CN1890067A - 刮削*** - Google Patents

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CN1890067A
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Abstract

湿刮削***(10)包括剥离构件(24、60、506),剥离构件的位置相对于湿刮削***(10)的罩子(16) 和/或手柄(14)部分是可调节的。

Description

刮削***
技术领域
本发明涉及刮削***。
背景技术
剥离一般可以被表述为死皮肤的鳞片或鳞屑的脱落。皮肤的外观和整体感觉能够通过剥离来改善。例如通过使用包括磨料颗粒的化妆品,或利用磨料材料诸如丝瓜络摩擦皮肤,可以实现剥离。
提高湿刮削***的触觉性能是众所周知的。例如,Lyall的美国专利No.3 939 560公开了带有粗糙的防护表面的刮削设备。Lyall的防护表面可以利用颗粒磨削或者可选地利用颗粒涂覆或镶嵌而***糙。
发明内容
本发明一般地涉及带有可调节的剥离构件的刮削***。因为例如不同的使用者可以希望不同程度的剥离,所以可能希望调节剥离构件。
在一方面中,本发明的特征在于带有罩子的湿刮削***。刀片构件安装在罩子上。湿刮削***还包括剥离构件,所述剥离构件接近刀片构件。“接近”一词意味着剥离构件可以直接地邻近刀片构件或可以离开刀片构件但足够靠近刀片构件,以便在刮削过程中执行它的剥离功能。剥离构件相对于罩子的位置是可调节的,以改变在刮削过程中在剥离构件和使用者的皮肤表面之间的接触量或接触力。
在另一方面中,本发明的特征在于,刮削***具有本体部分和夹头部分,夹头部分连接到本体部分。刀片构件安装在夹头部分上。刮削***还包括手柄部分和剥离构件。手柄部分从本体部分延伸。剥离构件安装在手柄部分上。剥离构件相对于手柄部分的位置是可调节的。
实施例能够包括下列的一项或多项特征。
剥离构件相对于罩子的位置是可以调节的,以改变剥离构件接触使用者皮肤的表面积。剥离构件相对于刀片构件的前缘的高度是可以调节的(例如控制压力)。剥离构件相对于罩子的引导皮肤贴合表面的角度是可以调节的(例如控制压力)。
刮削***还能够包括调节机构,它能够调节剥离构件的位置。
调节机构能够包括凸轮,所述凸轮位于由剥离构件限定的空腔内。在这些情况中,调节机构还包括一个轴,该轴的第一端连接到凸轮,其第二端位于罩子的外面。凸轮能够适合于由轴的运动来驱动。
调节机构能够包括连杆,所述连杆在第一端连接到剥离构件,在第二端连接到滑动驱动器。滑动驱动器能够调节连杆的位置。
调节机构能够包括轮子,其厚度绕它的周长变化。轮子的第一部分能够位于剥离构件下方,而轮子的第二部分能够暴露,以允许用户转动轮子。在这些情况下,剥离构件能够安装在铰链上,轮子能够构造成可使剥离构件绕铰链旋转。
调节机构能够包括一根杆,所述杆位于剥离构件下方。所述杆能够适合于当杆由使用者驱动时施加压力给剥离构件。在这种情况下,剥离构件能够安装在铰链上。所述杆能够构造成使剥离构件绕铰链旋转。
调节机构能够包括可调节的盖子(例如透明塑料材料的)。使用者能够使盖子定位在剥离构件的整个暴露表面上、一部分暴露表面上或不定位在暴露表面上。
调节机构能够包括螺纹柱,所述螺纹柱接触剥离构件并位于指轮内。
调节机构能够包括弹簧(例如波纹弹簧、螺旋弹簧),弹簧位于剥离构件下方。
调节机构能够包括枢轴、滑动件、杠杆(例如位于剥离构件下面)、弹簧、凸轮表面、轮子或螺钉。
剥离构件能够包括圆柱形辊子、所述圆柱形辊子位于一个轴上(例如,偏心轴)。在这些情况下,调节机构能够包括构造成使该轴旋转的轮子。圆柱形辊子能够具有一个外表面,所述外表面带有至少两个不同类型的位于其上的剥离元件。
剥离构件能够包括例如板、辊子或垫板。剥离构件能够包括弓形板。
刮削***还能够包括邻近剥离构件的防护部分。
剥离构件能够具有剥离表面,所述剥离表面是磨料表面、有纹理的模制表面、网格、有纹理的金属表面和/或石块表面。剥离构件能够包括磨料颗粒和/或纤维。
剥离构件能够包括具有刮削辅助剂的刮削辅助剂基体。
