CN1616684A - 毡压机 - Google Patents

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CN1616684A CN 200410011755 CN200410011755A CN1616684A CN 1616684 A CN1616684 A CN 1616684A CN 200410011755 CN200410011755 CN 200410011755 CN 200410011755 A CN200410011755 A CN 200410011755A CN 1616684 A CN1616684 A CN 1616684A
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Abstract

一种毡压机(1),它包括由两个肩部(2;3)形成的一框架,肩部支承着两个相互重叠的支承结构(4;5)的端部(4a;5a),每个结构具有与水平轴线相互平行的缸体组(6,7,8,9;10,11,12,13);作为封闭的环缠绕在每个缸体组上的毡带(14;15);驱动装置(16;17;18;19),其使缸体组中的一个或多个缸体(8;9;10;11)旋转,向前移动毡带(14;15)以及移动装置(20;21;29;30),其能够使缸体组相互运动。借助于一销柱(23)使肩部(2;3)中的一个在框架的底座(22)上枢转,并且把该肩部连接到可以使它围绕销柱(23)旋转的位移装置(24)上,由基本上水平的停放位置旋转到基本上竖直的运行位置,在运行位置该肩部支承着支承结构(4;5)。

Description

毡压机
技术领域
本发明涉及一种毡压机,特别适用于挤榨来自制革厂中的湿法作业区的潮湿的皮革。
背景技术
事实上已经知道:在一个鼓中经过湿法处理之后,初始对皮革进行挤压,以去掉过量的水,并且随后在适当的干燥单元中进行干燥。
已经知道的毡压机基本上包括一个框架,它由两个侧面肩部形成,这两个肩部支承着两个相互重叠的支承结构的端部,每个结构具有与水平轴线相互平行的一个缸体组。
把一条毡带作为封闭的环缠绕在每个缸体组上,所述缸体使所述毡带保持在张紧状态,液压马达使这些缸体动作,实现旋转,用于通过附着力牵引毡带。
压机也设有移动装置,这些移动装置例如由液压千斤顶构成,它们使支承结构移动,为的是使两个缸体组相互靠近和移开,用于挤压穿过它们并且***在毡带之间的潮湿的皮革。
在毡带通过的通道中,通过相对的缸体所施加的挤榨作用去掉在湿法作业中皮革吸收的多余的水。
毡带的存在使得同时可以在挤榨过程中伴随着皮革,并且将去掉的水收集在一个适当的收集槽中,并储存在那里。
然而,上面提到的已知的压机有某些已经公认的不方便。
第一种不方便是由于以下事实:在处理过程中来自皮革的颜色颗粒会沉积在毡带上,因此不可能用相同的一条已经用来处理过深颜色皮革的毡带处理浅色的皮革。
这使得必须按照在生产阶段中使用的颜色的次序更换毡带。
替代拆开并更换毡带,可以不拆开它们在装置上清洗这些毡带。
两种解决方案都有不方便,进行这些操作所花费的时间都相当多,并且因为必须当装置停车的时候进行这些操作,所以所述操作使得生产减少。
为了避免上面提到的干预所造成的生产损失,制革厂常常有备用的压机,这些压机仅只为了毡带更换时使用,因此增加了工厂的成本。
另一种不方便特别涉及到在装置上清洗毡带的情况,其中,很难接近毡带的所有部分,并且因此有在毡带上无论如何会残留染料残余物的危险,这是在必须在已经挤压深颜色的皮革之后挤压浅颜色皮革的情况下存在的一个问题。
再一个不方便是在更换毡带的情况下出现,这是由于需要拆开压机移开毡带。
这样的操作同样费时,也需要熟练的工作人员,并且需要在横向上移开毡带所要求的空间。
进而,因为必须释放缸体组的一端才能移开毡带,当拆开支承缸体的其中一个肩部时,需要支承所述缸体的适当设备。
本发明的目的是消除上面描述的不方便。
本发明的第一目的是提供一种毡压机,在该压机中相对于先有技术可以以较快的方式更换毡带。
本发明的另一个目的是提供一种毡压机,在该压机中更换毡带不要求拆开压机的任何部件。
本发明的又一个目的是提供一种毡压机,在该压机中更换毡带不要求专门的设备。
本发明的再一个目的是提供一种毡压机,在该压机中也可以由非熟练的工作人员实现毡带的更换。
发明内容
由一种毡压机实现上面提到的目的,按照主权利要求的内容该压机包括:
一个由两个肩部形成的框架,这两个肩部支承着两个相互重叠的支承结构的端部,每个结构具有与水平轴线相互平行的缸体组;
作为封闭的环缠绕在每个所述缸体组上的毡带;
驱动装置,它们使所述缸体组中的一个或多个缸体旋转,向前移动所述毡带;
移动装置,起能够使缸体组相互运动;其特征在于,借助于一个销柱使所述肩部中的至少一个在所述框架的底座上枢转,并且该肩部连接到可以使它围绕所述销柱旋转的位移装置上,由基本上水平的停放位置旋转到基本上竖直的运行位置,在运行位置该肩部支承着所述支承结构。
有利的是,释放支承结构的端部中的一端的向后靠的肩部的存在使得更换毡带与在已知类型的压机上的更换相比更快。
更有利地,因此能够减少停车时间。
附图说明
在本发明的优选实施例的描述中将会更好地看清楚上述的目的和优点,以示例的方式而不是限定的方式参考着附图给出这些描述,在附图中:
图1为本发明的毡压机的立体投影图;
图2为在更换毡带的过程中图1的毡压机的立体投影图;
图3为处于运行位置的图1的压机的纵向剖面图;
图4为处于停放位置的图1的压机的纵向剖面图;以及
图5为图1的压机的剖面图。
具体实施方式
如可以在图1和3中看到的那样,用附图标记1整体地表示的本发明的毡压机包括:
一个由两个肩部2,3形成的框架,这两个肩部支承着两个相互重叠的支承结构4,5的端部4a,5a,每个结构具有与水平轴线相互平行的缸体组6,7,8,9,10,11,12,13;
作为封闭的环缠绕在每个缸体组6,7,8,9,10,11,12,13上的毡带14,15;
驱动装置16,17,18,19,它们使所述缸体组6,7,8,9,10,11,12,13中的一个或多个缸体8,9,10,11旋转,向前移动所述毡带14,15;
位移装置20,21,29,30,能够使缸体组6,7,8,9,10,11,12,13相互运动。
按照本发明,借助于一个销柱23使肩部2,3中的至少一个在所述框架的底座22上枢转,并且把该肩部连接到可以使它围绕所述销柱23旋转的位移装置24上,由在图4中所示的基本上水平的停放位置旋转到在图3中所示的基本上竖直的运行位置,在运行位置该肩部支承着上述的支承结构4,5。
位移装置24包括线性致动器,这些致动器具有铰接到底座22上的衬套24a和铰接到肩部2上的杆24b。
关于支承结构4,5,每个支承结构在朝向向后靠的肩部2的端部4a,5a处包括支承表面25,26,它们与在向后靠的肩部2上得到的对应的相对支承表面27,28耦合。
特别是,当肩部2处于竖直的运行位置时,使上支承表面25和相应的相对上支承表面27关于缸体6,7,8,9,10,11,12,13的轴线倾斜,而下支承表面26和相应的相对上支承表面28设置成与缸体6,7,8,9,10,11,12,13的轴线平行。
然而,在其它的实施例中,可以把上面提到的表面25,26,27,28以各种方式成形,最终可以使它们不倾斜,并且可以把它们设置在一个平面中。
上支承结构4支承着一组四个缸体6,7,8,9,把这四个缸体分成两个形成挤榨缸体的下缸体8,9和两个形成附加缸体的上缸体6,7。
类似地,下支承结构5也支承着一组四个缸体10,11,12,13,把这四个缸体分成两个形成挤榨缸体的下缸体10,11和两个形成附加缸体的上缸体12,13。
因此,每条毡带14,15缠绕在四个缸体6,7,8,9,10,11,12和13的外表面上。
如可以在图4中看到的那样,在端部8a,8b,9a,9b处挤榨缸体8,9与包括液压千斤顶20,21,29,30的移动装置连接起来,这些移动装置使得缸体8,9可以与缸体10,11相互接近,以随着毡带14,15的***通过它们在潮湿的皮革P上获得挤榨效果。
一个线性致动器把缸体6,7连接到上支承结构4上,该致动器包括一个由电动机致动的螺丝-螺母***31构成,它使得可以设定毡带14的张力。
类似地,把属于下支承结构5的缸体12连接到包括例如一个液压千斤顶32的线性致动器上,以设定毡带15的张力。
关于缸体8,9,10,11的驱动装置,它们包括液压马达16,17,18,19,液压马达直接用花键接合到挤榨缸体8,9,10,11的轴上。
两个支承结构4,5是稳定的,并且把它们悬置地连接到肩部3上,当肩部2处于在图4中所示的水平停放位置时,肩部3支承着它们。
很显然,在不同的实施例中,压机1的构形也可以与所描述的不同。
在运行过程中,当必须更换毡带14,15时,借助于上面提到的液压千斤顶24围绕销柱23旋转将向后靠的肩部2降下,这使得支承表面25,26与对应的相对支承表面27,28脱开耦合,直到把肩部2设置在水平位置为止。
这样,在端部4a,5a处释放支承结构4,5,如它在图2和4中所示出的那样。
接着,通过线性致动器31,32的致动,使毡带14,15不再是张紧的,从而可以将它们移开。
事实上,如在图2中所示出的那样,由压机1在横向上将毡带14,15移开,用两条另外的毡带替换,一旦把它们***,借助于上面描述的致动器31,32再一次把它们张紧。
一旦完成了更换,借助于位移装置24再一次使肩部2旋转,并且把它设置在图3中示出的运行位置,使支承表面25,26与对应的相对支承表面27,28耦合。
按照前面解释的内容,因此很清楚:本发明的毡压机1实现了所有想要达到的目的。
特别是,实现了提供一种毡压机1的目的,在该压机中相对于先有技术可以以较快的方式更换毡带14,15。
实现了提供一种毡压机1的目的,在该压机中更换毡带14,15不要求拆开压机的任何部件。
实现了提供一种毡压机1的目的,在该压机中更换毡带14,15不要求专门的设备。
实现了提供一种毡压机1的目的,在该压机中也可以由非熟练的工作人员实现毡带14,15的更换。
在实施阶段,对于本发明的毡压机1可以提供没有描述的和没有在图中示出的改型和变化,为的是改进它的功能并且使它的制作更便宜。
所有描述过的实施例和任何其它没有提到过的实施例如果它们落在下面的权利要求书的保护范围以内都应该当作被本专利保护的内容。

