CN2797879Y - 净烟燃煤锅炉 - Google Patents

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CN2797879Y CNU2005200238764U CN200520023876U CN2797879Y CN 2797879 Y CN2797879 Y CN 2797879Y CN U2005200238764 U CNU2005200238764 U CN U2005200238764U CN 200520023876 U CN200520023876 U CN 200520023876U CN 2797879 Y CN2797879 Y CN 2797879Y
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Abstract

本实用新型提供一种净烟燃煤锅炉,它包括由通水炉排分割而成的燃烧室和聚灰室、水套炉体、烟筒、清灰口及引风机等,其特征在于:所说的燃烧室和聚灰室分别设有两个,其中第一燃烧室和第二燃烧室连通,第一聚灰室和第二聚灰室通过隔墙分隔,第二聚灰室与烟筒连通,烟筒直径上小下大呈阶梯状,此外在第二燃烧室上方设有进风调节口。由于它的两个燃烧室连通设置,燃煤所产生的烟气必须经过第二燃烧室的旺火层才能排出,因此炉膛内没有充分燃烧的烟气在通往烟筒的过程中就能得以充分燃烧,故在烟筒出口,几乎看不到烟尘,不仅无环境污染,而且还可大大提高锅炉的热效率。

Description

净烟燃煤锅炉
技术领域:本实用新型涉及一种燃煤锅炉。
背景技术:目前,生活中仍有污染严重的热水燃煤锅炉在使用,这些锅炉之所以黑烟滚滚,就是由于煤在炉膛内没有得到充分燃烧的缘故,因此使大量的烟气和可燃气体从烟囱排出而冒黑烟,这就难以避免地要降低热效率和造成环境污染。
实用新型内容:本实用新型的任务是针对上述问题,提供一种净烟燃煤锅炉,该锅炉在燃烧过程中几乎没有黑烟,既不污染环境又可提高锅炉的热效率。本实用新型的的技术解决方案是:一种净烟燃煤锅炉,包括由通水炉排分割成的燃烧室和聚灰室、水套炉体、烟筒、清灰口及引风机等,其特征在于:所说的燃烧室和聚灰室分别有两个,其中,第一燃烧室和第二燃烧室连通,第一聚灰室和第二聚灰室用隔墙分隔,第二聚灰室与烟筒连通,烟筒直径上小下大呈阶梯状,此外在第二燃烧室上方设有进风调节口。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:由于它的两个燃烧室连通设置,第二燃烧室不仅炉排面积大,而且有引风机和进风调节口作氧气供应,因此在第二燃烧室的炉排上形成高温旺火层。而两个燃烧室产生的烟气又必须同时通过这个高温旺火层,使烟气强制燃烧,这样一来,炉膛内尚没有充分燃烧的烟气在通往烟筒的过程中,经过第二燃烧室的高温旺火层就得以充分燃烧。实践证明,本锅炉在燃烧过程中,第一燃烧室正向燃烧,火苗向上,第二燃烧室反向燃烧,火苗向下。若从第二聚灰室观看,在第二燃烧室炉排下方多数情况下都是蓝色的火苗扑向烟筒,加之烟筒直径上小下大呈阶梯状的设置又可以使烟尘颗粒下落,因此在烟筒出口,几乎看不到烟尘。根椐实际出烟情况判断,本实用新型能将90%以上的黑烟转换成热能。因此说本实用新型不仅无环境污染,而且还可提高锅炉的热效率。同时具有结构简单,操作简便,成本低廉等优点,适宜大面积推广应用。
附图说明:图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:如图1所示,本实用新型提供的净烟燃煤锅炉,包括由通水炉排分割成的上燃烧室和下聚灰室、水套炉体、烟筒、清灰口及引风机等,其特征在于:所说的燃烧室和聚灰室分别设有两个,即由第一炉排4分割而成的第一燃烧室和第一聚灰室;由第二炉排3分割而成的第二燃烧室和第二聚灰室。其中第一燃烧室和第二燃烧室连通,第一聚灰室和第二聚灰室通过隔墙5分隔,使得第一清灰口6和第二清灰口1相背而设,这里只有第二聚灰室与烟筒2连通,烟筒2的直径上小下大呈阶梯状。此外,为了保证第二燃烧室的旺火状态,这里将第二炉排3与第一炉排4的面积比设计为3∶2,并在第二燃烧室的上方设有进风调节口8,以确保有足够的燃烧面积和充足的氧气供应。图中箭头所指为烟气的运行方向。

Claims (1)

1、一种净烟燃煤锅炉,包括由通水炉排分割而成的燃烧室和聚灰室、水套炉体、烟筒、清灰口及引风机等,其特征在于:所说的燃烧室和聚灰室分别设有两个,其中第一燃烧室和第二燃烧室连通,第一聚灰室和第二聚灰室通过隔墙(5)分隔,第二聚灰室与烟筒(2)连通,烟筒(2)直径上小下大呈阶梯状,此外在第二燃烧室上方设有进风调节口(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100498056C (zh) * 2006-07-28 2009-06-10 中国科学院过程工程研究所 降低燃煤污染物排放的煤炭子母燃烧炉及煤炭燃烧方法

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