CN1225907A - 一种赤泥烧结墙体材料 - Google Patents

一种赤泥烧结墙体材料 Download PDF

Info

Publication number
CN1225907A
CN1225907A CN98110053A CN98110053A CN1225907A CN 1225907 A CN1225907 A CN 1225907A CN 98110053 A CN98110053 A CN 98110053A CN 98110053 A CN98110053 A CN 98110053A CN 1225907 A CN1225907 A CN 1225907A
Authority
CN
China
Prior art keywords
red mud
weight
coal gangue
flyash
sio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN98110053A
Other languages
English (en)
Inventor
刘兴亮
周德化
焦占忠
张丽玲
刘辉
王顺生
孙建武
黄晓明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG ALUMINIUM INDUSTRY Co
Original Assignee
SHANDONG ALUMINIUM INDUSTRY Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG ALUMINIUM INDUSTRY Co filed Critical SHANDONG ALUMINIUM INDUSTRY Co
Priority to CN98110053A priority Critical patent/CN1225907A/zh
Publication of CN1225907A publication Critical patent/CN1225907A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/023—Fired or melted materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

赤泥烧结墙体材料,属于建筑材料生产,主要特征是利用烧结法氧化铝生产过程中排出的废渣－赤泥添加煤矸石、粉煤灰等工业废弃物为原料,经破碎、搅拌、喷水陈化、挤压、干燥,烧结制成一种轻质、保温的墙体材料。本发明具有原材料来源方便,生产流程简单,能耗小,成本低,不污染环境等优点,不但节约大量的粘土,而且为赤泥的综合利用开拓了新途径,具有较好的经济效益和社会效益。

Description

一种赤泥烧结墙体材料
本发明涉及建筑材料生产。
利用粘土烧制建筑用砖在我国已有两千多年的历史，这种工艺方法消耗大量的耕地以提供粘土，而且砖的烧制过程也需很多燃料。这种砖自重大，保温性能差，不能满足现代建筑业的要求。
为了节约耕田并降低能耗，人们发明了以煤矸石为原料的烧结砖，这种砖以煤矸石替代粘土为原料，以煤矸石中的碳部分或全部替代外加燃料。但是，在另一方面，这种煤矸石在配料前，要全部破碎和陈化处理，建立上述陈化工序需要大面积的厂房和相关设备，增加了基本建设投资和设备投资。
在碱-石灰烧结法氧化铝生产过程中，排出的废渣因富含铁的氧化物而呈红色，称为赤泥，一般采用堆积存放，长期来，虽多方设法寻求其无害化处理或经济合理、大量的综合利用途径，至今仍未能彻底解决问题。探讨赤泥综合利用的途径，不但具有经济效益，同时还有很大的环保效益。
本发明的目的是，提供一种以赤泥、煤矸石、粉煤灰三种工业废弃物为原料烧制的一种轻质、保温墙体材料，它不但能节约粘土资源，而且为赤泥的综合利用开辟了新途径。
本发明的赤泥烧结墙体材料，其原料配方中有煤矸石，主要的技术特点是，原料配方中还有赤泥和粉煤灰，原利的配比为(重量％)：赤泥25-30，粉煤灰30-35，煤矸石40-45。
所用赤泥的化学成分可为(重量％)：SiO2 18-20，Fe2O3 9-11，Al2O3 6-8，CaO 44-46，MgO 1-2，Na2O 2-4，K2O 0.1-1.0，TiO2 2-4，灼减11-13。其矿物组成主要为(重量％)：β-2CaO·SiO2 38-42，3CaO·Al2O3·6H2O8-12，CaCO3 6-8，Fe2O3·nH2O 8-12，2CaO·SiO22H2O 15-19，CaO·SiO2·H2O 3-5，Na2O·Al2O3·2SiO2 2-4。
所用煤矸石的化学成分可为(重量％)：SiO2 56-61，Fe2O3 5-8，Al2O3 18-21，CaO 3-6，Na2O+K2O 2-4，SO3 0.1-0.3，灼减12-16。其矿物组成主要为(重量％)：高岭石28-32，石英27-30，白云母4-7，固定碳7-10。
所用粉煤灰的化学成分为(重量％)：SiO2 48-52，Fe2O3 4-8，Al2O3 22-28，CaO 2-6，MgO 1.0-2.0，灼减10-14。其矿物组成主要为(重量％)：无定形玻璃60-65，未燃尽的碳8-12，莫来石18-22，磁铁矿+赤铁矿4-6，石英1-3。
本发明的赤泥烧结墙体材料，以赤泥，粉煤灰，煤矸石三种工业废料为原料，烧制出一种轻质，保温的墙体材料，它不但节约了大量的粘土，而且为赤泥的综合利用开拓了新的途径，具有很好的经济效益和社会效益。
下面结合具体实例将本发明叙述如下：
所用赤泥的化学成分为(重量％)：SiO219，Fe2O310，Al2O37，CaO45，MgO1.5，Na2O3，K2O0.8，TiO2 3-5，余为灼减，其矿物组成主要为(重量％)：α2C2S39，C2SH217，C3AH69，CaCO37。
煤矸石的化学成分为(重量％)：SiO258，Fe2O37，Al2O320，CaO5，Na2O+K2O2，烧失量8，其矿物组成主要为(重量％)：高岭石30，石英28，白云母5，固定碳9。
粉煤灰的化学成分为(重量％)：SiO250，Fe2O36，Al2O325，CaO4，MgO1.5，烧失量12，SO30.8，其矿物组成主要为无定形玻璃体62，莫来石19，未燃尽的碳12，磁铁矿+赤铁矿6，石英1。
赤泥、粉煤灰、煤矸石按重量比30％、30％、40％混合，经破碎、搅拌、挤压成型后(挤压水分14-15％，成型压力3.0MPa)，在干燥室干燥24小时后，水分再经隧道窑烧结48小时，烧结温度为1050℃后，成品人工码运出厂。
其具体工艺过程为：
原料制备：赤泥、粉煤灰由运输设备运至各自的称量仓，通过各自给料机及皮带秤按1∶1比例混合进搅拌机进行强力搅拌。
煤矸石由装载机运至鄂式破碎机入料口，经鄂破、锤破两段破碎后进陈化仓，喷水陈化三天，以提高煤矸石的塑性。然后利用取料抓斗，经皮带和皮带秤，与赤泥和粉煤灰一起进二级搅拌机进行再次混合，但必须保证赤泥，粉煤灰、煤矸石按重量配比30％、30％、40％混合均匀，为提高混合料的塑性，再进高速对辊细碎机进行破碎。
成型及切割码运：经搅拌细碎后的混合料进入双级真空挤砖机，挤出泥条经自动切条机，自动切坯机，切割成要求尺寸的砖坯由人工码上窑车。
本实施例采用一次码烧，内燃烧结工艺。
干燥室热源为隧道窑余热，通过外部管路***供给干燥室。隧道窑设有燃烧***，排烟***，循环***，抽热***，送热***，循环***，排潮***及相应的检测***，冷却***，车下压力***及测控***，其主要技术参数如下：
窑长：131.30m
有效长度：4.6m
有效高度：1.34m
容车数：30辆
烧成温度：1100℃
烧成周期：40小时
烧成合格率：96％
码窑密度：7000块/车
条数：2条

