CN1831052A - 一种脱漆剂及其除去塑料表面油漆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示一种脱漆剂组成及应用该脱漆剂除去塑料件表面油漆的方法,该脱漆剂的组合物包括水、醇类、促溶剂以及表面活性剂,其中醇类为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇中的至少一种,该醇类还可以用纤维素溶液取代,该纤维素溶液为甲基纤维素、乙基纤维素或丙基纤维素中的至少一种,促溶剂为氢氧化钠,上述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠之一;利用上述脱漆剂除去塑料件表面油漆的方法,该方法包括将上述脱漆剂升温到20~70℃,将上述待脱漆的塑料件在上述脱漆剂中搅拌5~20分钟,使上述待脱漆的塑料件与上述脱漆剂完全相接触。本发明的脱漆剂具有较高的脱漆效率,成本也较低,且对环境污染小。
Description
技术领域
本发明是关于一种除去油漆的组合物,尤其是关于一种除去塑料表面油漆的脱漆剂,同时,还涉及一种利用本发明的脱漆剂除去塑料件表面油漆的方法。
背景技术
当前用于脱掉塑料表面油漆的脱漆剂大多为有机溶剂,这些有机溶剂有:甲苯,二甲苯,酯类等。如中国专利号为95111816.1所揭示的脱漆液,就是采用二甲苯作为有机溶剂之一。虽然有机溶剂作为脱漆剂具有脱漆效率较高的优点,但是却存在如下主要缺点:
1、污染严重,对人体伤害大,这是由于苯类物质的有机溶剂对人体毒性较大;
2、对塑料也产生溶解作用,不合适对塑料为基底的材料做脱漆处理后,对塑料基底进行回收作业;
3、脱漆成本高。
并且,当前用于去除塑料件表面油漆的方法主要有以下几种方法:其一是机械打磨法;另一为有机溶剂擦拭法。
其中,机械打磨法有用砂纸打磨方法和砂磨打磨方法,砂纸打磨方法主要用于小面积的去除塑料件表面的油漆,便于重新喷漆;砂磨打磨方法可以用于大面积平板喷漆塑料件的去除表面的油漆,但对于表面形状复杂的喷漆塑料件则无能为力。
而有机溶剂擦拭法则是用抹布蘸上有机溶剂,对喷漆表面进行反复的擦拭,将油漆溶解擦去的方法,该类有机溶剂一般包括:甲苯,二甲苯,酯类等,由于该有机溶剂对人体毒性较大,因此该方法对操作人员的健康有损害,有机溶剂对塑料件也会造成伤害,且该类有机溶剂成本较高。
另外,上述两种方法都不适合大规模的脱漆作业。
发明内容
本发明主要目的是提供了一种可以脱掉塑料表面油漆,对人体损害低,较环保的脱漆乳液。
为达到上述主要目的,本发明的脱漆剂,包括醇类、促溶剂、溶剂以及表面活性剂,上述物质按照如下重量比配制:
醇类 1~50%
促溶剂 1~70%
水 20~90%
表面活性剂 0.1~10%
其中,上述醇类为甲醇,乙醇,正丙醇,异丙醇,正丁醇,异丁醇,乙二醇中的至少一种;上述醇类还可以用纤维素溶液取代,该纤维素溶液为甲基纤维素溶液,乙基纤维素溶液,丙基纤维素溶液中的至少一种,将上述纤维素按溶于按重量比为20~40%的醇类中,搅拌直至上述纤维素完全溶解即得上述纤维素溶液;上述促溶剂为氢氧化钠,上述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠之一;将上述物质按照重量比例混合,搅拌均匀,即得本发明之脱漆剂。
与已知的脱漆剂相比,本发明采用一种水乳液作为脱漆剂,能够克服以上脱漆剂缺点,且具有较高的脱漆效率,成本也较低,且对塑料为基底的材料进行脱漆处理后,不会对塑料造成损伤,故可适合于对塑料进行回收作业时的脱漆处理。
本发明另一目的是提供了一种可以脱掉塑料表面油漆、对人体损害低、较环保的脱漆方法。
为了实现上述目的,本方法采用了如下技术方案来实现:上述待脱漆对象表面与一种水乳液的脱漆剂的组合物接触,且将上述脱漆剂升温到20~70C°,将上述待脱漆的塑料件在上述脱漆剂中搅拌5~20分钟。
较佳地,本发明的脱漆方法中,将上述脱漆剂升温到50C°;并将上述待脱漆的塑料件在上述脱漆剂中搅拌10分钟。
由于采用了以上技术方案,本发明的脱漆方法可以克服已知脱漆方法的缺点,可以对对象进行大规模的脱漆生产,特别是适合对塑料件进行脱漆作业而不会损伤塑料件的表面,且该方法采用的脱漆剂成本较低,对操作人员的健康损害小,对环境污染小。
附图说明
具体实施方式
本发明揭示了一种可以洗掉塑料表面油漆的脱漆剂,该脱漆剂为一组合物,包括醇类、促溶剂、水以及表面活性剂,上述物质按照如下重量比配制:
醇类 1~50%
促溶剂 1~70%
水 20~90%
表面活性剂 0.1~10%
