CN2668249Y - 硅藻土制备助滤剂的装置 - Google Patents
硅藻土制备助滤剂的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2668249Y CN2668249Y CNU2004200114042U CN200420011404U CN2668249Y CN 2668249 Y CN2668249 Y CN 2668249Y CN U2004200114042 U CNU2004200114042 U CN U2004200114042U CN 200420011404 U CN200420011404 U CN 200420011404U CN 2668249 Y CN2668249 Y CN 2668249Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter aid
- grader
- links
- utility
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 title abstract 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007115 recruitment Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011454 mudbrick Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
一种硅藻土制备助滤剂的装置，涉及一种以硅藻土为原料生产助滤剂的装置。为了解决现有硅藻土生产助滤剂过程的中的缺点，本发明提供一种可实现原土直接破碎、干燥进入助滤剂生产***，使原土至助滤剂产品生产配套***化的硅藻土制备助滤剂的装置。本实用新型实现了原土可直接破碎、干燥进入助滤剂生产***、使原土至助滤剂产品生产配套***化。减少资源流失15％以上。本实用新型因免去干坯粉碎过程减少了粉尘及噪音对人员及环境的污染。本实用新型改变了在干粉料中添加助溶剂的方法，在原土中添加助溶剂，使其利用原土水份溶解于原土内，保证助滤剂产品质量。本实用新型需要调整的装置均为可调，操作方便，适用范围广泛。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种以硅藻土为原料生产助滤剂的装置。
背景技术：
目前在利用硅藻土制备助滤剂时首先在生产助滤剂厂区外使用大量土地和人员，将硅藻土原土经自然干燥土坯或人工干燥土块成含水15％左右的干坯、干块，再经粉碎成所需的干粉，送入厂区的助滤剂生产线。这种助滤剂的前期准备工作均是在露天进行的，其缺点是：占地量大、用工多，并且还受气候影响，雨季不仅不能制作影响产量，硅藻土原土还受到雨水的冲涮和浸泡，损失较大约损失20％左右，另外占用土地的审批，用工的申请等非常麻烦。更重要的是不能与助滤剂生产线形成统一的生产***。增加管理难度，不能保证原料的质量和产量。
技术内容：
为了解决现有硅藻土生产助滤剂过程的中的缺点，本发明提供一种可实现原土直接破碎、干燥进入助滤剂生产***，使原土至助滤剂产品生产配套***化的硅藻土制备助滤剂的装置。
本实用新型是在破碎机下面有输送带，输送带中部上面有喂料机，输送带的前端下方有破混双管喂料机，破混双管喂料机与干燥机连接，在干燥机上安装有出料口，并且干燥机与一级分级机相连，一级分级机通过管道与二级分级机相连，二级分级机通过管道相连，二级分级机与三级分级机通过管道相连，并且二级分级机、三级分级机的合格物料出料口通过管道与旋风分离器相连，旋风分离器的的出气口与除尘器相连，在旋风分离器的出料口下端有螺旋输送带，螺旋输送带将物料输送到回转窑中，回转窑中的物料处理完成后，将物料送入助滤剂生产***。
本实用新型回转窑产生的尾气通过管道输送到燃烧仓中，燃烧仓与煤气发生炉相连，并且燃烧仓将热气输送到干燥机中。
本实用新型在一级分级机与二级分级机之间、回转窑与燃烧仓、除尘器出气口均安装有负压风机。
本实用新型旋风分离器、除尘器至少是一套，也可以是二套或者二套以上。
本发明的优点是：
1、本发明实现了原土可直接破碎、干燥进入助滤剂生产***、使原土至助滤剂产品生产配套***化。
2、本发明的投入使用按年产5000吨助滤剂计算，可节省占地20亩以上减少人工80-100名。减少资源流失15％以上。
3、本发明因免去干坯粉碎过程减少了粉尘及噪音对人员及环境的污染。
4、本发明因避免支出，1吨产品可增效100元以上，年产品1万吨，可增效100万元。
5、本发明改变了在干粉料中添加助溶剂的方法，在原土中添加助溶剂，使其利用原土水份溶解于原土内，保证助滤剂产品质量。
6、本发明需要调整的装置均为可调，操作方便，适用范围广泛。
附图说明：
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
在破碎机1下面有输送带2，输送带2中部上面有喂料机3，输送带2的前端下方有破混双管喂料机4，破混双管喂料机4与干燥机5连接，在干燥机5上安装有出料口6，并且干燥机5与一级分级机7相连，一级分级机7通过管道与二级分级机8相连，二级分级机8通过管道相连，二级分级机8与三级分级机9通过管道相连，并且二级分级机8、三级分级机9的合格物料出料口10、11通过管道与旋风分离器12相连，旋风分离器的12的出气口13与除尘器14相连，在旋风分离器12的出料口15下端有螺旋输送带16，螺旋输送带16将物料输送到回转窑17中，回转窑17中的物料处理完成后，将物料送入助滤剂生产***。
本实用新型的回转窑17产生的尾气通过管道输送到燃烧仓18中，燃烧仓18与煤气发生炉19相连，并且燃烧仓18将热气输送到干燥机5中。
本实用新型在一级分级机7与二级分级机8之间、回转窑17与燃烧仓18、除尘器14出气口均安装有负压风机。
本实用新型首先将硅藻土原土装及破碎机1中，并在破碎机中破碎成小于三厘米左右的小土块，破碎机1破碎完的小土块落在下面的输送带2上。在输送过程中输送带2上面的喂料机3定量向小土块中加入助溶剂，并将混合料送入输送带2前端下方的破混双管喂料机4中混合，并再次破碎搅拌，使其土、溶剂充分混合，同时利用原土中的水分将助溶剂溶解于土中。再由破混双管喂料机4将混合料喂入与其相连的干燥机5中，进入机内的混合料经机内高速转动的旋转及固定粉碎齿的强力粉碎撞击下，再次被粉碎成小于0.1毫米的粒度的颗粒。此颗粒在旋转粉碎盘旋转所产生旋流和由机外风机吹入回转窑17，300℃尾气经燃烧仓18和煤气发生炉19加热成500℃的热气流，及干燥机5上部的一级分级机7产生的旋流的多重作用下形成悬浮转动的物质流，物质流在上下流动和旋转中完成热交换，使颗粒含水≤5％，颗粒在可调一级分级机7中分离出合格的颗粒被风机送入二级分级机10，、三级分级机11中进一步分级。未被一级分级机7分离出的颗粒仍在干燥机5内反复粉碎直到被分离出为止。经二级分级机10和三级分级机11分级的颗粒(干粉)被吸入旋风分离器12进行气料分离，气体经除尘器14除尘净化排空，经旋风分离器12分离和除尘器14分离的干粉料由螺旋输送机16送入回转窑17焙烧进入现有的助滤剂生产***。
由于受到加工物料的多少限制，如果处理的物料相对较少，本实用新型的旋风分离器12、除尘器13和除尘器13仅采用一套即可，当物料相对较多时，本实用新型的旋风分离器12、除尘器13和除尘器13也可以是二套或者二套以上。
本实用新型物料进入干燥机5后均在负压下流动。本***除干燥机5及风机外均为可调装置，以适应不同品种的不同规格型号产品的生产。
Claims (4)
1、一种硅藻土制备助滤剂的装置，其特征在于：在破碎机(1)下面有输送带(2)，输送带(2)中部上面有喂料机(3)，输送带(2)的前端下方有破混双管喂料机(4)，破混双管喂料机(4)与干燥机(5)连接，在干燥机(5)上安装有出料口(6)，并且干燥机(5)与一级分级机(7)相连，一级分级机(7)通过管道与二级分级机(8)相连，二级分级机(8)通过管道相连，二级分级机(8)与三级分级机(9)通过管道相连，并且二级分级机(8)、三级分级机(9)的合格物料出料口(10)、(11)通过管道与旋风分离器(12)相连，旋风分离器的(12)的出气口(13)与除尘器(14)相连，在旋风分离器(12)的出料口(15)下端有螺旋输送带(16)，螺旋输送带(16)将物料输送到回转窑(17)中，回转窑(17)中的物料处理完成后，将物料送入助滤剂生产***。
2、根据权利要求1所述的硅藻土制备助滤剂的装置，其特征在于：回转窑(17)产生的尾气通过管道输送到燃烧仓(18)中，燃烧仓(18)与煤气发生炉(19)相连，并且燃烧仓(18)将热气输送到干燥机(5)中。
3、根据权利要求1或2所述的硅藻土制备助滤剂的装置，其特征在于：在一级分级机(7)与二级分级机(8)之间、回转窑(17)与燃烧仓(18)、除尘器(14)出气口均安装有负压风机。
4、根据权利要求1所述的硅藻土制备助滤剂的装置，其特征在于：旋风分离器(12)、除尘器(13)和除尘器(13)至少是一套，也可以是二套或者二套以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2004200114042U CN2668249Y (zh) | 2004-01-07 | 2004-01-07 | 硅藻土制备助滤剂的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2004200114042U CN2668249Y (zh) | 2004-01-07 | 2004-01-07 | 硅藻土制备助滤剂的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2668249Y true CN2668249Y (zh) | 2005-01-05 |
Family
ID=34441401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2004200114042U Expired - Fee Related CN2668249Y (zh) | 2004-01-07 | 2004-01-07 | 硅藻土制备助滤剂的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2668249Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105944846A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-21 | 临江市精科硅藻土设备开发有限公司 | 一种低品位硅藻原土提纯富集工艺 |
