CN1640540A - 硅藻土制备助滤剂的方法 - Google Patents

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CN1640540A CN 200410010608 CN200410010608A CN1640540A CN 1640540 A CN1640540 A CN 1640540A CN 200410010608 CN200410010608 CN 200410010608 CN 200410010608 A CN200410010608 A CN 200410010608A CN 1640540 A CN1640540 A CN 1640540A
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Abstract

一种硅藻土制备助滤剂的方法,为了解决现有硅藻土生产助滤剂过程的中的缺点,本发明提供一种可实现原土直接破碎、干燥进入助滤剂生产***,使原土至助滤剂产品生产配套***化的硅藻土制备助滤剂的方法。本发明实现了原土可直接破碎、干燥进入助滤剂生产***、使原土至助滤剂产品生产配套***化。改变了在干粉料中添加助溶剂的方法,在原土中添加助溶剂,使其利用原土水份溶解于原土内,保证助滤剂产品质量。需要调整的装置均为可调,操作方便,适用范围广泛。

Description

硅藻土制备助滤剂的方法
技术领域:
本发明涉及一种以硅藻土为原料制备助滤剂的方法。
背景技术:
目前在利用硅藻土制备助滤剂的方法是:首先在生产助滤剂厂区外使用大量土地和人员,将硅藻土原土经自然干燥(土坯)或人工干燥(土块)成含水15%左右的干坯、干块,再经粉碎成所需的干粉,送入厂区的助滤剂生产线。这种助滤剂的前期准备工作均是在露天进行的,其缺点是:占地量大、用工多,并且还受气候影响,雨季不仅不能制作影响产量,硅藻土原土还受到雨水的冲涮和浸泡,损失较大(约损失20%左右),另外占用土地的审批,用工的申请等非常麻烦。更重要的是不能与助滤剂生产线形成统一的生产***。增加管理难度,不能保证原料的质量和产量。
技术内容:
为了解决现有硅藻土生产助滤剂过程的中的缺点,本发明提供一种可实现原土直接破碎、干燥进入助滤剂生产***,使原土至助滤剂产品生产配套***化的硅藻土制备助滤剂的方法。
本发明的步骤如下:
a、首先将硅藻土原土装入破碎机破碎成小土块;
b、小土块通过输送带送入破混双管喂料机,在输送过程中加入助溶剂,在破混双管喂料机中再次破碎搅拌;
c、再由双管喂料器喂入强力干燥机内,并再次破碎;
d、干燥后的物料通过一级分级机、二级分级机、三级分级机进入旋风分离器进行气料分离,气体经除尘器净化排空;
e、经旋风分离器和除尘器分离的干粉料由螺旋输送机送入回转窑焙烧进入助滤剂生产***。
本发明在干燥机中干燥的物料通过一级分级机分离,分级出的物料再通过二次分级,合格物料进入旋风分离器,不合格物料再进入三次分级机进一步分级,合格物料进入旋风分离器,不合格物料排出;在一级分级机分级过程中不合格物料仍在干燥机破碎,直至被分离出为止。
本发明的旋风分离器和除尘器至少是一套。
本发明的优点是:
1、本发明实现了原土可直接破碎、干燥进入助滤剂生产***、使原土至助滤剂产品生产配套***化。
2、本发明的投入使用按年产5000吨助滤剂计算,可节省占地20亩以上减少人工80-100名。减少资源流失15%以上。
3、本发明因免去干坯粉碎过程减少了粉尘及噪音对人员及环境的污染。
4、本发明因避免支出,1吨产品可增效100元以上,年产品1万吨,可增效100万元。
5、本发明改变了在干粉料中添加助溶剂的方法,在原土中添加助溶剂,使其利用原土水份溶解于原土内,保证助滤剂产品质量。
6、本发明需要调整的装置均为可调,操作方便,适用范围广泛。
具体实施方式:
本发明的具体步骤如下:
a、首先将硅藻土原土装入破碎机,原土在破碎机交错齿强力敲击及切割下破碎成<3cm左右的小土块。
b、小土块落于输送带上送入破混双管喂料机,在输送过程中由单管定量喂料机定量加入助溶剂,送入破混双管喂料机内的混合料,再次破碎搅拌,使其土、溶剂充分混合,同时利用原土中的水分将助溶剂溶解土中。
c、再由双管喂料器喂入强力干燥机内,进入强力干燥机内的混合料经机内高速转动的旋转粉碎盘及固定粉碎齿的强力粉碎撞击下,再次被粉碎成<0.1mm的粒度的颗粒。
d、干燥后的物料通过一级分级机、二级分级机、三级分级机进入旋风分离器进行气料分离,气体经除尘器净化排空;
e、经旋风分离器和除尘器分离的干粉料由螺旋输送机送入回转窑焙烧进入助滤剂生产***。
本发明在干燥机中干燥的物料通过一级分级机分离,分级出的物料再通过二次分级,合格物料进入旋风分离器,不合格物料再进入三次分级机进一步分级,合格物料进入旋风分离器,不合格物料排出;在一级分级机分级过程中不合格物料仍在干燥机破碎,直至被分离出为止。
回转窑产生300℃尾气经煤气燃烧器加热成500℃的热气流,及机内一级分级机产生的旋流的多重作用下形成悬浮转动的物质流,物质流在上下流动和旋转中完成热交换,使颗粒含水≤5%,颗粒在可调一级分级机中分离适合的粒度被风机送入二级分级机、三级分级机中再分级。未被分离出的颗粒仍在内反复粉碎直到被分离出为止。
经二级分极机和三级分级机分级的颗粒(干粉)被吸入旋风分离器进行气料分离,气体经除尘器除尘净化排空,经分离和除尘器分离的干粉料由螺旋输送机送入回转窑焙烧进入助滤剂生产***。
本发明物料进入强力干燥机后均在负压下流动。
***除强力干燥机及风机外均为可调装置,以适应不同品种的不同规格型号产品的生产。
根据生产的需要量,旋风分离器和除尘器至少是一套,当需要量小,仅仅需要一套旋风分离器和除尘器,如果需要量大,可根据情况需要二套或者二套以上的旋风分离器和除尘器。

Claims (3)

1、一种硅藻土制备助滤剂的方法,其步骤如下:
a、首先将硅藻土原土装入破碎机破碎成小土块;
b、小土块通过输送带送入破混双管喂料机,在输送过程中加入助溶剂,在破混双管喂料机中再次破碎搅拌;
c、再由双管喂料器喂入强力干燥机内,并再次破碎;
d、干燥后的物料通过一级分级机、二级分级机、三级分级机进入旋风分离器进行气料分离,气体经除尘器净化排空;
e、经旋风分离器和除尘器分离的干粉料由螺旋输送机送入回转窑焙烧进入助滤剂生产***。
2、根据权利要求1所述的硅藻土制备助滤剂的方法,其特征在于:在干燥机中干燥的物料通过一级分级机分离,分级出的物料再通过二次分级,合格物料进入旋风分离器,不合格物料再进入三次分级机进一步分级,合格物料进入旋风分离器,不合格物料排出;在一级分级机分级过程中不合格物料仍在干燥机破碎,直至被分离出为止。
3、根据权利要求1所述的硅藻土制备助滤剂的方法,其特征在于:旋风分离器和除尘器至少是一套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103055828A (zh) * 2013-02-05 2013-04-24 武汉理工大学 用于微污染水源直接过滤处理的硅藻土/纤维素无机-有机复合助滤剂、制备方法及其应用
CN108905958A (zh) * 2018-07-13 2018-11-30 临江市长白山助滤剂有限公司 一种硅藻土助滤剂的制备方法

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