CN1477040A - 用于以气动或液压方法输送粉尘状、粉末状或颗粒状散装物料的装置 - Google Patents

用于以气动或液压方法输送粉尘状、粉末状或颗粒状散装物料的装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种以气动或液压方法输送粉尘状、粉末状或颗粒状散装物料的装置,其具有一输送管线,并在输送管线中设置有一条内管,其平行于输送管线的轴线,且优选为偏心设置的,所述内管上间隔地制有多个孔口,并在孔口中设置有流阻器,在孔口区域处,流阻器具有一上游侧平面和一下游侧平面,从而为输送介质形成了一个通入到输送管线中的出口孔、以及一个通入到内管中的入口孔,上游侧平面与内管的轴线形成了一个小于90°的夹角,上游侧平面将冲流输送介质偏流向出口孔。

Description

用于以气动或液压方法输送粉尘状、粉末状 或颗粒状散装物料的装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1所述的、用于以气动或液压方法输送粉尘状、粉末状或颗粒状散装物料的装置。
背景技术
从专利文献DE 1506848可知,这样的方案是已知的:设置一旁通管线,其平行于主管线。旁通管线具有入口孔和出口孔,它们被设置成相互离开一段距离。在入口孔与出口孔之间,设置了旁通管线的一封堵件,从而使旁通管线中的输送介质可被通入到主输送管线中,并间隔性地再从主输送管线排出到旁通管线中。
从专利文献DE 2102301可知这样的方案:在主输送管线内设置一旁通管线。在旁通管线中,利用一第一舌片构成出口孔,所述第一舌片自身被制在旁通管线的内部,其位于底部一侧,并被设置成沿横断方向指向输送流。在流动方向的后方,在同一方向上制有一第二舌片,用于形成一再次进入孔。在这种结构中,如同上述的那样,当在输送管线中形成了材料粘堵固结团时,也是通过从旁通管线向输送管线供应输送空气来实现粘堵物分解的。
从欧洲专利文件EP 0160661还可知晓这样的方案:在作为旁通管线的内管的入口孔与出口孔之间,布置一垂直直立的盘体,所述盘体上设置有至少一个开孔。该开孔可被制成一圆孔,或者还可被制成一狭缝的形式。该措施有助于实现这样的效果:输送管线内的散装物料始终能产生强烈的旋流,从而不会在开始段中形成任何固结的材料团。即使发生了堵结,利用内管中的输送介质(例如空气)也可将材料堵团分解开。
发明内容
本发明的一个目的是设计一种装置,用于对粉尘状、粉末状或颗粒状散装物料执行气动输送或液压输送,在该装置中,在使输送功能得以保持的同时,减少了能量消耗。
通过权利要求1中的特征而实现了上述目的。
在本发明的装置中,与流动方向横切地形成上游侧平面,从而将冲入的输送流向出口孔偏流。优选地是:利用一盘体或挡板来构成流阻器,但该盘体或挡板并不是实现功能的条件。
根据本发明的一个实施例,上游侧平面和流阻器分别延伸到各开孔近乎于最深的位置处。作为备选择方案,流阻器的长度显著较短,可能仅延伸到内管的轴线处,甚至可更短。
根据本发明的一个实施例,流阻器上可设置至少一个开孔,但如在EP 10160661中已公开的那样,所述开孔例如可被制成一圆形孔或一狭缝。
此外,在本发明的结构中,优选地是:在内管中形成单个连续的开孔,其被流阻器细分成一个入口孔和一个出口孔。出口孔可被制成小于、等于或大于入口孔。
根据本发明的另一实施例中,在流阻器所处区域中,向内管中形成一角状切口,利用该切口形成出口孔和入口孔。在专利文件EP 0160661中也公开了这种形式的内管开孔。根据本发明,切口角的顶点位置分别处于流阻器区域或盘体处。根据本发明的另一实施例,切口角的顶点可被设置在内管2的轴线14上,并与下游侧平面离开一定的距离。
以合适的方式选定切口角的支边分别相对于三角形侧边或直角三角形斜边的角度,侧边或斜边连接着两支边的端部。所述角度小于90°,这种情况是优选的,甚至是不可避免的。
根据本发明的另一实施例,内管靠近于输送管线的内壁。这样的实施方式甚至在文献EP 0160661中已经公开。根据本发明的另一实施例,内管与输送管线的壁面离开一定的距离。利用该措施,事实上可使输送机用于输送散装物料的横截面积略微减小,但在另一方面,由于该措施可分别防止出现任何的堵塞或材料塞团。
如上文所述那样,流阻器可优选地由一扁平盘体构成的,其通过合适的方式固结在内管中,例如可用焊接的方法连接到一起。根据一实施例,盘体可由一完整的椭圆形状制成,或者可由一椭圆片段形成。在将盘体在圆形的内管中进行横切向定位时,由于希望至少在上部区域处、盘体所处的位置靠近内管的壁面,所以内管的上部就必须是椭圆形的构造。在下部边缘处,可将内管设计成其它的形式。例如可设置一直线边缘或宽度有限的切口,这样的结构是从下边缘设置而成的。
在本发明设计形式的输送装置中,实现了对输送流较为平顺的偏流,由此而产生较少的湍流。在另一方面,利用流阻器而使回流到输送管线中的流体量达到最大。总而言之,本发明获得了这样一种结构:其与普通的输送装置相比,输送能力至少是相同的,但其所需的能量消耗则被减小了,且输送操作是未受扰动的。由于此类输送装置的能量消耗是相当可观的,所以本发明可获得显著的节能效果。
附图说明
下文将更为详细地介绍附图中所示的实施例,在附图中:
图1是根据本发明的一部分输送管线的横截面图和纵向剖面图;
图2是根据本发明第二实施例的输送管线的横截面图和纵向剖面图;
图3是根据本发明第三实施例的输送管线的横截面图和纵向剖面图;
图4是根据本发明第四实施例的输送管线的横截面图和纵向剖面图;
图5是根据本发明第五实施例的输送管线的横截面图和纵向剖面图;以及
图6是根据本发明第六实施例的输送管线的横截面图和纵向剖面图。
具体实施方式
在一定程度上,附图中表示出了一些相同的细节结构。为此原因,将用相同的标号来指代这些相同的细节结构。
在图1中,如同在普通气动输送装置或液压输送装置中那样,采用了横截面为圆形的输送管线1。要被输送的物料用标号10指代。物料被一输送流推动着,从而沿箭头12所示的方向向前流动,一部分输送横截面保持没有任何散装物料的状态,在任何情况下,悬浮颗粒总是位于在输送管线1的底部上向前移动的正常散装物料10上方。在图1的横截面视图中,未表示出散装物料。
在输送管线1中设置了一根内管2,其截面也为圆形,但其直径却显著小于输送管线1,其所处位置贴近输送管线1内壁的上侧。按照与输送管线1相同的方式,内管中充有输送介质。内管2上间隔地制有斜角形状的切口,图1中表示出了其中的一个切口。切口形成了切口角的两支边边3和4,两支边边的交点位于内管2的轴线上。
在内管2中,表示出了一个椭圆盘体形式的流阻器5,其中央处具有一个周边为圆形的开孔16。但该开孔的横截面也可以是椭圆形的。如从图中可看出的那样,支边3、4的交点位于盘体5的中央处。盘体5具有一上游侧平面和一下游侧平面。上游侧平面和整个盘体5都向内管14的轴线倾斜,从而如图中的扭摆箭头18所示那样:使流体被横向地偏流,由此向下流向切口的开孔。这样,就利用盘体5和切口为输送介质形成了一个出口孔20和一入口孔22中。
角度β小于90°,并略大于角度δ,其中的角度β是在支边3与连接两支边3、4的三角形侧边或直角三角形斜边之间的夹角,角度δ是支边4与三角形侧边或直角三角形斜边之间的夹角。这样,盘体5的下边缘就另外将上述的直角三角形斜边分隔成一较长部分和一较短部分,使得出口孔20大于入口孔22。
只有在发生堵塞的情况下,从内管2进入到主输送管线的输送介质的回流才会或多或少地变强,而在未发生堵塞的正常工作条件下,大部分输送介质会继续在主输送管线中流动。这样,由于将该输送流偏导到主输送管线中的操作是以相对较为平顺的方式进行的,且在内管2与主输送管线1的内部之间留有相当大的流动横截面,所以在正常的工作条件下,该区域处的流动阻力相对较小。在另一方面,在可能发生堵塞的区域内,较多量的输送介质可从内管泄漏到输送管线中,从而能有效地分解掉此处的塞团。
在图2所示的实施例中,设置了一椭圆形的节段5a作为流阻器,按照与图1所示盘体5相同的方式,其相对于轴线14倾斜了一个角度α。该实施例的特征在于节段5a的延伸长度很短,仅达到轴线14下方处。切口3、4的两支边3、4构成了一个直角,因此,两夹角β和δ是相等的。下端位于直角三角形斜边的长度中点处。通过这样的设计,就可使入口孔20a和出口孔22a具有相同的横截面。
在图3所示的实施例中,设置了一闭口的盘体5b来取代图1所示的、带有开孔16的盘体5。图1所示盘体5的延伸长度几乎达到内管2的下部的外侧,而闭口盘体5b的端部则终结在内管2内壁面的上方。此外,该实施例中的倾斜角α也与上述附图中的盘体5、5a的倾斜角相对应。
带有支边3、4的切口形成了一个交点,该交点实际上位于内管2的轴线14上,但其却相对于盘体5b处于下游侧,并离开一定的距离。采用这样的设计,就形成了一个相对较小的夹角α和略大的夹角δ。按照这样的方式,就可以使出口孔20b的流动横截面特别地大。
还应当指出的是:内管中盘体5b的轮廓形状是椭圆的,但也可出于各种目的而采用外部紊流发生器的形式。
图4所示的实施例与图1所示实施例的区别在于:内管2c与输送管线1的内壁离开一段距离6。在图4中,在位置26处设置了一个间隔件,该间隔件设置在输送管线1与内管2c之间。
图5所示的实施例与图2所示实施例相似,但在内管2c与输送管线1之间留有一定的间隔距离6。
图6所示实施例与图3所示实施例的区别在于:在内管2与输送管线1之间形成了一段间隔距离6。

