CN100402459C

CN100402459C - 一种雕塑艺术彩色陶瓷制备方法

Info

Publication number: CN100402459C
Application number: CNB2005100861618A
Authority: CN
Inventors: 董克勤
Original assignee: HUANQIN CERAMIC GROUP CO Ltd JINGDEZHEN
Current assignee: HUANQIN CERAMIC GROUP CO Ltd JINGDEZHEN
Priority date: 2005-07-23
Filing date: 2005-07-23
Publication date: 2008-07-16
Anticipated expiration: 2025-07-23
Also published as: CN1749205A

Abstract

一种雕塑艺术彩色陶瓷制备方法，其瓷泥的组份中至少包括有重量百分比含量在20.0%以上的高岭土、重量百分比含量为7.0%～60.0%的瓷石和重量百分比含量为0.2%～12.0%的色料，先将各组份预加工后投入浆池搅拌混合，再将泥浆过筛除铁、压滤脱水成彩色泥饼，然后练制成可塑彩色泥条，供可塑成型备用；并将一部分彩色泥饼或彩色泥条与解凝剂混合化浆，过筛供注浆用；再将泥坯直接施透明釉，在温度1200℃～1250℃氧化气氛中烧成。泥坯成型步骤是先将备用的可塑彩色泥条揉搓成多种形状，再凭借创意或辅以模型手工捏泥或印坯成型。本发明可以将未经焙烧的泥坯直接施透明釉后，在温度1200℃～1250℃氧化气氛中烧成色彩鲜艳、丰富靓丽、装饰效果好的制品，尤其是有利于在产业化生产中推广应用。

Description

一种雕塑艺术彩色陶瓷制备方法

技术领域

本发明涉及与施釉结合的有着色料的陶瓷制备方法，尤其是涉及一种雕塑艺术彩色陶瓷制备方法。

背景技术

本申请人的在先专利CN1583658A公开了一种《彩色釉中彩瓷及其制备方法》，彩色釉中彩瓷的彩色陶瓷的瓷泥配方范围比较窄，产品以日用瓷为主，采用高温素烧、低温釉烧后，再用釉中彩装饰，成本偏高。尤其是现有一般雕塑瓷成型后的坯体施釉经烧成后，只是白色或其他单色的瓷雕，还需经加彩、彩烧成为终端产品。而加彩、彩烧不仅增加了工序，而且大多会造成环境污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是对本申请人的上述在先专利进行改进，提出一种成本较低且成型性能更适合于制作雕塑产品的雕塑艺术彩色陶瓷制备方法。

对于本发明的雕塑艺术彩色陶瓷制备方法来说，上述技术问题是这样加以解决的：

这种雕塑艺术彩色陶瓷的特点是，其瓷泥的组份中至少包括有重量百分比含量为20.0％以上的高岭土，以及重量百分比含量为7.0％～60.0％的瓷石和重量百分比含量为0.2％～12.0％的色料，瓷化温度为1100℃～1250℃。显然本发明的彩色陶瓷的瓷泥配方范围广且对色料的适应性强，由于不同原料组份对色彩的发色是不同的，广泛的原料种类可使各种瓷泥的色彩达到最佳发色效果。

对于本发明的雕塑艺术彩色陶瓷制备方法来说，上述技术问题是这样进一步加以解决的：

这种彩色陶瓷的瓷泥组分中包括重量百分比含量为5.0％以下的矿化剂。

这种彩色陶瓷的瓷泥组分中包括重量百分比含量为20.0％以下的石英。

这种彩色陶瓷的瓷泥组分中包括重量百分比含量为45.0％以下的长石。

这种彩色陶瓷的瓷泥组分中包括重量百分比含量为60.0％以下的含锂矿物，所述含锂矿物中的氧化锂Li₂O含量为0.5％～2.5％。

对于本发明的雕塑艺术彩色陶瓷制备方法来说，上述技术问题又是这样加以解决的：

这种雕塑艺术彩色陶瓷制备方法，依次有制备瓷泥与浆料步骤、泥坯成型步骤、施釉与烧成步骤。

所述制备瓷泥步骤是，先将各组份分别预加工成细度为240目～260目筛筛余0.2％～0.8％后投入浆池搅拌混合均匀，将泥浆过筛160目～250目，除铁1次～2次，再经压滤脱水成含水量为24％～26％的彩色泥饼，然后置入真空练泥机中粗练、精练制成可塑彩色泥条，供可塑成型备用。