剥离构件能够是固定安装的,罩子的一部分相对于剥离构件是可动的。
剥离构件能够是固定安装的,刀片构件的刮削表面相对于剥离构件是可动的。
实施例能够包含下列优点的一个或多个。使用者调节和/或精调剥离程度,以适合他的或她的舒服程度。利用可调节的剥离构件,使用者能够选择,例如不常剥离和高剥离程度,或者经常剥离和低剥离程度。使用者能够定期地剥离,而不引起皮肤的明显不舒服。花费在皮肤保健上的时间能够减少,因为使用者能够同时剥离和刮削。剥离材料能够帮助释放被卡陷在皮肤表面仅下方的毛发。而且,恰在毛发由剃刀刀片切削之前剥离材料能够有利地定向毛发,导致更接近的和更有效的刮削。
本发明的其他特征和优点从说明书和附图以及从权利要求中可清楚看出。
附图说明
图1和1A是刮削***的透视图。
图2是图1和1A刮削***夹头的部分断面的侧向视图。
图2A是沿线2A-2A剖视的图2夹头一部分的断面视图。
图2B是调节机构的透视图。
图2C和2D是图2B调节机构的部分断面的透视图。
图2E是调节机构的部分断面的透视图。
图2F是图2E调节机构的透视图。
图3是夹头的透视图。
图4是夹头的透视图。
图4A是在夹头处在第一位置时,沿线4AB-4AB剖视的图4夹头一部分的断面视图。
图4B是在夹头处在第二位置时,沿线4AB-4AB剖视的图4夹头一部分的断面视图。
图5是夹头的透视图。
图5A是沿线5A-5A剖视的图5夹头一部分的断面视图。
图6是夹头的透视图。
图6A是沿线6A-6A剖视的图6夹头一部分的断面视图。
图7是夹头的部分断面的侧向视图。
图8是夹头的透视图。
图9是夹头的部分断面的透视图。
图9A是图9夹头的一部分的部分断面的侧向视图。
图9B是调节机构的部分断面的侧向视图。
图9C是调节机构的部分断面的透视图。
图10是夹头的透视图。
图11是夹头的部分断面的侧向视图。
图12是夹头的透视图。
图13是夹头的透视图。
图13A是沿线13A-13A剖视的图13夹头一部分的断面视图。
图14是刮削***的部分断面的侧向视图。
图14A是图14刮削***的透视图。
图15是夹头的透视图。
图15A是在夹头处在低剥离的位置时,沿线15AB-15AB剖视的图15夹头的一部分的断面视图。
图15B是在夹头处在高剥离的位置时,沿线15AB-15AB剖视的图15夹头的一部分的断面视图。
图16是夹头的透视图。
图16A和16B是沿线16AB-16AB剖视的图16夹头的一部分的部分断面视图。
具体实施方式
本发明一般涉及带有可调节剥离构件的刮削***。剥离构件能够手动地或自动地调节。
图1和1A示出带有能够手动调节的剥离构件的湿刮削***。在图1和1A中,湿刮削***10包括一个连接到手柄部分14的刮削部分11。刮削部分11有一个可更换的夹头12。虽然在图1和1A的湿刮削***10包括一个可更换的夹头,但是在一些实施例中,它能够包括一个与手柄部分成整体的刮削头,在刀片变钝时将整个刮刀作为一个单元抛弃。
现在再参照图2,夹头12包括一个罩子16,罩子16支承三个刀片18和一个防护装置20。每个刀片有一个前缘(LB1、LB2或LB3)。前缘处在平面P内。防护装置20以许多翅片22的形式存在,由例如塑料制作(例如弹性材料和/或氨基甲酸乙酯)。翅片22能够帮助使皮肤伸展和/或使毛发定位在一个对刮削最佳的位置。在一些情况下,翅片22能够使皮肤不敏感,以改善在刮削过程中的舒适感。虽然图2中防护装置20包括翅片,防护装置20能够有许多其他的不同几何形状。作为一个例子,在一些实施例中,防护装置20能够是垫板或脊状物形状,例如它们带有凹陷表面或诸如***块的上升表面。
邻近防护装置20的是剥离构件24,它包括剥离元件26。在图2中,剥离构件24位于刀片18前面,以致在接触刀片之前,使用者的皮肤一般将接触剥离构件。这样,使用者的皮肤典型地直接在刮削之前将被剥离。合适的剥离元件包括在共有的和共同未审定的2003年3月18日提交的题目为“刮削***”的美国专利申请No.60/455646。它的整个内容包括在这里供参考。剥离构件24例如能够是装好的磨削物(例如砂纸),包含工程纤维的组合件,刷子(在刷子纤维上带有或不带磨料元件),模制表面(例如粗糙的模制表面),丝网,粗糙的(例如浸蚀的)金属表面,石块或石块样材料(例如浮石),单独的钩爪(例如塑料钩爪),单独的旋扭,喷射或浸渍的涂布表面,絮状泡沫,编织表面(例如厚绒布),或钩一环固定器(例如VelcroTM固定器)的钩和/或环部件。
