CN1926275A - 装饰片送料装置 - Google Patents

Abstract

一种装饰片送料装置，以与1个装饰片尺寸对应的规定间距将从卷盘引出并载置在支承板(8)的上表面的装饰片连接体(60)送出，在由于进行缝纫动作针杆(31)下降时，缝针刺入顶端的装饰片(S’)的孔(61)中后，可动刀(27)通过与针杆(31)或与随该针杆(31)连动的构件(32)抵接而被向下方施力将顶端的装饰片(S’)切断。通过将该可动刀(27)上的装饰片切断部位(27a)的厚度作成比与针杆(31)或随该针杆(31)连动的构件(32)抵接的抵接部位(27b)的厚度薄，以确保强度。例如，减薄与落针位置对应部分(27a)的厚度，当该可动刀(27)处于与针杆(31)或连动构件(32)抵接前的姿势时，该可动刀(27)的厚度减薄部位(27a)的上部(u)位于该可动刀厚度的未减薄部位(27b)的最上部(T)的下方，由此形成可动刀(27)的形状。

Description

装饰片送料装置

                                技术领域

本发明涉及缝纫机中的装饰片送料装置，该缝纫机一边从装饰片连接体上将装饰片切断一边将装饰片缝附在被缝制体上，更加详细地讲，涉及也能适合由极小的装饰片组成的装饰片连接体使用的装饰片送料装置。

                                背景技术

作为以往的装饰片送料装置，例如已知有下列专利文献1、专利文献2或专利文献3所示的装置。这种装饰片送料装置具有下列送料机构：从卷绕收纳有将许多装饰片(スパンゴ一ル)连接而成的装饰片连接体的卷盘中引出该装饰片连接体，载置在支承板的上表面，通过送料杆的前进或后退动作以与1个装饰片尺寸对应的规定间距将装饰片连接体送出，一边从与缝纫机的针杆缝纫动作连动而送出的装饰片连接体上将1个装饰片切断，一边将装饰片缝附在被缝制体上。

专利文献1：德国实用新型登记第G9209764.2号

专利文献2：美国专利第5755168号

专利文献3：德国专利第DE19538084号(与专利文献2对应)

送料杆通过使其顶端与装饰片的中心孔卡合并前进，将装饰片连接体送出，再通过后退使送料杆的顶端与后续的另1个装饰片的中心孔卡合。为了能可靠地使该送料杆的顶端与装饰片的中心孔卡合，在支承板上设置有容许送料杆顶端咬入的切槽。装饰片的切断由可转动地配置在支承板端部的可动刀和固定于支承板端部的固定刀来进行。由于针杆的缝纫动作，针杆下降，在缝针刺入被送出的装饰片的中心孔后，通过设于针杆下端的针夹器与可动刀抵接、推压使可动刀转动，将装饰片切断。

图12表示以往的装饰片送料装置的概略图，(a)是侧视图，(b)是俯视图。100是支承板，100a是切槽，100b是固定刀，101是送料杆，102是可动刀，103是针杆，104是缝针，105是针夹器，106是装饰片连接体，S是装饰片，106a是装饰片S的中心孔，S1是装饰片S的接合部。以往这种装饰片送料装置不能缝附极小(例如直径3mm)的装饰片。图12表示想要缝附直径3mm的极小装饰片的场合，下面说明不能缝附极小装饰片的理由。

如图12(b)所示，装饰片S的送出是在使装饰片连接体106前头第1个与第2个的装饰片S之间的接合部S1位于固定刀100b的刀尖位置来进行的，缝针104刺入被送出的装饰片S的中心孔106a中。这样，当装饰片直径3mm时，从图12(a)的A所示的固定刀100b的刀尖至缝针104的落针位置的距离为1.5mm，在图12(a)所示的状态下，一旦针杆下降，缝针104的针尖就会碰到可动刀102。因此，事实上是不可能进行这种极小的装饰片S缝附的。

再考虑到送料机构方面，还存在着下列问题。在送料杆101前进而将装饰片S送出时，以往是使送料杆101的顶端与从装饰片连接体106的前头起的第2个装饰片S的中心孔106a卡合的，因此，为了送出直径3mm的装饰片S必须将切槽100a延长到可动刀102侧。然而，在支承板100的可动刀侧的端部安装着硬质的固定刀100b，不可能延长切槽100a。这样，根据这一理由，在以往的装饰片送料装置中不可能进行极小的装饰片S的送出及缝附。

