CN113213175A - 一种超长距离气力输送***装置 - Google Patents

一种超长距离气力输送***装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于粉尘输送技术领域，公开了一种超长距离气力输送***装置，包括集料仓，所述集料仓上套设有与其固定连接的支撑架，所述集料仓的底部设置有卸料组件，所述集料仓底部的卸料组件的底部设置有三通给料靴。本方案通过收集仓、卸料组件、三通卸料靴、气送管、高压罗茨风机、物料输送管和输送弯管的相互配合，对收集尘进行低压连续密封输送，防止扬尘，造成环境污染，并经脉冲滤式空气分离器将含尘气流分离成干净的空气排入大气内，避免污染环境，而收集的粉尘经第一外置式高密卸料阀落入高密关风卸料器内，最后经高密关风卸料器底部的卸料组件排出，从而便于粉罐车装载运输，具有投资低、能耗低、密闭性好，布置灵活的优点。

Description

一种超长距离气力输送***装置
技术领域
本发明涉及粉尘输送技术领域，更具体地说，涉及一种超长距离气力输送***装置。
背景技术
目前电厂、钢厂、矿山等收尘器较多的工况为了将收尘灰集中输送，便于粉罐车装载运输，多采用皮带机输送或密相发送罐发送的方式进行。
而采用皮带机对收尘灰进行开放式输送，引起大量扬尘，污染空气；采用密相发送罐发送，能耗很大，发送罐发送采用的是高压气体，(一般采用50KPA风压)脉冲式断续发送，受发送罐体积及高压气量限制，所以输送量很小，很难做到较大输送量而且这种方式是断续输送，启动次数非常多，就像电机启动一样，启动电流会很大，需要消耗很大能量，综合输送能耗很大，不利于推广应用，故提出一种超长距离气力输送***装置来解决上述问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种超长距离气力输送***装置，具有能耗低、密闭输送、不污染环境等优点。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种超长距离气力输送***装置，包括集料仓，所述集料仓上套设有与其固定连接的支撑架，所述集料仓的底部设置有卸料组件，所述集料仓底部的卸料组件的底部设置有三通给料靴，所述三通给料靴的右侧连通有气送管，所述气送管的右端连通有高压罗茨风机，所述三通给料靴的左端连通有物料输送管，所述物料输送管远离三通给料靴的一端连通有输送弯管，所述输送弯管的另一端连通有气送弯管，所述集料仓的左侧设置有固定架，所述固定架内部的上方固定安装有脉冲滤式空气分离器，所述气送弯管的另一端与脉冲滤式空气分离器连通；
所述固定架上且位于脉冲滤式空气分离器的下方固定安装有高密关风卸料器，所述脉冲滤式空气分离器的底部连通有第一外置式高密卸料阀，所述第一外置式高密卸料阀的底部与高密关风卸料器的顶部连通，所述高密关风卸料器的底部也设置有卸料组件，所述固定架下方的左侧设置有防雨不锈钢变频电柜。
优选的，所述卸料组件包括变径法兰，所述变径法兰与集料仓或高密关风卸料器的底部连接，所述变径法兰的底部设置有气动插板阀，所述气动插板阀的底部上设置有第二外置式高密卸料阀，所述集料仓下方的第二外置式高密卸料阀与三通给料靴连通。
优选的，所述集料仓、脉冲滤式空气分离器和高密关风卸料器均设置有料位控制报警器。
优选的，所述输送弯管上设置有风送观察窗。
优选的，所述固定架正面的左侧设置有登高架梯。
优选的，所述物料输送管的材质为碳钢，长度为二十五米。
优选的，所述气送管、气送弯管的材质均为超高分子纳米管，所述气送管的长度为十二米。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过收集仓、卸料组件、三通卸料靴、气送管、高压罗茨风机、物料输送管和输送弯管的相互配合，对收集尘进行低压连续密封输送，防止扬尘，造成环境污染，并经脉冲滤式空气分离器将含尘气流分离成干净的空气排入大气内，避免污染环境，而收集的粉尘经第一外置式高密卸料阀落入高密关风卸料器内，最后经高密关风卸料器底部的卸料组件排出，从而便于粉罐车装载运输，具有投资低、能耗低、密闭性好，布置灵活的优点。