| CN107159103A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-15 | 河北天诺再生资源利用有限公司 | 含油废硅藻土助滤剂循环再生方法及*** |
-
2004
- 2004-01-07 CN CNU2004200114042U patent/CN2668249Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105944846A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-21 | 临江市精科硅藻土设备开发有限公司 | 一种低品位硅藻原土提纯富集工艺 |
| CN105944846B (zh) * | 2016-05-16 | 2018-04-03 | 临江市精科硅藻土设备开发有限公司 | 一种低品位硅藻原土提纯富集工艺 |
| CN107159103A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-15 | 河北天诺再生资源利用有限公司 | 含油废硅藻土助滤剂循环再生方法及*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2015200354A1 (en) | Extraction process of clay, silica and iron ore by dry concentration | |
| CN208612546U (zh) | 一种高效菊芋用粉碎装置 | |
| CN108191278A (zh) | 一种高性能混凝土用机制砂生产装置 | |
| AU2007281514B2 (en) | Improved drying system | |
| CN113188292A (zh) | 碱式碳酸镁湿物料连续化处理***及方法 | |
| CN203923129U (zh) | 生物质木屑颗粒燃料生产设备 | |
| CN207839165U (zh) | 一种颗粒粉碎分离*** | |
| CN2668249Y (zh) | 硅藻土制备助滤剂的装置 | |
| CN203928676U (zh) | 滚筒式烘干机及包括其的生物质木屑颗粒燃料生产设备 | |
| CN205146423U (zh) | 一种热固性粉末涂料粗粉回收装置 | |
| CZ99993A3 (en) | Double separator for particulate material sorting | |
| CN103949399A (zh) | 农作物秸秆粉全自动制备*** | |
| CN100428986C (zh) | 硅藻土制备助滤剂的方法 | |
| CN214863890U (zh) | 一种中药生产用粉碎装置 | |
| CN205236139U (zh) | 一种豆类超微粉碎低粘附*** | |
| CN203508156U (zh) | 一种淀粉生产线中对干燥淀粉进行连续粉碎的装置 | |
| EP2350239B1 (de) | Verfahren zur aufbereitung von braunkohle | |
| CN203765750U (zh) | 带有干燥和净化装置的纤维板铺装*** | |
| CN207722932U (zh) | 一种环保型再生骨料强化与制粉集成*** | |
| CN206577867U (zh) | 一种粉料生产装置 | |
| CN215878281U (zh) | 粉状植物提取物制取装置的细筛机构 | |
| CN107012070A (zh) | 一种干木薯制备酒精用的生产*** | |
| CN205462673U (zh) | 一种垃圾资源化分拣处理*** | |
| CN207986698U (zh) | 一种膨润土无机凝胶的生产提纯装置 | |
| CN218222802U (zh) | 一种花椒粨的生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: LINJIANG CITY XINGHUI FILTER AID CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: WANG JIBIN Effective date: 20111128 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20111128 Address after: 130061, No. 2-1, Jianguo Street, Linjiang City, Jilin Patentee after: Linjiang City Xinghui filter aid Co. Ltd. Address before: 130061, No. 2-1, Jianguo Street, Linjiang City, Jilin Patentee before: Wang Jibin |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050105 Termination date: 20120107 |