CN1527952A - 滤光片和用于触模屏显示器的滤光片 - Google Patents

Abstract

滤光片包括光栅薄膜和固定形成于所述光栅薄膜背表面并将所述光栅薄膜粘结到表面上的粘合剂层，滤光片可以粘结到触摸屏的表面上，在所述触摸屏表面和滤光片之间不会留下任何缝隙，由此不会导致触摸屏出现任何故障，即使当所述光栅薄膜弯曲或卷曲时；所述滤光片在任何时间易于从触摸屏上除去，并再次固定。在聚对苯二甲酸乙二酯薄膜的表面上以90英寸(约229cm)/分钟的剥离速度进行测量，所述滤光片粘合剂层的剥离强度为0.1－3N/25mm。

Description

滤光片和用于触摸屏显示器的滤光片

技术领域

本发明涉及包括光栅(louver)薄膜和用于将所述光栅薄膜粘结到附着表面上的粘合剂层的滤光片。

本发明的滤光片用于粘结到光学显示器如液晶显示器，尤其是触摸屏光学显示器的显示屏上，起到保密的作用，防止除使用者或操作者以外的人从侧面偷窥显示屏。

背景

通常来说，液晶显示器(可以称为液晶显示装置)包括液晶显示屏(屏幕)(下文有时称为“液晶显示屏”)和光源，即从其背表面(和显示表面相对的表面)照射所述液晶显示屏的背照光(backlight)。

所述液晶显示屏包括一对第一和第二偏振片以及夹在它们之间的液晶层。放置所述偏振片，使所述第一偏振片的偏振轴(第一偏振轴)和第二偏振片的偏振轴(第二偏振轴)形成一定的角度，例如，它们正交。所述背照光的例子是边缘照明类型的背照光，它包括光导片以及在光导片中从片的边缘面提供光的光源。也可以使用下方型(beneath type)背照光，其中光源置于液晶显示屏背表面下方。

但是，当用上述背照光照射时，所述穿透液晶显示屏的光线出现在远离显示表面正前方的方向(侧向)上。这样，所述液晶显示屏不仅位于正前方的使用者或者操作者可以看见，而且站在远离正前方的侧面位置的人也可以看见，因此难以保护使用者的隐私。而且，当所述液晶显示器是车载设备如车辆导航***等时，显示屏反射到挡风板上的光会干扰司机的视线。

因此，为了保护隐私和防止挡风板上的反射光，在所述滤光片中安装内部具有许多微小光栅(或者栅格形元件)的薄膜，即光栅薄膜，滤光片粘结到显示屏上，防止从液晶显示屏射出的光线不必要地向侧面传播。所述光栅薄膜达到如下所述的效果：位于薄膜上的光栅将从光栅薄膜透射出的光线传播方向控制在指定的出射角范围内。这样，可以有效地防止从液晶显示屏透射出的光线不必要地从侧向射出。这种光栅薄膜也称为光线控制薄膜。

在一些已有公开中揭示了所述光栅薄膜的结构、制造和用途。

例如，US RE27,617揭示了通过磨削由光密度相对较低(透明)和光密度相对较高(有色)的交替塑料层组成的坯体来制造所述光栅薄膜的方法。当磨削所述坯体时，所述有色层提供对准所述光线的栅格形(louver-form)元件，这些元件可以沿和上述专利所述的光栅薄膜表面垂直的方向延伸。

US-A-3,707,416揭示了相对所述光栅薄膜的表面，倾斜对准所述光线的栅格形元件的方法。US-A-3,919,559揭示了逐渐改变所述对准所述光线的光栅元件的倾斜角度的方法。

US-A-5,254,388揭示了具有许多微小光栅的光栅薄膜，所述光栅包括光密度相对较低的外层区域和光密度相对较高的内层区域。由此，所述光穿透的介质的有效光密度随着所述光应该穿过的介质光路长度正比例地增大。因此，大多数和微小栅格相遇的光线被有效地吸收了。由此，可以提供重影图像少的光控制薄膜。

JP-A-8-224811揭示了在光栅薄膜的至少一个主表面(表面和背表面)上形成压敏粘合剂层，并用透明保护塑料薄膜覆盖所述粘合剂层的粘合剂表面，防止在使用中损伤所述光栅薄膜。所述透明塑料薄膜可以任选地具有剥离层。除去所述剥离层，使所述粘合层暴露，并将光栅薄膜粘结到合适的附着物(显示屏等)上，获得最终的产品。

