CN1939987A - 香味环保可擦笔及其生产制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种香味环保可擦笔,其笔芯内灌注入的油墨由下述组分按重量份配比制备而成:微晶蜡13-26,聚氧乙烯3-5,药用凡士林6-15,航空煤油12-25,温石棉0.1-2,香味胶囊0.1-2,有机颜料或无机颜料12-60,橡胶液35-65,混合溶剂15-30。本发明既具有圆珠笔、中性笔的书写质量,又具有铅笔的可擦功能,香味、环保、成本低、色彩稳定,性能优良。
Description
技术领域:
本发明涉及一种文具,具体涉及一种香味环保可擦笔及其生产制作方法。
背景技术:
传统的文具书写笔主要有三大类:钢笔、圆珠笔和铅笔,钢笔、圆珠笔虽笔迹清晰,书写流利,但不能擦改,而实际的工作学习中,做作业、写文章、考试、搞科研、记数据、写总结、拟报告等等,都要反复修改,或因笔误要抄写多次,有时一篇文章或几页文稿,仅仅因为改错几个字,就要重新撰写,工作量大,精力时间浪费严重,若采用铅笔撰写,虽然可擦可改,但笔迹浅淡,清晰度不够,而且铅笔一般为木质笔杆,耗费大量优质木材,且难削易断、有污染。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:针对上述现有技术的不足,而提供一种书写流畅,色彩稳定、笔迹清晰、具有独特的可擦、耐擦功能、既具有圆珠笔、中性笔的书写质量、又具有铅笔的可擦功能、不用削、不断芯、无污染的香味环保可擦笔。
本发明采用技术方案是:这种香味环保可擦笔的笔芯内灌注入的油墨由下述组分制备而成:按重量份配比,微晶蜡13-26,聚氧乙烯3-5,药用凡士林6-15,航空煤油12-25,温石棉0.1-2,香味胶囊0.1-2,有机颜料或无机颜料12-60,橡胶液35-65,混合溶剂15-30。
生产方法:先将微晶蜡、聚氧乙烯、药用凡士林、温石棉、航空煤油混合搅拌,加热溶解,再与有机颜料或无机颜料混合研磨,混合研磨后与橡胶液一起,用混合溶剂稀释搅拌,尔后再加入香味胶囊,搅匀,即可制成香味环保可擦笔油墨,将该油墨灌注入中性笔芯中,即制成为香味环保可擦笔。
本发明的香味环保可擦笔是在圆珠笔、中性笔等传统技术基础上采用新配方和新高分子材料工艺研制而成,是一种可替代传统圆珠笔、中性笔、铅笔的新技术新产品,本发明的香味环保可擦笔与其它同类产品相比较,具有如下突出的实质性特点:
1.具有独特的可擦、耐擦功能,这是与众不同的特点,一般圆珠笔、中性笔书写后不能擦去,而本发明的香味环保可擦笔在一段时间内是可擦去的。
2.书写流畅,色彩稳定,成本低,可根据市场需求生产制作蓝、黑、红等多种颜色的笔芯或高、中、低不同档次的笔型。
3.一笔多用,应用广泛,既具有圆珠笔、中性笔的书写质量,又具有铅笔的可擦去功能,作中性笔用,可以改错擦错、重写或反复修改,不用削、不断芯、无污染、绿色环保,还具有一定香味,受广大消费者特别是学生的欢迎。
具体实施方式:
实施例1:设制备一份蓝色油墨,组分与重量配比为:微晶蜡15g,聚氧乙烯3g、药用凡士林8g,航空煤油12g,温石棉1g,香味胶囊1g,橡胶液45g,混合溶剂20g,有机颜料:酞菁蓝15.6g,耐晒青莲色源15.6g,永固紫3g。