Claims (3)

1.一种赤泥烧结墙体材料，其原料配方中有煤矸石，其特征在于，原料配方中还有赤泥和粉煤灰，其配比为(重量％)：赤泥25-30，粉煤灰30-35，煤矸石40-45。
2.按照权利要求1所述的墙体材料，其特征在于，所述赤泥的化学成分为(重量％)：SiO2 18-20，Fe2O3 9-11，AL2O36-8，CaO 44-46，MgO 1-2，Na2O 2-4，K2O 0.1-1.0，TiO2 2-4，灼减11-13，所述粉煤灰的化学成分为(重量％)：SiO2 48-52，Fe2O3 4-8，AL2O3 22-28，CaO 2-6，MgO 1.0-2.0，灼减10-14，所述煤矸石的化学成分为(重量％)，SiO2 56-61，Fe2O3 5-8，AL2O318-21，CaO 3-6，Na2O+K2O 2-4，SO3 0.1-0.3，灼减12-16。
3.按照权利要求1或2所述的墙体材料，其特征在于，所述赤泥的矿物组成为(重量％)：β-2CaO·SiO2 38-42，3CaO·Al2O3·6H2O 8-12，CaCO3 6-8，Fe2O3·nH2O8-12，2CaO·SiO2·2H2O 15-19，CaO·SiO2·H2O3-5，Na2O·Al2O3·2SiO2 2-4，所述粉煤灰的矿物组成为(重量％)：元定形玻璃60-65，未燃尽的碳8-12，莫来石18-22，磁铁矿+赤铁矿4-6，石英1-3，所述煤矸石的矿物组成为(重量％)：高岭石28-32，石英27-30，白云母4-7，固定碳7-10。
CN98110053A 1998-02-10 1998-02-10 一种赤泥烧结墙体材料 Pending CN1225907A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN98110053A CN1225907A (zh) 1998-02-10 1998-02-10 一种赤泥烧结墙体材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN98110053A CN1225907A (zh) 1998-02-10 1998-02-10 一种赤泥烧结墙体材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1225907A true CN1225907A (zh) 1999-08-18

