CN1430547A - 手持式工具机的刀具夹具 - Google Patents
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Abstract
刀具夹具具有一个基体(12),该基体设有用于容纳具有带槽柄部的刀具的装置,其中基体(12)装有一个锁紧机构(14,16,18,20),借助它可使刀具锁止在基体(12)中,及设有一个操作部件(24),用于刀具的解锁。一种磨损小及所需制造成本小的刀具夹具具有一个***基体(12)的刀具容纳套筒(34),该容纳套筒由比基体(12)硬的材料制成。
Description
现有技术
本发明涉及一种用于具有转动和/或冲击的驱动装置的手持式工具机的刀具夹具,其中刀具夹具具有一个基体,该基体设有用于容纳带槽柄部的刀具的装置,该基体装有至少一个锁紧机构,借助它可使刀具锁止在基体中,及设有一个操作部件,用于刀具的解锁。
这样一种工具机例如已由DE197 24 532 A1公知或描述在未在先公开的德国专利申请100 02 749.0中。在该公知的刀具夹具中,基体具有一个容纳孔,相应的刀具可用其柄***该容纳孔中,及借助一个锁紧装置可将刀具固定在其中。在容纳孔中设有所谓的携带转动接片,它们卡入刀具柄端部的敞开槽中,以保证刀具的同步转动。基体容纳孔中的携带转动条通常通过拉削或锤锻来制造。
一方面,要求刀具夹具可简单、成本合理地制造,及另一方面,要求其磨损小。根据经验,刀具夹具的磨损尤其出现在携带转动接片的区域及刀具导向孔中,这是因为基体与***其中的刀具的带槽柄部之间的相对运动和大的转矩传递造成的。在小的钻孔机及冲击钻机中,通常冲击能量很大,以致需要采取特别的技术措施来防止刀具夹具的磨损。
因此,本发明的任务在于,提出开始部分所述类型的刀具夹具,它具有这样的特性,即一方面可用尽可能小的成本制造,及另一方面其中出现的磨损尽可能小。
本发明的优点
上述任务将通过权利要求1的特征这样来解决:在刀具夹具的基体中***一个容纳套筒,该容纳套筒由比基体硬的材料制成。该措施允许基体由切削性能好的钢制造,但对于容纳套筒则选择尽可能耐磨的硬化钢。容纳套筒例如可通过碾滚(Rundkneten)或挤压或烧结或精密铸造由耐磨的钢经济地制造。
本发明有利的进一步构型由从属权利要求给出。
为了使至少一个锁止体可进入到***容纳套筒中的刀具柄上的槽中,容纳套筒具有至少一个缺口,该缺口例如可在一个铣削加工工序中制造。
最好在容纳套筒内部成型有至少一个携带转动接片,它啮合到刀具柄上的槽中。该携带转动接片例如可由挤压或锤锻成型在容纳套筒中。
容纳套筒的另一合乎要求的构型在于:在其朝着刀具入口的端部上设有一个凸肩或法兰,它构成基体的一个轴向止挡。由此容纳套筒在轴向上得到特别可靠的配合。
在容纳套筒与基体之间特别良好的构成传力链的连接可这样地实现:容纳套筒与基体通过硬焊相连接。在具有端侧法兰的容纳套筒的情况下,合乎目的地,在基体中该法兰的区域上设有一个空缺,用于接收硬焊材料。
有利地,基体设有至少一个锁止体,它可导入设在刀具柄端部上的槽中及由一个锁止部件保持在其锁紧位置中,该锁止部件可通过操作部件被引导到在径向上释放锁止体的位置上。
通过根据本发明地使用一种耐磨损的容纳套筒可保证在刀具夹具中刀具的高径向振摆精度。
附图说明
以下将借助在附图中所示的实施例详细地描述本发明。附图为:
图1:具有单独的刀具容纳套筒的刀具夹具的纵剖视图,及
图2:具有带端侧法兰的容纳套筒的刀具夹具的纵剖视图。
具体实施方式
图1中以部分图的方式表示一个刀具夹具10的截图,它例如可安置在一个转动和/或冲击的手持式工具机上。该刀具夹具10用于容纳具有带槽柄部的刀具。刀具夹具10具有一个基体12,在其中支承着一个可径向移动的锁紧件,在该实施例中是一个锁珠14。该锁珠14可导入设在刀具柄端部(图中未示出)的槽中,及由一个可轴向有限移动的锁止套筒16以及一个保持套筒18保持在其锁紧位置上。一个压簧20通过保持套筒18在向锁止位置的方向上对锁止套筒16加载。该压簧20在工具机侧支承在基体12上。同样地,锁止套筒16也支承在基体12上。
在锁珠14的锁紧位置上,锁止套筒16在径向上覆盖住锁珠14,及保持套筒18在轴向上固定锁珠14。在***刀具(例如钻头,钎子等)时,锁珠14被刀具的柄端部作用在基体12的槽22中在刀具***方向上被移动。保持套筒18通过锁珠14将压着压簧20移动,由此在锁止套筒16与保持套筒18之间形成一个自由空间,锁珠14可径向地向往偏移到该自由空间中。如果现在刀具***刀具夹具10中这样深,使得其设在刀具柄端部的槽位于锁珠14的下面,受预压的压簧20将使保持套筒18移动到其原始位置及将锁珠14压在刀具的槽中。