其中,水在该组合物中起溶剂的作用,上述醇类为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇中的至少一种;且上述醇类可以用纤维素溶液取代,该纤维素溶液为甲基纤维素溶液,乙基纤维素溶液,丙基纤维素溶液中的至少一种;上述促溶剂氢氧化钠,而上述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠之一。
并且,上述甲基纤维素溶液、乙基纤维素溶液、丙基纤维素溶液分别为甲基纤维素、乙基纤维素、丙基纤维素溶于重量比20~40%的醇类中而得,而该醇类为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇中的至少一种。
较佳的,本发明的脱漆剂的组合物中,上述醇类最好为正丁醇,上述表面活性剂最好为十二烷基苯磺酸钠;上述组合物按下列重量比配制:
正丁醇 40%
氢氧化钠 30%
水 29%
十二烷基苯磺酸钠 1%
将上述物质按照上述重量比混合,搅拌均匀,即得本发明的脱漆剂。
另外,以下还公开本发明的脱漆剂的一种较佳配方,旨在对本发明进一步充分说明,并非本发明无任何限制作用。
本脱漆剂配方如下(重量比):
异丙醇 30%
氢氧化钠 30%
水 39.9%
表面活性剂 0.1%
其中,上述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠之一。
将上述物质按照重量比例混合,搅拌均匀,即得本发明之脱漆剂。
另外,以下再公开本发明的脱漆剂的一种较佳配方,旨在对本发明进一步充分说明,并非本发明无任何限制作用。
本脱漆剂配方如下(重量比):
乙基纤维素溶液 50%
氢氧化钠 20%
水 29.9%
十二烷基苯磺酸钠 0.1%
其中,上述组合物中,上述十二烷基苯磺酸钠也可为十二烷基硫酸钠;将上述物质按照重量比例混合,搅拌均匀,即得本发明之脱漆剂。
利用上述脱漆剂对塑料件进行脱漆作业时,其方法如下:
首先,将上述配制好的脱漆剂的组合物置于一容器中,比如搅拌釜;然后,将上述待进行脱漆作业的塑料件先除去表面污物后,投入上述盛有脱漆剂的上述搅拌釜中;将上述脱漆剂升温到20~70℃,将上述待脱漆的塑料件在上述脱漆剂中搅拌5~20分钟;并且,上述待脱漆的塑料件以完全与上述脱漆剂相接触为宜;最后,将上述塑料件取出并用自来水冲洗干净即可;再投入下一批待脱漆的塑料件进行脱漆作业,如此循环作业。
将上述脱漆剂升温到50℃;上述待脱漆的塑料件在上述脱漆剂中搅拌10分钟;并且,使上述待脱漆的塑料件与上述脱漆剂完全接触为宜。
采用该脱漆方法除去塑料表面油漆后的上述塑料件,通过分别测试脱漆前后的塑料件的冲击强度以及未喷漆同类塑料件的冲击强度,对比结果如下:
性能指针 | 脱漆前塑料 | 脱漆后塑料 | 未喷漆该塑料 |
冲击强度(KG*CM/CM2) | 9.70 | 25.00 | 21.29 |
由上表可看出,上述脱漆后塑料件的冲击强度比脱漆前大大提高,并比未喷漆塑料的冲击强度还高,这表面,经过本发明方法进行脱漆作业后的上述塑料件,其塑料表面的油漆已经完全脱掉,且未对上述塑料件的表面造成损伤。
Claims (5)
1.一种除去塑料表面油漆的脱漆剂,包括醇类或纤维素溶液、促溶剂、水以及表面活性剂,上述物质按照如下重量比配制:
醇类 1~50%
促溶剂 1~70%
水 20~90%
表面活性剂 0.1~10%
将上述物质混合并搅拌均匀即得本发明的脱漆剂,其中,上述醇类为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇中的至少一种,且上述促溶剂氢氧化钠,上述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠之一。
2.根据权利要求1所述的除去塑料表面油漆的脱漆剂,其特征在于:上述醇类可用纤维素溶液取代,该纤维素溶液为甲基纤维素溶液、乙基纤维素溶液、丙基纤维素溶液中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的除去塑料表面油漆的脱漆剂,其特征在于:上述甲基纤维素溶液、乙基纤维素溶液、丙基纤维素溶液分别为甲基纤维素、乙基纤维素、丙基纤维素溶于重量比20~40%的醇类中而得。
4.根据权利要求3所述的除去塑料表面油漆的脱漆剂,其特征在于:上述醇类为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇中的至少一种。
5.一种利用权利要求1所述脱漆剂除去塑料表面油漆的方法,其特征在于:上述塑料表面与上述水乳液的脱漆剂的组合物接触,且将上述脱漆剂升温到20~70℃,并将上述待脱漆的塑料件在上述脱漆剂中搅拌5~20分钟。
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