CN113929226A - 一种草酸废液回收***及回收方法 - Google Patents
一种草酸废液回收***及回收方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113929226A CN113929226A CN202111268973.XA CN202111268973A CN113929226A CN 113929226 A CN113929226 A CN 113929226A CN 202111268973 A CN202111268973 A CN 202111268973A CN 113929226 A CN113929226 A CN 113929226A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxalic acid
- nanofiltration
- acid waste
- filter
- waste liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 328
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 title claims abstract description 109
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims abstract description 78
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 13
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 10
- 208000021302 gastroesophageal reflux disease Diseases 0.000 claims description 7
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 3
- 229920011532 unplasticized polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- BBJSDUUHGVDNKL-UHFFFAOYSA-J oxalate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O BBJSDUUHGVDNKL-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L calcium oxalate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)C([O-])=O QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- -1 titanium ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/442—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种草酸废液回收***，所述草酸用于处理钛表面，所述草酸废液回收***包括草酸废水收集装置，所述草酸废水收集装置的输出端与增压泵连接，所述增压泵与初级过滤装置连接，所述初级过滤装置与纳滤高压泵连接，所述纳滤高压泵与纳滤装置连接，所述纳滤装置输出端与纳滤收集装置连接。一种草酸废液回收***及回收方法，替代了传统化学法，工艺链短，避免了二次污染，该技术快速实现了草酸回用，现制现用，提高了草酸回用效率。
Description
技术领域
本发明属于废液处理技术领域，涉及一种草酸废液回收***及回收方法。
背景技术
草酸，即乙二酸，最简单的有机二元酸之一。结构简式HOOCCOOH。它一般是无色透明结晶，对人体有害，会使人体内的酸碱度失去平衡，影响儿童的发育，草酸在工业中有重要作用，草酸可以除锈、除油、刻蚀钛材等。草酸经常用于钛基材的表面处理，效果优于传统的无机酸，刻蚀过钛基材的草酸废水是草酸及草酸钛的酸性混合溶液，有机物含量高，直接外排对环境冲击大，如果采取有效方法回用草酸废水，将会实现巨大的经济及社会价值。目前，从草酸废水中回收草酸的传统方法是硫酸铅法和石灰-石膏法。以硫酸铅为中间体回收草酸，其最大的缺点是草酸回收废水中含铅，造成环境污染。此外，硫酸铅随着使用次数的增大，其活性逐渐降低，从而导致草酸收率低，生产成本升高。石灰-石膏法回收草酸虽然解决了重金属铅污染的问题，但得到的是草酸钙和硫酸钙的混合物，且从草酸钙和硫酸钙的混合物中分离回收草酸工艺复杂，草酸回收率较低，回收成本高，且产生大量废水废渣。
传统的草酸回收工艺存在很多问题，急需寻找一种新技术，解决上述弊端。为此，本发明首次提出将膜技术应用于钛表面处理草酸废水中草酸回用，该技术不仅工艺链短，而且回收效率高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种草酸废液回收***及回收方法，替代了传统化学法，工艺链短，避免了二次污染，该技术快速实现了草酸回用，现制现用，提高了草酸回用效率。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种草酸废液回收***，所述草酸用于处理钛表面，其特征在于，所述草酸废液回收***包括草酸废水收集装置，所述草酸废水收集装置的输出端与增压泵连接，所述增压泵与初级过滤装置连接，所述初级过滤装置与纳滤高压泵连接，所述纳滤高压泵与纳滤装置连接，所述纳滤装置输出端与纳滤收集装置连接。
