CN1246458A - 含废渣充填料的新型石膏矿渣水泥配方及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于含硫酸钙活化剂水泥领域。其组成成分及重量配比为:矿渣∶石膏∶碱性激发剂∶岩石充填料∶废渣充填料=(40～80)∶(4～20)∶(1～20)∶(1～40)∶(40～50)。其制备方法包含预处理、烘干、破碎、研磨及均化工序。本发明的优点是可以大量降低成本,解决了矿渣来源不足问题,产品早期强度高、不易起沙,对于防治污染保护环境有显著效果。

Description

含废渣充填料的新型石膏矿渣水泥配方及制备方法
本发明属于含硫酸钙活化剂矿渣水泥技术领域。
石膏矿渣水泥是一种以粒化高炉矿渣为主要原料，以石膏为硫酸盐激发剂，和以熟料或石灰为碱性激发剂的少熟料或无熟料水泥，特别适用于水工工程。其优点是免烧、工艺简单、节能、并能充分利用工业废渣，不足之处是原材料矿渣来源不畅供不应求，硬化慢、早期强度不高、麦面易起沙，使用时须严格养护等。中国专利公报公开了一种专利申请号为93108773.2名称为《早强高强低热石膏矿渣水泥》，其组成分包含矿渣、石膏、石灰及熟料，但不适用于砌体和薄壁建筑，且成本较高。
本发明的目的在于提供一种含废渣充填料、早期强度高、低成本的石膏矿渣水泥的配方及制备方法。
本发明的目的是这样实现的，一种含废渣充填料的新型石膏矿渣水泥配方及制备方法，其组成成分包含矿渣、石膏、碱性激发剂、岩石充填料及废渣充填料。
矿渣，为高炉矿渣，作为水泥的基料；
石膏，作为硫酸盐激发剂；
碱性激发剂，可以使用石灰也可以使用水泥熟料；
岩石充填料，可以从如下物料中选用一至数种；页岩、煤矸石、浮石、重晶石和石灰石；
废渣充填料，可以从以下物料中选用一至数种：粉煤灰、钢渣、金属冶炼渣、化工尾料含磷废渣、制酸废渣、经煅烧处理的生活垃圾活性废渣。
各组成成分的重量配比如下：
矿渣∶石膏∶碱性激发剂∶岩石充填料∶废渣充填料
＝(40～80)∶(4～20)∶(1～20)∶(1～40)∶(40～50)
其制备方法如下：
a.预处理：将生活垃圾在750℃～1100℃温度下煅烧，燃尽成为生活垃圾活性废渣；
b.烘干：将组成成分中水分大于2％的物料，分别送入烘干机，在400℃～1100℃温度下烘干，使物料的平均水分控制为1～2％，以满足入磨要求；
c.破碎：将尺寸大于1.5cm的物料分别送入破碎机，破碎为尺寸小于1.5cm的碎块；
d.配料：按如下重量比配料
矿渣∶石膏∶碱性激发剂∶岩石充填料∶废渣充填料
＝(40～80)∶(4～20)∶(1～20)∶(1～40)∶(40～50)；
e.研磨：将配好的物料送入研磨机磨细，使混合物的比表面面积达到3000～9000cm2/g；由于石膏和石灰较软，容易粘球、粘磨，可以先将其他物料磨细为2500～3000cm2/g，再加入石膏和石灰混合磨细；
f.均化：将磨细的混合物送入均化设备中均化，制成成品。
本发明的优点是由于加入岩石充填料及废渣充填料，可以大量降低成本，且解决了矿渣来源不足的问题，产品早期强度高、表面不易起沙，由于大量使用工业废渣及生活垃圾，对于防治污染、保护环境有显著的效果。
本发明的各组成成分配方重量比实施例如下：
实施例一：
矿渣∶石膏∶熟料∶煤矸石∶粉煤灰∶生活垃圾活性废渣
＝40∶20∶15∶25∶10∶30
实施例二
矿渣∶石膏∶石灰∶页岩∶石灰石∶粉煤灰∶化工尾料含磷废渣
＝50∶15∶1∶5∶13∶20∶21
实施例三
矿渣∶石膏∶石灰∶石灰石∶制酸废渣∶生活垃圾活性废渣
＝50∶15∶1∶5∶13∶20∶21

Claims (2)

1、一种含废渣充填料的新型石膏矿渣水泥配方及及制备方法，其组成成分包含矿渣、石膏、碱性激发剂，其特征在于还包含岩石充填料及废渣充填料，各组成成分的重量配比为
矿渣∶石膏∶碱性激发剂∶岩石充填料∶废渣充填料＝(40～80)∶(4～20)∶(1～20)∶(1～40)∶(40～50)；碱性激发剂可以用石灰也可用水泥熟料；岩石充填料可以从以下物料中选用一至数种：页岩、煤矸石、浮石、重晶石及石灰石；废渣充填料可以从以下物料中选用一至数种：粉煤灰、钢渣、金属冶炼废渣、化工尾料含磷废渣、制酸废渣、经煅烧处理的生活垃圾活性废渣。
2、一种含废渣充填料的新型石膏矿渣水泥配方及制备方法，其特征在于其制备方法包含：
a.预处理：将生活垃圾在750℃～1100℃温度下煅烧、燃尽成为生活垃圾活性废渣；
b.烘干：将组成成分中水分大于2％的物料分别送入烘干机，在400℃～1100℃温度下烘干除去水分，使水分平均含量控制为1～2％，以满足入磨要求；
c.破碎：将尺寸大于1.5cm的物料分别送入破碎机，破碎为尺寸小于1.5cm的碎块；
d.配料：按如下比重量比配料矿渣∶石膏∶碱性激发剂∶岩石充填料∶废渣充填料＝(40～80)∶(4～20)∶(1～20)∶(1～40)∶(40～50)；
e.研磨：将配好的物料送入研磨机磨细，使混合物的比表面积达到3000～9000cm2/g；
f.均化：将磨细的混合物送入均化设备中均化，制成成品。
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