(2)本发明充分利用了物料的惯性，提供超过物料悬浮风速就能使物料运动，仅需要风压5kp左右，能耗是现有技术的10％，目前已成功实现最大输送量200吨/小时、最长输送距离800米、最大提升高度70米的输送，在同等条件下较现有技术可以节省能耗90％以上，且所有设备在低压状态下运行，设备使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中卸料组件的放大图；
图3为本发明图1的侧视图；
图4为本发明中三通给料靴的立体图；
图5为本发明中气动插板阀的立体图；
图6为本发明中第二外置式高密卸料阀的立体图；
图7为本发明中料位控制报警器的结构示意图；
图8为本发明中风送观察窗的结构示意图。
图中标号说明：
1、集料仓；2、支撑架；3、卸料组件；31、变径法兰；32、气动插板阀；33、第二外置式高密卸料阀；4、三通给料靴；5、气送管；6、高压罗茨风机；7、物料输送管；8、输送弯管；9、气送弯管；10、固定架；11、脉冲滤式空气分离器；12、高密关风卸料器；13、第一外置式高密卸料阀；14、防雨不锈钢变频电柜；15、料位控制报警器；16、风送观察窗；17、登高架梯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-8，一种超长距离气力输送***装置，包括集料仓1，集料仓1上套设有与其固定连接的支撑架2，集料仓1的底部设置有卸料组件3，集料仓1底部的卸料组件3的底部设置有三通给料靴4，三通给料靴4的右侧连通有气送管5，气送管5的右端连通有高压罗茨风机6，三通给料靴4的左端连通有物料输送管7，物料输送管7远离三通给料靴4的一端连通有输送弯管8，输送弯管8的另一端连通有气送弯管9，集料仓1的左侧设置有固定架10，固定架10内部的上方固定安装有脉冲滤式空气分离器11，气送弯管9的另一端与脉冲滤式空气分离器11连通，通过收集仓1、卸料组件3、三通卸料靴4、气送管5、高压罗茨风机6、物料输送管7和输送弯管8的相互配合，对收集尘进行低压连续密封输送，充分利用了物料的惯性，提供超过物料悬浮风速就能使物料运动，仅需要风压5kp左右就能使物料运，能耗是现有技术的10％。
固定架10上且位于脉冲滤式空气分离器11的下方固定安装有高密关风卸料器12，脉冲滤式空气分离器11的底部连通有第一外置式高密卸料阀13，第一外置式高密卸料阀13的底部与高密关风卸料器12的顶部连通，高密关风卸料器12的底部也设置有卸料组件3，固定架10下方的左侧设置有防雨不锈钢变频电柜14，经脉冲滤式空气分离器11将含尘气流分离成干净的空气排入大气内，收集的粉尘经第一外置式高密卸料阀13落入高密关风卸料器12内，最后经高密关风卸料器12底部的卸料组件3排出，从而便于粉罐车装载运输，具有投资低、能耗低、密闭性好，布置灵活的优点。
进一步的，卸料组件3包括变径法兰31，变径法兰31与集料仓1或高密关风卸料器12的底部连接，变径法兰31的底部设置有气动插板阀32，气动插板阀32的底部上设置有第二外置式高密卸料阀33，集料仓1下方的第二外置式高密卸料阀33与三通给料靴4连通，且第一外置式高密卸料阀13与第二外置式高密卸料阀33结构相同。
进一步的，集料仓1、脉冲滤式空气分离器11和高密关风卸料器12均设置有料位控制报警器15。
进一步的，输送弯管8上设置有风送观察窗16。
进一步的，固定架10正面的左侧设置有登高架梯17，便于工作人员对固定架10上的脉冲滤式空气分离器11和高密关风卸料器12进行维护管理。
