CN1422742A - 一种在工件上铺设薄膜的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用机器往工件上铺设薄膜的方法,包括先将薄膜展开放置在工件的欲覆膜一侧,然后将展开部分的薄膜连同工件一起放置在一个密封腔中,并且使密封腔内的薄膜将密封腔分隔成互不通气的两个腔室,本发明特别之处在于首先从没有工件的一侧腔室抽气,然后才从放置有工件的另一侧腔室抽气,最后向最先抽气的一侧腔室施加正压,将薄膜压紧在工件上。由于本发明首先从没有工件的一侧腔室抽气,因此在从放置有工件的另一侧腔室抽气时,薄膜不会与工件贴合,工件与薄膜之间的空气可被完全吸出,待施加正压时就能很容易地将薄膜压紧贴服在工件表面,从而提高了铺膜质量,此外本发明还适用于贴合面具有粘性的薄膜。

Description

一种在工件上铺设薄膜的方法
技术领域
本发明涉及一种在工件上铺设薄膜的方法，特别是利用机器往工件上铺设薄膜的方法。
背景技术
在生产中人们经常需要在工件上铺设薄膜，而且大多数都是利用机器铺设，例如用真空贴面机将薄膜铺设在车号牌、装饰牌上。已有的铺设方法是先将薄膜展开放置在工件的欲覆膜一侧，然后将展开部分的薄膜连同工件一起放置在一个密封腔中，并且使密封腔内的薄膜将密封腔分隔成互不通气的两个腔室，接着从放置有工件的一侧腔室抽气，使该侧腔室成负压状态，最后向另一侧腔室施加正压，将薄膜压紧在工件上，至此便可打开密封腔取出工件。这种铺膜方法的缺点在于：当从放置有工件的一侧腔室抽气时，薄膜将会与工件贴合，如果工件表面具有较深盲孔，例如3毫米以上，而且盲孔侧壁陡峭，那么贴合在工件上的薄膜就会象盖子一样将盲孔内的空气封死在盲孔内，盲孔内的空气很难被抽出，由于这部分空气的抵触作用，此后无论施加多大的正压，都很难令薄膜与盲孔内壁面很好地帖服，使加工出的成品表面形成气泡，影响了产品质量甚至根本不能满足贴面要求，特别对于贴合面具有粘性的薄膜，一般都不能用这种方法铺设，只能靠手工，这又会影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种在工件上铺设薄膜的方法，该方法对于那些表面具有较深盲孔，而且盲孔侧壁陡峭的工件，也能使薄膜与工件表面很好地帖服。
本发明是这样实现的：先将薄膜展开放置在工件的欲覆膜一侧，然后将展开部分的薄膜连同工件一起放置在一个密封腔中，并且使密封腔内的薄膜将密封腔分隔成互不通气的两个腔室，特别地，本发明首先从没有工件的一侧腔室抽气，然后才从放置有工件的另一侧腔室抽气，最后向最先抽气的一侧腔室施加正压，将薄膜压紧在工件上。由于本发明首先从没有工件的一侧腔室抽气，因此在从放置有工件的另一侧腔室抽气时，薄膜不会与工件贴合，工件表面盲孔内的空气可被完全吸出，待施加正压时就能很容易地将薄膜压紧帖服在盲孔内表面，实现了本发明的目的。
本发明的优点是不但能将薄膜压紧帖服在较深的盲孔内壁面，而且对于表面凹凸起伏较大、凸起部分的根部折角锐利的工件，亦能使薄膜与折角部位帖服，从而改善铺膜质量，使产品质量有很大提高；另一方面，本发明方法还适用于贴合面具有粘性的薄膜，克服了已有技术只能靠手工铺设这种薄膜的缺点，提高了生产效率。
附图说明
图1是用真空贴面机实现本发明方法的实施例；
图2是真空贴面机合模后的状态图；
图3是从真空贴面机的上模腔抽气时的状态图；
图4是向真空贴面机的上模腔施加正压时的状态图。
具体实施方式
参见图1，真空贴面机具有一个上模1和一个下模2，上模和下模各具有一个空腔3、4，在上模中还设有红外线发热件10以及开有通孔的热容板5，热容板5吸取红外线发热件10的热量，以便在需要时可均匀地将薄膜加热至合适温度。铺膜时，工件6放在下模2上，薄膜7展开放置在工件6的欲覆膜一侧，然后如图2所示使上、下模合拢构成一个密封腔，上、下模之间由橡胶11密封。展开部分的薄膜7连同工件6一起被密封在该密封腔中，而且薄膜7将密封腔分隔成互不通气的上下两个腔室。在铺膜前通常还需用红外线发热件10以及热容板5将薄膜7加热至合适温度，以便提高薄膜的延展性以及薄膜与工件间的结合力。至此为止，上述所采用的工艺方法与已有技术相同，接下来如图3所示，本发明特别之处在于首先通过气管8从上模的空腔3内抽气，然后才通过气管9从下模的空腔4抽气，使薄膜7靠向热容板5而不与工件6接触，最后才如图4所示，通过气管8向上模的空腔3施加正压，将薄膜7压紧在工件6上。由于首先从上模的空腔3抽气，因此当从下模的空腔4抽气时，薄膜7不会与工件6贴合，工件6与薄膜7之间的空气可被完全吸走，最后向上模的空腔3施加正压时，就能很容易地将薄膜7压紧帖服在工件6的表面，即使工件表面具有较深的盲孔，而且盲孔侧壁陡峭，也能使薄膜与盲孔内壁面帖服。上模先于下模抽气的时间可通过试验确定，应保证薄膜7首先被向上吸起，一般可提前二分之一秒左右。为保证有较好的铺膜质量，上、下模的空腔被抽气后的气压值应小于-0.1MPa(相对大气压)，向上模空腔施加正压的气压值应大于2Kg/cm2。

Claims (1)

1.一种在工件上铺设薄膜的方法，先将薄膜展开放置在工件的欲覆膜一侧，然后将展开部分的薄膜连同工件一起放置在一个密封腔中，并且使密封腔内的薄膜将密封腔分隔成互不通气的两个腔室，其特征是：首先从没有工件的一侧腔室抽气，然后才从放置有工件的另一侧腔室抽气，最后向最先抽气的一侧腔室施加正压，将薄膜压紧在工件上。
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