Family

ID=5220143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98110053A Pending CN1225907A (zh) 1998-02-10 1998-02-10 一种赤泥烧结墙体材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1225907A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102503507A (zh) * 2011-10-19 2012-06-20 山东理工大学 赤泥轻质墙体材料的新型制备方法
CN102557576A (zh) * 2012-01-06 2012-07-11 河南理工大学 一种赤泥煤矸石烧结砖的生产工艺
CN105294066A (zh) * 2015-11-18 2016-02-03 陕西科技大学 一种赤泥脱碱制备烧结砖的方法
CN108147782A (zh) * 2017-12-25 2018-06-12 合肥佳安建材有限公司 烧结煤矸石空心砖及其生产方法
CN113307602A (zh) * 2021-06-09 2021-08-27 中骥新材料有限公司 赤泥建筑材料的制备方法
CN114804826A (zh) * 2022-04-19 2022-07-29 中国矿业大学 短流程机械能作用下赤泥与煤矸石的综合利用工艺

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102503507A (zh) * 2011-10-19 2012-06-20 山东理工大学 赤泥轻质墙体材料的新型制备方法
CN102557576A (zh) * 2012-01-06 2012-07-11 河南理工大学 一种赤泥煤矸石烧结砖的生产工艺
CN105294066A (zh) * 2015-11-18 2016-02-03 陕西科技大学 一种赤泥脱碱制备烧结砖的方法
CN108147782A (zh) * 2017-12-25 2018-06-12 合肥佳安建材有限公司 烧结煤矸石空心砖及其生产方法
CN108147782B (zh) * 2017-12-25 2020-12-11 合肥佳安建材有限公司 烧结煤矸石空心砖及其生产方法
CN113307602A (zh) * 2021-06-09 2021-08-27 中骥新材料有限公司 赤泥建筑材料的制备方法
CN114804826A (zh) * 2022-04-19 2022-07-29 中国矿业大学 短流程机械能作用下赤泥与煤矸石的综合利用工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2326842C2 (ru) Сиалитный двухкомпонентный мокрый цемент, способ его производства и способ использования
US7594964B2 (en) High strength magnesium slag brick and method of producing the same
CN101003422B (zh) 一种用磷石膏生产硫酸和水泥的新方法
US4472201A (en) Hydraulic heat-resisting material and premold product made of such hydraulic heat-resisting material
US20150053118A1 (en) Method for using waste concrete as blending material in cement production and cement thus obtained
CN101671133A (zh) 一种改性低碱度硫铝酸盐水泥
CN102731040B (zh) 一种利用电解锰废渣制备建筑砌块砖系列产品的方法
EP3199500A1 (en) Calcium sulphoaluminate cement with mayenite phase
CN111807858A (zh) 工业固废蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN102765893A (zh) 利用废渣氟石膏和赤泥制备硫铝酸盐特种水泥熟料的方法
CN113387681A (zh) 一种利用工业固废制备装配式建筑用炻石条板的方法
CN105502973A (zh) 一种贫钙富硅生态水泥及其用途
CN104291766A (zh) 一种蒸压砖及其制备工艺
CN1225907A (zh) 一种赤泥烧结墙体材料
CN106938895A (zh) 一种红土镍矿酸浸废渣生产建筑陶粒的方法
CN1072159A (zh) 一种低温煅烧水泥熟料工艺
CN1246458A (zh) 含废渣充填料的新型石膏矿渣水泥配方及制备方法
CN102219474A (zh) 环保砖的制造方法
CN1186290C (zh) 皮江法炼镁渣制砖制备方法
CN1068921C (zh) 一种用粉煤灰制备烧结多孔砖和空心砖的方法
CN102060496B (zh) 一种石渣粉加气混凝土及其制备方法
CN102249646B (zh) 一种红砖的制备方法
CN1266067C (zh) 一种采用钢渣配料制得的水泥熟料及其生产方法
Luchkina The Prospects of Use of Eco-Friendly Materials in the Cement Industry
CN1039489C (zh) 利用硼镁矿制造陶瓷熔块的工艺方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication