CN1911148A - 真空电热容器胆体结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及真空电热容器胆体结构，包括内胆(1)、外胆(2)、真空连接层(3)和电加热装置(4)，内胆(1)与外胆(2)之间在胆口处密封焊接，其特征是所述真空连接层(3)设置在内胆底部与外胆底部之间，其边缘与内胆底部密封焊接在一起，所述电加热装置(4)内胆(1)与真空连接层(3)之间，并与内胆底部之间覆底焊接，真空连接层(3)和外胆(2)底部上设有供电源线或信号线通过的通孔(5)，上述两个通孔(5)边缘处对应密封焊接。本发明能大幅度提高真空电热容器胆体结构的工艺性，方便焊接，提高焊缝质量，保证胆体真空度，提高了真空电热容器的保温效果。

Description

真空电热容器胆体结构
技术领域
本发明涉及真空电热容器，尤其涉及一种真空电热容器胆体结构。
背景技术
分离式三层真空电保温器皿是本申请人于2004年1月6日申请的发明专利，专利号为200410012628.x，该专利利用加热层加热，真空保温层保温，使其既能加热，又可保温，但由于加热层位于内胆底部，与内胆焊接不方便，且胆体加工工艺性不好，往往影响壶体质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种结构合理，方便焊接的真空电热容器胆体结构，使其能满足焊接要求，改善胆体加工工艺性，保证电热容器质量。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：包括内胆1、外胆2、真空连接层3和电加热装置4，内胆1与外胆2之间在胆口处密封焊接，其特征是所述真空连接层3设置在内胆底部与外胆底部之间，其边缘与内胆底部密封焊接在一起，所述电加热装置4位于内胆1与真空连接层3之间，并与内胆底部之间覆底焊接，真空连接层3和外胆2底部上设有供电源线或信号线通过的通孔5，上述两个通孔5边缘处对应密封焊接。
所述外胆可以由上部外胆21和底部外胆22组成，上部外胆21和底部外胆22之间在拐角处密封焊接在一起。
所述电加热装置4由铝合金散热材料和设置在铝合金散热材料中的电加热丝构成，铝合金散热材料置于内胆底部背面，与内胆底部之间采用覆底焊接。
在上述内胆1与真空连接层3之间形成空间内的内胆底部背面可以装有防干烧装置或温度传感器。
在上述方案中，所述内胆1、外胆2和真空连接层3为不锈钢板，所述内胆由上部内胆11和底部内胆12焊接构成，其底部内胆12周边可以设有向上的折边7，上部内胆11与底部内胆上折边7外端密封焊接，真空连接层3与底部内胆12上折边7根部密封焊接。在底部内胆12的上折边7根部外表面沿圆周方向最好加工有一个下沉的圆台阶，用于与真空连接层3对应的部分配合焊接。
在上述方案中，其底部内胆12周边还可以设有向下的折边8，上部内胆11与底部内胆下折边8根部密封焊接，真空连接层3与底部内胆12下折边8外端密封焊接。在底部内胆12的下折边8根部外表面沿圆周方向最好加工有一个下沉的圆台阶，用于与上部内胆11对应的部分配合焊接。
本发明的外胆与内胆侧壁和真空连接层之间为真空层，通孔5用于穿过电加热装置的电源线和防干烧装置以及温度传感器的信号线。
本发明由于采用独特的胆体以及电加热层结构，尤其采用上折边和下折边以及在上、下折边根部加工下沉的圆台阶用于与对应部分配合焊接的技术措施，极大地改善了真空电热容器胆体的工艺性，可以方便地将电加热层与内胆焊接在一起，并可保证焊接质量，保证胆体真空层真空度的要求。本发明适用于整体式真空电热壶、分离式真空电热壶、电饭煲和电热水箱。
附图说明
图1是本发明实施例1结构示意图。
图2是图1中A-A局部放大图。
图3是本发明实施例2结构示意图。
图4是图3中B-B局部放大图。
具体实施方式
实施例1：本实施例包括内胆1、外胆2、真空连接层3和电加热装置4。所述内胆由上部内胆11和底部内胆12组成；电加热装置4由铝合金散热材料和设置在铝合金散热材料中的电加热丝构成，位于内胆1与真空连接层3之间，铝合金散热材料置于底部内胆12背面，与底部内胆12之间采用覆底焊接。在底部内胆12背面可以设有防干烧装置和温度传感器。所述外胆由上部外胆21和底部外胆22组成，上部外胆21和底部外胆22之间在拐角处密封焊接在一起。在上述内胆1与真空连接层3之间形成空间内的内胆底部背面可以装有防干烧装置或温度传感器。在真空连接层3和底部外胆22上设有通孔5，上述两个通孔5边缘处对应密封焊接。该通孔5用于穿过加热装置电源线6以及防干烧或温度传感器的信号线。所述内胆1、外胆2和真空连接层3为不锈钢板，所述内胆由上部内胆11和底部内胆12拼焊构成，其底部内胆12周边可以设有向上的折边7，上部内胆11与底部内胆上折边7外端密封焊接，在底部内胆12的上折边7根部外表面沿圆周方向加工有一个下沉的圆台阶，真空连接层3的外端部套在底部内胆12上折边根部下沉的圆台阶上，与其密封焊接，能完全保证焊接质量。
实施例2：本实施例包括内胆1、外胆2、真空连接层3和电加热装置4。其结构与实施例1基本相同，不同之处在于，所述底部内胆12周边设有向下的折边8，真空连接层3的外端与底部内胆12下折边8外端密封焊接，在底部内胆12的下折边根部外表面沿圆周方向加工有一个下沉的圆台阶，上部内胆11下端套在底部内胆下折边8根部下沉的圆台阶上，与其密封焊接，能完全保证焊接质量。
本发明采用上述结构后，能大幅度提高真空电热容器胆体结构的工艺性，方便焊接，提高焊缝质量，保证胆体中外胆与内胆侧壁和真空连接层之间真空层的真空度，提高了真空电热容器的保温效果。本发明的结构可以很容易地应用于整体式、分离式真空电热壶和电饭煲以及电热水箱中，将本发明结构应用于上述产品后，可以提高产品的质量，提升保温效果，简化工艺，降低成本，使产品的综合质量上一个台阶。
尽管上述实施例对本发明作出了详尽的描述，但人们还可以对其作出不偏离中心思想的修改，如将上部外胆21和底部外胆22之间在外胆侧壁处或底部处拼接，这些修改都属于本发明的保护范围，本发明的保护范围应以权利要求书为准。

