50-1为外侧、以纤维编织管C为内侧而叠层的双层结构。若纤维编织管C为内侧，挠性管50-1为外侧，则***线圈4B间时纤维不会卡住，容易***从而操作性提高。
在本发明中，即使是挠性管50-1单独，也可以作为绝缘性塑料制管而使用，另外，即使是纤维编织管C单独，也可以作为绝缘性塑料制管而使用。如果使用一层结构的管A，则能够减少紧密地覆盖并收纳连接部42的作业工时。
如图2(b)所示，在本发明中，在设收纳有连接部42的管A的外径为D，邻接的所述齿部4C的突出部4E间的间隙为G时，最重要的是使D大于G。通过使D大于G，能够避免收纳有连接部42的所述管A从所述间隙G露出到外部。
如图2(a)所示，在设线圈4B的全长为H，将收纳有连接部42的管A***邻接的线圈4B间时的***长度为L时，优选以H和L满足由所述式(1)表示的关系的方式***管A。
由于以满足由所述式(1)表示的关系的方式将收纳有连接部42的所述管A较深地***到线圈4B间，因此在运转中等收纳有连接部42的所述管A不会从线圈4B间脱落，从而能够更稳定地配置。
上述实施方式的说明是用于说明本发明的，并不限定专利申请的范围所述的发明，或缩小专利申请的范围。另外，本发明的各部分结构并不限定于上述实施方式，可以在专利申请的范围所述的技术范围内例如进行如下述的各种变形。
在上述说明中说明了往复式压缩机，不过压缩机的形式并不特别地限定，具体而言，也可以是旋转压缩机、振动式压缩机、多叶片式旋转压缩机、涡旋式压缩机等，另外，压缩级数只要是至少一级以上的压缩即可。
压缩机可以使用于家庭用空调、办公用空调(空调箱)、汽车用空调、家庭用冷藏库、办公用冷藏库、办公用冷冻库、办公用冷冻冷藏库、商品陈列橱、自动出售机、供给热水设备等。
(工业上的可利用性)
收纳有导线连接部的本发明的电动机的导线连接部用绝缘性塑料制管，由于在运转中等收纳有导线连接部的导线连接部用绝缘性塑料制管A不从所述齿部的突出部间伸出，与转子的电磁钢板的叠层体接触而导致相互损伤，另外，不存在收纳有导线连接部的绝缘性塑料制管A脱落，从而通过软钎焊或焊接等连接的导线连接部露出等问题，且能够***并稳定地配置于所述线圈间，因此起到能够提高电动机的可靠性这一显著的效果，从而工业上的利用价值较高。
Claims (5)
1.一种电动机的导线连接部用绝缘性塑料制管，其紧密地覆盖并收纳导线连接部，该导线连接部连接有：具有多个齿部以及以集中卷绕方式卷装于所述齿部的线圈的定子、所述线圈的引出线、和与连接于外部电源的端子连接的导线，该绝缘性塑料制管具有用于将收纳有所述连接部的绝缘性塑料制管(A)***配置于邻接的所述线圈间的挠性，其特征在于，
收纳有所述连接部的管(A)的外径(D)大于邻接的所述齿部的突出部间的间隙(G)，且收纳有所述连接部的所述管(A)不会从所述间隙露出到外部。
2.根据权利要求1所述的绝缘性塑料制管，其特征在于，
在所述线圈的全长为(H)，收纳有所述连接部的所述管(A)***邻接的所述线圈间时的***长度为(L)时，以(H)和(L)满足由下式(1)表示的关系的方式***所述管(A)，
(H/2)≤L≤H 式(1)。
3.根据权利要求1或2所述的绝缘性塑料制管，其特征在于，
由具有如下结构的管(A)构成，即，具有相互紧密地叠层了由绝缘性塑料制薄膜或薄片构成的管(B)、和绝缘性塑料纤维编织管(C)的双层结构。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的绝缘性塑料制管，其特征在于，
所述管(A)或所述管(B)使用了将绝缘性塑料制薄膜或薄片卷绕成螺旋状而形成的挠性管。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的绝缘性塑料制管，其特征在于，
绝缘性塑料是从聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯中选择的聚酯系树脂。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20070404 |