Claims (11)

1.一种毡压机(1),它包括:
由两个肩部(2;3)形成的框架,这两个肩部支承着两个相互重叠的支承结构(4;5)的端部(4a;5a),每个结构具有与水平轴线相互平行的缸体组(6,7,8,9;10,11,12,13);
作为封闭的环缠绕在每个所述缸体组(6,7,8,9;10,11,12,13)上的毡带(14;15);
驱动装置(16;17;18;19),它们使所述缸体组(6,7,8,9;10,11,12,13)中的一个或多个缸体(8;9;10;11)旋转,以向前移动所述毡带(14;15);
移动装置(20;21;29;30),能够使缸体组(6,7,8,9;10,11,12,13)相互运动;
其特征在于,借助于销柱(23)使所述肩部(2;3)中的至少一个在所述框架的底座(22)上枢转,并且该肩部连接到可以使它围绕所述销柱(23)旋转的位移装置(24)上,由基本上水平的停放位置旋转到基本上竖直的运行位置,在运行位置该肩部支承着所述支承结构(4;5)。
2.按照权利要求1所述的毡压机(1),其特征在于,所述支承结构(4;5)和所述肩部(2)中的每一个包括相互面对的支撑表面(25;26;27;28),它们可以相互协同工作,以当所述肩部(2)设置在它的竖直运行位置时使所述缸体(6,7,8,9;10,11,12,13)的轴线设置在基本上水平的位置。
3.按照权利要求2所述的毡压机(1),其特征在于,所述支承表面(25;26;27;28)包括在每个所述支承结构(4;5)中获得的支承表面(25;26),这些表面与在所述肩部(2)中获得的相应的相对支承表面(27;28)耦合。
4.按照权利要求3所述的毡压机(1),其特征在于,所述支承表面(25;26)和/或相对的支承表面(27;28)是倾斜的。
5.按照权利要求1所述的毡压机(1),其特征在于,用来使所述肩部围绕所述销柱旋转的所述位移装置(24)包括至少一个线性致动器,它具有铰接到所述底座(22)上的衬套(24a)和铰接到肩部(2)上或者所述底座(22)上的杆(24b)。
6.按照权利要求1所述的毡压机(1),其特征在于,用来使所述缸体(6,7,8,9;10,11,12,13)旋转的驱动装置(16;17;18;19)是液压马达,它们直接用花键接合到所述缸体(6,7,8,9;10,11,12,13)的轴上。
7.按照权利要求1所述的毡压机(1),其特征在于,用来使所述缸体组(6,7,8,9;10,11,12,13)相互运动的所述移动装置(20;21;29;30)包括设置在每个支承结构(4;5)与相应的缸体(6,7,8,9;10,11,12,13)之间的线性致动器。
8.按照权利要求1所述的毡压机(1),其特征在于,设置有连接到下面的稳定支承结构(5)上的两个或多个上挤榨缸体(10;11)和连接到上面的稳定支承结构(4)上的两个或多个下挤榨缸体(8;9)。
9.按照权利要求8所述的毡压机(1),其特征在于,所述上挤榨缸体(10;11)相对于所述下支承结构(5)是不动的。
10.按照权利要求8所述的毡压机(1),其特征在于,所述下挤榨缸体(8;9)相对于所述上支承结构(4)是可移动的。
11.按照权利要求10所述的毡压机(1),其特征在于,所述可移动的下挤榨缸体(8;9)连接到工作的线性致动器(20;21;29;30)上。
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