                                发明内容

本发明是鉴于上述问题做成的，提供能缝附由极小的装饰片组成的装饰片连接体的装饰片送料装置。

本发明的装饰片送料装置，包括：送料机构和可动刀，该送料机构以与1个装饰片尺寸对应的规定间距将从卷盘引出并载置在支承板上表面的装饰片连接体送出；以及在由于进行缝纫机的缝纫动作针杆下降时、缝针刺入由所述送料机构所送出的装饰片的孔中后，该可动刀通过与针杆或随针杆连动的构件抵接而被向下方施力将装饰片切断的，其特征在于，将所述可动刀上的装饰片切断用部位的厚度作成比与所述针杆或随针杆连动的所述构件抵接的抵接部位的厚度薄。

例如，通过减薄所述可动刀的与落针位置对应部分的厚度，形成所述装饰片切断用部位，当该可动刀处于与所述针杆或随该针杆连动的所述构件抵接前的姿势时，该可动刀厚度减薄的所述装饰片切断用部位的上部位于该可动刀厚度未减薄的所述抵接部位的最上部位的下方。

这样，通过将可动刀上的装饰片切断用部位的厚度作成比与针杆或随针杆连动的构件抵接的抵接部位的厚度薄，即使缝针的位置(即针杆的位置)处于比以往更靠近可动刀的位置，缝针也不会与可动刀碰撞，因此，由于即使在缝附极小装饰片的场合，缝针也不会与可动刀碰撞，从而能缝附比以往小(即、极小)的装饰片。并且，由于仅将可动刀的装饰片切断用部位的厚度减薄，而其他部分的厚度与以往相同，因此，可将可动刀安装部分的厚度作成容易确保安装强度的厚度。即，可动刀上的与所述针杆或固定于该针杆的所述构件抵接的抵接部位的厚度最好是作成与以往相同的厚度。由此，1次缝纫动作时，当驱动针杆下降时，虽然该针杆或固定在该针杆上的所述构件与可动刀的抵接部位抵接，但该抵接部位即可动刀的抵接部位因是可动刀厚度未减薄的部分，故能容易地承受抵接时的冲击，不会损坏可动刀。

又，本发明的装饰片送料装置，其特征在于，其构成为所述送料机构通过送料杆的前进及后退动作将装饰片送出，将该送料杆的顶端与所述支承板上的所述装饰片连接体的至少1个装饰片的孔卡合，通过使该送料杆前进来进行送料动作，使该送料杆前进时，送料杆的顶端与所述装饰片的孔应卡合的位置能按照该装饰片的尺寸加以变更。

这样，由于做成如下结构：送料杆前进时，送料杆的顶端与所述装饰片的孔应卡合的位置能按照该装饰片的尺寸加以变更，装饰片例如能将送料杆的顶端与装饰片连接体的从前头起的第2个装饰片的孔卡合或与从前头起的第3个装饰片的孔卡合，将装饰片送出。这样，缝附极小装饰片时，通过将送料杆的顶端与装饰片连接体的从前头起的第3个装饰片连接体的孔卡合，在不延长支承板的切槽或不妨碍固定刀的情况下能将极小装饰片送出。

这样，采用本发明，可获得如下优良的效果：为了保持可动刀的所需强度，通过在必需的部分将可动刀的厚度减薄，并对可动刀的形状也作了改良(使该可动刀厚度减薄的部位位于该可动刀厚度未减薄的抵接部位的下方)，只一定程度减薄可动刀的厚度，就能缝附比以往极小的装饰片所组成的装饰片连接体。

