CN1299891A - 喷气捻接含弹性体的线或纱的方法及实现所说捻接的装置 - Google Patents
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Abstract
用于喷气捻接含弹性体的线或纱的方法,该方法按顺序至少包括以下步骤:将要捻接的线(12,15)的端部导入属于捻接装置(10,10a,10b,10c)的捻接腔室(11)中;将首次输入的一股或多股压缩空气射流送到所说捻接腔室(11)中,以完成所说线(12,15)的第一次绞缠;在所说的首次输入空气之后,用剪刀(18,19)切断线(12,15)的端部;第二次输入一股或多股压缩空气射流到所说捻接腔室(11)中,以完成对所说线(12,15)的切断端部的捻接,并且释放已捻接的线,同时让捻接装置(10,10a,10b,10c)的所有部件返回原始位置。
Description
本发明涉及一种喷气捻接含弹性体的线或纱的方法。
本发明还涉及一种用于喷气捻接上述含弹性体的线或纱的装置。
用于纺织纱线的捻接装置是众所周知的,这种装置采用压缩空气,通常被称作为空气捻接机。
这些装置有导向器,以便引导要捻接的线,这些装置还有夹持和切断线的装置、制备线头的装置、从腔室方向抽出被切断的线的装置和一个腔室,该腔室产生于一个本体中并且带有一条细长的狭缝,以便引导和抽取线,其中有一个或多个孔或喷嘴以便注射压缩空气。在此装置中,线的捻接由以下的操作来完成,在将线导入该装置之后,特别是在将线导入捻接腔室之后,将线的端部进行捻接。
首先线被夹持并被切断,此后通过压缩空气将线的端部打开,这样就消除了线的加捻,然后线的端部被从腔室的方向上抽出。
在此处线及其纤维被打开并且平行放置,这些纤维一股挨一股地部分叠置,然后这些纤维在捻接腔室中受到一股或多股压缩空气的喷射,从而完成实际的捻接。最后将这样被捻接的线释放并且让捻接装置的所有部件全部返回初始位置。
在此问题中必须注意,近年来,带有含一种弹性体的短纤维的纱在市场上越来越常见。
这些纱通常被技术人员称为“包芯纺纱”,并且用于某些防护的场合,如用于适当的迷宫式密封,这些纱将用上述的捻接技术进行捻接,即使包含在要被捻接的两根线中的一根的弹性体由于其单纤维性质而不能相互绞缠。另一个捻接含弹性体的线的问题在于这样的事实,即在切断线时,由于线中的弹性体的弹性比包围它的纺纱纤维的弹性大,所以该弹性体要向后收缩。
通常的结果是,在无弹性体的一段上完成捻接,而捻接的部分仍然没有弹性。
因此,本发明的目的是提供一种方法和装置,使得在捻接时让要被捻接的两根线的端部中的弹性体结合。
根据权利要求1,该目的和其它的目的由喷气捻接含一种弹性体的线或纱的方法来实现,为简单起见,其在此作为参考。
根据权利要求4,这些目的还由一种用于喷气捻接含一种弹性体的线或纱的装置来实现。
本发明的其它特征也在从属权利要求中限定。
本发明的其它目的和优势将从以下的描述和所带的附图中得到更清楚的理解这些描述和附图仅用于举例说明而不构成限制,其中:
图1表示了根据本发明将线导入捻接装置中的步骤的一个示意图;
图2表示了根据本发明的捻接方法的第一优选变形的一个示意图;
图3表示了本发明的捻接方法的第二优选变形的一个示意图;
图4表示了本发明的捻接方法的第三优选变形的一个示意图。
特别参考图1,根据本发明的用于喷气捻接含弹性体的纱或线的喷气捻接装置,整体地由标号10表示。
特别地,装置10带有一个捻接腔室11,通过适当的喷嘴(未示出)将压缩空气射流输入到该腔室中。
一个来自卷筒13的第一线12经过捻接腔室11直到其由第一吸口14定位于捻接腔室11另一侧的位置上。
反之亦然,来自卷筒16的第二线15经过捻接腔室11直到其由第二吸口17定位于腔室11另一侧的位置上。
图2表示了根据本发明的捻接方法的第一优选变形的示意图,其整体由标号10a来表示。
在装置10a中有剪刀18,用来切断第一线12的尾部,还有剪刀19,用来切断第二线15的尾部。
还有夹持器20,用来夹持第一线12的尾部,还有一个夹持器21,用来夹持第二线15的尾部。
参考图2,本发明的方法的第一实施例的操作顺序如下:首先将要捻接到一起的线12和15的端部***装置10a中。
然后,通过使夹持器20和21动作,将这两条将要捻接的线12和15尾部夹持住。
这时在捻接腔室11中由一股或多股压缩空气的射流完成第一次绞缠,在此之后线12和15的端部被切断。
然后,在该捻接腔室11中由一股或多股压缩空气射流完成对被切断的尾端部分的捻接。