生产方法:先将上述微晶蜡、聚氧乙烯、药用凡士林、温石棉、航空煤油混合搅拌,在50℃-70℃温度下加热溶解,再与上述酞菁蓝、耐晒青莲色源、永固紫混合研磨,最后与上述橡胶液一起,用混合溶剂稀释搅拌,再加入香味胶囊,混匀,即可得到蓝色的香味环保可擦笔油墨,混合溶剂可采用200#溶剂油、乙二醇、航空煤油按3∶8∶11的重量比例配比制备而成,橡胶液可采用航空汽油、丁苯橡胶按2∶1的重量配比制备而成。
将上述蓝色油墨灌注入中性笔芯内。产品性能:该油墨既具有中性笔的书写性能而且具有耐光、耐晒、防潮、可擦功能。
实施例2:设制备一份黑色油墨,组分与重量配比为:微晶蜡15g,聚氧乙烯3g,药用凡士林8g,航空煤油12g,温石棉1g,香味胶囊1g,无机颜料:炭黑素38g,橡胶液45g,混合溶剂20g。
生产方法:先将上述微晶蜡、聚氧乙烯、药用凡士林、温石棉、航空煤油混合搅拌,加热溶解,温度50℃-70℃,再与上述炭黑素混合研磨,最后用混合溶剂稀释,搅拌,加入香味胶囊,混匀,即可制得黑色的香味环保可擦笔油墨。混合溶剂可采用200#溶剂油、乙二醇、航空煤油按重量配比3∶8∶11混合配制而成,橡胶液可采用航空汽油、丁苯橡胶按重量比2∶1配比制备而成。
将上述黑色油墨灌注入中性笔笔芯内。性能:具有中性笔的书写性能,且耐光、耐晒、防潮、可擦优点和功能。
实施例3:设制备一份红色油墨,组分与重量配比为:微晶蜡15g,聚氧乙烯3g,药用凡士林8g,航空煤油12g,温石棉1g,香味胶囊1g,橡胶液45g,混合混剂20g,有机颜料:耐晒大红10g、酞菁蓝6g、耐晒青莲色源13g。
生产方法:先将上述微晶蜡、聚氧乙烯、药用凡士林、温石棉、航空煤油混合搅拌,在50℃-70℃温度下加热溶解,再与上述有机颜料:耐晒青莲色源、耐晒大红、酞菁蓝混合研磨,最后与上述橡胶液用混合溶剂稀释搅拌,加入香味胶囊,混匀,即制得本发明红色的香味环保可擦笔油墨。橡胶液可采用航空汽油、丁苯橡胶按重量比2∶1配比制备而成。混合溶剂采用200#溶剂油、乙二醇、航空煤油按重量比3∶8∶11的配比制备而成。
将上述红色油墨灌注入中性笔笔芯内。性能:具有中性笔的书写流畅优点,而且具有耐光、耐晒、防潮、可擦的功能。
Claims (4)
1.一种香味环保可擦笔,其特征在于这种笔的笔芯内灌注入的油墨由下述组分制备而成:按重量份配比,微晶蜡13-26,聚氧乙烯3-5,药用凡士林6-15,航空煤油12-25,温石棉0.1-2,香味胶囊0.1--2,有机颜料或无机颜料12-60,橡胶液35-65,混合溶剂15-30。
2.根据权利要求1所述的香味环保可擦笔,其特征在于有机颜料为酞菁蓝、耐晒青莲色源和永固紫,或者为耐晒青莲色源、耐晒大红和酞菁蓝;无机颜料为炭黑素。
3.一种香味环保可擦笔的生产制作方法,其特征在于先将微晶蜡、聚氧乙烯、药用凡士林、温石棉、航空煤油混合搅拌,加热溶解,再与有机颜料或无机颜料混合研磨,混合研磨后与橡胶液一起,用混合溶剂稀释搅拌,尔后再加入香味胶囊,搅匀,即可制成香味环保可擦笔油墨,将该油墨灌注入中性笔芯中,即制成为香味环保可擦笔。
4.根据权利要求1所述的香味环保可擦笔,其特征在于混合溶剂采用200#溶剂油、乙二醇、航空煤油按重量配比3∶8∶11混合配制而成;橡胶液采用航空汽油、丁苯橡胶按重量比2∶1配比制备而成。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |