CN1524841A - 从含草酸的废水中回收草酸钙的方法 - Google Patents

从含草酸的废水中回收草酸钙的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1524841A
CN1524841A CNA031248454A CN03124845A CN1524841A CN 1524841 A CN1524841 A CN 1524841A CN A031248454 A CNA031248454 A CN A031248454A CN 03124845 A CN03124845 A CN 03124845A CN 1524841 A CN1524841 A CN 1524841A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
oxalic acid
calcium sulfate
neutralization
oxalate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA031248454A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1224600C (zh
Inventor
周建华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 03124845 priority Critical patent/CN1224600C/zh
Publication of CN1524841A publication Critical patent/CN1524841A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1224600C publication Critical patent/CN1224600C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种从废水中回收有价物质的方法，尤其涉及一种从含草酸废水中回收草酸钙的方法。本发明的目的在于提供一种两段工艺从含草酸的废水中回收草酸钙的方法，以克服传统的硫酸铅法铅对环境的污染。本发明的特征在于它由石灰乳中和及硫酸钙置换两个步骤组成，所述的石灰乳中和步骤，是在含草酸的废水中加入石灰乳，进行中和反应，控制反应温度为80－90℃，至废水中草酸根含量为22－25g/L时，停止加入石灰乳，得到部分草酸钙和待处理的废水；所述的硫酸钙置换步骤，是按待处理废水中的草酸根含量，加入超过化学计算量的硫酸钙乳，进行置换反应，控制反应温度为95－98℃，得到草酸钙和酸性废水。本发明主要用于从冰片生产的含草酸废水中回收草酸钙。

Description

从含草酸的废水中回收草酸钙的方法
技术领域
本发明涉及一种从废水中回收有价物质的方法，尤其涉及一种从含草酸的废水中回收草酸钙的方法。
背景技术
在以草酸为催化剂生产冰片的过程中，草酸的回收工作一直困扰着各生产企业，多年来，各厂家一直是以硫酸铅(PbSO4)为中间体进行草酸回收，该法最大的缺点是铅会不可避免地进入废水中，造成严重的环境污染，同时，随着时间的推移，硫酸铅的活性逐渐降低，从而导致收率低，生产成本过高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石灰乳中和——硫酸钙乳置换的两段工艺从冰片生产过程产生的含草酸废水中回收草酸钙的方法，以克服传统的硫酸铅法带来的铅对环境造成的污染等缺点。
本发明的技术解决方案是通过石灰乳中和、硫酸钙乳置换两个步骤来处理冰片生产过程产生的含草酸废水，以达到既回收草酸钙，又不对环境造成铅污染的双重目的。
本发明的特征在于它由石灰乳中和及硫酸钙置换两个步骤组成，所述的石灰乳中和步骤，是在含草酸的废水中加入石灰乳，进行中和反应，控制反应温度为80-90℃，至废水中草酸根含量为22-25g/L时，停止加入石灰乳，得到部分草酸钙和待处理的废水；所述的硫酸钙置换步骤，是按待处理废水中的草酸根含量，加入超过化学计算量的硫酸钙乳，进行置换反应，控制反应温度为95-98℃，得到草酸钙和酸性废水。
所述的硫酸钙乳的用量超过化学计算量2倍以上的重量倍数。
本发明的优点在于：通过石灰乳中和——硫酸钙乳置换两段工艺，既回收了冰片生产过程中产生的废水中的草酸，又避免了传统硫酸铅法铅离子对环境的污染，同时，硫酸钙化学性能稳定，价格低廉，从而提高了草酸的回收率，大大降低了生产成本。
附图说明
附图是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明及其具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1
首先，将含草酸209g/L的废水5.1立方米投入到带夹套的搪瓷反应釜中，开启搅拌，再加入石灰乳，进行中和反应，控制反应温度为80℃，至废水中草酸根含量为22g/L时，停止加石灰乳，得到部分草酸钙和待处理的废水，主要中和反应为：
按待处理废水中的草酸根含量为22g/L，再加入硫酸钙346.8kg(按CaSO4干量2倍化学计算量)的乳状物，控制反应温度为95℃，得到草酸钙和酸性废水，主要置换反应为：
将反应完毕的物料通过离心机甩干，同时用水洗涤二次，甩干后的草酸钙，通过分析，可达到如下指标：
化学成分                    含量(％)
CaC2O4(干品计)            ≥88
CaSO4(干品计)              ≤10
Na+                        ≤0.2
Fe2+                       ≤0.2
合格后送去生产草酸、硫酸钙。
实施例2
含草酸的废水4.8立方米，加石灰乳进行中和反应，控制反应温度为85℃，至废水中草酸根含量为25g/L，再加入硫酸钙371kg(CaSO4按干量2倍化学计算量)的乳状物，控制置换反应温度为95℃，其余同实施例1。
实施例3
控制中和反应温度为90℃，置换反应加入硫酸钙400kg(按CaSO4干量2倍以上化学计算量)的乳状物，控制置换反应温度为98℃，其余同实施例1。

