CN1673624A - 生活垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理生活垃圾的焚烧炉。它包含炉体和炉排总成，炉体上部有进渣口和出烟口，下部有进气口和出渣口，炉体内的炉膛分为一燃室和二燃室，一燃室为三段平拱，在一燃室内的炉排总成相应分为三部分，三者之间呈阶梯状，二燃室在一燃室的上前方，并采用与一燃室相邻互补的合并结构，其进烟口位于一燃室后方，出烟口位于二燃室的前方，二燃烧室内安装了旋流装置，使烟气在二燃室内呈螺旋状向前移动，通过二燃室的时间大于2秒，从而促进了烟气在二燃室内的充分燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理生活垃圾的焚烧炉。
背景技术
在城市，生活垃圾的处理方式主要有填埋、堆肥和焚烧三种方式。在焚烧炉里焚烧垃圾，目前是一种比较好的处理方式，具有高度无害化、减容化、占地少、易于控制等多种优点。但由于现今的垃圾焚烧炉技术存在的问题，而我国生活垃圾的热力特性是多水、多灰和低热值，炉内垃圾燃烧不稳定、不完全，燃烧各项指标达不到国家标准GB18485-2001，在燃烧过程中会产生大量有害气体如二恶英等，会对环境造成二次污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够使生活垃圾洁净燃烧，不会产生二恶英等有害气体的焚烧炉。
本发明解决上述技术问题而采取的技术方案是：垃圾焚烧炉包含有炉体和炉排总成，炉体上部有进渣口和出烟口，下部有进气口和出渣口，炉体内的炉膛分为一燃室和二燃室，其特征在于一燃室为三段平拱，在一燃室内的炉排总成相应分为三部分，三者之间呈阶梯状，二燃室在一燃室的上前方并采用与一燃室相邻互补的合并结构， 其进烟口位于二燃室后方，出烟口位于二燃室的前方，二燃烧室进烟口处安装有旋流装置。
上述的技术方案中，所述相邻阶梯的首尾炉排水平方向重叠，相邻落差为0.8-1.5m；所述炉排上相邻两炉排片之间，前炉排片的后端与后炉排片的前端之间的安装间距δ与前炉排片的前端至后炉排片的前端之间的距离L之比大于或等于18％，炉排片的前端和后端的上部有相互平行的斜面，炉排片的断面为近似“Z”字形或“T”字形。
本发明的一燃室内的烟气与炉排的运动方向相反，有利于干燥段物料的干燥，大大改善了干燥段低温高湿烟气对主燃段的影响，确保主燃段高温，燃烧稳定；二燃室采用与一燃室相邻互补的合并结构，构成完整稳定炉子结构，二燃室采用旋流装置，烟气形成旋转紊流，保证高温烟气在室内的停留时间，从而可促进可燃气体的充分混合燃烧，最大限度地减少二恶英等有害气体的生成；一、二燃室采用相邻互补的合并结构，减少了筑炉材料和热胀差，有利于炉膛的保温和蓄热；炉子总体结构尺寸较相同容量的机械炉排尺寸更为紧揍，有效地降低了炉体总高度，降低了筑炉成本。炉排片的断面可为“Z”字形或“T”字形，炉排片的前端和后端的上部还加工有相互平行的斜面，大大改善了物料的通风性和着火过程，大大减少物料漏落和避免卡塞炉排；同时运行平稳，维护、检修方便，避免了结大焦，也使物料燃烬率大大提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为炉排片的断面为“Z”字形的链板炉排示意图。
图3为炉排片的断面为“T”字形的链板炉排示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的垃圾焚烧炉，包含有炉体1和炉排总成2，炉体1内的炉膛分为一燃室7和二燃室8，二燃室8在一燃室7的上前方，二燃室8的进烟口9位于一燃室7上部，进烟口9上安装有旋流装置10。一燃室7为三段平拱，炉排总成2在一燃室内，分为干燥区、燃烧区、燃烬区三部分，三者之间呈阶梯状，相邻阶梯的落差为0.8m，进渣口3在炉体1后部上方，出烟口4位于二燃室8的前方，炉体1下部为进气口5和出渣口6。如图2所示的炉排，相邻两炉排片11之间，前炉排片的后端12与后炉排片的前端13之间的安装间距δ与前炉排片的前端13至后炉排片的前端13之间的距离L之比等于20％，炉排片11的断面为“Z”字形。
垃圾焚烧炉开始工作时，垃圾从进渣口3进入，首先在炉排总成2的干燥区上进行加热干燥，被炉排带动向前运动，经过干燥的垃圾再进入燃烧区进行燃烧，未燃烬的垃圾再进入燃烬区进行燃烧，最后垃圾灰及残余垃圾通过出渣口6排出。一燃室7内的烟气通过二燃室8上的进烟口9进入二燃室8内，烟气在二燃室8内继续燃烧，同时，旋流装置10使进入二燃室的烟气在二燃室8内呈螺旋状向前移动，在二燃室内停留时间大于2秒，从而促进了可燃气体的充分混合燃烧，剩余无害烟气从出烟口4排出。
实施例2
如图1所示的垃圾焚烧炉，包含有炉体1和炉排总成2，炉体1内的炉膛分为一燃室7和二燃室8，二燃室8在一燃室7的上前方，二燃室8的进烟口9位于一燃室7中后上方，进烟口9上安装有旋流装置10。一燃室7为三段平拱，炉排总成2在一燃室内，分为干燥区、燃烧区、燃烬区三部分，三者之间呈阶梯状，相邻阶梯的落差为1m，进渣口3在炉体1上部后方，出烟口4位于二燃室8的前方，炉体1下部为进气口5和出渣口6。如图2所示的炉排，相邻两炉排片11之间，前炉排片的后端12与后炉排片的前端13之间的安装间距δ与前炉排片的前端13至后炉排片的前端13之间的距离L之比等于20％，炉排片11的断面为“T”字形。
垃圾焚烧炉开始工作时，垃圾从进渣口3进入，首先在炉排总成2的干燥区上进行加热干燥，被炉排带动向前运动，经过干燥的垃圾再进入燃烧区进行燃烧，未燃烬的垃圾再进入燃烬区进行燃烧，最后垃圾灰及残余垃圾通过出渣口6排出。一燃室7内的烟气通过二燃室8上的进烟口9进入二燃室8内，烟气在二燃室8内继续燃烧，同时，旋流装置10使进入二燃室的烟气在二燃室8内呈螺旋状向前移动，在二燃室内停留时间大于2秒，从而促进了可燃气体的充分混合燃烧，剩余无害烟气从出烟口4排出。
实施例3
如图1所示的垃圾焚烧炉，包含有炉体1和炉排总成2，炉体1内的炉膛分为一燃室7和二燃室8，二燃室8在一燃室7的上前方，二燃室8的进烟口9位于一燃室7中后上方，进烟口9上安装有旋流装置10。一燃室7为三段平拱，炉排总成2在一燃室内，分为干燥区、燃烧区、燃烬区三部分，三者之间呈阶梯状，相邻阶梯的落差为1.5m，进渣口3在炉体1上部后方，出烟口4位于二燃室8的前方，炉体1下部为进气口5和出渣口6。如图2所示的炉排，相邻两炉排片11之间，前炉排片的后端12与后炉排片的前端13之间的安装间距δ与前炉排片的前端13至后炉排片的前端13之间的距离L之比等于25％，炉排片11的断面为“Z”字形。
垃圾焚烧炉开始工作时，垃圾从进渣口3进入，首先在炉排总成2的干燥区上进行加热干燥，被炉排带动向前运动，经过干燥的垃圾再进入燃烧区进行燃烧，未燃烬的垃圾再进入燃烬区进行燃烧，最后垃圾灰及残余垃圾通过出渣口6排出。一燃室7内的烟气通过二燃室8上的进烟口9进入二燃室8内，烟气在二燃室8内继续燃烧，同时，旋流装置10使进入二燃室的烟气在二燃室8内呈螺旋状向前移动，在二燃室内停留时间大于2秒，从而促进了可燃气体的充分混合燃烧，剩余无害烟气从出烟口4排出。
Claims (4)
1、一种生活垃圾焚烧炉，包含有炉体和炉排总成，炉体上部有进渣口和出烟口，下部有进气口和出渣口，炉体内的炉膛分为一燃室和二燃室，其特征在于：一燃室为三段平拱，炉排总成对应分为三部分，三者之间呈阶梯状，二燃室在一燃室的上前方，并采用与一燃室相邻互补的合并结构，其进烟口位于二燃室后方，出烟口位于二燃室的前方，二燃室进烟口处安装有旋流装置。
2、据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉，其特征在于：相邻阶梯的首尾炉排水平方向重叠，相邻落差为0.8-1.5m。
3、根据权利要求1或2所述的生活垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉排上相邻两炉排片之间，前炉排片的后端与后炉排片的前端之间的安装间距δ与前炉排片的前端至后炉排片的前端之间的距离L之比大于或等于18％。
4、根据权利要求3所述的生活垃圾焚烧炉，其特征在于：所述的炉排片的前端和后端的上部有相互平行的斜面，炉排片的断面为近似“Z”字形或“T”字形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510020470 CN1673624A (zh) | 2005-03-07 | 2005-03-07 | 生活垃圾焚烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200510020470 CN1673624A (zh) | 2005-03-07 | 2005-03-07 | 生活垃圾焚烧炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1673624A true CN1673624A (zh) | 2005-09-28 |
Family
ID=35046329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510020470 Pending CN1673624A (zh) | 2005-03-07 | 2005-03-07 | 生活垃圾焚烧炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN1673624A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100465513C (zh) * | 2007-03-13 | 2009-03-04 | 中国科学院广州能源研究所 | 危险废弃物旋流气化熔融*** |
| CN105910120A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-31 | 邢献军 | 一种复合炉排 |
| CN108036327A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-05-15 | 广州利世环境治理有限公司 | 一种小型节能高效生活垃圾焚烧处理*** |
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2005
- 2005-03-07 CN CN 200510020470 patent/CN1673624A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100465513C (zh) * | 2007-03-13 | 2009-03-04 | 中国科学院广州能源研究所 | 危险废弃物旋流气化熔融*** |
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| CN108036327B (zh) * | 2018-01-20 | 2022-02-15 | 北京中力信达环保工程有限公司 | 一种小型节能高效生活垃圾焚烧处理*** |
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