CN1765817A - 一种青釉墨彩瓷的生产方法 - Google Patents

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本发明涉及一种青釉墨彩瓷的(又名朦胧瓷)生产方法，青釉墨彩瓷面釉采用耀州青瓷釉的生产配方，是耀州青瓷的新品种。本发明提供一种使用设计剔花技术，在坯品上施多彩底釉、面釉采用耀州青瓷釉的制做方法。发明的工艺流程为：坯品——施底釉——设计剔花——入窑素烧——出窑加施面釉(耀州青釉)——入窑烧成。底釉是以土釉综合多种化学原料作底釉，以剔花的手法完成装饰，利用烧成时窑内气氛差、温度差，产生的画面变化，底釉面釉的逐步流动现色，溶合，窑变生成类同水墨国画的艺术效果。

Description

一种青釉墨彩瓷的生产方法
本发明涉及一种青釉墨彩瓷的(又名朦胧瓷)生产方法，青釉墨彩瓷面釉采用耀州青瓷釉的生产配方，是耀州青瓷的新品种。
目前市场上还未出现同类产品，青釉墨彩瓷(又名朦胧瓷)与其它彩瓷不同，一般彩瓷是采用单一的陶瓷颜料，用液体调和后用画笔绘制在胚胎上(俗称彩绘)如青花瓷。即是多彩的陶瓷制品，如釉下五彩，也是采用单一的颜料，分别调和分别描绘在胚胎上。
本发明目的是提供一种使用设计剔花技术，在坯品上施多彩底釉、面釉采用耀州青瓷釉的制做方法。底釉是以土釉综合多种化学原料作底釉，以剔花的手法完成装饰，利用烧成时窑内气氛差、温度差，产生的画面变化，底釉面釉的逐步流动现色，溶合，窑变生成类同水墨国画的艺术效果。
本发明是通过如下方式实现的：本发明的工艺流程为：坯品——施底釉——设计剔花——入窑素烧——出窑加施面釉(耀州青釉)——入窑烧成。首先是制坯品，坯品干后施底釉，选择制坯：选择制坯的方法与普通耀州青瓷制坯方法相同，配制底釉分三步完成：第一步制色基：二氧化锰(Mno2)、三氧化二铁(Fe2o3)、氧化锌(Zno)重量比：6∶3∶0.5混合后配制成色基；第二步制釉彩：取色基1份另加耐火粘土0.8份(耐粘土如高岭土、或铜川产东山矸)加适量水，水磨成浆即制成釉彩；最后制底釉：底釉的重量配方比是天然黄土泥浆80-82之间、普通白釉8-10之间、釉彩7-9，这些材料经混合拌制成底釉，施底釉采用浸釉法操作，施釉厚度为0.4mm——0.8mm之间，在施过底釉的坯品上设计剔花，然后入窑素烧，素烧自常温加热至850度+-20度之间，素烧采用氧化焰操作，窑内氧含量保持在4％-8％之间，出窑冷却后加施耀州青瓷面釉。面釉的配方是天然黄土泥浆与普通白釉釉浆配合为6-5.5∶4-4.5，最后将施过面釉坯品入窑烧成。烧成分两步完成：第一步从常温逐步加热至1020度+-20度，此阶段烧成制度采用氧化气氛操作，窑内氧含量保持在4％至8％之间，第二步从1020加热至1300+-10度。在这个温度范围内，采用还原气氛操作，窑内的一氧化碳含量应保持在2-3％之间。
本发明生产的产品窑变性强、色彩丰富、釉面光亮、纹式清晰、画面悬浮在胎釉之间与市场所有的陶瓷制品均不类同，具有典型的水墨国画的效果。
实施例：
图1、线条纹式画面，选质地较白的胎胚、施底釉厚为0.5mm-7mm剔出线条清晰之画面，在900度下素烧施面釉厚度为0.3-0.5mm之面釉在1310温度下装窑烧成，就制成了面釉光亮透底、白胎线条悬浮之画面。
图2、窑变型，选适合作山水图案之较大器型，绘制版图山水图案，剔出图案部分为空白，经高温烧，流动会自然型具有层次分明的水墨山水图案。
要产生不同的窑变和画面的结合，必须掌握底釉面釉的高温性，争取多种手法取得多种效果。

Claims (2)

1、一种青釉墨彩瓷的生产方法，它通过坯品一设计剔花一施面釉一装窑烧成而完成，施过底釉的坯品素烧温度为850度+-20度之间，将施过面釉坯品入窑在1310度温度下烧成，经施过底面釉的坯品入窑烧成，从常温逐步加热至1020度+-20度，这一个温度范围内，采用氧化气氛操作，窑内氧的含量保持在2-8％之间，从1020加热至1300+-10度，在这个温度范围内，采用还原气氛操作，窑内的一氧化碳含量应保持在2-3％之间，其特征在于：配制底釉分三步完成：第一步制色基：二氧化锰(Mno2)、三氧化二铁(Fe2o3)、氧化锌(Zno)重量比：6∶3∶0.5混合后配制成色基；第二步制釉彩：取色基1份另加耐火粘土0.8份(耐粘土如高岭土、或铜川产东山矸)加适量水，水磨成浆即制成釉彩；最后制底釉：底釉的重量配方比是天然黄土泥浆80-82之间、普通白釉8-10之间、釉彩7-9，这些材料经混合拌制成底釉，面釉的配方是天然黄土泥浆与基础白釉釉浆配合为6-5.5∶4-4.5。
2、如权利要求书1所述一种青釉墨彩瓷的生产方法，其特征在于：施底釉厚度为0.4-0.8mm。
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