Claims (8)

1、一种真空电热容器胆体结构，包括内胆(1)、外胆(2)、真空连接层(3)和电加热装置(4)，内胆(1)与外胆(2)之间在胆口处密封焊接，其特征是所述真空连接层(3)设置在内胆底部与外胆底部之间，其边缘与内胆底部密封焊接在一起，所述电加热装置(4)位于内胆(1)与真空连接层(3)之间，并与内胆底部之间覆底焊接，真空连接层(3)和外胆(2)底部上设有供电源线或信号线通过的通孔(5)，上述两个通孔(5)边缘处对应密封焊接。
2、按照权利要求1所述真空电热容器胆体结构，其特征是所述外胆由上部外胆(21)和底部外胆(22)组成，上部外胆(21)和底部外胆(22)之间在拐角处密封焊接在一起。
3、按照权利要求1所述真空电热容器胆体结构，其特征是所述电加热装置(4)由铝合金散热材料和设置在铝合金散热材料中的电加热丝构成，铝合金散热材料置于内胆底部背面，与内胆底部之间采用覆底焊接。
4、按照权利要求3所述真空电热容器胆体结构，其特征是在内胆(1)与真空连接层(3)之间形成空间内的内胆底部背面装有防干烧装置或温度传感器。
5、按照权利要求1或2或3或4所述任意一项真空电热容器胆体结构，其特征是所述内胆(1)、外胆(2)和真空连接层(3)为不锈钢板，所述内胆由上部内胆(11)和底部内胆(12)焊接构成，其底部内胆(12)周边设有向上的折边(7)，上部内胆(11)与底部内胆上折边(7)外端密封焊接，真空连接层(3)与底部内胆(12)上折边(7)根部密封焊接。
6、按照权利要求5所述真空电热容器胆体结构，其特征是在底部内胆(12)的上折边(7)根部外表面沿圆周方向加工有一个下沉的圆台阶，用于与真空连接层(3)对应的部分配合焊接。
7、按照权利要求1或2或3或4所述任意一项真空电热容器胆体结构，其特征是所述内胆(1)、外胆(2)和真空连接层(3)为不锈钢板，所述内胆由上部内胆(11)和底部内胆(12)焊接构成，其底部内胆(12)周边设有向下的折边(8)，上部内胆(11)与底部内胆下折边(8)根部密封焊接，真空连接层(3)与底部内胆(12)下折边(8)外端密封焊接。
8、按照权利要求7所述真空电热容器胆体结构，其特征是在底部内胆(12)的下折边(8)根部外表面沿圆周方向加工有一个下沉的圆台阶，用于与上部内胆(11)对应的部分配合焊接。
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Granted publication date: 20081210

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