Claims (19)

1.一种以气动或液压方法输送粉尘状、粉末状或颗粒状散装物料的装置,其具有一输送管线,并在输送管线中设置有一条内管,其平行于输送管线的轴线,且优选为偏心设置的,所述内管上间隔地制有多个孔口,并在孔口中设置有流阻器,在孔口区域处,流阻器具有一上游侧平面和一下游侧平面,从而为输送介质形成了一个通入到输送管线中的出口孔、以及一个通入到内管中的入口孔,其特征在于:上游侧平面与内管(2)的轴线(14)形成了一个小于90°的夹角(α),上游侧平面将冲流输送介质向出口孔(20、20a、20b)偏流。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述流阻器是由一盘体(5、5a、5b)构成的。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:上游侧平面和流阻器分别延伸到接近所述孔口最深处的位置,或突出到输送管线中。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于:流阻器上具有优选的圆孔或狭缝状开孔。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:所述开孔优选地位于轴线(14)区域。
6.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:上游侧平面与流阻器分别终止在对应孔口最深处的上方。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于:上游侧平面与流阻器分别终止在内管(2、2c)轴线(14)的高度处、甚至轴线(14)的下方。
8.根据权利要求1到7之一所述的装置,其特征在于:出口孔(20、20a、20b)小于、等于或大于入口孔(22、22a、22b)。
9.根据权利要求1到8之一所述的装置,其特征在于:在流阻器的区域处,向内管(2、2b、2c)中形成一角状切口,利用该切口形成出口孔和入口孔(20、22、20a、22a、20b、22b)。
10.根据权利要求9之一所述的装置,其特征在于:切口的延伸位置高于或低于内管(2)的轴线(14)。
11.根据权利要求9或10所述的装置,其特征在于:切口角的顶点位于流阻器和盘体(5、5a)的区域处。
12.根据权利要求9或10所述的装置,其特征在于:切口角的顶点位于内管(2)的轴线(14)上,并与下游侧平面离开一定距离。
13.根据权利要求9到12之一所述的装置,其特征在于:切口角的上游侧支边(3)与三角形侧边或直角三角形斜边形成一个小于90°的夹角(β),其中的侧边或斜边连接着两支边的端部。
14.根据权利要求13所述的装置,其特征在于:所述夹角(β)小于、等于或大于夹角(δ),角(δ)构成了切口角的下游侧分支(4)与三角形侧边或直角三角形斜边的夹角,其中的侧边或斜边连接着两支边(3、4)。
15.根据权利要求1到14之一所述的装置,其特征在于:内管(2)所在位置靠近输送管线(1)的内壁面。
16.根据权利要求1到14之一所述的装置,其特征在于:内管(2c)与输送管线(1)的内壁面离开一定距离。
17.根据权利要求2到16之一所述的装置,其特征在于:盘体(5、5b)为椭圆形状。
18.根据权利要求2到16之一所述的装置,其特征在于:盘体(5a)是由一椭圆的一个节段构成的。
19.根据权利要求2到16之一所述的装置,其特征在于:在靠近管壁的区域处,盘体为椭圆的形式。
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