剥离构件24包括一个暴露部分28和一个封闭部分30。暴露部分28位于夹头12的表面上,以致它象刀片18和防护装置20适合于在刮削过程中接触使用者的皮肤。封闭部分30位于罩子16内。一些封闭部分可以在调节过程中变成暴露,如在下面将讨论的。
剥离构件24能够由手动调节机构来调节。在图2中,手动调节机构32包括一个拧进保持架35的螺钉34和连接到螺钉34的凸轮36。凸轮36位于剥离构件24的封闭部分30的空间38内。波状弹簧37使剥离构件24向上偏置并且当使用者在剥离构件的部分表面上施加压力时帮助使剥离构件稳定。通过在剥离构件的长度和宽度上施加分布的恢复力,波形弹簧37能使剥离构件24稳定。而且,波状弹簧37能够帮助阻止剥离构件24不连接或粘接在罩子16内。虽然波状弹簧示于图2,在一些情况下,剥离构件能够由例如泡沫垫板或模制的人字形板向上偏置。
现在再参照图2A,当使用者在约零度和约360度之间手动转动螺钉34时,凸轮36旋转,推动剥离构件24使它横向移动一个距离D。当凸轮36转动时,剥离构件24的暴露部分28的表面积增加或减少,取决于凸轮36在空间38内的位置。当凸轮转动时,暴露部分相对于使用者的皮肤的位置也改变。在剥离构件最大地位移时(即,当它已经位移一个距离D时),使用者将经受最大量的和最大强度的剥离。当剥离构件24返回到其原来位置时,使用者将经受减小量的和减少强度的剥离。这样,通过调节剥离构件24,使用者能够调节在剥离构件和皮肤之间的接触量和/或接触力。
然而,凸轮不一定必须有图2和2A中它的形状。例如,在图2B-2D中,手动调节机构701包括一个楔形凸轮702,楔形凸轮具有一个曲面和两个基本上垂直的平坦的侧面706和714。楔形凸轮702驱动剥离构件716向上或向下。由于侧面706和714,在凸轮停止旋转之前,它只能旋转约90度。在图2C中,凸轮702的侧面706停靠在壁708上,壁708限定在剥离构件716内的空间710。现在参照图2D,当使用者按照由箭头A指示的方向手动转动螺钉712时,侧面706不再与壁708接触。在凸轮702已转动约90度之后,凸轮的侧面714接触壁708。这样,剥离构件716在由楔形凸轮702所赋予的限制范围所确定的距离内上下运动。这种装置的一个优点是,它能够允许使用者知道他或她在何时已达到最小和最大剥离点。
在一些实施例中,现在参照图2E和2F,手动调节机构750包括一个多面凸轮754,它有三个一般为平的表面758、759和762。当使用者转动螺钉766时,使用者能够感觉剥离构件770何时处在最小剥离点、最大剥离点和中间剥离点。虽然在图2E和2F的多面凸轮有三个一般为平的表面,但是在其他实施例中它能够有多于三个的一般为平的表面(例如,三个、四个、五个、六个通常为平的表面)。利用这样一个凸轮,使用者能够确定何时他或她已达到不同程度的剥离。
虽然图2-2F的每个手动调节机构都包括螺钉和凸轮,但是许多不同类型的手动调节机构是可能的。例如,在图3中,夹头12有一个包括滑动驱动器42的手动调节机构40。滑动驱动器42有一个手柄46,手柄46连接到连杆48的一端。连杆48装配在槽44内,它的另一端连接到剥离构件24。槽44有对角的形状。这样,当使用者在槽44内对角地使滑动驱动器42运动时(如由箭头A1指示的),剥离构件24在箭头A2的方向上横向运动。手动调节机构40能够提供使用者一个相当不引人注目的调节剥离构件24的装置。在一些情况下,偏置的装置诸如弹簧(未示出)能够位于剥离构件24下面。该偏置装置通过使剥离构件更紧地装配到罩子16内能够稳定剥离构件。在某些实施例中,棘爪推力能够帮助保持剥离构件就位。例如,槽44能够包括棘爪,以致滑动驱动器42不如当槽不包括棘爪时那样容易地和/或快速地在槽44中运动。
