CN112981627A - 纱线捻接器上的夹纱器及由其所构成的接线组件 - Google Patents

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李娴
章婷雅
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Abstract

本发明公开了一种纱线捻接器上的夹纱器及由其所构成的接线组件，其包括两个位置相对的夹纱器及捻接腔，所述夹纱器由固定底座、导纱片及夹纱片所构成，所述导纱片与固定底座固定连接；所述夹纱片与导纱片的位置相对且其之间通过弹性件开合配合；所述夹纱片通过定位件与固定底座或导纱片或纱线捻接器的机体连接；所述捻接腔位于两个夹纱器之间，且其上的捻接腔道与夹纱器上的开合处位置相对；所述捻接腔道的底部位置在使用中高于与夹纱器的夹线处；所述捻接腔的内部具有让气雾喷出的捻接气道。优点是：本发明能让接线部具有弹性及能增加接线部分长度让缠绕紧固。

Description

纱线捻接器上的夹纱器及由其所构成的接线组件
技术领域
本发明属于纺织设备上的配件技术领域，尤其是涉及一种纱线捻接器上的夹纱器及由其所构成的接线组件。
背景技术
目前，纱线捻接器主要用于对断线或两股纱线的端部进行搓捻以获得无结头捻接纱，在纱线捻接器上主要通过夹纱器来对纱线进行定位；现有的夹纱器由底座和两个导纱片所构成，导纱片之间具有让纱线进入的开口，纱线定位在该开口内，这种结构的夹纱器在搓捻无弹性的纱线时可以起到正常的接线效果，但是在搓捻弹力纱时(常见的弹力纱一般为氨纶包覆纱，即在氨纶丝的外面包覆纤维)，弹力纱内部的氨纶丝由于具有弹性其会回缩，由于氨纶丝的回缩，该搓捻接线部分只有纤维缠绕，使得该接线部分丧失了弹性，从而影响纱线的品质。另外现有的纱线捻接器一般都是固定在机体台面上，其搓捻腔的底部与机体台面的高度在5mm以下，这样会使得接线的部分的长度较短，从而影响缠绕的紧固度。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种纱线捻接器上的夹纱器及由其所构成的接线组件，它具有能让接线部具有弹性及能增加接线部分长度让缠绕紧固的特点。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种纱线捻接器上的夹纱器，其包括固定底座、导纱片及夹纱片，所述导纱片与固定底座固定连接；所述夹纱片与导纱片的位置相对且其之间通过弹性件开合配合；所述夹纱片通过定位件与固定底座或导纱片或纱线捻接器的机体连接。
作为优选，所述弹性件为扭力弹簧，所述扭力弹簧的钢丝直径在0.2mm～1.5mm之间。
作为优选，所述定位件的一端与导纱片固定连接，其另一端通过铰接轴与夹纱片连接；所述扭力弹簧插套在铰接轴上且其一侧的施力臂与夹纱片连接并控制夹纱片回位，其另一侧的施力臂与固定底座弹性抵接。
作为优选，所述导纱片与夹纱片的厚度在0.5mm～5mm之间。
一种接线组件，其包括两个位置相对的夹纱器及捻接腔，所述夹纱器由固定底座、导纱片及夹纱片所构成，所述导纱片与固定底座固定连接；所述夹纱片与导纱片的位置相对且其之间通过弹性件开合配合；所述夹纱片通过定位件与固定底座或导纱片或纱线捻接器的机体连接；所述捻接腔位于两个夹纱器之间，且其上的捻接腔道与夹纱器上的开合处位置相对；所述捻接腔道的底部位置在使用中高于与夹纱器的夹线处；所述捻接腔的内部具有让气雾喷出的捻接气道。
所述捻接腔上的捻接腔道底部与纱线捻接器的机体台面高度在10mm～30mm之间。
采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明上的夹纱片通过弹性件与导纱片开合配合，在对弹力纱进行捻接时，其能够防止氨纶丝回弹，这样能够让接线处也具有一定的弹性；捻接腔道的底部在安装后要高于夹纱器的夹线处，这样其之间具有一定的高度差，增加接线长度，提高接线的紧固度。
附图说明
图1是本发明的夹纱器结构示意图。
图2是本发明的接线组件结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例，见图1和图2所示：一种纱线捻接器上的夹纱器，其包括固定底座10、导纱片11及夹纱片12，固定底座10、导纱片11及夹纱片12均为钢材冲压而成；导纱片11与固定底座10为一体结构，且其由固定底座10垂直折弯而成；当然，导纱片11也可以是与固定底座10分体连接。夹纱片12与导纱片11的位置相对且具有一定的间距，其上端部均为弧面，弧面之间形成Y型开口30，Y型开口30能够便于让弹力纱卡入。夹纱片12与导纱片11之间通过弹性件13开合配合，其开合方式为：在张开时，夹纱片12的上端侧面与导纱片11的上端侧面分离，其下端侧面相互抵接，以便让弹力纱卡入；或者，也可以是夹纱片12相对与导纱片11可进行90°开合；而在不工作时，夹纱片12与导纱片11的上端侧面相互抵接，其下端侧面分离一定间距。弹性件13为扭力弹簧，扭力弹簧的钢丝直径在0.2mm～1.5mm之间，在一般情况下选择0.5mm或0.7mm或0.8mm或1mm，其根据不同的弹力纱类型以进行选择；同样的，导纱片12与夹纱片11的厚度在0.5mm～5mm之间，其厚度是根据不同弹力纱类型进行选择的，厚度选择一般与扭力弹簧的钢丝直径配合选择(直径较大的弹力纱选择厚一点的夹纱片12与导纱片11，同样的选择的扭力弹簧的钢丝直径也较大)。夹纱片12通过定位件与导纱片11连接，定位件为定位连接板14，定位连接板14的一端固定在导纱片11的背面，其另一端通过铰接轴15与夹纱片12连接，夹纱片12铰接在铰接轴15上。当然，夹纱片12还可以定位在固定底座10或纱线捻接器的机体上，再铰接在铰接轴15上进行转动即可。扭力弹簧插套在铰接轴15上且其一侧的施力臂131与夹纱片12连接并控制夹纱片12回位，其另一侧的施力臂131与固定底座10弹性抵接。在工作时，弹力纱通过Y型开口30卡入到夹纱片12与导纱片11的开合处，并通过扭力弹簧的回复力让夹纱片12夹紧弹力纱，这样避免了氨纶丝在被纱线捻接器上的剪刀切断后在自身弹力的作用下回缩，让弹力纱的接线处同样具备弹性。
一种接线组件，其包括两个位置相对的夹纱器1及捻接腔20，夹纱器1由固定底座10、导纱片11及夹纱片12所构成，导纱片11与固定底座10固定连接，夹纱片12与导纱片11的位置相对且其之间通过弹性件13开合配合，通过其之间的闭合开对弹力纱起到夹紧定位的作用。夹纱片12通过定位件与导纱片11连接，定位件的一端与导纱片11固定连接，其另一端通过铰接轴15与夹纱片12连接，夹纱片12铰接在铰接轴15上。当然，夹纱片12还可以定位在固定底座10或纱线捻接器的机体上，再铰接在铰接轴15上进行转动即可。捻接腔20位于两个夹纱器1之间，且其上的捻接腔道21与夹纱器1上的开合处位置相对；捻接腔道21的底部位置与纱线捻接器的机体台面高度在10mm～30mm之间，其在使用中高于与夹纱器1的夹线处，相比现有的有5mm左右高度差，这样能够增加接线长度，提高接线的紧固度。在捻接腔20的内部具有捻线气道，通过捻线气道的气流喷雾能将两股弹力纱搓捻在一起，以达到连接的目的。

