CN107947410A - 一种pcb永磁无刷直流电机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种PCB永磁无刷直流电机,属于传动机械技术领域。本PCB永磁无刷直流电机,包括相互配合设置的前端盖和后端盖,前端盖和后端内均间隙配合设置有转子盘,转子盘内固定设置有磁钢,两转子盘之间设置有PCB定子板,PCB定子板的两表面均加装有绝缘散热铝基板,两个转子盘的磁钢面分别于铝基板,PCB定子板,铝基板安装于转轴上且构成气隙,PCB定子板上设置有接线端口,前端盖和后端盖上分别配合开设有可供接线端口放置的卡槽。本发明具有磁路短,无铁心磁效高,热损耗小,体积紧凑的优点。

Description

一种PCB永磁无刷直流电机
技术领域
本发明属于传动机械技术领域,涉及一种电机,特别涉及一种PCB永磁无刷直流电机。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是PCB永磁无刷电机的核心部件,区别于传统的传统的铜线绕组铁芯定子结构,PCB替代了电机的线圈,是一种无定子铁轭和转子铁轭的盘式永磁电机。在同等的功率下相比于传统的电机其体积更小,效率更高,通常被用于机械、电动车、自动化机器、家用电器、无人机、园林电动工具等领域。这种PCB板电机利用PCB板上的铜箔走线替代现有的电机绕组定子,简化电机铁芯生产制造工艺,同时省去了绕线、接线等工艺,结合现代先进的多层PCB制造工艺技术,使原来复杂的永磁电机电枢制造得到简化,便于自动化批量生产。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种使用PCB制造技术对线路板尺寸、形状、位置、铜厚电路板层数的设计和优化配置,达到优化电机效率、扭矩和速度的PCB永磁无刷直流电机。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种PCB永磁无刷直流电机,包括相互配合设置的前端盖和后端盖,其特征在于,所述的前端盖和后端内均间隙配合设置有转子盘,所述的转子盘内固定设置有磁钢,所述的两转子盘之间设置有PCB定子板,所述PCB定子板的两表面均加装有绝缘散热铝基板,两个转子盘的磁钢面分别于铝基板,PCB定子板,铝基板安装于转轴上且构成气隙, 所述的PCB定子板上设置有接线端口,所述的前端盖和后端盖上分别配合开设有可供接线端口放置的卡槽。
本PCB永磁无刷直流电机的技术效果为:磁钢磁场由环形磁钢分段充磁构成,电机磁场方向沿转轴向垂直PCB定子板,利用电流和磁场的相互作用力,带动2个转子盘/磁钢旋转,带动转轴转动,由于PCB定子板通过电流较大,引起PCB板发热大,为了解决这个问题,散热铝基板最后与电机壳体压合连接,本PCB永磁无刷电机无电刷和换向器,效率高,寿命长,无定子铁心,减小了转子上的磁损耗,永磁体性能得到了充分利用,漏磁通减少,电机功率密度得到提高。
在上述的一种PCB永磁无刷直流电机中,所述的PCB定子板每层圆周表面均匀敷有若干辐射状直导线,同相直导线两端通过圆弧走线串联,构成3相电机其中一相,同时在PCB定子板内部短接三相相线,构成3相8极电机定子,每个磁极下相线12条直导线间隔交叉排列,共8极96条走线。
在上述的一种PCB永磁无刷直流电机中,所述的PCB定子板为10层PCB走线。
在上述的一种PCB永磁无刷直流电机中,所述的前端盖和后端盖内位于转子盘的接触面均设置有绝缘密封圈,且前端盖和后端盖通过螺栓紧固。
在上述的一种PCB永磁无刷直流电机中,所述转轴的后端抵靠由于后端盖内,前端伸出前端盖外,且通过轴承装配。
与现有技术相比,本PCB永磁无刷直流电机具有磁路短,无铁心磁效高,热损耗小,体积紧凑的优点。
附图说明
图1是本PCB永磁无刷直流电机的***图。
图2是本PCB永磁无刷直流电机的剖视图。
图3是本PCB定子板的结构示意图。
图中,1、前端盖;2、后端盖;3、转子盘;4、磁钢;5、PCB定子板;6、铝基板;7、转轴;8、接线端口;9、卡槽;10、直导线;11、密封圈;12、螺栓;13、轴承。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,本PCB永磁无刷直流电机,包括相互配合设置的前端盖1和后端盖2,前端盖1和后端内均间隙配合设置有转子盘3,转子盘3内固定设置有磁钢4,两转子盘3之间设置有PCB定子板5, PCB定子板5的两表面均加装有绝缘散热铝基板6,两个转子盘3的磁钢4面分别于铝基板6,PCB定子板5,铝基板6安装于转轴7上且构成气隙, PCB定子板5上设置有接线端口8,前端盖1和后端盖2上分别配合开设有可供接线端口8放置的卡槽9。
其本质是一种印刷电路板无铁心盘式无刷永磁直流电机,包括一根转轴7,转轴7上有两个转子盘3,转子盘3上安装永久磁铁,两个转子盘3之间有PCB定子板5,PCB定子板5两边装有铝基板6散热铝片,两个转子盘3的磁钢4面分别于铝基板6,PCB定子板5,铝基板6构成气隙。
电机磁场方向沿电机轴方向垂直PCB定子板5,轴向磁场盘式电机。
PCB定子板5为10层印刷电路板轴向叠加而成,每层印刷电路板环在形磁钢4区域敷有辐射状仿电机走线的直导线10,在环形磁钢4区域外通过弧形走线串联,并在内部短接构成三相电机绕组。
PCB定子板5上10个电路走线层每一层圆周上总共96根辐射状直导线10,并通过打过孔将10个层上的10根直导线10并联连接。直导线10之间呈12线为一组重复8次共96线排列,同组内的相线和相邻组的相同相线串联连接,构成三相8极电机定子电机。
PCB定子板5上安装有3个霍尔位置传感器,60度分布,用于永磁电机位置定位。
由于PCB定子板5的填充材质是玻纤材料导热性差,当电机通过大电流PCB定子板5上的导线发热,玻纤导热性能不佳,在PCB定子板52边外加铝散热片,帮助改善PCB板散热。
进一步细说,前端盖1和后端盖2内位于转子盘3的接触面均设置有绝缘密封圈11,且前端盖1和后端盖2通过螺栓12紧固;转轴7的后端抵靠由于后端盖2内,前端伸出前端盖1外,且通过轴承13装配。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了前端盖1、后端盖2、转子盘3、磁钢4、PCB定子板5、铝基板6、转轴7、接线端口8、卡槽9、直导线10、密封圈11、螺栓12、轴承13等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (5)