                            附图的简单说明

图1为表示实施了本发明的装饰片送料装置的刺绣缝纫机的一实施例的外观立体图。

图2为放大表示同一实施例的装饰片缝纫单元部分的侧视图。

图3为进一步放大表示同一实施例的装饰片缝纫单元中的装饰片送料装置部分的侧视图。

图4为进一步放大表示图3所示的装饰片送料装置的主要部分的局部剖切立体图。

图5为表示送料杆前进到最前方时结束1次装饰片送料动作状态的装饰片送料装置的主要部分的局部剖面侧视图及其俯视略图。

图6为表示送料杆后退时该钩挂部刚从装饰片的中心孔中拔出之后状态的装饰片送料装置的主要部分的局部剖面侧视图及其俯视略图。

图7为表示送料杆后退到最后方状态的装饰片送料装置的主要部分的局部剖面侧视图及其俯视略图。

图8为表示送料杆前进时该钩挂部与装饰片的中心孔卡合时刻的状态的装饰片送料装置的主要部分的局部剖面侧视图及其俯视略图。

图9为表示送料杆前进时送料杆的透孔口边缘从锁定杆分离的瞬间状态的装饰片送料装置的主要部分的局部剖面侧视图及其俯视略图。

图10表示按照本实施例的极小装饰片的送料动作例，表示送料杆前进到最前方时结束1个极小装饰片送料动作状态的装饰片送料装置的主要部分，(a)是其局部剖面侧视图，(b)是俯视略图，(c)是局部剖切立体图。

图11为在图10所示的送料动作结束状态下针杆下降、其下端的针夹器与可动刀即将抵接之前状态的局部剖面侧视图。

图12为表示以往的装饰片送料装置中的问题点的侧视图及俯视图。

                           实施发明的最佳形态

下面参照附图详细说明本发明的实施例。

图1表示具有4台缝纫机机头的4头式刺绣缝纫机中的本发明的一实施例。与各缝纫机机头对应地设置针杆盒2，在各缝纫机机头的针杆下方配置有针板50。

装饰片缝纫单元1分别被安装在各针杆盒2的左侧及/或右侧，本实施例中仅安装在左侧。各针杆盒2由多针构成，在按照本实施例那样将装饰片缝纫单元1安装在针杆盒2的左侧时，针杆盒2内的最左侧的针作为装饰片缝纫用的针来使用。众所周所，刺绣框架51根据缝纫数据在横向(X方向)和前后方向(Y方向)上进行驱动。

图2为放大表示装饰片缝纫单元1的侧视图。图3为进一步放大表示该装饰片缝纫单元1中的装饰片送料装置6部分的侧视图。图4为进一步放大表示装饰片送料装置6的主要部分的局部剖切立体图。

如图2所示，装饰片缝纫单元1，在安装座4上支承着卷绕有装饰片连接体3的卷盘5，同时还支承着装饰片送料装置6。安装座4通过未图示的连杆安装成相对针杆盒2能升降运动。图2和图3表示安装座4下降在下降位置上可进行装饰片缝纫状态的姿势。在不执行装饰片缝纫时，安装座4退避到上方位置，以不妨碍正常的刺绣缝纫。该升降驱动通过未图示的气缸在各机头上同时进行。当刺绣缝纫机是单头式那样的缝纫机机头数少的场合，也可用手动来升降。

卷绕着装饰片连接体3的所述卷盘5能旋转自如且可装卸地被支承在安装座4上部形成的机臂部4a的上端。装饰片连接体3是从规定宽度的合成树脂制的薄片经冲压后将许多圆形的装饰片S通过接合部S1连接而成的，在各装饰片S的中央形成有供针穿通用的孔(中心孔)3a(参照图4)。

下面详细说明装饰片送料装置6的结构例。装饰片送料装置6被组装在安装于安装座4下方的支承板7上。在支承板7的下端水平状形成有支承装饰片用的支承板8。从卷盘5引出的装饰片连接体3通过张力辊45及转向辊46沿着安装座4下垂，经由安装在托架11后面的导向器12被引导到支承板8上，从刺绣缝纫机的正面看向后方送出。而且，在以下的有关装饰片缝纫单元1的说明中，将前后方向定为与刺绣缝纫机反向地来表述。即，将装饰片的送出方向前方(从刺绣缝纫机的正面看的后方)作为前方。

在支承板8上，从该前方位置至中央位置沿前后方向(Y方向)设置有规定长度且适当宽度的切槽8a(参照图5(a))。通过调整导向器12左右方向(X方向)的位置，使装饰片连接体3的各装饰片S的中心孔3a与切槽8a对齐。即，安装于托架11后面的导向器12是使装饰片连接体3的各装饰片S的中心孔3a与支承板8的切槽8a对齐用的构件，而不是用于将该装饰片连接体3定位在支承板8的规定位置上的构件。如后所述，支承板8的切槽8a是为了在将送料杆18顶端的钩挂部18a及锁定杆33的卡合爪33a与支承板8上的装饰片S的中心孔3a卡合时容许该顶端部18a、33a咬入而设置的。