Claims (6)

1.一种纱线捻接器上的夹纱器，其特征在于：包括固定底座(10)、导纱片(11)及夹纱片(12)，所述导纱片(11)与固定底座(10)固定连接；所述夹纱片(12)与导纱片(11)的位置相对且其之间通过弹性件(13)开合配合；所述夹纱片(12)通过定位件与固定底座(10)或导纱片(12)或纱线捻接器的机体连接。
2.根据权利要求1所述的纱线捻接器上的夹纱器，其特征在于：所述弹性件(13)为扭力弹簧，所述扭力弹簧的钢丝直径在0.2mm～1.5mm之间。
3.根据权利要求2所述的纱线捻接器上的夹纱器，其特征在于：所述定位件的一端与导纱片(11)固定连接，其另一端通过铰接轴(15)与夹纱片(12)连接；所述扭力弹簧插套在铰接轴(15)上且其一侧的施力臂(131)与夹纱片(12)连接并控制夹纱片(12)回位，其另一侧的施力臂(131)与固定底座(10)弹性抵接。
4.根据权利要求3所述的纱线捻接器上的夹纱器，其特征在于：所述导纱片(12)与夹纱片(11)的厚度在0.5mm～5mm之间。
5.一种由权利要求1所述的纱线捻接器上的夹纱器所构成的接线组件，其特征在于：包括两个位置相对的夹纱器(1)及捻接腔(20)，所述夹纱器(1)由固定底座(10)、导纱片(11)及夹纱片(12)所构成，所述导纱片(11)与固定底座(10)固定连接；所述夹纱片(12)与导纱片(11)的位置相对且其之间通过弹性件(13)开合配合；所述夹纱片(12)通过定位件与固定底座(10)或导纱片(12)或纱线捻接器的机体连接；所述捻接腔(20)位于两个夹纱器(1)之间，且其上的捻接腔道(21)与夹纱器(1)上的开合处位置相对；所述捻接腔道(21)的底部位置在使用中高于与夹纱器(1)的夹线处；所述捻接腔(20)的内部具有让气雾喷出的捻接气道。
6.根据权利要求5所述的接线组件，其特征在于：所述捻接腔(20)上的捻接腔道(21)底部与纱线捻接器的机体台面高度在10mm～30mm之间。
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