在上述专利中使用的压敏粘合剂层包含含有自粘合聚合物的压敏粘合剂。所述自粘合聚合物在室温(约25℃)下有粘性。所述自粘合聚合物可以通过聚合单体组合物来获得，所述单体组合物在聚合之后变得有粘性且宜为透明的状态。所述在JP-A-8-224811中揭示的自粘合聚合物的特殊例子是交联自粘合聚合物，它们可以通过在UV光照射下，聚合包含90份(重量份)丙烯酸异辛酯、10份丙烯酸、0.2份光聚合引发剂和0.1份任选的活***联剂的单体组合物来制得。这一例子提供适用于永久地将所述光栅薄膜粘结到附着物上的压敏粘合剂。

如粘合剂领域所熟知的，所述压敏粘合剂可以通过合适地选择其中所含交联剂、添加剂(赋以再次剥离性能的组分)等的种类和量，来使之可以再次剥离。

市售光栅薄膜的一个例子是由Minnesota Mining and ManufacturingCompany制造和销售的“光控薄膜”。

发明概述

如上所述，当所述光栅薄膜粘结到所述液晶显示器的屏幕上时，它起到滤光片(即保密滤光片)的作用，用于防止从液晶显示屏射出的光线不必要地沿侧向射出，由此来保护隐私。但是已经发现，存在这样一种趋势，希望这种光学薄膜不被永久地固定在显示屏上，而是可以在任何所需的时间从屏幕上除去，并容易再次固定到所述屏幕上。

由此，本发明人尝试使所述滤光片方便地固定到显示屏上，在任何合适时候除去，然后方便地使用可再次剥离的粘合剂层将其再次固定，所述粘合剂层用作将具有光栅薄膜的滤光片粘结到附着物上的粘合剂层。通过这种方式，在许多情况下可以获得所需的良好效果，但是，也存在以下仍待解决的问题。即，当如所述使用常规可再次剥离的粘合剂层时，所述滤光片作为触摸屏显示器用滤光片还存在一些缺陷。

在触摸屏显示器的情况中，在液晶显示屏的前表面上形成透明的触摸屏，通过所述触摸屏可以看见液晶显示屏上显示的信息。所述触摸屏具有如下结构：在由玻璃或者聚对苯二甲酸乙二酯(PET)制成的一对透明片的各自背面上形成透明的导电层，所述透明片的透明导电层面对面，它们处于非接触状态，在它们之间留有薄的缝隙。当触摸屏操作者用手指或者笔压一块透明片的特定位置时，在一块透明片上的透明导电层和另一块透明片上的导电层接触，这样两块片仅在特定位置处通电。传感器通过电效应确定通电的位置，这样就可以确定操作者施压的位置。这种触摸屏显示器用于便携式终端，如个人电脑，个人数据助理(PDA)等。

由于它们的制造工艺，所述光栅薄膜会弯曲或卷曲。当这种弯曲或卷曲程度相当大时，如果所述将具有光栅薄膜的滤光片粘结到触摸屏上的粘合剂层的粘合作用力太低的话，在触摸屏表面和滤光片之间会形成缝隙。若形成这种缝隙，由于所述滤光片的其它位置和触摸屏接触，当操作者通过滤光片压所述触摸屏的特定位置时，就会出现故障。但是，若所述粘合剂层的粘合作用力太高的话，就很难在所需时间下除去所述滤光片并再次固定。因此，本发明人已经改进了滤光片的粘合剂层，并制得不会导致触摸屏出现任何问题的滤光片。

相应地，本发明的一个目的是提供包括光栅薄膜的滤光片，所述光栅薄膜可以粘结到触摸屏的表面上，且在触摸屏表面和滤光片之间不会留下任何缝隙，这样就不会导致触摸屏出现任何故障，即使当所述光栅薄膜弯曲或卷曲时，且所述光栅薄膜可以在任何所需的时刻容易地从触摸屏上除去，并再次固定。

为了解决上述问题，本发明提供一种包括光栅薄膜和粘合剂层的滤光片，所述粘合剂层能固定形成于所述光栅薄膜背表面上，用于将所述光栅薄膜粘结到附着物表面上，其特征在于，从聚对苯二甲酸乙二酯薄膜的表面上在90度的剥离角度下以90英寸(约229cm)/分钟的剥离速度进行测量，所述滤光片粘合剂层的剥离强度为0.1-4.5N/25mm，且具有从所述附着物表面再次剥离的性能。

附图简要说明

图1是本发明滤光片一个实施例的截面图。

详细说明

本发明滤光片的特征在于，它包括光栅薄膜和固定形成于所述光栅薄膜背面上并用于将所述光栅薄膜粘结到附着物表面(例如，触摸屏表面)上的粘合剂层，所述粘合剂层具有从附着物表面上再次剥离的性能。这样，所述滤光片可以在任何所需的时间方便地除去，并再次固定。

所述粘合剂层(可再次剥离的粘合剂层)具有特定范围内的粘合作用力(剥离强度)，使所述滤光片可以方便地除去和再次固定。即，对聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜的表面，所述粘合剂层的剥离强度为0.1-4.5N/25mm。这里，所述剥离强度可以称为“对PET的剥离强度”，它可以在90度的剥离角度下以90英寸(约229cm)/分钟的剥离速度进行测量。

由于所述粘合剂层对PET的剥离强度为0.1N/25mm或更大，本发明的滤光片可以粘结到触摸屏上，而不会在它们之间留下任何缝隙，即使当所述光栅薄膜本身弯曲或者卷曲时。这样，当操作者压粘结到所述触摸屏表面上的滤光片的特定位置，并通过滤光片依次压所述触摸屏的特定位置时，所述滤光片的其它位置不会和触摸屏接触，这样就可以防止触摸屏出现故障。

由于所述对PET的剥离强度不大于4.5N/25mm，所述滤光片便于从触摸屏上除去并再次固定，同时不会对触摸屏产生任何损伤。

如上所述，由于所述触摸屏通常具有层状结构，宜使用剥离强度尽可能低的可再次剥离的粘合剂层，以避免当所述滤光片从所述触摸屏的表面上除去时破坏所述触摸屏的层状结构。

因此，从上述观点来看，所述粘合剂层对PET的剥离强度宜为0.5-4.0N/25mm，尤其宜为1-3.6N/25mm。

在使用中，将本发明的滤光片粘结到触摸屏光学显示器的屏幕上，尤其适合用作保密滤光片或者防偷窥滤光片，这可以防止除使用者(或者操作者)以外的人从侧向偷窥屏幕。即，在一个优选的实施方式中，本发明提供用于触摸屏型显示器的滤光片，它包括本发明的滤光片，其中，所述附着物表面是触摸屏显示器的显示屏，所述滤光片可以粘结到所述显示屏上，使之不会出现故障，且它可以从显示屏上再次剥离，而不会损伤所述显示屏。

(滤光片)

如图1所示，本发明滤光片(100)通常包括光栅薄膜(1)和固定形成于光栅薄膜(1)背表面上的粘合剂层(2)。

所述光栅薄膜(1)内部具有光栅层(13)(形成光栅的元件)(未显示)、背面基底(11)和表面基底(12)，背面基底(11)和表面基底(12)固定在光栅层(13)上，而光栅层具有微小的栅格。基底(12)和(13)分别用永久粘合剂层(14)和(15)固定在光栅层(13)上。提供可再次剥离的粘合剂层(2)，使之粘结到所述背衬基底(11)背面的几乎全部面积上(即，和粘有光栅层的表面相对的基底(11)表面)。

各基底(11)或(12)的材料、各永久粘合剂层(14)或(15)以及可再次剥离的粘合剂层(12)宜具有尽可能高的透明度。各材料的透光率通常至少为80％，宜至少为85％，更好为至少90％。这里，“透光率”是指总透光度，使用波长为550nm的光和具有分光功能的分光光度计或者色度计进行测量。

由于它们抑制光栅层(13)的弯曲或卷曲，以及包括光栅层的光栅薄膜的弯曲或卷曲，两基底(11)和(12)宜安装在光栅薄膜(1)中。所述表面基底(12)也起到保护层的作用，可以保护光栅层(13)免受损伤。

基底(11)和(12)可以由聚合物片形成。至于聚合物片的聚合物，可以使用聚酯(例如，PET、聚萘酸乙二酯(PEN)等)、丙烯酸聚合物、聚氯乙烯、聚氨酯等。宜使用聚酯。也可以使用聚酯作为构成触摸屏的透明片。因此，由于当它紧密粘结到触摸屏显示器的屏幕上时，不会影响所述触摸屏的操作性和外观，所以本发明的滤光片是非常优异的。这样，宜使用具有和作为基底(11)和(12)的触摸屏透明片基本上相同的外观(光泽等)和物理性质(弯曲模量等)的聚合物片。

各基底(11)和(12)的厚度通常为25-200微米。

永久粘合剂层(14)和(15)可以由常规的粘合剂如压敏粘合剂、热敏粘合剂、可固化粘合剂等形成。通常，所述粘合剂包含自粘合聚合物，它宜为交联的。所述自粘合聚合物是指在室温(约25℃)下呈粘性的聚合物。