进一步地，所述初级过滤装置包括依次连接的袋式过滤器、保安过滤器和精密过滤器；所述袋式过滤器、保安过滤器和精密过滤器采用的过滤器材质为PP、UPVC、PVDF、FRP中的一种。
进一步地，所述纳滤装置的纳滤膜采用聚哌嗪材质，所述纳滤膜的膜孔径为1nm。
进一步地，所述纳滤收集装置包括纳滤浓缩液收集装置与纳滤回用液收集装置。
进一步地，所述纳滤装置和纳滤高压泵之间连接有清洗装置，所述清洗装置包括反渗透装置，所述反渗透装置制备的RO纯水对纳滤装置的高分子膜进行冲洗。
进一步地，所述清洗装置还包括化学清洗罐。
进一步地，所述纳滤装置的元件包括至少两个，所述纳滤装置的输出端还与草酸废水收集装置连接。
一种草酸废液的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、草酸废液经过增压泵进入初级过滤器，滤除直径大于0.1μm的物质；
步骤2、经过初级过滤器过滤后的草酸液体经过纳滤高压泵进入纳滤装置，经过纳滤装置的过滤处理后滤除草酸浓缩液、草酸回用液与草酸回流液。
进一步地，所述步骤1具体包括如下内容：
草酸废液经过增压泵先进入袋式过滤器，所述袋式过滤器的过滤精度为5μm，拦截直径为5μm以上的杂质；接着进入保安过滤器，所述保安过滤器的过滤精度为1μm～5μm；最后进入精密过滤器，所述精密过滤器的过滤精度为0.1μm～1μm。
进一步地，所述回收方法还包括冲洗纳滤装置，具体包括如下内容：
关闭草酸废液进水阀，打开冲洗阀门及冲洗泵，通过RO装置制备的RO水对纳滤装置进行冲洗；当运行出现草酸回流液质量下降到标准值以下时，通过化学清洗罐中的HCl溶液对纳滤装置进行冲洗。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
一种草酸废液回收***及回收方法，替代了传统化学法，工艺链短，避免了二次污染，该技术快速实现了草酸回用，现制现用，提高了草酸回用效率。
本发明中，通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种草酸废液回收***结构图；
图2为本发明一种草酸废液回收***工作框图；
其中：1、草酸废水收集装置；2、增压泵；3、袋式过滤器；4、保安过滤器；5、精密过滤器；6、纳滤高压泵；7、清洗装置；8、纳滤装置；9、纳滤浓缩液收集装置；10、纳滤回用液收集装置。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例
一种草酸废液回收***，草酸用于处理钛表面，草酸废液回收***包括草酸废水收集装置1，草酸废水收集装置1的输出端与增压泵2连接，增压泵2与初级过滤装置连接，初级过滤装置与纳滤高压泵6连接，纳滤高压泵6与纳滤装置8连接，纳滤装置8输出端与纳滤收集装置连接。初级过滤装置包括依次连接的袋式过滤器3、保安过滤器4和精密过滤器5。纳滤装置8的元件包括至少两个，所述纳滤装置的输出端还与草酸废水收集装置1连接。袋式过滤器3、保安过滤器4和精密过滤器5采用的过滤器材质为PP、UPVC、PVDF、FRP中的一种。
优选地，纳滤装置的纳滤膜采用聚哌嗪材质，所述纳滤膜的膜孔径为1nm。
纳滤收集装置包括纳滤浓缩液收集装置9与纳滤回用液收集装置10。纳滤装置8和纳滤高压泵6之间连接有清洗装置7，清洗装置7包括反渗透装置，反渗透装置制备RO纯水对纳滤装置8的高分子膜进行冲洗，清洗装置还包括化学清洗罐。
草酸废液回收通过以下步骤实现：
步骤1、草酸废液经过增压泵先进入袋式过滤器，袋式过滤器的过滤精度为5μm，拦截直径为5μm以上的杂质，具体有钢砂颗粒、棕刚玉颗粒、白刚玉颗粒、钛渣颗粒、油污等，袋式过滤器的材质为PP，并在其中设置有PP滤袋；
然后进入保安过滤器，保安过滤器的过滤精度为1μm～5μm，具体滤除了细小的钢砂粉末、棕刚玉粉末、白刚玉粉末、钛渣粉末、油污等，保安过滤器的材质为FRP，并在其中设置有折叠PP滤芯；
接着进入精密过滤器，所述精密过滤器的过滤精度为0.1μm～1μm，具体滤除了油污、钛离子、草酸钛悬浮物，过滤器的材质为FRP，并在其中设置有折叠PP滤芯。
纳滤***包含草酸浓缩液0～600L/h、草酸回用液0～4m3/h、草酸回流液0～16m3/h，通过调控草酸浓缩液和草酸循环液流量，实现对草酸回用液流量的控制。
步骤2、经过初级过滤器过滤后的草酸液体经过纳滤高压泵6进入纳滤装置8，经过纳滤装置8的过滤处理后滤出草酸浓缩液、草酸回用液与草酸回流液。草酸浓缩液一部分收集到纳滤浓缩液收集装置中，另一部分作为循环液流入草酸废水收集装置中。
草酸回用前后数据对比如表1所示，草酸回用***运行参数如表2所示：
表1 草酸回用前后数据对比
表2 草酸回用***运行参数
从表1可以看出该纳滤***可以实现草酸废液中草酸钛的分离，回用了65％以上的草酸，并且回用草酸中钛离子含量降低至110mg/L(草酸废液1200mg/L)，从而保证了回用草酸对钛板材的刻蚀能力。同时从表2可以看出该***运行稳定，实现了草酸的现制现用，提高了回用效率。
回收方法还包括冲洗纳滤装置，具体包括如下内容：
纳滤***运行完成，关闭草酸废液进水阀，打开冲洗阀门及冲洗泵，直至冲洗干净，每次运行后需对纳滤***进行RO纯水冲洗，通过反渗透装置制备RO水对纳滤装置进行冲洗，防止污染物污堵膜表面；当运行出现草酸回流液质量下降到标准值以下时，通过化学清洗罐中的5％的HCl溶液对纳滤装置进行冲洗。
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
应当理解的是，本发明并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种草酸废液回收***，所述草酸用于处理钛表面，其特征在于，所述草酸废液回收***包括草酸废水收集装置(1)，所述草酸废水收集装置(1)的输出端与增压泵(2)连接，所述增压泵(2)与初级过滤装置连接，所述初级过滤装置与纳滤高压泵(6)连接，所述纳滤高压泵(6)与纳滤装置(8)连接，所述纳滤装置(8)输出端与纳滤收集装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种草酸废液回收***，其特征在于，所述初级过滤装置包括依次连接的袋式过滤器(3)、保安过滤器(4)和精密过滤器(5)。
3.根据权利要求2所述的一种草酸废液回收***，其特征在于，所述袋式过滤器(3)、保安过滤器(4)和精密过滤器(5)采用的过滤器材质为PP、UPVC、PVDF、FRP中的一种；所述纳滤收集装置包括纳滤浓缩液收集装置(9)与纳滤回用液收集装置(10)。
4.根据权利要求1所述的一种草酸废液回收***，其特征在于，纳滤装置(8)的纳滤膜采用聚哌嗪材质，所述纳滤膜的膜孔径为1nm。
5.根据权利要求1所述的一种草酸废液回收***，其特征在于，所述纳滤装置(8)和纳滤高压泵(6)之间连接有清洗装置(7)，所述清洗装置(7)包括反渗透装置，所述反渗透装置采用RO纯水对纳滤装置(8)的高分子膜进行冲洗。
6.根据权利要求5所述的一种草酸废液回收***，其特征在于，所述清洗装置还包括化学清洗罐。
7.根据权利要求1所述的一种草酸废液回收***，其特征在于，所述纳滤装置(8)的元件包括至少两个，所述纳滤装置的输出端还与草酸废水收集装置(1)连接。
8.根据权利要求1所述的一种草酸废液回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、草酸废液经过增压泵进入初级过滤器，滤除直径大于0.1μm的物质；
步骤2、经过初级过滤器过滤后的草酸液体经过纳滤高压泵(6)进入纳滤装置(8)，经过纳滤装置(8)的过滤处理后滤出草酸浓缩液、草酸回用液与草酸回流液。
9.根据权利要求8所述的一种草酸废液回收方法，其特征在于，所述步骤1具体包括如下内容：
草酸废液经过增压泵先进入袋式过滤器，所述袋式过滤器的过滤精度5μm，拦截直径为5μm以上的杂质；接着进入保安过滤器，所述保安过滤器的过滤精度为1μm～5μm；最后进入精密过滤器，所述精密过滤器的过滤精度为0.1μm～1μm。
10.根据权利要求9所述的一种草酸废液回收方法，其特征在于，所述回收方法还包括冲洗纳滤装置，具体包括如下内容：
关闭草酸废液进水阀，打开冲洗阀门及冲洗泵，通过RO装置制备的RO水对纳滤装置进行冲洗；当运行出现草酸回流液质量下降到标准值以下时，通过化学清洗罐中的HCl溶液对纳滤装置进行冲洗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111268973.XA CN113929226A (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种草酸废液回收***及回收方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111268973.XA CN113929226A (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种草酸废液回收***及回收方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113929226A true CN113929226A (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79284732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111268973.XA Pending CN113929226A (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种草酸废液回收***及回收方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113929226A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1524841A (zh) * | 2003-09-18 | 2004-09-01 | 周建华 | 从含草酸的废水中回收草酸钙的方法 |
| JP2005034749A (ja) * | 2003-07-15 | 2005-02-10 | Jfe Engineering Kk | ろ過膜モジュールの酸洗浄廃液の処理方法および処理設備 |
| JP2005325082A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Nippon Rensui Co Ltd | 高純度シュウ酸水溶液の回収方法 |
| CN102935298A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-02-20 | 湖北益泰药业有限公司 | 一种草酸精制母液的回收方法 |
| CN108774125A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-09 | 苏州澄江环境科技有限公司 | 一种从古龙酸母液中回收原料的工艺 |
| CN113045054A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-06-29 | 西安泰瑞环保技术有限公司 | 一种高效式草酸钛废液中回收草酸的装置及其回收方法 |
-
2021
- 2021-10-29 CN CN202111268973.XA patent/CN113929226A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005034749A (ja) * | 2003-07-15 | 2005-02-10 | Jfe Engineering Kk | ろ過膜モジュールの酸洗浄廃液の処理方法および処理設備 |
| CN1524841A (zh) * | 2003-09-18 | 2004-09-01 | 周建华 | 从含草酸的废水中回收草酸钙的方法 |
| JP2005325082A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Nippon Rensui Co Ltd | 高純度シュウ酸水溶液の回収方法 |
| CN102935298A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-02-20 | 湖北益泰药业有限公司 | 一种草酸精制母液的回收方法 |
| CN108774125A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-09 | 苏州澄江环境科技有限公司 | 一种从古龙酸母液中回收原料的工艺 |
| CN113045054A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-06-29 | 西安泰瑞环保技术有限公司 | 一种高效式草酸钛废液中回收草酸的装置及其回收方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103755081B (zh) | 一种碱减量废水资源化回收对苯二甲酸和碱的方法 | |
| CN104609605B (zh) | 一种实现印染染色废水回用和染料回收的装置及其方法 | |
| CN105461139B (zh) | 一种含镍重金属废水零排放工艺 | |
| CN105152271B (zh) | 一种钛白粉白水回用工艺及*** | |
| CN108975556B (zh) | 净化回收老化磷酸抛光液的方法 | |
| CN104710040B (zh) | 一种处理高硫酸盐高硬度矿井水的高回收率工艺 | |
| CN205347081U (zh) | 氰化镀镉废水零排放处理*** | |
| CN106564987A (zh) | 从含钨稀溶液废水中回收钨的离子交换工艺 | |
| CN100400427C (zh) | 一种含重金属酸性废水处理及利用的方法 | |
| CN210313765U (zh) | 含氟高盐度废水回用*** | |
| CN113929226A (zh) | 一种草酸废液回收***及回收方法 | |
| CN205087969U (zh) | 一种钛白粉白水回用*** | |
| CN216472254U (zh) | 硫酸法钛白粉一洗稀废酸膜集成资源化处理*** | |
| CN206915894U (zh) | 一种高含盐废水处理的零排放设备 | |
| CN205892904U (zh) | 用于自动处理污水的一体化设备 | |
| CN204550172U (zh) | 一种利用pH调节提高回收废乳液超滤效率的*** | |
| CN204162533U (zh) | 混凝-微滤膜一体化***处理村镇饮用水的装置 | |
| CN209098386U (zh) | 一种垃圾焚烧发电厂的循环排污水处理*** | |
| CN103626332B (zh) | 碳化硅微粉废水的循环利用方法 | |
| CN206173046U (zh) | 一种耐酸超滤膜装置 | |
| CN104959036A (zh) | 一种用于制备中水的浸没式超滤***及其应用 | |
| CN206437971U (zh) | 一种环保高效酸洗废水处理*** | |
| CN206127009U (zh) | 一种喷水织机的废水回收*** | |
| CN206069459U (zh) | 一种工业酸性废水的回收利用装置 | |
| CN209906483U (zh) | 一种电镀漂洗水回用的组合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 710299 No. 15, west section of Xijin Road, Jingwei Industrial Park, Xi'an Economic and Technological Development Zone, Xi'an City, Shaanxi Province Applicant after: Xi'an Taijin Xinneng Technology Co.,Ltd. Applicant after: Xi'an Tairui Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: No.15, west section of Xijin Road, Jingwei Industrial Park, Xi'an Economic and Technological Development Zone, Xi'an City, Shaanxi Province 710201 Applicant before: XI'AN TAIJIN INDUSTRIAL ELECTROCHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Applicant before: Xi'an Tairui Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220114 |