如图3所示，在支承板7的中央部支承着轴心沿左右方向(X方向)转动自如的转动轴15。摆动杆16由螺钉17固定在转动轴15上，在摆动杆16的自由端上，通过轴19转动自如地支承着顶端形成有钩挂部18a的送料杆18。又，在转动轴15上使用螺钉21固定着从动杆20，该从动杆20与所述摆动杆16相邻，结果是该从动杆20和摆动杆16成为了一体的双臂曲柄状。

将嵌装于转动轴15的扭簧22的一端固定在支承板7上，另一端挂在从动杆20上，由此，摆动杆16在图3中朝逆时针方向摆动施力。又，将嵌装于轴19的扭簧23的一端固定在摆动杆16上，另一端挂在送料杆18上，由此，送料杆18朝顺时针方向转动施力。这样，送料杆18顶端的钩挂部18a始终向接近支承板8的方向施力。

送料杆18通过将其顶端的钩挂部18a与载置在支承板8上表面的装饰片连接体3的装饰片S的中心孔3a卡合，使该送料杆18前进动作而将该装饰片连接体3以规定间距向前方送出。再详细予以说明，送料杆18跟随摆动杆16的摆动进行前进及后退动作，以规定间距将装饰片连接体3依次送出，该摆动杆16及其摆动机构相当于使该送料杆18进行前进及后退动作的送料机构。与摆动杆16一体的所述从动杆20的自由端通过连杆37与驱动杆38的自由端连接。驱动杆38固定在电机36的输出轴40上，该电机36被固定在安装座4的左侧面。在电机36的驱动下，通过使驱动杆38在规定角度范围内往复摆动驱动，执行装饰片连接体3的送出动作。

逆时针方向摆动施力的摆动杆16在与设于支承板7的制动部25抵接后以图3、图4所示的姿势停止，该姿势就是装饰片连接体3送出结束后的状态。图5(a)放大表示装饰片连接体3送出结束状态下的装饰片送料装置6的主要部分的局部剖面侧视图，(b)是其俯视略图。即，在装饰片连接体3送出结束状态下，如图4、图5所示，送料杆18的钩挂部18a与从前头起的第2个装饰片S的中心孔3a嵌合，前头第1个与第2个的装饰片S之间的接合部S1位于支承板8的前端缘所形成的固定刀8b的刀尖位置。

制动部25由与固定在支承板7上的托架26螺合的螺杆构成，其后端与摆动杆16抵接。螺杆通过旋紧螺母而锁定。

从图3、图4中清楚地看出，可动刀27由销28转动自如地支承在支承板7的下部，利用扭簧30始终保持成离开固定刀8b的上方的退避姿势。在可动刀27上形成有板厚度薄的顶端部27a，作为装饰片切断用部位，该装饰片切断用部位27a的厚度比与连动于针杆31而下降的针夹器32抵接的抵接部位27b的厚度薄。即，可动刀27的顶端部27a的上部u形成倾斜状，以使得可动刀27在所述退避姿势时板厚的部分27b成为最上部T。可动刀27在针杆31下降时被其下端的针夹器32推压，一旦被针夹器32推压，则克服扭簧30的弹力而摆动，与固定刀8b的动作配合将装饰片S的接合部S1切断。此时，由于将可动刀27的顶端部27a的上部u切成倾斜状，使厚板部分27b成为最上部T，因此，下降的针夹器32与位于可动刀27的最上部T的厚板部分27b抵接，可防止发生与强度弱的顶端部27a抵接而损坏可动刀27的不良现象。而且，当针夹器32与针杆31一起上升时，可动刀27利用扭簧30的恢复力恢复到退避姿势。

将装饰片连接体3引导到支承板8上的所述导向器12装饰片可根据放置的装饰片连接体3的宽度进行交换，通过将板材弯曲形成有2个剖面コ字形的引导部12a。两引导部12a直立的壁面之间的间隔设定成略微大于装饰片S的宽度。在安装着该导向器12的托架11的前面安装有推压部件44。推压部件44由弹簧钢板之类具有弹力的板材形成，具有规定长度，其宽度大致与装饰片S的宽度相同或稍宽。其一端侧被固定在托架11上，中央部弯曲成圆弧状，另一端侧与支承板8的上表面弹性接触。在其端缘上，盖住支承板8的切槽8a的部分被切除，以不使切槽8a被封闭(参照图4)。从所述导向器12引出的装饰片连接体3***通在支承板8和与支承板8的上表面弹性接触的推压部件44之间。