现在参照图4,手动调节机构的另一个实施例被示出。手动调节机构50包括一个枢轴52和一个轮式驱动器54。如图4A和4B所示,轮式驱动器54在一些区域厚于其他区域。这样,当使用者拨动轮式驱动器54时,剥离构件24上下运动,取决于在剥离构件下面的轮式驱动器54的该部分的厚度。在图4A中,轮式驱动器54的最厚部分在剥离构件24下面,以致剥离构件处于其最上部的位置。在图4B中,轮式驱动器54的最薄部分在剥离构件24下面,以致剥离构件处于其最下部位置。
枢轴52提供一个旋转点,使剥离构件24以拍击运动的形式向上或向下移动。当剥离构件移动时,在剥离构件24和夹头罩子16的引导皮肤贴合表面LC之间的角度改变。在图4A中,在剥离构件和引导皮肤贴合表面LC之间的角度X是正的,因为剥离构件的平面处于引导皮肤贴合表面LC的上面。在图4B中,在剥离构件和引导皮肤贴合表面之间的角度X′是负的,因为剥离构件的平面处于引导皮肤贴合表面LC的下面。这样,图4A中的剥离构件24的暴露部分28,比图4B中的剥离构件24的暴露部分28′有更大的表面积。
角度X和X′能够在约-15°和约15°之间,(例如约7°,约-7°)。当剥离构件24和引导皮肤贴合表面LC是根据图4A定方位时(即彼此间的角度为X时),使用者一般地将经受一个相对高的数量的剥离。当剥离构件24和引导皮肤贴合表面LC是根据图4B定方位时(即彼此间的角度为X′时),使用者一般地将经受一个相对低的数量的剥离。这样,通过调节在剥离构件和夹头罩子的引导皮肤贴合表面之间的角度,使用者能够调节剥离程度以适合他的或她的喜好。
在图5中,剥离构件60是一个圆柱形辊子,并可以由包括一个轮子62的手动调节机构61来旋转。轮子62位于夹头罩子16的凹槽63内。在一些情况下,图5中轮子的位置可以引起轮子在刮削过程中偶然地接合和旋转。因此,如果需要,夹头12能够包括例如棘爪、摩擦离合器和/或减少轮子62偶然接合和旋转的可能性的其他装置。在某些实施例中,轮子62能够定位在夹头12上的与图5中的轮子62的位置不同的一个位置。
现在再参照图5A,剥离构件60有不同的部分64、66和68。当使用者通过轮子62旋转剥离构件60时,暴露在使用者皮肤上的剥离构件60的部分或一些部分能够改变。例如,利用轮子62使用者能够旋转剥离构件60,以致原来暴露在使用者皮肤上的部分66隐藏起来,而部分68现在暴露在使用者的皮肤上。
部分64、66和68能够包括不同数目的剥离元件,例如部分64能够包括相对较少数目的剥离元件并能够相应地提供低程度的剥离。同时,部分66能够有中等数目的剥离元件并能够由此提供中等程度的剥离。同时,部分68能够有高数目的剥离元件并能够提供相当高程度的剥离。这样,使用者通过拨动轮子62能够使剥离构件60和皮肤之间的接触量变化,以得到在最符合使用者希望的剥离量的部分上的暴露。
在一些情况下,部分64、66和68能够包括不同类型的剥离元件,以提供不同程度的剥离。例如,部分64能够包括磨碎的水果种子(例如磨碎的杏种子),而部分66包括磨碎的坚果壳(例如磨碎的胡桃壳),部分68包括磨碎的或含纤维的植物材料(例如丝瓜络)。
在某些实施例中,剥离构件60的不同部分能够包括不同的颜料。例如,具有相对低剥离能力的部分可以是白色的,而具有中等剥离能力的部分是浅兰色的,和具有高剥离能力的部分是深兰色的。在一些情况下,部分的颜色能够指示存在在那部分中的剥离元件的类型。例如包含鳄梨种子的部分可以是绿颜色的。
虽然图5和5A示出了剥离构件60的三个不同部分,但是剥离构件可以有更高或更低数目的不同的剥离部分(例如一个不同部分、两个不同部分、四个不同部分、五个不同部分、六个不同部分)。
现在参照图6,另一个手动调节机构示于图6。在图6中,剥离部分80类似于图5的剥离构件60,是一个圆柱形辊子。然而,剥离构件80一般地沿其整个表面有同样的剥离元件密度。手动调节机构100包括一个连接到第一偏心轴104的轮子102(图6A),该轴又连接到剥离构件80的一个侧面。在剥离构件80的另一个侧面上,第二偏心轴106的一端连接到剥离构件,另一端连接到罩子16。当使用者转动轮子100时,剥离构件80按由箭头A3所指示的方向横向运动。这样,使用者能够手动地变化剥离的程度和范围。如上面参照图5所讨论的,如果希望的话,夹头12能够例如包括棘爪、摩擦离合器和/或减少轮子100的偶然接合和旋转的可能性的其他装置。在某些实施例中,轮子100能够定位在夹头12上的不同于图6中示出位置的一个位置。
