CN1005250B - 以电、风为动力工作的冲击式钻床上的工具夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于一种电、风动冲击式钻床的工具夹紧装置,它具有一个固定于主轴套筒上,为夹紧普通钻头的三爪卡头。这类工具夹紧装置具有对普通钻头及冲击式钻头都通用的组合夹紧***,对钻柄直径没有要求,而且可充分利用工作时产生的冲击能量,使用价格便宜的钻头。三爪卡盘在调整环的位置使锤头锁紧时,用于夹紧普通钻头;卡头的三个爪在调整环的位置使锤头可以自由活动时,嵌在冲击式钻头的轴向槽中作为定位零件,保证钻头在轴向移动的同时能和主轴同时移动。
Description
本发明是关于一种用于以电、风为动力工作的冲击式钻床上的工具夹紧装置。在这种机床中,冲击式钻头由能在主轴套中轴向移动的锤头加载。在这种情况,锤头在风动的驱动活塞往复运动的作用下受到冲击。当机床纯粹用来旋转钻孔时,借助于至少一个位于主轴套筒凹槽中的球形锁紧元件,将锤头锁紧在使其不能起锤击作用的前端位置上。该夹紧装置还具有一个固定于主轴套筒上的三爪卡头。
根据DE-3333856A1号专利,在一种用于电风动冲击钻床的多槽冲击钻头的夹紧装置中,锤头可在钻床主轴套筒中轴向移动,而在锤头位于非冲击钻孔状态的靠前的位置上时,可通过球形锁紧元件将锤头锁住。
由于采用这种夹紧装置时对于普通钻头和冲击钻头需采用两种互不相关的夹紧装置,因此很不经济。此外,冲击钻头的夹紧装置只能用于某一规定直径的钻头,如用于10mm的钻头,在钻头螺旋部分直径小于钻柄时就只得耗费较多的材料,因而提高了钻头的价格。
在CH-PS639578号专利中阐述了一种用作附件的卡盘式刀具夹紧装置。在此装置中钻头卡盘装在一轴上,并通过花键与此轴连接,在通过花键传递转矩的同时,此轴和卡盘底座可相对移动。通过冲击钻床的刀具架使夹紧装置的轴作往复运动,从而使钻头的柄端受到冲击。为拧紧和拧松卡爪设有可转套筒,此套筒与止动环(也就是调节环)作旋紧连接,并可相对于调节环在复位弹簧的反向作用力下作轴向移动。
这种刀具夹紧装置只能当作附件使用;这里,夹紧装置的轴(圆柱形轴)起有“锤头”的作用,此轴既非空心筒体又非某一锤体的导向体,既不能将此轴移到非冲击钻孔状态的靠前的位置,也不能将其锁定在这一位置上;此外,此轴装在冲击钻床的刀具架内,必须通过冲击钻床的锤头使此轴加速,因此,在刀具受到冲击之前就造成了冲击能量的损耗。
由EP0152645号专利所发表的用于冲击钻床的转换装置同时具有两个互不相关的夹紧装置,分别用于普通钻头和冲击钻头。用于冲击钻头的夹紧装置具有两个装在钻床主轴套筒通孔中的辊状锁紧元件。此锁紧元件与冲击钻头柄部的凹槽相互作用;固定在钻床主轴套筒上的三爪卡盘用作普通钻头的夹紧装置。主调节套筒位于使双槽钻头的锁紧元件松开的位置上时,设有开口的调节环使钻头卡盘底座上用以***钻头卡盘板手的销子的孔完全显露出来。
本发明的目的在于创制一种用于电、风动冲击钻床的复合式夹紧装置,既可用于普通钻头,又可用于冲击钻头,不仅能将锤头锁定在非冲击钻孔状态的位置上,并能采用价格较低的普通钻头和冲击钻头,而且可充分利用来自锤头的全部可用冲击能量。
这一目的可通过本发明的下述装置实现:
一种以电、风为动力工作的冲击钻床上的工具夹紧装置,在这种钻床上锤头可在钻床主轴套筒中轴向移动并可在锤体的作用下加载于冲击钻头,锤体可通过气动活塞作往复运动;在作单纯的旋转钻孔时,可通过球形锁紧元件将锤头锁定在其靠前的位置上:此时球形锁紧元件位于钻床主轴套筒上径向相对设置的两个通槽内,紧靠在旋转套筒上;套筒上设有可使球形锁紧元件径向退进的凹槽,从而松开锤头;在套筒近侧,三爪卡头装在钻床主轴套筒上;本装置的特殊之处是:在三爪卡头的底座上装有可转动的调整环,调整环与套筒啮合,调整环在锁定锤头的位置上时使位于卡盘底座的圆周上的孔露出,孔用以***卡头板手;调整环在松开锤头的位置时将孔遮住;在调整环位于锁定锤头的位置上时,三爪卡头用以夹紧普通钻头,在调整环位于松开锤头的位置上时,三爪卡头用以夹紧普通钻头,在调整环位于松开锤头的位置上时,三爪卡头的卡爪嵌在冲击钻头的轴向凹槽内,并在与冲击钻头同步转动的同时允许冲击钻头作轴向移动。