下面说明设于送料杆18上方的锁定杆33及其驱动该锁定杆33的机构。

如图4所示，锁定杆33，其一端侧形成有卡合爪33a，另一端侧形成有制动部33b。其中间部通过销39转动自如地被支承在支承板7上安装的支承块35上。为了便于观察锁定杆33，图4中将支承块35的前部切开来表示。锁定杆33的卡合爪33a穿过在送料杆18上形成的透孔18b中。在设于支承块35的销39上设置有扭簧(未图示)，利用该扭簧对锁定杆33施加转动力，使其相对支承块35朝逆时针方向转动，通过使该制动部33b与支承块35的阻挡部35a抵接，在自由状态下将该卡合爪33a的端缘保持成面向支承板8的切槽8a内的姿势。在此状态下，如图5(b)所示，使锁定杆33的卡合爪33a与支承板8上的装饰片S的中心孔3a卡合，将装饰片连接体3锁定成不能移动。再详细予以说明，支承板8后退时，该送料杆18的透孔18b的开口边缘与锁定杆33抵接，克服由所述扭簧30形成的锁定杆33逆时针方向的转动施力，使锁定杆33朝顺时针方向转动。这样，卡合爪33a向上方转动，将锁定杆33的卡合爪33a与装饰片S的中心孔3a的卡合解除。

又，支承锁定杆33用的支承块35能调整相对支承板7的前后方向(支承板8上的装饰片连接体3的送料方向)的固定位置。由此，可根据装饰片S的尺寸来调整锁定杆33的卡合爪33a与装饰片S的中心孔3a的卡合位置。从而，支承板7也能相对安装座4在前后方向(支承板8上的装饰片连接体3的送料方向)上调整固定位置。

本实施例的刺绣机在各缝纫机机头的针杆盒2中分别设置了9根针杆31，如上所述，装饰片缝纫单元1安装在针杆盒2的左侧，执行装饰片缝纫时，通过选择最左端的针杆31使装饰片缝纫单元1下降，成为工作状态，通过与该针杆31的动作配合来执行装饰片缝纫。

下面参照按顺序表示的图5～图9说明本实施例中的装饰片送料动作。

图5表示1个装饰片送料动作的结束状态。如上所述，1个装饰片S突出在支承板8的前方，该接合部S1与固定刀8b的刀尖对齐。又，如上所述，送料杆18的钩挂部18a与装饰片S的中心孔3a卡合，同时锁定杆33的卡合爪33a与该后续3个的装饰片S的中心孔3a卡合。

在此状态下，由于下降的针杆31的动作按以下顺序动作。

首先，将针杆31下端的缝针41(图3)刺入在顶端的装饰片S的中心孔3a中。接着将针夹器32与可动刀27抵接而将可动刀27推下。由此将装饰片S的接合部S1切断，将顶端的1个装饰片S切离。这样，被切离的1个装饰片S以保持着缝针41刺入该中心孔3a的状态落下到被刺绣布W(图3)上，然后，通过保持有被刺绣布W的刺绣框架的移动控制以及针杆的上下运动，在被刺绣布W上进行该装饰片S的缝附。

接着，在电机36的驱动下，摆动杆16朝顺时针方向转动，与此同时，如图6、图7所示，送料杆18后退。在此，图6表示送料杆18的钩挂部18a刚从中心孔3a拔出后的状态，(a)是局部剖面侧视图，(b)是俯视略图。在钩挂部18a拔出时，因锁定杆33的卡合爪33a仍然与中心孔3a卡合，故将送料杆18的钩挂部18a从中心孔3a拔出时，能可靠地防止装饰片连接体3的移动。又，在该图6所示的状态下，送料杆18的透孔18b的开口边缘与锁定杆33抵接。若从该状态开始使送料杆18进一步后退，则通过与送料杆18的透孔18b的开口边缘的卡合使锁定杆33克服所述扭簧的施力而朝顺时针方向转动，该卡合爪33a从装饰片S向上方分离，将该卡合爪33a与装饰片S的中心孔3a的卡合解除。

图7表示送料杆18后退到最后方的状态，(a)是局部剖面侧视图，(b)是俯视略图。本例中，在即将成为图7所示的状态之前，送料杆18的钩挂部18a一旦嵌入装饰片S的中心孔3a后又脱出，就到达了图7所示的状态。在从图6至图7的过程中，与锁定杆33的卡合爪33a的卡合也被解除了的装饰片连接体3不会跟随送料杆18的后退一起后退，这是利用了推压部件44的弹簧弹力的缘故。