所述永久粘合剂层的自粘合聚合物例如可以是丙烯酸聚合物、腈-丁二烯共聚物(例如，NBR等)、苯乙烯-丁二烯共聚物(例如，SBR等)、无定形聚氨酯、聚硅氧烷等。所述自粘合聚合物可以包含一种或多种这些聚合物。

所述自粘合聚合物可以通过聚合包含一种特定原料单体或多种单体的单体混合物来制备。所述聚合方法可以是常规的方法，如溶液聚合、本体聚合、乳液聚合等。

合适的自粘合聚合物例如是丙烯酸聚合物，这是由于所述具有高透明度的丙烯酸聚合物可以方便地制造或者容易获得。所述丙烯酸自粘合聚合物通常通过聚合包含(A)在烷基部分中具有4-8个碳原子的丙烯酸烷基酯和(B)在分子中具有羧基的(甲基)丙烯酸酯单体的单体混合物来制得。而且，可以另外使用能和单体(A)和(B)共聚的其它(甲基)丙烯酸单体或者具有不饱和双键(乙烯键等)的单体。

各永久粘合剂层的厚度通常为5-50微米。

所述可再次剥离的粘合剂层(2)的剥离强度如上所述进行测定。宜对所述可再次剥离的粘合剂层的组成和厚度以及所述附着物表面的表面性质(表面粗糙度等)进行选择，使所述可再次剥离的粘合剂层对实际附着物的剥离强度为0.1-4.5N/25mm，宜为0.5-4.0N/25mm，更好为1-3.6N/25mm，所述剥离强度在90度的剥离角度下以90英寸/分钟的剥离速度进行测量。

在图1所示的实施方案中，在背面的永久粘合剂层(14)的剥离强度(F)和所述可再次剥离粘合剂层(2)的剥离强度(R)的差(F-R)宜至少为3N/25mm，较好为5N/25mm，当两剥离强度均针对PET表面在90度的剥离角度下以90英寸/分钟的剥离速度进行测量。当所述剥离强度的差(F-R)太小时，所述背面基底可以从光栅层上剥离，当所述光栅薄膜再次除去和粘附时。

永久粘合剂层(14)的剥离强度(F)非限制地为4-50N/25mm。永久粘合剂层(15)的剥离强度(F)也非限制地为4-50N/25mm。

本发明滤光片可以按如下所述方法进行制造：

首先，通过将永久粘合剂层(14)置于背面基底(11)表面上，将可再次剥离粘合剂层(2)置于背面基底(11)的背面来提供粘合剂薄膜。接着，用永久粘合剂层(14)将所述粘合剂薄膜和光栅层粘结并相互固定，形成具有可再次剥离粘合剂层的光栅层。最后，用永久粘合剂层(15)将所述表面基底粘结并固定在具有可再次剥离粘合剂层的光栅层上，形成所述滤光片。永久粘合剂层(15)可以置于表面基底(12)的背表面上，然后，将具有永久粘合剂层的基底粘结到所述光栅层的表面上，或者在具有可再次剥离粘合剂层的光栅层表面上形成永久粘合剂层(15)，然后，层压表面基底(12)。或者，层压所述光栅层和两块基底，来制备光栅薄膜1，然后，将可再次剥离粘合剂层(2)固定在所述背面基底(11)的背表面上，完成所述光栅滤光片。

或者，不使用永久粘合剂层，而将光栅层(13)和一个或两个基底熔合粘结在它们的粘合剂表面上。

(可再次剥离粘合剂层)

所述可再次剥离粘合剂层宜包含自粘合聚合物以及提供可再次剥离性的组分。这样，所述可再次剥离粘合剂层的剥离强度容易控制在上述范围内。

例如，宜使用交联剂作为提供可再次剥离性的组分，使用相对较大量的交联剂来交联所述自粘合聚合物，以提高所述可再次剥离粘合剂层的粘合力。此外，宜使用结晶聚合物作为提供可再次剥离性的组分，降低所述可再次剥离粘合剂层粘合剂表面的粘性，或者为可再次剥离粘合剂层提供热剥离性能。适当选择所述提供可再次剥离性的组分的种类和量，来获得所需的效果，且不会破坏所述可再次剥离粘合剂层的透明度。以下将详细说明所述提供可再次剥离性的组分，它宜和所述自粘合聚合物基混合。

在本发明中，所述用于可再次剥离粘合剂层的自粘合聚合物也是在室温(约25℃)下具有粘性的聚合物。所述自粘合聚合物基的例子是丙烯酸聚合物、腈-丁二烯共聚物(例如，NBR等)、苯乙烯-丁二烯共聚物(例如，SBR等)、无定形聚氨酯、聚硅氧烷等。所述自粘合聚合物可以单独使用或者作为两种或多种聚合物的混合物。

所述自粘合聚合物可以通过聚合包含特定原料单体的单体混合物来获得。通常，所述聚合方法是溶液聚合、本体聚合、乳液聚合等。

合适聚合物的一个例子是丙烯酸烷基酯共聚物。所述用作自粘合聚合物的丙烯酸烷基酯共聚物可以通过聚合包含(a)在烷基中具有4-8个碳原子的丙烯酸烷基酯和(b)在分子中具有羧基的(甲基)丙烯酸酯单体的单体混合物来制得。可以和单体(a)和(b)一起使用能和单体(a)和(b)共聚的其它(甲基)丙烯酸单体或者具有不饱和双键(乙烯键等)的单体。

所述单体(a)的例子是丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸2-乙基己酯等。所述单体(b)的例子是丙烯酸和甲基丙烯酸。

其它(甲基)丙烯酸单体的例子包括丙烯酸苯氧基乙酯、丙烯酸苯氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基甲酯、丙烯酸羟基-3-苯氧基丙酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酰二苯甲酮等。

以上述自粘合聚合物的整个单元计，来自单体(a)和(b)的单体单元的总含量(以重量计)通常至少为40重量％，宜至少为45重量％，更好至少为50重量％。

(交联剂)

当所述自粘合聚合物交联时，容易将所述可再次剥离粘合剂层的剥离强度控制在所需的范围内。在这种情况下，通常使用交联剂。

至于交联剂，可以使用多官能异氰酸酯化合物、环氧树脂、双酰胺交联剂等。这些化合物和自粘合聚合物的羧基或者任选包含的可交联宫能团如羟基反应，来交联所述自粘合聚合物，以提高再次剥离的性能。

所述多官能异氰酸酯化合物可以是通过包含选自异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、氢化MDI和1，6-己二醇异氰酸酯中至少一种二异氰酸酯的原料合成制得的化合物。

例如，可以使用(1)通过反应三醇(例如，1，1，1-三羟甲基丙烷等)和上述二异氰酸酯形成氨基甲酸乙酯而制备的化合物，或者(2)通过反应上述二异氰酸酯而获得的具有双缩脲或异氰酸酯结构的化合物。为了调节NCO当量，也可以使用通过反应上述化合物和二醇如聚己酸内酯二醇制备的交联剂。

所述环氧树脂的例子是双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、甲酚-线型环氧树脂、线型酚醛环氧树脂等。所述环氧树脂的环氧当量通常为70-400，宜为80-300。

至于所述双酰胺交联剂，可以使用二元酸的双氮丙啶衍生物如间苯二酰二(2-甲基氮丙啶)。尤其宜使用双酰胺交联剂，这是因为它可以在相对低的温度下和具有羧基的自粘合聚合物反应，并容易获得足够的交联密度。

当使用上述交联剂而不是其它赋予可再次剥离性的试剂，给可再次剥离粘合剂层提供所述可再次剥离性时，以100重量份自粘合聚合物计，所述交联剂的含量为1-5重量份。当所述交联剂的量少于1重量份时，所述可再次剥离性会弱化。当所述交联剂的量超过5重量份时，所述滤光片不能在它们之间不留下任何缝隙的条件下粘结到所述触摸屏的表面上，若所述光栅薄膜本身弯曲或者卷曲时。从这一点来看，以100重量份的自粘合聚合物计，所述交联剂的含量宜为1.5-4重量份。

当不包含任何结晶交联剂时，使用相对较大量的交联剂尤其容易提高所述粘合剂层的可再次剥离性。

(结晶聚合物)

如上所述，所述结晶聚合物可以用作包含于所述可再次剥离粘合剂层中赋予可再次剥离性的试剂。所述结晶聚合物可以将所述可再次剥离粘合剂层中的粘合剂表面的粘性调节到低水平，并为所述可再次剥离粘合剂层提供热易剥离性。此外，所述结晶聚合物宜具有和所述自粘合聚合物的高相容性，使所述粘合层不会丧失透明度。

至于所述结晶聚合物，宜为具有结晶多元醇单元如分子链中的聚己酸内酯的聚己酸内酯或者结晶聚氨酯。粘合剂组合物通过混合结晶聚合物和自粘合聚合物，然后交联所述粘合剂聚合物来制备；所述结晶聚合物例如分子链中具有结晶多元醇单元的聚己酸内酯或者结晶聚氨酯，所述自粘合聚合物在高于结晶聚合物的熔点的温度下和这种结晶聚合物相容；所述粘合剂组合物具有良好的热易剥离性。

