发明内容
本发明是克服上述现有技术的缺点,提供一种利用树脂纤维工业废料压制成型且具有良好的抗拉伸性、防水和耐磨性的板材。
本发明可以通过以下方式来实现:
一种树脂复合板材,包括以下重量百分比的原料:塑料粉20~60,树脂纤维粉30~70,胶合剂7~25,改性剂0.2~25;
所述的胶合剂为顺丁胶、纤维胶合剂、BR、酚酫树脂及脲酫树脂中的一种或多种,所述的改性剂为木质纤维粉、氢氧化铝、硬脂酸钙、亚磷酸三苯酯、纳米碳酸钙中的一种或多种。
实施例一
一种树脂复合板材,包括以下重量百分比的原料:塑料粉30~50,树脂纤维粉40~55,BR8~25,纤维胶合剂3~5,亚磷酸三苯酯0.2~0.4。
为实现板材的最佳效果应保持各原料的重量百分比为:塑料粉30,树脂纤维粉50,BR14.6,纤维胶合剂5,亚磷酸三苯酯0.4。生产方法:在本实施例中,以树脂纤维粉为主要原料,加以塑料粉为辅助原料,二粉料分别干燥后充分混合,再加以BR胶合剂、纤维胶合剂及添加改性剂亚磷酸三苯酯,各粉料再充分混合后,置于190℃~250℃表压在10KPa~20Kpa压力下的模具中压制成型,成型后的板材由于采用BR胶合剂、纤维胶合剂胶合再适量添加了改性剂亚磷酸三苯酯,从而明显地改善了复合材料板材的各种性能,使之更具塑性、韧性,从而使板材兼顾韧性的同时保持应有的硬度,在树脂纤维粉难溶于水中作用下,压制成型后的板材具有防水性,从而体现整体复合板材具有优越的抗拉伸性、防水和耐磨性。
在实施例一中,也可以将各原料的成份按重量百分比配料以达到较好的效果:
其一,各原料的重量百分比为:塑料粉40,树脂纤维粉40,BR16.8,纤维胶合剂3,亚磷酸三苯酯0.2。
其二,各原料的重量百分比为:塑料粉25,树脂纤维粉55,BR14.8,纤维胶合剂5,亚磷酸三苯酯0.2。
二者配方的生产方法与例一的生产方法相同。
实施例二:
一种树脂复合板材,包括以下重量百分比的原料:塑料粉20~30,树脂纤维粉50~70,胶合剂7~20,改性剂2~15;所述的胶合剂为酚酫树脂,所述的改性剂为氢氧化铝、硬脂酸钙、纳米碳酸钙的混和物。
上述原料最佳的重量百分比为:塑料粉20,树脂纤维粉50,酚酫树脂15,氢氧化铝4、硬脂酸钙3、纳米碳酸钙8。
在此实施例中,采用改性剂硬脂酸钙、纳米碳酸钙,有效地使板材增加韧性,避免板材因过度刚性而粉碎,且纳米碳酸钙作为细小的填充剂,有效地填塞塑料粉与树脂纤维粉间的间隙,使板材粘合效果更好且可以在板材表面形成光洁的表层,使板材更具人性化设计,再者利用氢氧化铝改性剂具有阻燃性的作用,达到有一定防火功能的作用。
当然为了达到较好的效果也可采用下述的重量百分比:塑料粉20,树脂纤维粉70,酚酫树脂8,氢氧化铝0.9、硬脂酸钙0.3、纳米碳酸钙0.8;或者为塑料粉30,树脂纤维粉60,酚酫树脂7,氢氧化铝0.5、硬脂酸钙0.5、纳米碳酸钙2.0。
实施例三:
一种树脂复合板材,包括以下重量百分比的原料:塑料粉20~30,树脂纤维粉30~50,胶合剂8~25,改性剂15~20;所述的胶合剂为酚酫树脂,所述的改性剂为木质纤维粉。
上述原料最佳的重量百分比为:塑料粉20,树脂纤维粉50,酚酫树脂15,木质纤维粉15。
其生产方法如同实施例一所示。
在本实施例中为了达到较好的效果也可采用下述的重量百分比:塑料粉30,树脂纤维粉30,酚酫树脂25,木质纤维粉15;或者为:塑料粉25,树脂纤维粉47,酚酫树脂8,木质纤维粉20。
实施例四:
一种树脂复合板材,包括以下重量百分比的原料:塑料粉20~30,树脂纤维粉30~60,胶合剂8~25,改性剂10~20;所述的胶合剂为脲酫树脂,所述的改性剂为木质纤维粉。
上述原料最佳的重量百分比为:塑料粉20,树脂纤维粉60,脲酫树脂10,木质纤维粉10。
其生产方法如同实施例一所示。
在本实施例中为了达到较好的效果也可采用下述的重量百分比:塑料粉30,树脂纤维粉30,脲酫树脂25,木质纤维粉15;或者为:塑料粉27,树脂纤维粉45,脲酫树脂8,木质纤维粉20。
实施例五:
一种树脂复合板材,包括以下重量百分比的原料:塑料粉40~60,树脂纤维粉30~50,胶合剂8~10,改性剂2~5;所述的胶合剂为顺丁胶,所述的改性剂为纳米碳酸钙。