然后，摆动杆16在电机36的反转作用下朝逆时针方向摆动驱动，送料杆18前进到图5所示的位置，图8和图9表示该前进过程中的状态。首先，图8表示该钩挂部18a跟随送料杆18的前进与装饰片S卡合的时刻，(a)是局部剖面侧视图，(b)是俯视略图。通过该时刻之后的送料杆18前进，与卡合在中心孔3a中的钩挂部18a的前进对应地进行装饰片连接体3的送出。图9表示前进的送料杆18的透孔18b的开口边缘从锁定杆33分离的瞬间，同样地(a)是局部剖面侧视图，(b)是俯视略图。由送料杆18的透孔18b的开口边缘形成的卡止被解除，锁定杆33由于设于所述销39上的扭簧的弹力而受到逆时针方向的转动力。图9表示该锁定杆33的卡合爪33a因此而与装饰片S的上表面弹性接触时的形态。然后，在送料杆18继续前进期间，锁定杆33的卡合爪33a在装饰片S的上表面作相对性滑动。当送料杆18到达了图5所示的送出结束姿势时，如上所述，锁定杆33的卡合爪33a与装饰片S的中心孔3a卡合。

而且，例如在刺绣机未接通电源时那样的、电机36的励磁关闭时，摆动杆16由于挂在摆动杆16上的扭簧22的弹力，处于图5所示的送出结束姿势，此时，摆动杆16与制动部25抵接。电机36是脉冲电机，因是开式控制，故在送料控制中一旦受到不合理的力的作用就会失调。为此，在送料杆18处于最前进位置、即送出结束后摆动杆16与制动部25抵接的时刻使电机36的励磁一度关闭。这样，因为即使失调也必然复位零点，因此不会因失调而造成错位累积。

下面说明在交换卷盘5后将缝附的装饰片S变更成其他尺寸时的各部位的调整例。该调整是与下述(1)～(4)的调整同时或以适当的顺序进行即可。

(1)送料间距的调整

为了调整送料间距，将固定摆动杆16的螺钉17(参照图3)松开，用手容易地相对转动轴15转动摆动杆16，再将制动部25的锁定解除，并且将装饰片连接体3从卷盘5引出到支承板8上。如图5(b)中的「送出结束状态」所示，使顶端的装饰片S从支承板8的前缘端突出，用手操作摆动杆16及送料杆18，使送料杆18的钩挂部18a与从顶端起的第2个装饰片S的中心孔3a卡合。这样，将包含摆动杆16和送料杆18在内的送料机构根据装饰片S的尺寸调整成「送出结束状态」，在此状态下锁定制动部25，将螺钉17紧固。

(2)锁定杆的调整

为了调整锁定杆33，解除支承块35的锁定。在将锁定杆33上端的制动部33b与支承块35的阻挡部35a抵接的状态下用手动调整支承块35的前后位置，并调整锁定杆33的倾斜度，以使锁定杆33的卡合爪33a如图5所示与从规定的装饰片S(从钩挂部18a卡合的装饰片S起后面3个的装饰片S)的中心孔3a卡合。这样，如图5(b)中的「送出结束状态」所示，在调整了锁定杆33位置以使锁定杆33的卡合爪33a与规定的装饰片S的中心孔3a卡合的状态下，将支承块35锁定。

(3)相对缝针位置的装饰片的中心孔的位置调整

缝针41与装饰片S的中心孔3a的位置调整是通过调整支承板7相对安装座4的位置来进行的。因支承板7通过前后方向的引导构件被安装在安装座4上，故首先将与该引导构件相关设置的未图示的锁定解除，用手动在安装座4上沿前后方向移动支承板7。然后，将从支承板8送出的、在接合部S1与固定刀8b的刀尖对齐状态的装饰片S的中心孔3a的中心调整成与缝针41的中心对准，在完成该项调整后将支承板7锁定，固定在安装座4上。

(4)导向部的交换

设置在托架11上的导向器12，只需根据需要交换成与已被交换的装饰片S的宽度一致即可。

最后，对将缝附的装饰片S变更成极小装饰片S’时的各部位的调整例作出说明。图10和图11表示以直径3mm的极小装饰片S’为例进行缝附装饰片的场合。符号60表示将该极小装饰片S’连接而成的极小装饰片连接体。在缝附这种极小装饰片S’时，也与将装饰片变更成其他尺寸的场合相同地进行下述(1’)～(4’)的调整。