和聚己酸内酯及结晶聚合物具有高相容性的自粘合聚合物的优选例子是丙烯酸聚合物，它宜通过聚合(A)分子中具有羟基的(甲基)丙烯酸单体、(B)分子中具有苯基的(甲基)丙烯酸单体、(C)分子中具有羧基的(甲基)丙烯酸单体和(D)烷基中具有4-10个碳原子的丙烯酸烷基酯来制备。

所述化合物(A)和(B)用于提高所述自粘合聚合物和结晶聚合物的相容性。所述组分(C)用于交联所述自粘合聚合物和上述交联剂。所述组分(D)用于保持所述粘合剂组合物(所述可再次剥离粘合剂层)对所述附着物良好的粘合力(剥离强度)，直到所述聚合物在加热过程中呈现热易剥离的性能。

在分子中具有羟基的(甲基)丙烯酸单体(A)的例子是(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基甲酯、丙烯酸羟基-3-苯氧基丙酯等。在分子中具有苯基的(甲基)丙烯酸单体(B)的例子是丙烯酸苯氧基乙酯、丙烯酸苯氧基丙酯等。

可以使用常规方法如溶液聚合反应来共聚包含上述丙烯酸单体的单体混合物，从而制备这种自粘合聚合物。

所述来自组分(A)和(B)的单元的总量(重量计)为所述自粘合聚合物的总聚合单元的40-90重量％，宜为41-85重量％。当具有上述两种官能团的单元的量太低时，所述自粘合聚合物和所述结晶聚合物的相容性会降低。当具有上述两种官能团的单元的量太高，且所述具有其它官能团的组分的量太低时，不能有效提高上述性能。例如，交联能力的降低会损害防止粘合剂转移的效果。

所述来自组分(B)的单元的量在所述自粘合聚合物的总聚合单元中至少为0.5摩尔％，宜至少为1摩尔％，更好为5-25摩尔％。

在上述丙烯酸烷基酯共聚物中，所述丙烯酸丁酯共聚物和聚己酸内酯或者所述结晶聚氨酯具有良好的相容性，所述丙烯酸丁酯共聚物通过共聚包含相对较大量(通常至少为45摩尔％)的丙烯酸丁酯的单体混合物来制备的。

因此，这种丙烯酸丁酯共聚物和聚己酸内酯或结晶聚氨酯的混合物可以有效地将所述可再次剥离粘合剂层的粘合剂表面的粘性控制在低水平上，并为所述可再次剥离粘合剂层提供热易剥离性。此外，这种混合物用于防止所述粘合剂层的透明度变差。

而且，当使用包含结晶聚合物的可再次剥离粘合剂层时，它可以包含交联剂，来交联所述自粘合聚合物。在这种情况下，以100重量份的自粘合聚合物计，所述交联剂的含量通常为0.05-5重量份。

(光栅层)

本发明所用的光栅层是在薄膜内部具有微小栅格的薄膜(或栅格形元件)。通常，所述光栅层包括光透射部件以及屏蔽光线的微小栅格元件。

所述光透射部件宜具有比所述光栅元件更大的宽度(光栅层和光栅层表面平行且和光栅元件长度方向垂直的方向上的尺寸)，使所述滤光片的透光率总体上不会降低。所述光透射部件的宽度宜为50-500微米，更好为70-200微米。

所述光栅元件的宽度宜小于光透射部件的宽度，使所述滤光片的透光率总体上不会降低。所述光栅元件的宽度为1-100微米，宜为10-50微米。所述光栅元件的角度通常为40-90度。光栅元件的角度是指光栅层表面和光栅元件平面之间的角度。当所述光栅元件和所述光栅层的表面成直角时，所述光栅元件的角度为90度。

所述光栅层的厚度宜根据滤光片的用途来确定。当光栅层厚度降低时，控制光传播方向的效果会降低。当所述光栅层的厚度大时，很难降低滤光片的总厚度。因此，所述光栅元件的厚度宜为10-1,000微米，更好为40-500微米。

所述光栅层的光透射部件宜由具有高透光度的聚合物制得。至于这种聚合物，可以使用热塑性树脂、热固性树脂、可以用光化射线如UV线进行固化的树脂等。这种树脂的例子包括纤维素树脂如乙酸丁酸纤维素、三乙酰纤维素等，聚烯烃树脂如聚乙烯、聚丙烯等，聚酯树脂如聚对苯二甲酸乙二酯等，聚苯乙烯，聚氨酯，聚氯乙烯，丙烯酸树脂，聚己酸内酯等。