进一步的，物料输送管7的材质为碳钢，长度为二十五米。
进一步的，气送管5、气送弯管9的材质均为超高分子纳米管，气送管5的长度为十二米。
工作原理：在输送收尘灰时，通过将收尘灰通入集料仓1内并配合集料仓1底部的卸料组件3进入三通卸料靴4内，然后通过经高压罗茨风机6的风力，将落入三通卸料靴4内的物料经物料输送管7、输送弯管8和气送弯管9的相互配合送至脉冲滤式空气分离器11内，并通过脉冲滤式空气分离器11将含尘气流分离成干净的空气排入大气内，防止扬尘，造成环境污染，而收集的粉尘经第一外置式高密卸料阀13落入高密关风卸料器12内，最后经高密关风卸料器12底部的卸料组件3排出，综上可知，本发明采用低压气体连续不间断的输送(仅需要风压5kp左右，能耗是现有技术的10％)，充分利用了物料的惯性，提供超过物料悬浮风速就能使物料运动，具有投资低、能耗低、密闭性好，布置灵活的优点，目前已成功实现最大输送量200吨/小时，最长输送距离800米，最大提升高度70米，在同等条件下较现有技术可以节省能耗90％以上，且所有设备在低压状态下运行，设备使用寿命长。
需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种超长距离气力输送***装置，包括集料仓(1)，其特征在于：所述集料仓(1)上套设有与其固定连接的支撑架(2)，所述集料仓(1)的底部设置有卸料组件(3)，所述集料仓(1)底部的卸料组件(3)的底部设置有三通给料靴(4)，所述三通给料靴(4)的右侧连通有气送管(5)，所述气送管(5)的右端连通有高压罗茨风机(6)，所述三通给料靴(4)的左端连通有物料输送管(7)，所述物料输送管(7)远离三通给料靴(4)的一端连通有输送弯管(8)，所述输送弯管(8)的另一端连通有气送弯管(9)，所述集料仓(1)的左侧设置有固定架(10)，所述固定架(10)内部的上方固定安装有脉冲滤式空气分离器(11)，所述气送弯管(9)的另一端与脉冲滤式空气分离器(11)连通；
所述固定架(10)上且位于脉冲滤式空气分离器(11)的下方固定安装有高密关风卸料器(12)，所述脉冲滤式空气分离器(11)的底部连通有第一外置式高密卸料阀(13)，所述第一外置式高密卸料阀(13)的底部与高密关风卸料器(12)的顶部连通，所述高密关风卸料器(12)的底部也设置有卸料组件(3)，所述固定架(10)下方的左侧设置有防雨不锈钢变频电柜(14)。
2.根据权利要求1所述的一种超长距离气力输送***装置，其特征在于：所述卸料组件(3)包括变径法兰(31)，所述变径法兰(31)与集料仓(1)或高密关风卸料器(12)的底部连接，所述变径法兰(31)的底部设置有气动插板阀(32)，所述气动插板阀(32)的底部上设置有第二外置式高密卸料阀(33)，所述集料仓(1)下方的第二外置式高密卸料阀(33)与三通给料靴(4)连通。
3.根据权利要求1所述的一种超长距离气力输送***装置，其特征在于：所述集料仓(1)、脉冲滤式空气分离器(11)和高密关风卸料器(12)均设置有料位控制报警器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种超长距离气力输送***装置，其特征在于：所述输送弯管(8)上设置有风送观察窗(16)。
5.根据权利要求1所述的一种超长距离气力输送***装置，其特征在于：所述固定架(10)正面的左侧设置有登高架梯(17)。
6.根据权利要求1所述的一种超长距离气力输送***装置，其特征在于：所述物料输送管(7)的材质为碳钢，长度为二十五米。
7.根据权利要求1所述的一种超长距离气力输送***装置，其特征在于：所述气送管(5)、气送弯管(9)的材质均为超高分子纳米管，所述气送管(5)的长度为十二米。
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