上面的夹头实施例都有处于刀片前面的剥离构件(即使用者的皮肤一般地在接触刀片之前将接触剥离构件)。剥离构件的这样一个位置能够允许使用者良好地控制剥离。在一些情况下,使用者能够比剥离构件处于别处更容易地操作和控制剥离的位置和压力。当剥离构件处于刀片的前面时,它能够帮助防护装置20使皮肤伸展和/或延伸毛发,以便较容易地刮削。在剥离构件位于刀片的前面的一些情况下,在刀片后面的空间能够用于例如润滑或湿润的刮削辅助剂基体(Shavingaid matrix)(在下面描述),刮削辅助剂基体能够在刮削之后被吸进皮肤。
虽然上面示出的夹头实施例有位于刀片前面的剥离构件,其他的几何形状也是可能的。例如,图7示出夹头的一个实施例,其中剥离构件24安排在刀片18的后面。这样,当使用者用该剃刀刮削时,使用者的皮肤在接触剥离构件24之前一般将接触刀片18。当剥离构件安排在刀片后面时,在刀片之前的空间能够用于其他皮肤保健装置(诸如润滑或湿润刮削辅助剂基体,在下面描述)。另外,位于刀片后面的剥离构件能够弄钝或弄平刚由刀片切割的毛发的边缘。而且,当剥离构件位于刀片后面时,它能够帮助清理和/或弄平刮削之后的皮肤。
在图7中,手动调节机构130包括一个带有驱动片134和棘爪136的推动器132。棘爪136与夹头罩子16的凹槽138接合。推动器132在一端是倾斜的以构成一个接触剥离构件24的尖梢140。剥离构件24安装在活动铰链142的一端上,以致剥离构件跟随活动铰链的运动。当使用者水平地运动推动器132时(如箭头所示),剥离构件24相应地向上或向下运动,在活动铰链142位置处转动。
参照图8,在一些情况下,剥离构件24的手动调节机构是一个盖子。所述盖子能够遮盖剥离构件的一部分、全部或不遮盖。在图8中,剥离构件24包括一个可调节的盖子160。盖子160能够由例如透明材料制造(例如透明塑料,诸如聚丙烯),以致使用者能够看见剥离构件被遮盖的程度。盖子160由杠杆164调节,杠杆164位于一个切口槽168内。使用者能够调节杠杆164在切口槽168内的位置,以改变剥离构件24被盖子160遮盖的程度。这样,使用者能够调节在剥离构件24和皮肤之间的接触量。当湿刮削***10不使用时,盖子160能够用于保护剥离构件24。
现在参照图9和9A,示出手动调节机构的另一个实施例。在图9和9A中,手动调节机构180包括一个支柱182。支柱182是相对于一个指轮184固定的。支柱182的一部分是有螺纹的,并且配合在剥离构件24的相应的有螺纹部分内。当使用者拨动指轮184时,支柱182运动,使剥离构件24向上或向下运动。
虽然图9和9A的支柱只是部分地有螺纹的,在一些情况下,它能够沿其整个长度是有螺纹的。例如,如图9B所示,指轮的内表面也能够是有螺纹的,剥离构件能够固定地连接到支柱。当使用者转动指轮,支柱上下运动,由此引起剥离构件也运动。这样,在这个实施例中,剥离构件相对于支柱保持固定(而在图9和9A的实施例中,剥离构件沿支柱上下运动)。
现在参照图9C,在一些情况下,剥离构件本身能够构成支柱。在图9C中,剥离构件24包括构成支柱194的一个部分。当使用户拨动指轮196时,支柱194(因此和整个剥离构件24)上下运动。
参照图1-9C上面示出的调节机构是手动调节机构,在一些情况下,剥离构件能够是自动地调节的,以使在剥离构件和使用者皮肤之间的接触量和/或接触力变化。
例如,现在参照图10,自动调节机构200包括一个波状弹簧204。波状弹簧204位于罩子16内的空间208中,在剥离构件24下面。波状弹簧204能够由弹性材料制造(例如弹簧钢)。波状弹簧能够作为一个减压装置,阻止使用者在剥离过程中对皮肤施加太多压力。换句话说,波状弹簧204能够允许剥离构件24凹陷在罩子16内。这样,使用者能够不经受过分侵害性的剥离(例如相对于使用固定的剥离垫板时使用者可能经受的剥离)。虽然图10中示出波状弹簧,但是在一些情况下,调节机构200能够包括例如弹性泡沫(例如具有闭式单元或开式单元的泡沫)或与剥离构件24底部结合的人字形板。