为了可将刀具再从刀具夹具10中取出,设有一个解锁机构,它由一个操作套筒24组成,该操作套筒可轴向移动地支承在基体12上。为了解锁,借助操作套筒24使锁止套筒16对着保持套筒18及对着对保持套筒18加载的压簧20移动,由此可使锁珠14径向地向往偏移及可取出刀具。然后压簧20压着保持套筒18、锁止套筒16、锁珠14及操作套筒24回到它们的原始位置。
与所示实施例不同地,刀具夹具10可设置任何其它类型的锁紧机构。
在基体12上,在刀具侧端部通过卡接连接28形状配合地固定一个防尘罩,它在刀具侧密封住锁紧机构区域以防止灰尘。
在图1中还表示出一个冲头30,它在工具机侧伸入到基体12中及用于使刀具产生冲击运动。
出于加工技术原因,基体由易于切削的钢制成。由于这种钢在刀具容纳区域的耐磨损性能不够,因此在基体12中在为刀具设置的容纳孔32中***了一个由耐磨的硬质钢作的容纳套筒34。这里它可涉及一种经受过附加硬化处理的钢。
为了在容纳套筒34与基体12之间形成构成传力链的连接,在容纳孔32中,在容纳套筒34与基体12之间***一种硬焊材料,它在一个焊接过程后使容纳套筒34与基体12相连接。容纳套筒34的特殊硬化也可借助在硬焊处理后存在的焊接热量来实现。
作为基体12的材料可使用例如16MnCrS5或9SMn28K,容纳套筒34例如可由HSS或100Cr6构成。
在容纳套筒34中至少成型有一个携带转动接片38,它啮合到设在刀具柄端部的槽内及将基体12的转动传递为刀具的转动。通过使具有携带转动接片的容纳套筒34由硬质钢构成,可大大地降低磨损,尤其是承受高机械负荷的携带转动接片的磨损。
为了使设置在基体12中的锁珠14可进入设在刀具柄上的槽内,必须在容纳套筒34上在基体12的槽22的下面设有一个缺口40。
缺口40及携带转动接片38可在将容纳套筒34放入到基体12的容纳孔32中以前通过譬如铣削加工或适当的成型方法来制造。但缺口40及携带转动接片38也可以当套筒已被焊在容纳孔32中时才制造。在此情况下,基体12中的槽22及容纳套筒34中的缺口40可在一个工序中例如通过铣削加工来制造。也可以通过拉削处理在已焊入容纳孔32中的容纳套筒34中进行事后的公差加工。
图2中表示图1中实施例的一个变型。在所述实施例中实质上相同的部件用相同的标号表示。此外关于相同的特征及功能可参考图1中实施例的描述。图2中所示的刀具夹具的实施例与图1中所示实施例不同的地方在于:容纳套筒34在其朝着刀具入口的端部上设有一个法兰42,它构成基体12上一个为此设置的端侧止挡面44的轴向止挡。由此容纳套筒34在基体12中得到特别可靠的轴向配合。止挡面44可设有一个例如径向上环绕的空缺46,为了将法兰42固定在止挡面44上,可在该空缺46中放入硬焊材料。
Claims (8)
1.用于具有转动和/或冲击的驱动装置的手持式工具机的刀具夹具,其中刀具夹具(10)具有一个基体(12),该基体设有用于容纳具有带槽柄部的刀具的装置,该基体(12)装有一个锁紧机构(14,16,18,20),借助它可使刀具锁止在基体(12)中,及设有一个操作部件(24),用于刀具的解锁,其特征在于:容纳刀具的装置由一个***基体(12)中的容纳套筒(34)组成,该容纳套筒由比基体(12)硬的材料制成。
2.根据权利要求1的刀具夹具,其特征在于:容纳套筒(34)由硬化处理的钢构成。
3.根据权利要求1的刀具夹具,其特征在于:容纳套筒(34)具有至少一个缺(40),通过该缺口至少一个锁止体(14)可进入到刀具柄上的槽中。
4.根据权利要求1的刀具夹具,其特征在于:在容纳套筒(34)中成型有至少一个携带转动接片(38),它啮合到刀具柄上的槽中。
5.根据权利要求1的刀具夹具,其特征在于:容纳套筒(34)在其朝着刀具入口的端部上设有一个法兰(42),它构成基体(12)的一个轴向止挡。
6.根据权利要求1的刀具夹具,其特征在于:容纳套筒(34)与基体(12)通过硬焊(36)相连接。
7.根据权利要求1或5的刀具夹具,其特征在于:基体(12)在其端侧的用于容纳套筒(34)的法兰(42)的止挡面(44)区域中设有一个空缺(46),用于接收硬焊材料。
8.根据权利要求1的刀具夹具,其特征在于:基体(12)设有至少一个锁止体(14),它可被导入设在刀具柄端部上的槽中及由一个锁止部件(16)保持在其锁紧位置中,该锁止部件可通过操作部件(24)被引导到在径向上释放锁止体(14)的位置上。
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