所述光栅元件可以由光屏蔽材料形成，所述光屏蔽材料可以吸收或者反射光。这种材料的例子包括(1)深色颜料或者深色染料如黑色或灰色颜料或染料，(2)金属，如铝、银等，(3)深色金属氧化物，以及(4)上述包含深色颜料或染料的聚合物。

光栅层可以通过以下方法来制造，例如在前面技术部分所引用的专利说明书中所揭示的：

首先，将包含光屏蔽材料的层固定在用作光透射部件的聚合物薄膜的一个主表面上，形成光栅形成元件(louver-form)，即由聚合物薄膜和光屏蔽材料层组成的层压薄膜。制备许多这种层压薄膜，并层压形成前体光栅薄膜，其中所述聚合物薄膜和光屏蔽材料层交替排列并相互固定。沿着和所述前体薄膜的主表面(层压平面)垂直的方向(层压方向)将这种前体光栅层磨削成所需的厚度，制得所述光栅层。

至于具有光栅层的光栅薄膜，也可以使用市售的光栅薄膜。用于光栅薄膜的市售光栅层可以用作作为本发明滤光片组件的光栅层。市售的光栅薄膜的一个具体例子是由Minnesota Mining and Manufacturing Company制造和销售的光控薄膜。

实施例

实施例1

在这一实施例中，如图1所示，按如下顺序层压表面侧的基底、光栅层、背面基底和可再次剥离的粘合剂层来制造滤光片。

所述光栅层是厚度约为150微米、视角为90度(对于由3M制造的光栅轻膜，为光栅层“OAG 90”(没有保护层))的光栅层。至于背面基底，使用具有薄粘合性的层(由UNITIKA制造的UC-38AC)的粘合剂薄膜。这种粘合剂薄膜包含作为基材的PET薄膜，且总厚度为53微米。上述轻粘合性的层包含交联的丙烯酸粘合剂聚合物。所述表面基底(光栅层的保护层)是厚度为38微米的PET薄膜(由UNITIKA制造的UHD-38)。

所述表面基底的透光率为92％，而背面基底(包括粘合剂层)的透光率为90％。在光栅层中，所述光透射部件的宽度为100微米，所述光栅元件的宽度为10微米。

通过包含丙烯酸粘合剂聚合物的粘合剂层将所述施加的表面基底、光栅层和背面基底粘结起来，并相互固定，来完成这一实施例的滤光片。所述滤光片的总厚度为260微米。

通过上述可再次剥离的粘合剂层将这一实施例的滤光片粘附到触摸屏类型的液晶显示器(由HITACHI LTD制造的FLORA 220FX NP3)的屏幕上，并进行应用试验。

至于试验结果，防止偷窥的效果是足够的。即，当从远离正前方约45度的侧向观察屏幕时，显示在屏幕上的信息不能看见。

而且，触摸屏的表面和滤光片可以粘结在一起，且在它们之间不会留下任何缝隙，当输入相似字符以及对触摸屏上的按键进行施压时，不会出现任何故障。所述一次性粘附的滤光片容易拆卸并重新粘附。当重新粘附之后，触摸屏的表面和滤光片紧密粘附，并在操作触摸屏的过程中不会出现任何故障。

所述具有轻粘合性的层的粘合剂薄膜分别粘结到PET薄膜(由UNITIKA制造的BUM-100，其厚度为100微米)上，制得试验样品，并测量其剥离强度。使用剥离强度试验机(I-Mass Tester，MODEL SP-102C，由Imass，Inc.(USA)制造)以90度的剥离角度和90英寸/分钟(约229厘米/分钟)的剥离速度进行所述剥离强度的测量。在这一实施例中制造的滤光片的粘合剂层对PET薄膜的剥离强度为1.0N/25mm。

按如下所示制备所述试验样品：

将所述具有轻粘合性的层的粘合剂薄膜切割成15cm×25cm的大小，制得样品。在20℃，65％RH下，使用JIS Z 0237中定义的辊压机(重量2千克)将所述样品施压粘结到所述已经用异丙醇清洁过的PET薄膜上，然后在相同条件下静置3小时。然后，进行所述样品的剥离强度测量。

对比例1

除了使用Privacy Filter PF-12B(由3M制造)(不具有粘合剂层的光栅层)来代替所述滤光片以外，以和实施例1相同的方式进行应用试验。

使用四块胶布将所述薄膜的四个角粘结到所述触摸屏上，将所述光栅薄膜粘附到所述触摸屏上，所述胶布通过将从Sumitomo 3M(SCOTCHCAL^)获得的胶布切割成12mm和20mm的平面大小来制备，它们在各块的四个角处具有弧度R为2mm的半径。