图11示出类似于参照图10所示的夹头的一个实施例。在图11中,夹头12包括一个波状弹簧220。波状弹簧220位于罩子16内的空间224中,在剥离构件24下面。然而,在图11中,剥离构件24安排在刀片18的后面,以致当使用者利用该剃刀刮削时,使用者的皮肤在接触剥离构件24之前将通常接触刀片18。
然而,自动调节机构不一定是波状弹簧。不同类型的弹簧和类弹簧机构适合用于剥离构件24。在图12中,例如自动调节机构250包括螺旋弹簧254,螺旋弹簧254位于一部分剥离构件24的下面。剥离构件24通过铰链258连接到罩子16。当使用者将剥离构件24压靠在他的或她的皮肤上时,螺旋弹簧254减轻剥离构件对皮肤的作用。螺旋弹簧254能够连接到剥离构件24的底部,或能够与剥离构件24整体模制(例如,作为一个或多个人字形板)。螺旋弹簧能够作为一个减压装置,阻止使用者在剥离过程中对皮肤施加太大的压力。换句话说,螺旋弹簧254能够允许剥离构件24凹陷在罩子16内。这样,使用者使他的或她的皮肤压靠在剥离构件上越多,使用者能够经受的侵害性剥离越少。
虽然图10-12中示出波状弹簧和螺旋弹簧,但是具有类似弹簧性能的其他部件也能够具有类似于波状弹簧或螺旋弹簧的效果。例如,调节机构可以是泡沫材料,诸如聚烯烃泡沫(例如Volara,可从Voltek公司得到),聚丙烯泡沫(例如,Minicel,可从Voltek公司得到),或多孔状的氨基甲酸乙酯泡沫(例如Poron,可从Rogers公司得到)。
自动调节机构的另一实施例示于图13和13A。在图13和13A中,调节机构300包括一个棒304。该棒在一端连接到弓形板形式的剥离构件24。在其另一端,棒304穿过夹头罩子16的底表面306。当使用者拉动棒304时,剥离构件突变成凹形或“关”位置P1,以致使用者将经受小的剥离到不经受剥离。当使用者推动棒304时,剥离构件突变成凸形或“开”位置P2,以致使用者将经受剥离。
在一些情况下,剥离构件的调节机构能够位于湿刮削***的手柄部分上。在这样一个***中,与调节机构安装在夹头上时相比使用者几乎不可能偶然接合调节机构。
例如,现在参照图14和14A,刮削部分11连接到手柄部分14且包括夹头12。手动调节机构400包括螺钉404和杠杆412。螺钉404攻有螺纹穿过手柄部分14。杠杆412接触螺钉404的一端408。杠杆也接触剥离构件24。当使用者转动螺钉404,杠杆412运动并引起剥离构件24轴向运动。
在一些情况下,湿刮削***10能够包括一个在刮削部分11上的剥离构件和另一个在手柄部分14上的剥离构件。例如,刮削部分11能够具有剥离构件,它利用鳄梨种子颗粒作为剥离元件,而手柄部分14具有剥离构件,它利用α-羟酸微胶囊作为剥离元件。
剥离构件能够有任何适合于剥离的纹理。剥离构件能够有相对平滑的剥离纹理,诸如细的无纺纤维纹理,或它能够有相对粗糙的剥离纹理,诸如浮石纹理。
剥离构件中的剥离元件能够是若干不同类型的剥离元件的任何一个。例如,剥离元件能够包括磨料颗粒,诸如磨碎的水果种子和石头(例如杏、桃、鳄梨或橄榄种子或石头),磨碎的坚果壳(例如胡桃、扁桃、椰子或山核桃的壳),磨碎或纤维植物材料(例如丝瓜络、玉米芯、麦片),聚合物圆球或颗粒聚合物(例如聚苯乙烯圆球,聚乙烯圆球),Jojoba蜡珠,大米糠,石英、矿物,粒状矿物混合料(例如砂,浮石砂)、粘土或它们的组成物。剥离元件能够是可溶解的。剥离元件能够是这样的材料(例如海盐),即它们在第一次接触使用者的皮肤是磨料,但是在接触水或刮削膏或胶之后它们溶解。
在一些情况下,剥离元件可以包括化学剥离剂,诸如α-羟酸或β-羟酸(例如柠檬酸,乳酸,乙醇酸,酒石酸)。在这些情况下,化学剥离剂能够包含在微胶囊内,在刮削过程微胶囊破裂,由此释放剥离剂。在这种情况下,一般希望使用一种阵列(matrix)材料,它在刮削过程中浸蚀或溶解,以致新的微胶囊将暴露以代替那些已经破裂的微胶囊。合适的微胶囊能够在尺寸上从小于约50微米到约1000微米。微胶囊封装能够帮助保护剥离剂,例如在挤压或模压操作中保护热敏酸不分解。
一般地,合适的剥离元件具有硬度、粗糙度和/或粘性,该粘性足以允许剥离元件在刮削中去掉膨松的小片皮肤。剥离元件能够是足够硬的以致它们在刮削中不断裂,或者如果希望的话可以是较软的。
剥离构件宽度在约2mm和约10mm之间,长度在约20mm和约40mm之间。当剥离构件是圆筒形状时,圆筒的直径在约4mm和约8mm之间。剥离构件的厚度可以在约0.25mm和约10mm之间。
剥离构件暴露部分的高度,相对于刀片前缘所处的平面,能够向上或向下调整小于约2mm的量,优选地小于约1mm。剥离构件相对于夹头罩子的引导皮肤贴合表面的角度,能够调整在约-15°和15°之间的量。
其他实施例是可能的。
例如,现在参照图15-15B,在一些情况下,由剃刀夹头提供的剥离程度通过使剥离构件之外的夹头部件运动来调节。在图15-15B中,夹头12包括由六个剥离片506构成的剥离构件502。显然图15-15B中示出六个剥离片506,但是剥离构件能够包括较小数目(例如一个、两个、三个、四个、五个)的剥离片,或较大数目(例如七个、八个、九个、十个)剥离片。剥离片506是由框架510(例如由塑料制造的)包围。框架510由轮式驱动器514推动。如图15A和15B所示,轮式驱动器514在一些区域厚于其他区域。这样,当使用者拨动轮式驱动器514时,框架510上下运动,取决于在框架下面的轮式驱动器的部分的厚度。当框架510与剥离片506齐平(如图15A)时,使用者一般将经受低程度的剥离。相反,当框架510位于轮式驱动器514的最薄部分的上方(如图15B)时,使用者一般将经受高程度的剥离。虽然未示于图15-15B,在一些情况下,框架510能够运动到比剥离片更高的位置,以致剥离片一般少接触到不接触使用者的皮肤。
在一些实施例中,剥离构件能够包括装有刮削辅助剂的润滑或湿润的刮削辅助剂基体。在某些情况下,含有刮削辅助剂的润滑或湿润的刮削辅助剂基体能够位于剥离构件附近,含有刮削辅助剂的刮削辅助剂基体在共同所有的共同待审的美国专利申请No.60/455646中已有描述,上述公开包括在此供参考。
多个(例如至少两个)剥离构件能够用在一个夹头上。例如,夹头能够有三个相邻的剥离构件。剥离构件一般能够沿同一个平面布置,或沿不同平面布置。例如,剥离构件能够布置形成弯曲的有利于造型的剥离表面。剥离构件能够有同样的或不同的纹理和/或粗糙程度。剥离构件能够由同样的或不同的材料制造。在一些实施例中,剥离构件能够有不同的调节机构。
在某些实施例中,现在参照图16-16B,位于剥离构件下面的弹簧能够是预加载的。换句话说,弹簧能够在剥离构件和夹头体之间被某种程度地压缩,以致在使用者压靠在剥离构件上之前,弹簧实际上在其上面具有“载荷”。在图16和16A中,调节机构602包括弹簧604、支柱612和指轮616。弹簧604被压缩在剥离构件24和支柱612的表面608之间。特别地参照图16A和16B,使用者能够拨动指轮616,以使支柱612运动。支柱612的运动改变弹簧604的压缩程度,弹簧604又改变当使用者将剥离构件24压靠在他的或她的皮肤上时所遇到的阻力量。虽然示出了支柱和指轮,但是使用者能够通过若干不同机构的任何一种(例如,利用滑动或拨动)来手动调节弹簧的预载荷的量。利用可调节弹簧的一个优点是,它能够控制使用者能够剥离的力的范围。
虽然剥离构件已经作为夹头的一部分示出,但是在一些情况下,剥离构件是与夹头分开的并环绕或包围夹头。在这些情况下,剥离构件的位置能够相对于夹头位置调整。
在某些实施例中,剥离构件能够包括槽或孔,以便通过夹头改善水的排放。在一些实施例中,槽或孔能够可选地或附加地用于将刮削辅助剂和/或准备物引入到剥离区域。
剥离构件例如能够通过铰链连接到夹头体,或剥离构件能够和夹头体结合。例如,剥离构件能够和夹头体构成一个活动的铰接。
虽然在图1-8和10-16B的刮削夹头示出有三个刀片,但是在一些情况下刮削夹头能够有较少刀片(例如,一个或两个刀片)或更多刀片(例如,四个刀片、五个刀片、六个刀片)。
在一些实施例中,湿刮削***中的一个或多个刀片能够相对于剥离构件运动。带有可动刀片的刮削***在Jacobson的美国专利No.4378634中已有描述,它的整体内容包括在此供参考。
其他实施例在下列权利要求的范围内。

Claims (34)

1.一种湿刮削***,包括:
罩子:
刀片构件,它安装在罩子上;和
剥离构件,它在刀片构件附近,
其中,剥离构件相对于罩子的位置是可调节的,以改变在刮削中在剥离构件和使用者的皮肤表面之间的接触量或接触力。
2.权利要求1的刮削***,其中剥离构件相对于罩子的位置是可调节的,以改变剥离构件接触使用者皮肤的表面积。
3.权利要求1的刮削***,其中剥离构件相对于刀片构件前缘的高度是可调节的。
4.权利要求3的刮削***,其中剥离构件相对于刀片构件前缘的高度是可调节的,以控制压力。
5.权利要求1的刮削***,其中剥离构件相对于罩子的引导皮肤贴合表面的角度是可调节的。
6.权利要求5的刮削***,其中剥离构件相对于罩子的引导皮肤贴合表面的角度是可调节的,以控制压力。
7.权利要求1的刮削***,还包括调节机构,其构造成调节剥离构件的位置。
8.权利要求7的刮削***,其中调节机构包括凸轮,其位于由剥离构件所限定的空腔内。
9.权利要求8的刮削***,其中调节机构还包括轴,所述轴的第一端连接到凸轮,第二端位于罩子的外面,凸轮适合于由轴的运动来驱动。
10.权利要求7的刮削***,其中调节机构包括连杆,所述连杆第一端连接到剥离构件,第二端连接到滑动驱动器,滑动驱动器能够调节连杆的位置。
11.权利要求7的刮削***,其中调节机构包括轮子,所述轮子的厚度绕轮子的圆周变化,轮子的第一部分位于剥离构件下面,轮子的第二部分被暴露以允许使用者转动该轮子。
12.权利要求11的刮削***,其中剥离构件安装在铰链上,轮子构造成可使剥离构件绕铰链旋转。
13.权利要求7的刮削***,其中剥离构件包括位于轴上的圆柱形辊子,调节机构包括被构造成使轴旋转的轮子。
14.权利要求13的刮削***,其中圆柱形辊子限定一个外表面,至少两个不同类型的剥离元件位于该外表面上。
15.权利要求13的刮削***,其中所述轴包括偏心轴。
16.权利要求7的刮削***,其中调节机构包括位于剥离构件下面的棒,当棒由使用者驱动时,该棒适合于施加压力给剥离构件。
17.权利要求16的刮削***,其中剥离构件安装在铰链上,棒构造成可使剥离构件绕铰链旋转。
18.权利要求7的刮削***,其中调节机构包括可调节的盖子,所述可调节的盖子适合于由使用者定位在剥离构件的整个暴露表面上、一部分暴露表面上或不定位在暴露表面上。
19.权利要求18的刮削***,其中可调节的盖子包括透明的塑料材料。
20.权利要求7的刮削***,其中调节机构包括与剥离构件接触的螺纹柱,所述螺纹柱位于指轮内。
21.权利要求7的刮削***,其中调节机构包括弹簧,所述弹簧位于剥离构件下方。
22.权利要求21的刮削***,其中弹簧包括波状弹簧。
23.权利要求21的刮削***,其中弹簧包括螺旋弹簧。
24.权利要求1的刮削***,其中剥离构件包括弓形板。
25.权利要求7的刮削***,其中调节机构包括杠杆,所述杠杆位于剥离构件下方。
26.权利要求7的刮削***,其中调节机构包括从一组构件中选出的一个构件,该组构件包括枢轴、滑动件、杠杆、弹簧、凸轮表面、轮子和螺钉。
27.权利要求1的刮削***,其中剥离构件包括板、辊子或垫板。
28.权利要求1的刮削***,还包括邻近剥离构件的防护部分。
29.权利要求1的刮削***,其中剥离构件包括剥离表面,所述剥离表面是从一组材料表面中选出的,该组材料表面包括磨料表面、有纹理的模制表面、网格、以及有纹理的金属表面和石块表面。
30.权利要求1的刮削***,其中剥离构件包括磨料颗粒或纤维。
31.权利要求1的刮削***,其中剥离构件包括含有刮削辅助剂的刮削辅助剂基体。
32.权利要求1的刮削***,其中剥离构件是固定安装的,罩子的一部分相对于剥离构件是可动的。
33.权利要求1的刮削***,其中剥离构件是固定安装的,刀片构件的刮削表面相对于剥离构件是可动的。
34.一种刮削***,包括:
本体部分;
夹头部分,它连接到本体部分;
刀片构件,它安装在夹头部分上;
手柄部分,它从本体部分延伸;以及
剥离构件,它安装在手柄部分上,
其中剥离构件相对于手柄部分的位置是可调节的。
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