(1’)送料间距的调整

缝附极小装饰片S’时的送料间距的调整方法与上述的(1)的变更成其他普通尺寸的装饰片的场合大致相同，但在本场合，若与普通尺寸的场合同样地将送料杆18的钩挂部18a与装饰片连接体60的从前头起的第2个的装饰片S’的中心孔61卡合，则在将前头的装饰片S’完全送出前，送料杆18的钩挂部18a与切槽8a的前端部发生干扰，不能使前头第1个与第2个的装饰片S’之间的接合部S1’位于固定刀8b的刀尖位置。因此，在缝附极小装饰片S’时，如图10所示，将与送料杆18的钩挂部18a卡合的中心孔61变更到前头起的第3个的装饰片S’，同时调整它的送料间距。

(2’)锁定杆的调整

缝附极小装饰片S’时的锁定杆的调整方法与上述的(2)的变更成其他普通尺寸的装饰片的场合大致相同，但因是极小装饰片S’，故与锁定杆33的卡合爪33a卡合的中心孔61变更到钩挂部18a卡合的装饰片S’之后第5个的装饰片S’。

(3’)相对缝针位置的装饰片的中心孔的位置调整

缝附极小装饰片S’时的相对缝针位置的装饰片的中心孔的位置调整方法与上述的(3’)的变更成其他普通尺寸的装饰片的场合大致相同，此时，使用直径3mm的装饰片S’时，装饰片连接体60顶端的装饰片S’的中心孔61的中心在离固定刀8b的刀尖1.5mm的位置，缝针41下降到该位置。图11表示针杆31下降、缝针41刺入该顶端的装饰片S’的中心孔61后该针杆31下端的针夹器32即将与可动刀27抵接前的状态。从该图11中可以看出，为了缝附直径3mm的极小装饰片S’，即使使缝针41下降到离固定刀8b的刀尖的1.5mm跟前的位置，也由于已将可动刀27的顶端部27a的板厚减薄，故缝针41不会与可动刀27碰撞。

(4’)导向部的交换

与上述(4)一样，即使在缝附装饰片S’的场合，只需将设置在托架11上的导向器12交换成与已被交换的装饰片S’的宽度适合即可。

如上所述，采用本实施例，由于能变更与送料杆18的钩挂部18a卡合的装饰片S’的中心孔61，因此，通过将钩挂部18a与装饰片连接体60的从前头起的第3个装饰片S’的中心孔61卡合，就可送出极小装饰片S’。又，由于在可动刀27上形成板厚度薄的顶端部27a，故即使在为了缝附极小装饰片S’而使固定刀8b的刀尖与缝针41的距离接近的场合，缝针41也不会与可动刀27碰撞。由此可缝附极小装饰片S’。

而且，上述实施例中，以相互关联的关系将电机36设置在上方位置，通过连杆来驱动摆动杆16。但也可使用电机36的输出轴40直接驱动摆动杆16。即，不设置转动轴15和从动杆20，而是将电机36固定在支承板7上，将摆动杆16固定在该输出轴40上。

又，在上述实施例中，采用了送料杆18后退时、在图6的定时以后解除由锁定杆33的锁定的结构，但不限定于此，只要是至少在图7的定时(送料杆18重新开始前进)之前解除由锁定杆33的锁定即可。而且，当图7的定时(送料杆18重新开始前进)之前锁定杆33正处于锁定状态的场合，送料杆18后退时对装饰片连接体3的推压由锁定杆33来进行，故不需要特意设置推压部件44。

又，上述实施例中，锁定杆33的驱动机构的逆时针方向的转动是由设于支承块35的销39上的扭簧的施力来进行，顺时针方向的转动则是通过后退的送料杆18的透孔18b的开口边缘与锁定杆33的卡合来进行，但不限定于此，也可采用任何结构。例如，可以用扭簧以外的弹簧作为施力构件的弹簧，也可以在施力构件中包含弹簧以外的电气性或电子或机械的驱动装置。

