CN1754412A

CN1754412A - 部件调整***

Info

Publication number: CN1754412A
Application number: CNA2005101089742A
Authority: CN
Inventors: M·T·瑞安; N·沙尔马
Original assignee: Caterpillar Inc
Current assignee: Caterpillar Inc
Priority date: 2004-09-29
Filing date: 2005-09-29
Publication date: 2006-04-05
Also published as: US20060070758A1

Abstract

一将刮板组件安装到一机器上的***包括一安装组件，其具有一构造成帮助固定刮板组件的第一固定件组件和一构造成帮助固定刮板组件的第二固定件组件。第一固定件组件包括一调整组件，其构造成相对于刮板组件沿至少两个方向重新定位第一固定件组件。

Description

部件调整***

技术领域

本发明一般地涉及一调整***，具体来说，涉及一用于工作机器部件的调整***。

背景技术

马达平地机通常用来执行移置、分配和平整诸如泥土之类的材料的工作。一般来说，马达平地机包括一拖拉机单元，其通过一拖曳杆组件连接到一平地机组。平地机组包括一具有一平地机刮板的刮板组件，以及带有固定件的安装组件。刮板组件定位在固定件内，以使平土机刮板支承在安装组件上。耐磨损带设置在固定件和刮板组件之间，以便于将平地机刮板固定在组件内，同时，允许刮板组件相对于固定件作滑动运动。拖拉机单元在地面上移动刮板组件，这样，平地机刮板接合诸如泥土之类的材料，从而移置、分配或平整泥土。

在使用马达平地机的过程中，平地机刮板可倾斜和侧移以操作实施的材料。对于这样的使用，耐磨损带受磨耗，因此，平地机刮板的固定变松，使得平地机刮板和安装组件之间产生不希望的运动。松动的平地机刮板防碍精确地移置、分配或平整材料。

为了克服这样的问题，安装垫片来填充由耐磨损带的磨耗造成的间隙。然而，使用垫片相当费工，并由此增加马达平地机的维护费用。

美国专利No.5,076,370(‘370专利)揭示了一用于马达平地机的安装组件，其包括一与耐磨损带配合的V形固定件。刮板组件的接合部分接合耐磨损带以将刮板组件固定到安装组件上。‘370专利要求使用垫片来填充由耐磨损带的磨耗造成的间隙。由于耐磨损带磨耗或更换耐磨损带时，操作者必须对安装组件连续地添加或移去垫片。再加上装置的复杂性，每个耐磨损带必须使用一固定件夹固定到固定件上。

本发明提供一用来将刮板组件固定到一安装组件上的方法和装置，其避免了现有技术中存在的某些或所有的缺点。

发明内容

根据一揭示的示范的实施例，一将刮板组件安装到一机器上的安装组件可包括一构造成帮助固定刮板组件的第一固定件组件和一构造成帮助固定刮板组件的第二固定件组件。第一固定件组件可包括一调整组件，其构造成相对于刮板组件沿至少两个方向重新定位第一固定件组件。

根据另一揭示的示范的实施例，提供一方法来可调整地将刮板组件固定到机器上。该方法包括：将刮板组件的第一部分固定在一第一固定内腔中，将刮板组件的第二部分固定在一第二固定内腔中，以及沿至少两个方向调整在第一固定内腔中的刮板组件的第一部分的固定。

一可调整地将刮板组件固定到机器的方法可包括将刮板组件的第一部分固定在一第一固定内腔中。将刮板组件的第二部分固定在一第二固定内腔中和用至少一个调整件来调整刮板组件的第一部分固定在第一固定内腔中。还有，根据与调整件相连的一可视指示器来识别固定第一部分的调整量。

根据还有另一揭示的实施例，一将一刮板组件安装在一马达平地机的安装组件可包括一构造成帮助固定刮板组件的第一固定件组件。多个耐磨损带可调整地彼此接合。还可包括一构造成帮助固定刮板组件的第二固定件组件。