1.一种PCB永磁无刷直流电机,包括相互配合设置的前端盖(1)和后端盖(2),其特征在于,所述的前端盖(1)和后端内均间隙配合设置有转子盘(3),所述的转子盘(3)内固定设置有磁钢(4),所述的两转子盘(3)之间设置有PCB定子板(5),所述PCB定子板(5)的两表面均加装有绝缘散热铝基板(6),两个转子盘(3)的磁钢(4)面分别于铝基板(6),PCB定子板(5),铝基板(6)安装于转轴(7)上且构成气隙, 所述的PCB定子板(5)上设置有接线端口(8),所述的前端盖(1)和后端盖(2)上分别配合开设有可供接线端口(8)放置的卡槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB永磁无刷直流电机,其特征在于,所述的PCB定子板(5)每层圆周表面均匀敷有若干辐射状直导线(10),同相直导线(10)两端通过圆弧走线串联,构成3相电机其中一相,同时在PCB定子板(5)内部短接三相相线,构成3相8极电机定子,每个磁极下相线12条直导线(10)间隔交叉排列,共8极96条走线。
3.根据权利要求1或2所述的一种PCB永磁无刷直流电机,其特征在于,所述的PCB定子板(5)为10层PCB走线。
4.根据权利要求1所述的一种PCB永磁无刷直流电机,其特征在于,所述的前端盖(1)和后端盖(2)内位于转子盘(3)的接触面均设置有绝缘密封圈(11),且前端盖(1)和后端盖(2)通过螺栓(12)紧固。
5.根据权利要求1所述的一种PCB永磁无刷直流电机,其特征在于,所述转轴(7)的后端抵靠由于后端盖(2)内,前端伸出前端盖(1)外,且通过轴承(13)装配。
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