所述制备浆料步骤是，将一部分彩色泥饼或彩色泥条与总量为0.3％～0.8％的解凝剂混合化浆，过筛80目～120目筛，供注浆用。

所述解凝剂是水玻璃、碱或腐植酸钠。

所述施釉与烧成步骤是，先将泥坯在温度700℃～950℃中素烧，或者是先将泥坯直接施透明釉，再在温度1200℃～1250℃氧化气氛中烧成。

这种雕塑艺术彩色陶瓷制备方法的特点是：

所述泥坯成型步骤是，先将备用的可塑彩色泥条揉搓成多种形状，再凭借创意或辅以模型手工捏泥或印坯成型。

本发明与在先专利对比的有益效果是：可使用的原料种类广泛，瓷泥配方范围宽，对色料的适应性强。器型较小的艺术彩色陶瓷可以将未经焙烧的泥坯直接施透明釉后，在温度1200℃～1250℃氧化气氛中烧成色彩鲜艳、丰富靓丽、装饰效果好的制品，尤其是有利于在产业化生产中推广应用。

具体实施方式

一种中温快烧制备器型较小的雕塑艺术彩色陶瓷的方法

这种制备方法是根据产品设计要求，选择包括桃红色泥、浅海碧兰色泥、浅果黄色泥、大红色泥和白瓷泥的多种彩泥以手工捏泥方式捏成有创意、有色彩的泥坯造型，待干后喷透明釉，再置于温度1220℃氧化气氛中烧成雕塑艺术彩色陶瓷制品。

所述桃红色泥的组份和重量百分比含量分别如下：

高岭土 36.0％；

瓷石 9.0％；

长石 8.0％；

锂矿石 27.0％；

石英 17.0％；

桃红色料 3.0％。

所述浅海碧兰色泥的组份和重量百分比含量分别如下：

高岭土 23.5％；

瓷石 47.0％；

长石 12.5％；

锂矿石 12.0％；

矿化剂 4.5％；

海碧兰色剂0.5％。

所述浅果黄色泥的组份和重量百分比含量分别如下：

高岭土 33.1％；

瓷石 11.0％；

锂矿物 54.0％；

矿化剂 0.7％；

果黄色剂 1.2％。

所述大红色泥的组份和重量百分比含量分别如下：

高岭土 37.0％；

瓷石 18.0％；

长石 37.0％；

锂矿物 3.0％；

矿化剂 2.0％；

大红色剂 3.0％。

所述白瓷泥的组份和重量百分比含量分别如下：

高岭土 24.0％；

瓷石 48.0％；

长石 12.5％；

锂矿石 11.5％；

矿化剂 4.0％。

以上内容是结合具体的优选实施方式，对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本发明的画面、图案可随着操作手法的改变而变化，带来装饰的创新。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims

1.一种雕塑艺术彩色陶瓷制备方法，

其瓷泥的组份中至少包括有重量百分比含量为20.0％以上的高岭土，以及重量百分比含量为7.0％～60.0％的瓷石和重量百分比含量为0.2％～12.0％的色料；

依次有制备瓷泥与浆料步骤、泥坯成型步骤、施釉与烧成步骤：

所述制备瓷泥步骤是，先将各组份分别预加工成细度为240目～260目筛筛余0.2％～0.8％后投入浆池搅拌混合均匀，将泥浆过筛160目～250目，除铁1次～2次，再经压滤脱水成含水量为24％～26％的彩色泥饼，然后置入真空练泥机中粗练、精练制成彩色可塑泥条，供可塑成型备用；

所述制备浆料步骤是，将一部分彩色泥饼或彩色泥条与总量为0.3％～0.8％的解凝剂混合化浆，过筛80目～120目筛，供注浆用，

其特征在于：

所述泥坯成型步骤是，先将备用的可塑彩色泥条揉搓成多种形状，再凭借创意或辅以模型手工捏泥或印坯成型；

2.按照权利要求1所述的雕塑艺术彩色陶瓷制备方法，其特征在于：

所述瓷泥组分中包括重量百分比含量为5.0％以下的矿化剂。

3.按照权利要求1或2所述的雕塑艺术彩色陶瓷制备方法，其特征在于：

所述瓷泥组分中包括重量百分比含量为20.0％以下的石英。

4.按照权利要求3所述的雕塑艺术彩色陶瓷制备方法，其特征在于：

所述瓷泥组分中包括重量百分比含量为45.0％以下的长石。

5.按照权利要求4所述的雕塑艺术彩色陶瓷制备方法，其特征在于：

所述瓷泥组分中包括重量百分比含量为60.0％以下的含锂矿物，所述含锂矿物中的氧化锂Li₂O含量为0.5％～2.5％。