根据另一揭示的实施例，一将一刮板组件安装在一机器的安装组件可包括一构造成帮助固定刮板组件的第一固定件组件。还可包括一构造成帮助固定刮板组件的第二固定件组件。第一固定件组件包括一调整装置，用来沿至少两个方向相对于刮板组件重新定位第一固定件组件。

附图的简要说明

图1是体现本发明的一示范实施例的马达平地机的图示的侧视图；

图2是根据本发明的一犁板安装组件和刮板组件的局部侧视图；

图3a是图1和2的安装组件的一上固定件组件的局部侧视截面图；

图3b是图1和2的安装组件的一下固定件组件的局部侧视截面图；

图4a是图3a的上固定件组件的第一和第二耐磨损带的立体图；

图4b是图3b的下固定件组件的耐磨损带的立体图；

图5是图1和2的安装组件的图示的局部背视或后视图。

具体实施方式

现将详细参照图示在附图中的本发明的示范的实施例。只要可能的话，相同的标号在全部附图中用来表示相同的或类似的零件。

参照附图，图1中示出一马达平地机10。马达平地机10可包括一后框架14、一前框架16，以及一刮板组件20。后和前框架14和16可由轮胎18支承。一可控制的转动的组件22以本技术领域内众所周知的方式支承一安装在马达平地机10的安装组件24。安装组件24以将在下文中详细描述的方式支承刮板组件20。一操作者驾驶室26包含有操作马达平地机10所必须的许多控制器，该驾驶室可安装在前框架16上。一发动机28可安装在后框架14上。

刮板组件20和安装组件24图示在图2中。刮板组件20可包括一安装框架60和位于安装框架60的一背侧63上的上和下突出部65、67。刮板组件20还可包括附连在相关的突出部65、67上的上和下刮板轨62、64。此外，刮板组件20可包括一以任何传统方式附连在安装框架60的一前侧61上的刮板或犁板59。

在所示的实施例中，突出部65的形状使得两个侧边90、92远离安装框架60延伸以支承一第三边94，该侧边沿几乎的垂直定向。一第四侧边96直接连接到安装框架60的背侧63上。突出部67类似地进行构造并如突出部65那样定位。突出部65、67可包括任何其它的形状，以使刮板轨62、64附连到刮板组件20。

在此示范实施例中，刮板轨62、64呈矩形形状，基本上呈垂直定向。在此结构中，刮板轨62、64以诸如焊接或机械紧固件那样的任何传统方式附连到其对应的突出部的几乎垂直的侧边94。刮板轨62、64可以呈其它的形状，例如，椭圆形或钻石形，只要它们可牢固地附连到突出部65、67。此外，刮板轨62、64可以与突出部65、67一体地形成。

图2中的安装组件24可包括一上固定件组件34和一下固定件组件36。参照图3A，上固定件组件34可包括一大致U形内腔38，其容纳一外耐磨损带40和一内耐磨损带42，它们一起形成一上固定内腔43。外和内耐磨损带40、42的形状在下面结合图4A予以详细描述。图3A中的上固定件组件34的示范实施例还可包括一间隔件41。在此实施例中，间隔件41呈L形以对应于内耐磨损带42的形状。间隔件41的长度一般地可对应于内耐磨损带42的长度。

参照图3B，下固定件组件36可包括一大致U形的内腔52。该U形内腔52可容纳一耐磨损带54，该带54形成一下固定内腔45。

应该理解到，上和下固定件组件34、36的U形内腔38、52可呈任何其它形状，例如，弧形、方形等。此外，间隔件41可呈对应于容纳在内腔内的耐磨损带的形状的任何形状。间隔件41可形成为多个分离的部件，或可全部省略。

参照图4A，外耐磨损带40可包括一长的部分69和一短的部分71。长的部分69可以连接到短的部分71，近似地相交成90度(θ)。内耐磨损带42可包括一长的部分68和一短的部分70。就外耐磨损带40而言，内耐磨损带42的长的部分68可以连接到内耐磨损带42的短的部分70，近似地相交成一90度。外和内耐磨损带40、42被容纳在U形的内腔38内，以使它们彼此接合。根据该示范的实施例，该接合应使短部分71、70基本上横贯U形内腔38的宽度位于同一平面内，而耐磨损带40、42的长部分69、68横贯于彼此位于U形内腔38内，以使它们基本上彼此平行，并平行于上固定件组件34的U形内腔38的基本上平行的侧面37、39。耐磨损带40、42的接合在上固定件组件34内形成大致U形的上固定内腔43。