采用本实施例，由于在装饰片的送出结束时刻将锁定杆33的卡合爪33a与装饰片S或S’的中心孔3a或61卡合，因此在将缝针41刺入在被送出的装饰片S或S’的中心孔3a或61后，在切断之前即使对装饰片S或S’发生了意料之外的拉伸力的作用，装饰片连接体3或60也不会被拉出，由此，装饰片S或S’必须在接合部S1或S’1被切断，装饰片S或S’不会被切断成歪斜形状。

又，由于在装饰片的送出结束时刻将送料杆18的钩挂部18a和锁定杆33的卡合爪33a分别与装饰片S或S’的中心孔3a或61卡合，因此，装饰片连接体3或60的位置被限制在其长度方向(送出方向)的2个部位上。由此，至少在每次装饰片送出结束时，装饰片S或S’在其宽度方向上能得到位置补正。这样，不需要在支承板8上设置用于限制装饰片连接体3或60位置的引导构件。

又，在上述实施例中，针杆31下降时针夹器32与可动刀27抵接，但不限定于此，也可使针杆31的适当部分或者与针杆31下降运动连动的适当的构件与可动刀27抵接来将该可动刀27推下。又，使可动刀27的装饰片切断用部位(27a)的厚度形成得比抵接部位(27b)的厚度薄的结构或形状不限于如图所示，只要能达到本发明的目的，任何构造及形状均可。

而且，普通尺寸的装饰片S及极小装饰片S’，都是不限定于将针穿通孔3a、61设置在中央(作为中心孔)，也可适当地偏心。该场合，在装饰片连接体3或60上，若使相对装饰片S或S’的偏心孔3a、61的最短直径部分配置在靠近送料方向前方的位置，则相对装饰片S或S’的偏心孔3a、61的最长直径部分成为了靠近送料方向的后方，能正确地排列配置成该最长直径部分来到与可动刀27的刀刃宽度对应的位置。这样，不用改变可动刀27的刀刃宽度(薄的顶端部27a的厚度)，通过适当改变装饰片S或S’的偏心孔3a、61的偏心度(还要考虑到成品的美观性)，能缝附更极小尺寸的装饰片。例如，若相对于可动刀27的薄的顶端部27a所具有或规定的厚度而将设有中心孔61的极小装饰片S’的最小值定为直径3mm，则只需要将与可动刀27的刀刃宽度对应的部分(靠近送料方向后方的部分)的直径确保1.5mm即可，确保1.5mm作为配置在靠近送料方向后方的最长直径部分，若将配置在靠近送料方向前方的最短直径部分例如定为1.0mm时，就能缝附由直径2.5mm组成的更加极小尺寸的装饰片。即使在可动刀27顶端部的板厚未减薄的场合，也能通过使装饰片S的针穿通孔3a如上所述的偏心而将最长直径部分配置成能来到与可动刀27的刀刃宽度对应位置的形态，可缝附比以往更小尺寸的装饰片S。

Claims (4)

1.一种装饰片送料装置，包括送料机构和可动刀，该送料机构以与1个装饰片尺寸对应的规定间距将从卷盘引出并载置在支承板上表面的装饰片连接体送出；在由于进行缝纫机的缝纫动作针杆下降时，缝针刺入被所述送料机构送出的装饰片的孔中后，该可动刀通过与针杆或随针杆连动的构件抵接被向下方施力而将装饰片切断，其特征在于，将所述可动刀上的装饰片切断用部位的厚度作成比与所述针杆或随针杆连动的所述构件抵接的抵接部位的厚度薄。

2.如权利要求1所述的装饰片送料装置，其特征在于，通过减薄所述可动刀的与落针位置对应部分的厚度，形成所述装饰片切断用部位，当该可动刀处于与所述针杆或随该针杆连动的所述构件抵接前的姿势时，该可动刀厚度减薄的所述装饰片切断用部位的上部位于该可动刀厚度未减薄的所述抵接部位的最上部位的下方。

3.如权利要求1所述的装饰片送料装置，其特征在于，在所述可动刀上，厚度减薄的所述装饰片切断用部位比该可动刀厚度未减薄的所述抵接部位形成在下方。

4.如权利要求1所述的装饰片送料装置，其特征在于，其构成为所述送料机构通过送料杆的前进及后退动作将装饰片送出，将该送料杆的顶端与所述支承板上的所述装饰片连接体的至少1个装饰片的孔卡合，通过使该送料杆前进来进行送料动作，使该送料杆前进时，送料杆的顶端与所述装饰片的孔应卡合的位置装饰片能按照该装饰片的尺寸加以变更。

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