在保密滤光片和触摸屏之间，局部留下约为2mm或者更小的缝隙。这样，当它投入使用时，就会出现相似字符不能读出的故障。

实施例2

除了按如下所述制造具有轻粘合性的层的粘合剂薄膜之外，以和实施例1相同的方式制造这一实施例的滤光片：

使用PET薄膜(由UNTICA制造的IC-38，厚度为38微米)作为背面基底，并将包含自粘合聚合物和交联剂的涂覆液体施涂到PET薄膜的背面，形成可再次剥离的粘合剂层(轻粘合性的层)。所述可再次剥离粘合剂层的厚度为15微米。

所述可再次剥离粘合剂层中的聚合物通过使用包含92.5重量份的丙烯酸丁酯和7.5重量份的丙烯酸的原料进行溶液聚合反应来合成。往这一不挥发组分浓度为30重量％的自粘合聚合物的丙酮溶液中加入双酰胺交联剂，制备上述涂布液体。所述自粘合聚合物和交联剂的重量比为97∶3(不挥发基)。当使用和实施例1相同的方法进行测量时，所述可再次剥离粘合剂层对PET的剥离强度为2.15N/25mm。

使用和实施例1相同方法，对这一实施例的滤光片进行应用试验。在操作所述触摸屏的过程中没有出现任何故障。所述滤光片容易拆卸和再次粘附。当再次粘附之后，在操作所述触摸屏的过程中，没有出现任何故障。

实施例3

除了使用SK DAIN 1604N(由SOKEN KAGAKU KABUSHIKIKAISHA制造；以具有42重量％的不挥发组分的增粘剂液体形式获得；自粘合聚合物基的原料组分：96重量份丙烯酸丁酯和4重量份丙烯酸)作为自粘合聚合物以及自粘合聚合物和交联剂的重量比为96.4∶3.6(不挥发基)之外，以和实施例2相同的方式制造这一实施例的滤光片。

当使用实施例1所述相同的方式进行测量时，所述可再次剥离粘合剂层对PET的剥离强度为3.55N/25mm。

对于这一实施例的滤光片，以和实施例1相同的方式进行应用试验。在操作所述触摸屏的过程中没有出现任何故障。所述滤光片容易拆卸和再次粘附。当再次粘附之后，在操作所述触摸屏的过程中，没有出现任何故障。

对比例2

除了自粘合聚合物和交联剂的重量比为99.6∶0.4(不挥发基)之外，以和实施例2相同的方式制造这一实施例的滤光片。

当使用实施例1所述相同的方式进行测量时，所述可再次剥离粘合剂层对PET的剥离强度为7.1N/25mm。这样，这种滤光片的可再次剥离性就低。

因此，在这一对比例的滤光片上进行应用试验时，所述滤光片很难拆卸，且除非很仔细地拆卸所述滤光片，否则所述触摸屏会受到损伤。

对比例3

除了自粘合聚合物和交联剂的重量比为99.4∶0.6(不挥发基)之外，以和实施例2相同的方式制造这一实施例的滤光片。

当使用实施例1所述相同的方式进行测量时，所述可再次剥离粘合剂层对PET的剥离强度为5.1N/25mm。这样，这种滤光片的可再次剥离性就低。

因此，在这一对比例的滤光片上进行应用试验时，所述滤光片的拆卸比实施例的滤光片更难拆卸。

Claims (4)

1.一种滤光片，所述滤光片包括光栅薄膜以及固定于在所述光栅薄膜背表面用于将所述光栅薄膜粘结到附着物表面上的粘合剂层，其特征在于，所述粘合剂层的剥离强度在聚对苯二甲酸乙二酯薄膜的表面上以90英寸(约229cm)/分钟的剥离速度进行测量时为0.1-4.5N/25mm。

2.权利要求1所述的滤光片，其特征在于，所述粘合剂层包含交联的自粘合聚合物。

3.权利要求2所述的滤光片，其特征在于，所述自粘合聚合物和交联剂交联，以100重量份的所述自粘合聚合物计，所述交联剂的量为1-5重量份。

4.用于触摸屏显示器的滤光片，所述滤光片包括权利要求1所述的滤光片，其特征在于，所述附着物表面是触摸屏显示器的显示屏，所述滤光片附着到所述显示屏上，使之不会导致任何故障，它能从所述显示屏上再次剥离，并且不会损害所述显示屏。

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