如图4B所示，耐磨损带54可以是形成下固定内腔45的U形。耐磨损带40、42和54的长度大致地对应于其对应的固定件组件34、36的长度。

应该理解到，外和内耐磨损带40、42可以用于下固定件组件36，而下固定件组件36的内磨损带54可以用于上固定件组件34。或者，本发明可实践于两个上和下固定件组件34、36，包括耐磨损带40、42。

图5示出安装组件24的后视图，其包括上固定件组件34和下固定件组件36。上固定件组件34包括两个水平调整的固定螺钉44、46和两个垂直调整的固定螺钉48、50。固定螺钉44、46、48、50与邻接耐磨损带40、42的间隔件41接触(见图3A)。

应该理解到，如果省略间隔件41，则固定螺钉44、46、48、50可与耐磨损带40、42接触。图5的上固定件组件34还包括的两个端帽74、76和对应的帽螺栓78、80。同样地，下固定件组件36包括两个端帽82、84和对应的帽螺栓86、88。

安装组件24也可包括一附加组的固定件组件72、73，具有与上和下固定件组件34、36相同的结构。

参照图5，各个固定螺钉44、46、48、50可以标以一线或多条线51，或其它可视的指示标志以帮助确定在相关的耐磨损带40、42上已经发生的磨损量。线51可以用来识别固定螺钉相对于上固定件组件34的其它部件的初始夹紧位置，或相对于安装组件24的某些其它固定部件。如果使用多条线51，则一条线可指示固定螺钉的初始夹紧位置，而其它诸线可对应于发生在耐磨损带上的磨损量。例如，一条线可被包括在固定螺钉内，以指示一耐磨损带必须更换了。

尽管在图5的安装组件24的后侧上示出了水平调整固定螺钉44、46，但这些固定螺钉也可位于安装组件24的前侧上。此外，本发明可实践在一水平调整的固定螺钉上和一垂直调整的固定螺钉上，或以任何组合和构造的方式实践在两个以上的水平和垂直调整的固定螺钉上。此外，固定螺钉44、46、48、50可用任何其它类型的调整机构进行替代，例如，可调整的螺栓，其允许可控制地调整间隔件41和/或耐磨损带40、42。

上述的各个部件可以用诸如钢或铸铁之类的任何刚性材料进行制造。耐磨损带40、42和54可以由比用于制造其余的组件34、36和刮板轨62、64的材料刚度低的材料制成。

如上所述，刮板轨62、64与耐磨损带40、42、间隔件41以及上和下固定内腔43、45互相作用。这些部件的形状可以各不相同，只要它们以上述的方式匹配在一起。

工业应用性

马达平地机10主要用作一平整工具，将地表12的一平面塑造成一平整的布置。发动机28用来驱动或对马达平地机10提供动力，并由操作者在其驾驶室26内使用各种控制器进行控制。

参照图1，受控制的可转动的组件22围绕轴线A转动。安装组件24围绕轴线30相对于受控制的可转动的组件22枢转(图2)。刮板组件20也相对于安装组件24可调整地一侧到一侧地滑动。不是像其它机器(诸如一推土机)那样，沿着移动的方向来移动大量的泥土，按照马达平地机的操作者的要求，上述这些运动的组合使得刮板组件20移置、分配和平整材料，通常是从一侧到另一侧。

在马达平地机10的操作过程中，上和下固定件组件34和36将刮板组件20固定到马达平地机10的受控制的可转动的组件22。如上所述，刮板组件20的上刮板轨62可固定在由上固定件组件34内的耐磨损带40、42形成的固定内腔43内(图2)。刮板组件20的下刮板轨64可固定在由下固定件组件36的耐磨损带54形成的内腔45内。