本发明为达到上述目的所采用的设计和详细结构,在下面的说明中加以描述。
在下文中,用图说明本发明的应用实例。其中:
图1 电、风动冲击式钻床的工具夹紧装置的纵剖面;
图2 图1中A-A剖面局部视图;
图3 图1中B-B剖面视图;
图4 调整环处于“钻孔”位置时,夹紧装置的C向外视图。
图1中以1表示装在电、风动冲击式钻床的圆筒2中的一个可以作轴向运动的锤体。该锤体由一个未在图中表示出来的,以气动方式工作并通过齿轮箱转换成直线运动的活塞驱动作往复运动。只要锤头没有被锁紧在其不能起冲击作用的前端位置上(见图1和图2的上半部),锤体1就将它的运动能量传给主轴套筒3中可沿轴向移动的锤头4。
三爪卡头5通过一个或多个埋头螺钉或采用紧配合,或前二者并用固定于主轴套筒3上。调整环7可转动地置于三爪卡盘的底座6上,并以内凸爪与套筒8相啮合,或以其它方式相联使它们不产生相对的转动。如从图2看到的,套筒8设有两个切向凹槽9。在主轴套筒3的端面通槽12,13中安放的球形锁紧元件10,11可以在径向进入这两个槽中。
如果借助调整环7,使套筒8处于图1上半部所示的状态(并参看图2及图4),则锁紧元件10,11被套筒的内壁径向向里压,而且当锤头4处于前端位置时,从后面顶住锤头4的前部4′。在这种情况下,锤体1碰不到锤头,因此不再加载。
当调整环7,套筒8和锤头4处于上述位置时,带圆柱柄的普通钻头14(见图1的上半部)可以推入主轴套筒的内孔。同时,在调整环上的缺口15(并参看图4)使钻卡头6外圆上的径向盲孔16外露。钻卡头的钥匙18的凸颈17可以***该孔,使具有任意直径的普通钻头14被夹紧。这样冲击式钻床以单纯钻床的形式工作。
当作为冲击式钻床工作时,调整环7带动套筒8转至使锁紧元件松动的位置。在图1下半部,同时也可以从图2中看到的这个位置,套筒8上的槽9使锁紧元件16和11重新松动。这样,它们可以径向地向外移动,因此解除了锤头4的锁紧状态,使其又可以沿轴向***,这时,调整环遮盖了钻夹头上的盲孔16。
这时,具有三个轴向槽19的冲击式钻头20可以装入主轴套筒的内孔中。用手转动三爪卡头,如图3所示,使钻卡头的三个爪5′,5″和5″嵌入冲击式钻头20的轴向槽19中,使它们同步转动。并由此保证了钻头20沿这些轴向槽19轴向运动。
由此,冲击式钻头的柄直接由锤头加载,而且使钻卡头免受冲击。工作时产生的冲击能量由此可完成集中于钻头上。
由自锁紧固螺旋21或通过一个或多个制动元件,例如O形圈22防止三爪卡头自动松开。
Claims (1)
1、一种以电风为动力工作的冲击式钻床上的工具夹紧装置,在这种钻床上,锤头(4)可在钻床主轴套筒(3)中轴向移动,并可在锤体(1)的作用下加载于冲击钻头(20),锤体(1)可通过气动活塞作往复运动;在作单纯的旋转钻孔时,可通过球形锁紧元件(10,11)将锤头(4)锁定在其靠前的位置上,此时球形锁紧元件(10,11)位于钻床主轴套筒(3)上径向相对设置的两个通槽(12,13)内,紧靠在旋转套筒(8)上;套筒(8)上设有可使球形锁紧元件(10,11)径向退进的凹槽(9),从而松开锤头(4);在套筒(8)的近侧;三爪卡头(5)装在钻床主轴套筒(3)上;本装置的特征是:在三爪卡头(5)的底座(6)上装有可转动的调整环(7),调整环(7)与套筒(8)啮合,调整环(7)在锁定锤头(4)的位置上时使位于卡盘底座(6)的圆周上的孔(16)露出,孔(16)用以***卡头板手(18);调整环(7)在松开锤头(4)的位置上时将孔(16)遮住;在调整环(7)位于锁定锤头(4)的位置上时,三爪卡头(5)用以夹紧普通钻头(14),在调整环(7)位于松开锤头(4)的位置上时,三爪卡头(5)的卡爪(5′、5″、5″)嵌在冲击钻头(20)的轴向凹槽(19)内,并在与冲击钻头(20)同步转动的同时允许冲击钻头(20)作轴向移动。
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- 1985-08-30 CN CN85106534.1A patent/CN1005250B/zh not_active Expired
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