CN1640590A - 钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料 - Google Patents

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CN1640590A CN 200410000099 CN200410000099A CN1640590A CN 1640590 A CN1640590 A CN 1640590A CN 200410000099 CN200410000099 CN 200410000099 CN 200410000099 A CN200410000099 A CN 200410000099A CN 1640590 A CN1640590 A CN 1640590A
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高兴奎
易飞舟
曾庆兵
杨晓芳
李熙
杨武生
蔡怀联
郑克勤
郑家良
高峰
高子义
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高兴奎
易飞舟
高峰
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Abstract

本发明钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料是一种自反应、***结,自膨胀的高性能、高技术的不定形钢包浇注耐火材料。与传统的水玻璃和低水泥铝镁质和铝镁尖晶石质耐火浇注料比,是有均衡的抗渣侵蚀性和抗渣渗透性,以及良好的抗热震性或剥落性,并有足够高的强度和高温下微膨胀的体积稳定性。本发明其组份按重量百分比计:致密电熔刚玉75-85%,镁砂3-8%,复合添加剂8-15%,625#矾土水泥0.5-3%,各组份重量之和为100%。

Description

钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料
技术领域:
本发明涉及耐火材料,更具体地说本发明涉及不定形耐火材料。适用于高温冶炼容器的衬里材料,尤其适用于,做钢包工作衬料。
背景技术:
高技术钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料是随着连铸、炉外精炼和冶炼高级钢技术的迅速推广而开发的。是采用优质高纯耐火原料,用低水泥浇注料技术配制。高技术钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料与传统的水玻璃和低水泥铝镁质和铝镁尖晶石质耐火浇注料比,具有均衡的抗渣侵蚀性和抗渣渗透性,良好的抗热震性或剥落性,足够高的强度和高温下微膨胀的体积稳定性。
发明内容:
为了跟上连铸、炉外精炼和冶炼高级钢技术的发展需要,我们经过精心研究合理地选择了浇注料的组份及其配比,采用致密电熔刚玉,超微粉复合添加剂及低水泥含量等,从而完成了本发明。
本发明钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料是一种自反应、***结,自膨胀的高性能、高技术的不定形钢包浇注耐火材料。与传统的水玻璃和低水泥铝镁质和铝镁尖晶石质耐火浇注料比,是有均衡的抗渣侵蚀性和抗渣渗透性,以及良好的抗热震性或剥落性,并有足够高的强度和高温下微膨胀的体积稳定性。
本发明的钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料由A、B、C三部分组成(其中各组份的重量%以浇注总重为100重量%计)。
A部分是以下各组份的均匀混合物:
致密电熔刚玉,其中粒度25mm-10mm者占15-25%;
粒度10mm-5mm者占10-20%,粒度5mm-3mm者占10-20%;
粒度3mm-0者占15-25%
致密电熔刚玉<0.088mm占5-15%;
镁砂0.2-0占3-8%。
B部分是复合添加剂,占总重量10-15%。
复合添加剂由如下各组份经搅拌机搅拌10分钟后的均匀混合物。
镁砂<0.088mm占15-25%,轻烧MgO200目占10-20%;
致密电熔刚玉<0.088mm占10-20%,α-Al2O3微粉占25-30%;
SiO2微粉占15-30%,三聚磷酸钠细粉占1.0-3%;
六偏磷酸钠细粉占0.5-2.0%。
C部分是促凝剂625#矾土水泥,占总重量的0.5-1.5%。
以上各组份重量和为100%。
本发明的钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料优选组合实施例如下(重%)
A.致密电熔刚玉,其中25mm-10mm者占20%,10mm-5mm者占17%;
5mm-3mm者占15%,3mm-0者占20%;
致密电熔刚<0.088mm占10%,镁砂0.2m-0占5.2%;
B.复合添加剂占总重量的12%,是以下各组份均匀混合物(镁砂<0.088占16.7%,轻烧镁200目占13%;致密电熔刚玉<17.8mm,a-Al2O3微粉占25%;SiO2微粉占25%,三聚磷酸钠细粉占1.7%;六偏磷酸钠细粉占0.8%,以上各组份的均匀混合物重量和为100%)。
C.促凝剂625#矾土水泥,占总重量的0.8%。
以上各组份重量和为100%。
将上述A、B、C三部分材料按优选方案组份一起放在搅拌机中混合8分钟搅拌均匀再加适量的水搅拌均匀后浇注成型。
本发明的钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料的生产,施工方法为本领域相关人员公知。
本发明的钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料已在某钢铁企业使用1年多,平均炉次已达103次。是目前常用铝镁浇注料使用寿命2倍以上。由于大幅度提高了使用寿命,因此降低了生产成本节约了原材料和劳动力。
                        钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料理化性能表
        化学成份              耐压强度/MPa              抗折强度/MPa       烧后浅变化 体积密度g/cm3
  Al2O3、Mg   CaO   110℃   1000℃   1500℃   110℃   1000℃   1500℃   1000℃   1500℃
  ≥97   10   56   61   124   6.8   7.9   >12   0   +0.5   3.26

Claims (3)

1、钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料,由A、B、C三部分组成,其中各组份的重量%以浇注料总重量为100重量%计:
A部分是以下各组份的均匀混合物:
致密电熔刚玉,其中粒度25mm-10mm者占20
              粒度10mm-5mm者占17
              粒度5mm-3mm者占15%;
              粒度3mm-0者占20
致密电熔刚玉<0.088mm占10%
镁砂0-0.2mm占5.2mm.。
B部分是复合添加剂占浇注料总重量的12%
C部分是促凝剂矾土水泥占0.8%。
以上各组份重量之和为100%。
2、如权利要求1所述的浇注料,其特征在于所述B部分,复合添加剂由如下各组份经搅拌机搅拌10分钟后的均匀混合物。其中各组份的重量之和为100%。
镁砂<0.088mm占16.7%,轻烧MgO200目占13%;
致密电熔刚玉<17.8mm占10-20%,α-Al2O3微粉占25%;
SiO2微粉占25%,三聚磷酸钠细粉占1.7%;六偏磷酸钠细粉占0.8%。
3、如权利要求1或2所述的钢包浇注料,其特征在于所述C部分促凝剂为625#矾土水泥。
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