上述原料最佳的重量百分比为:塑料粉60,树脂纤维粉30,顺丁胶8,纳米碳酸钙2。
其生产方法如同实施例一所示。
在本实施例中为了达到较好的效果也可采用下述的重量百分比:塑料粉40,树脂纤维粉50,顺丁胶8,纳米碳酸钙2;或者塑料粉43,树脂纤维粉32,顺丁胶10,纳米碳酸钙5。
因为树脂纤维粉属于环氧聚酯粉和玻璃短纤维的共混成份,它的物理特性及耐化性都非常好,使用以上实施例中成分配比生产出来的板材可以耐高温达至200℃,同时有较好的阻燃性能及防水、防腐、防霉性能。可以将该板板用于建筑用板、家具用板或其他的板材等等。
本发明与现有技术相比有如下优点:
本发明利用添加适当的胶合剂及改性剂来对工业废料树脂纤维粉来处理,再适当加以塑料粉作为辅料,使本发明产品板材可以耐高温和具有阻燃性能及防水、防腐、防霉性能,还具有良好的抗拉伸性和耐磨性,能适合用于各行各业使用,该发明将废弃工业物料转化为可用资源,大大美化环境卫生。
具体实施方式
下面将结合附图来对本发明作进一步描述:
一种树脂复合板材,包括以下重量百分比的原料:塑料粉20~60,树脂纤维粉30~70,胶合剂7~25,改性剂0.2~25;
所述的胶合剂为顺丁胶、纤维胶合剂、BR、酚酫树脂及脲酫树脂中的一种或多种,所述的改性剂为木质纤维粉、氢氧化铝、硬脂酸钙、亚磷酸三苯酯、纳米碳酸钙中的一种或多种。
实施例一
一种树脂复合板材,包括以下重量百分比的原料:塑料粉30~50,树脂纤维粉40~55,BR8~25,纤维胶合剂3~5,亚磷酸三苯酯0.2~0.4。
为实现板材的最佳效果应保持各原料的重量百分比为:塑料粉30,树脂纤维粉50,BR14.6,纤维胶合剂5,亚磷酸三苯酯0.4。生产方法:在本实施例中,如附图1所示,本发明以树脂纤维粉为主要原料,加以塑料粉为辅助原料,二粉料分别干燥后充分混合,再加以BR胶合剂、纤维胶合剂及添加改性剂亚磷酸三苯酯,各粉料再充分混合后,置于190℃~250℃表压在10KPa~20Kpa压力下的模具中压制成型,成型后的板材由于采用BR胶合剂、纤维胶合剂胶合再适量添加了改性剂亚磷酸三苯酯,从而明显地改善了复合材料板材的各种性能,使之更具塑性、韧性,从而使板材兼顾韧性的同时保持应有的硬度,在树脂纤维粉难溶于水中作用下,压制成型后的板材具有防水性,从而体现整体复合板材具有优越的抗拉伸性、防水和耐磨性。
实施例二:
一种树脂复合板材,包括以下重量百分比的原料:塑料粉20~30,树脂纤维粉50~70,胶合剂7~20,改性剂2~15;所述的胶合剂为酚酫树脂,所述的改性剂为氢氧化铝、硬脂酸钙、纳米碳酸钙的混和物。
上述原料最佳的重量百分比为:塑料粉20,树脂纤维粉50,酚酫树脂15,氢氧化铝4、硬脂酸钙3、纳米碳酸钙8。
在此实施例中,采用改性剂硬脂酸钙、纳米碳酸钙,有效地使板材增加韧性,避免板材因过度刚性而容易粉碎,且纳米碳酸钙作为细小的填充剂,有效地填塞塑料粉与树脂纤维粉间的间隙,使板材粘合效果更好且可以在板材表面形成光洁的表层,使板材更具人性化设计,再者利用氢氧化铝改性剂具有阻燃性的作用,达到有一定防火功能的作用。
实施例三:
一种树脂复合板材,包括以下重量百分比的原料:塑料粉20~30,树脂纤维粉30~50,胶合剂8~25,改性剂15~20;所述的胶合剂为酚酫树脂,所述的改性剂为木质纤维粉。
上述原料最佳的重量百分比为:塑料粉20,树脂纤维粉50,酚酫树脂15,木质纤维粉15。
实施例四:
一种树脂复合板材,包括以下重量百分比的原料:塑料粉20~30,树脂纤维粉30~60,胶合剂8~25,改性剂10~20;所述的胶合剂为脲酫树脂,所述的改性剂为木质纤维粉。
上述原料最佳的重量百分比为:塑料粉20,树脂纤维粉60,脲酫树脂10,木质纤维粉10。
实施例五:
一种树脂复合板材,包括以下重量百分比的原料:塑料粉40~60,树脂纤维粉30~50,胶合剂8~10,改性剂2~5;所述的胶合剂为顺丁胶,所述的改性剂为纳米碳酸钙。
上述原料最佳的重量百分比为:塑料粉60,树脂纤维粉30,顺丁胶8,纳米碳酸钙2。
上述实施例二、实施例三、实施例四、实施例五的生产方法均与实施例一的生产方法相同。