Claims (2)

1、一种从含草酸的废水中回收草酸钙的方法，其特征在于它由石灰乳中和及硫酸钙置换两个步骤组成，所述的石灰乳中和步骤，是在含草酸的废水中加入石灰乳，进行中和反应，控制反应温度为80-90℃，至废水中草酸根含量为22-25g/L时，停止加入石灰乳，得到部分草酸钙和待处理的废水；所述的硫酸钙置换步骤，是按待处理废水中的草酸根含量，加入超过化学计算量的硫酸钙乳，进行置换反应，控制反应温度为95-98℃，得到草酸钙和酸性废水。
2、按权利要求1所述的方法，其特征在于所述的硫酸钙乳的用量超过化学计算量2倍以上的重量倍数。
CN 03124845 2003-09-18 2003-09-18 从含草酸的废水中回收草酸钙的方法 Expired - Fee Related CN1224600C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03124845 CN1224600C (zh) 2003-09-18 2003-09-18 从含草酸的废水中回收草酸钙的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03124845 CN1224600C (zh) 2003-09-18 2003-09-18 从含草酸的废水中回收草酸钙的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1524841A true CN1524841A (zh) 2004-09-01
CN1224600C CN1224600C (zh) 2005-10-26

Family

ID=34285829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03124845 Expired - Fee Related CN1224600C (zh) 2003-09-18 2003-09-18 从含草酸的废水中回收草酸钙的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1224600C (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101012165B (zh) * 2007-02-09 2012-07-18 太原理工大学 硫酸钙循环法生产草酸的工艺
CN103642852A (zh) * 2013-11-29 2014-03-19 大连创达技术交易市场有限公司 一种草酸盐的制备方法
CN104086406A (zh) * 2014-07-15 2014-10-08 中南大学 一种从含草酸的废水中分离回收草酸钠的方法
TWI583667B (zh) * 2016-04-29 2017-05-21 嘉藥學校財團法人嘉南藥理大學 以流體化床結晶技術合成均質草酸鹽結晶物之方法
CN113929226A (zh) * 2021-10-29 2022-01-14 西安泰金工业电化学技术有限公司 一种草酸废液回收***及回收方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101012165B (zh) * 2007-02-09 2012-07-18 太原理工大学 硫酸钙循环法生产草酸的工艺
CN103642852A (zh) * 2013-11-29 2014-03-19 大连创达技术交易市场有限公司 一种草酸盐的制备方法
CN104086406A (zh) * 2014-07-15 2014-10-08 中南大学 一种从含草酸的废水中分离回收草酸钠的方法
TWI583667B (zh) * 2016-04-29 2017-05-21 嘉藥學校財團法人嘉南藥理大學 以流體化床結晶技術合成均質草酸鹽結晶物之方法
CN113929226A (zh) * 2021-10-29 2022-01-14 西安泰金工业电化学技术有限公司 一种草酸废液回收***及回收方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1224600C (zh) 2005-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101428805B (zh) 含氟硅渣的利用技术
CN1524841A (zh) 从含草酸的废水中回收草酸钙的方法
CN1159224C (zh) 生产聚合氯化铝的方法和装置
CN1899976A (zh) 一种对镍、铁刻蚀废液中有价金属回收利用的方法
CN1962064A (zh) 一种五氟乙烷生产中废催化剂的处理方法
CN1948175A (zh) 有机复合聚合双酸氯化铝及其制备工艺
CN1076914A (zh) 聚合硫酸铁的生产工艺及装置
CN1281511C (zh) 用氧化催化剂制取液体聚合硫酸铁的方法
CN1673107A (zh) 一种聚酯染色改性剂sipm废水的回收工艺
CN1232831A (zh) 一种高活性腐植酸及其制造方法
CN1049487A (zh) 聚合硫酸铁生产方法
CN1317263C (zh) 以聚酯染色改性剂5－磺酸钠间苯二甲酸二甲酯废水为原料生产5－磺酸钠间苯二甲酸的工艺
CN1752032A (zh) 工业废水3,3－二氯联苯胺盐酸盐产生混酸处理回收工艺
CN1020740C (zh) 一种利用工业酚醛废水制取胶料的方法
CN1169762C (zh) 乙基苄基氯的生产工艺
CN1156429C (zh) 一种柠檬酸提取方法
CN1115319A (zh) 辛硫磷引发聚合法生产工艺
CN1020445C (zh) 一种新的聚合硫酸铁的生产方法
CN1053412A (zh) 碳酸氢铵中和法制取氧化锌
CN1295158C (zh) 聚氯化硫酸羟基铁的熟化生产方法
CN1065440A (zh) 溶液诱发浓酸制白炭黑
CN1025958C (zh) C6-24脂肪酸半连续甲酯化方法
CN1850773A (zh) 一种丙二酸酯的制备方法
CN1033396A (zh) 铜氧化矿的复分解选矿方法
CN1077969A (zh) 以硅灰石为原料生产白炭黑的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee