CN1766040A - 植物油脂肪酸生物柴油制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生物柴油，具体为一种大豆油、米糠油、蓖麻子油、玉米油、菜籽油脂肪酸为原料的植物油脂肪酸生物柴油的工艺方法。其特点是：由大豆油、蓖麻子油、玉米油、菜籽油脂肪酸为原料，生产制作生物柴油。用生物酶催化剂，使脂肪酸在带有冷回流装置的反应设备中进行转脂反应，其制备过程是，第一步、将脂肪酸与甲醇的摩尔的比按3∶1－6∶1配料和酸性生物酶催化剂0.1－0.2％一起加入到反应装置中，加热至72－78℃，反应1－2小时后再加入碱性催化剂0.2－0.4％反应0.5－1小时后，将反应装置温度提升至105℃，提取出参加反应的甲醇及催化剂，第二步、通过过滤装置及减压蒸馏装置即得到成品生物柴油。本发明的优点是：方法简单、成本低廉、安全可靠、操作使用方便、提高了效率。本发明的优点是：方法简单、成本低廉、安全可靠、操作使用方便、提高了效率。

Description

植物油脂肪酸生物柴油制备方法
技术领域：本发明涉及生物柴油，具体为一种大豆油、蓖麻子油、玉米油、菜籽油脂肪酸为原料的植物油脂肪酸生物柴油的工艺方法。
背景技术：目前，随着地球自然资源的不断开发、使用，油类能源在不断的减少，怎样充分利用植物来开发出新的可再生能源替代油类能源，是人类追求的目标。
发明内容：本发明的目的在于提供一种方法简单、成本低廉、安全可靠、操作使用方便的植物油脂肪酸生物柴油的工艺方法。本发明的目的是这样实现的：由大豆油、米糠油、蓖麻子油、玉米油、菜籽油脂肪酸为原料，生产制作生物柴油。用生物酶催化剂，使脂肪酸在带有冷回流装置的反应设备中进行转脂反应，其制备过程是，第一步、将脂肪酸与甲醇的摩尔的比按3∶1--6∶1配料和酸性生物酶催化剂0.1-0.2％一起加入到反应装置中，加热至72-78℃，反应1-2小时后再加入碱性催化剂0.2-0.4％反应0.5-1小时后，将反应装置温度提升至105℃，提取出参加反应的甲醇及催化剂，第二步、通过过滤装置及减压蒸馏装置即得到成品生物柴油。本发明的优点是：方法简单、成本低廉、安全可靠、操作使用方便、提高了效率。
具体实施方式：用生物酶催化剂，使脂肪酸在带有冷回流装置的反应设备中进行转脂反应，其制备过程是，第一步、将脂肪酸与甲醇的摩尔的比按3∶1--6∶1配料和酸性生物酶催化剂0.1-0.2％一起加入到反应装置中，加热至72-78℃，反应1-2小时后再加入碱性催化剂0.2-0.4％反应0.5-1小时后，将反应装置温度提升至105℃，提取出参加反应的甲醇及催化剂，第二步、通过过滤装置及减压蒸馏装置即得到成品生物柴油。
实施例1、大豆油脂肪酸为原料，用生物酶催化剂，使脂肪酸在带有冷回流装置的反应设备中进行转脂反应，其制备过程是，第一步、将脂肪酸3、甲醇1的摩尔的比配料和酸性生物酶催化剂0.1％一起加入到反应装置中，加热至72℃，反应1小时后再加入碱性催化剂0.2％反应0.5小时后，将反应装置温度提升至105℃，提取出参加反应的甲醇及催化剂，第二步、通过过滤装置及减压蒸馏装置即得到成品生物柴油。
实施例2、玉米油脂肪酸为原料，用生物酶催化剂，使脂肪酸在带有冷回流装置的反应设备中进行转脂反应，其制备过程是，第一步、将脂肪酸4、甲醇1的摩尔的比配料和酸性生物酶催化剂0.12％一起加入到反应装置中，加热至74℃，反应1.5小时后再加入碱性催化剂0.25％反应0.5小时后，将反应装置温度提升至105℃，提取出参加反应的甲醇及催化剂，第二步、通过过滤装置及减压蒸馏装置即得到成品生物柴油。
实施例3、菜籽油脂肪酸为原料，用生物酶催化剂，使脂肪酸在带有冷回流装置的反应设备中进行转脂反应，其制备过程是，第一步、将脂肪酸5、甲醇1的摩尔的比配料和酸性生物酶催化剂0.15％一起加入到反应装置中，加热至76℃，反应1.5小时后再加入碱性催化剂0.3％反应0.7小时后，将反应装置温度提升至105℃，提取出参加反应的甲醇及催化剂，第二步、通过过滤装置及减压蒸馏装置即得到成品生物柴油。
实施例4、米糠油油脂肪酸为原料，用生物酶催化剂，使脂肪酸在带有冷回流装置的反应设备中进行转脂反应，其制备过程是，第一步、将脂肪酸4、甲醇1的摩尔的比配料和酸性生物酶催化剂0.18％一起加入到反应装置中，加热至76℃，反应1.5小时后再加入碱性催化剂0.3％反应0.8小时后，将反应装置温度提升至105℃，提取出参加反应的甲醇及催化剂，第二步、通过过滤装置及减压蒸馏装置即得到成品生物柴油。
实施例5、蓖麻子油脂肪酸为原料，用生物酶催化剂，使脂肪酸在带有冷回流装置的反应设备中进行转脂反应，其制备过程是，第一步、将脂肪酸6、甲醇1的摩尔的比配料和酸性生物酶催化剂0.2％一起加入到反应装置中，加热至78℃，反应2小时后再加入碱性催化剂0.4％反应1小时后，将反应装置温度提升至105℃，提取出参加反应的甲醇及催化剂，第二步、通过过滤装置及减压蒸馏装置即得到成品生物柴油。
本发明具有原料来源广泛、生产工艺简单、成本低廉、无污染、使用安全可靠，符合国内环保要求的绿色能源。

Claims (1)

1、一种植物油脂肪酸生物柴油制备方法，由大豆油、米糠油、蓖麻子油、玉米油、菜籽油脂肪酸为原料，生产制作生物柴油，其特征在于：用生物酶催化剂，使脂肪酸在带有冷回流装置的反应设备中进行转脂反应，其制备过程是，第一步、将脂肪酸与甲醇的摩尔的比按3∶1--6∶1配料和酸性生物酶催化剂0.1-0.2％一起加入到反应装置中，加热至72-78℃，反应1-2小时后再加入碱性催化剂0.20.4％反应0.5-1小时后，将反应装置温度提升至105℃，提取出参加反应的甲醇及催化剂，第二步、通过过滤装置及减压蒸馏装置即得到成品生物柴油。
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