转动垂直的和/或水平的调整的固定螺钉44、46、48、50可沿两个方向调整间隔件41，这相对于刮板轨62、64重新定位一个或两个耐磨损带40、42。内和外耐磨损带40、42之间的接合关系允许耐磨损带沿两个方向移动更加靠拢在一起，而当水平调整的固定螺钉44、46转动时，不邻接而彼此抵靠。这可补偿耐磨损带40、42内的任何的磨耗，并确保刮板组件20通过安装组件24刚性地固定。间隔件41有助于沿间隔件41的长度分配固定螺钉44、46、48、50的力。利用调整螺钉44、46、48、50，不需要用垫片来调整刮板组件20与安装组件24的偶联。因此，安装组件24刚性地和可调整地将刮板组件20固定到马达平地机10的受控制的可转动的组件22。各个端帽74、76、82、84和对应的端部螺栓76、78、86、88阻止耐磨损带随刮板轨水平地移动。

除了固定螺钉44、46、48、50调整耐磨损带的位置的功能之外，固定螺钉44、46、48和50还可用来识别发生在耐磨损带40、42上的磨损量。如以上所指出的，固定螺钉可包括诸如线51的可视指示器，以便指示出磨损带的初始夹紧位置。测量固定螺钉44、46、48、50在使用过程中从该初始夹紧位置移过的距离可以指示出耐磨损带40、42上的磨损量，并可从线51的运动中予以确定。各个耐磨损带40、42具有一相关的预定的可供磨损量，且该磨损与固定螺钉44、46、48、50的移动直接有关。在一实施例中，一旦由线51的运动测得固定螺钉44、46、48、50的距离已经移过一合适的预定距离(即，7.5-8mm(0.29-0.31英寸))，则耐磨损带40、42应该予以更换。

应该理解到，允许固定件组件的第一和第二耐磨损带40、42相对于刮板组件重新定位的上述第一固定件组件34的这些部分，可以称之为固定件组件的一调整组件或调整装置。

本技术领域内的技术人员考虑到本说明书并实践本文所揭示的本发明将会明白本发明的其它各种实施例。说明书和诸实例应被看作仅是示范而已，本发明的真正的范围和精神由附后的权利要求书和其等价物予以指明。

Claims

1.一将刮板组件安装到一机器上的安装组件，包括：

一构造成帮助固定刮板组件的第一固定件组件；以及

一构造成帮助固定刮板组件的第二固定件组件，

第一固定件组件包括一调整组件，构造成相对于刮板组件沿至少两个方向重新定位第一固定件组件。

2.如权利要求1所述的安装组件，其特征在于，调整组件包括至少两个调整件。

3.如权利要求1所述的安装组件，其特征在于，第一固定件组件包括一第一耐磨损带和一第二耐磨损带，它们一起形成一固定内腔，而调整组件构造成重新定位第一和第二耐磨损带中的至少一个。

4.如权利要求3所述的安装组件，其特征在于，第一和第二耐磨损带各包括连接的一第一部分和一第二部分，以形成一大致的直角，第一部分比第二部分长，第一和第二耐磨损带布置成彼此接合。

5.如权利要求4所述的安装组件，其特征在于，第二固定件组件容纳一形成一第二固定的内腔的第三耐磨损带。

6.如权利要求5所述的安装组件，其特征在于，刮板组件包括一后部，具有一成形为接纳在第一固定内腔内的第一刮板轨，以及一成形为接纳在第二固定内腔内的第二刮板轨。

7.一可调整地将刮板组件固定到机器的方法，包括：

将刮板组件的第一部分固定在一第一固定内腔中；

将刮板组件的第二部分固定在一第二固定内腔中；以及

沿至少两个方向调整在第一固定内腔中的刮板组件的第一部分的固定。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，刮板组件的第一部分包括一第一刮板轨，而刮板组件的第二部分包括一第二刮板轨。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，第一固定内腔包括一第一耐磨损带、一第二耐磨损带，以及调整第一部分的固定包括调整第一和第二耐磨损带中的至少一个的位置。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，第一和第二耐磨损带各包括连接的一第一部分和一第二部分，以形成一大致的直角，第一部分比第二部分长，以及第一和第二耐磨损带布置成彼此接合。