最后,释放捻接的线,并使装置的所有部件返回其初始位置。
图3表示了根据本发明的捻接方法的第二优选变形的示意图,其整体由标号10b来表示。
在该装置10b中,与前述的装置10a不一样,除了具有剪刀18和19外,还有一个夹持器22和一个夹持器23,夹持器22同时夹持住第一线12的端部和第二线15,而夹持器23同时夹持住第二线15的端部和第一线12。
在这种情况下,本发明方法的该第二优选实施例的操作顺序不同于刚才上面所描述的操作顺序,这是因为有通过使夹持器22和23动作而在紧靠捻接腔室11附近所实现的夹持,包括在腔室11的两侧对进出腔室11的线的夹持。
也是在这种情况下,以下的步骤按顺序执行:首先在腔室11中用一股或多股压缩空气射流进行线的第一次绞缠。
下一步,切断线12和15的端部。
然后,在腔室11中用一股或多股压缩空气射流,完成切断后端部的捻接。
最后,捻接好的线被释放,装置的所有部件返回其初始位置。
在这种情况下,取得了对线位置更好的控制这样的优势,同时这种纱的大弹性并不妨碍第一次绞缠,使得线在压缩空气的作用下进行必要的运动,从而被绞缠起来。
图4表示了一个本发明的第三优选变形的示意图,其整体由标号10c来表示。
在装置10c中,不像前述的装置那样,而是只有剪刀18和19分别作用在线12和15的尾部。
本发明方法的该第三实施例的操作顺序将依次为如下步骤:将待捻接的线12和15的端部导入装置10c,由在捻接腔室11中的一股或多股压缩空气射流进行第一次绞缠,通过剪刀18和19切断线12和15的端部,由捻接腔室11中的一股或多股压缩空气射流完成切断后端部的捻接,最后释放捻接的线,并使装置的所有部件返回其初始位置。
简言之,可以断定,通过引入一个附加的夹持装置和/或适当地改进装置的操作顺序,可以获得这样的接线,其中两条要捻接的线端部中的弹性体被结合起来。
从给出的描述可以看出,本发明所涉及的捻接装置和其捻接方法的特征正如其优点一样是一目了然的。
特别地,将被捻接的线部分中的弹性体的端部相结合这一事实改善了包芯纺线的整体弹性性能。
最后,对本发明的装置和方法、目的都明显可以进行多种变形,而不脱离本发明步骤中内在的新颖性原理。
在实际中实施本发明时,所说明的各零件根据需要可以是由任何材料、形状和尺寸而形成的,而且它们还可以被技术上相当的其它零件所替代。
Claims (5)
1.用于喷气捻接含弹性体的线或纱的方法,其特征在于:该方法按顺序至少包括以下步骤:将要捻接的线(12,15)的端部导入属于捻接装置(10,10a,10b,10c)的捻接腔室(11)中;首次将一股或多股压缩空气射流输入所说捻接腔室(11)中,以完成所说线(12,15)的第一次绞缠;在所说的首次输入空气之后,用剪刀(18,19)切断线(12,15)的端部;第二次将一股或多股压缩空气射流输入所说捻接腔室(11)中,以完成对所说线(12,15)的切断端部的捻接,并且释放已捻接的线,同时让捻接装置(10,10a,10b,10c)的所有部件返回原始位置。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于:还包括一个夹持步骤,其中通过使夹持器(20,21)动作,至少夹持住将要被捻接的线(12,15)的尾部的端部,该夹持步骤处于将要被捻接的线(12,15)的端部导入所说捻接腔室(11)的步骤之后,并且处于所说第一次将一股或多股压缩空气输入到所说捻接腔室(11)中以完成所说线(12,15)的第一次绞缠的步骤之前。
3.根据权利要求2的方法,其特征在于:所说的夹持步骤将通过夹持器(22,23)同时夹持住所说线(12,15)的尾部。
4.用于喷气捻接含弹性体的线或纱的装置,包括一个捻接腔室(11)、一对吸口(14,17)、切断所说线(12,15)的装置(18,19),其中所说捻接腔室(11)中有一个或多个孔或喷嘴以便注入压缩空气,而各吸口用于一条将要被捻接的线(12,15),其特征在于:它包括至少一对附加的夹持装置(20,21),以便夹持住将要被捻接的线(12,15)的尾部。
5.根据权利要求4的用于喷气捻接线的装置,其特征在于:所说附加夹持装置包括一个夹持器(22)和一个夹持器(23),其中夹持器(22)用来同时夹持住第一线(12)的尾部和第二线(15),而夹持器(23)用来同时夹持住第二线(15)的尾部和第一线(12)。
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