CN1224861C - 用于液晶显示器件的阵列基板及其制造方法 - Google Patents

用于液晶显示器件的阵列基板及其制造方法 Download PDF

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Abstract

用于液晶显示器件的阵列基板及其制造方法。一种用于液晶显示器件的阵列基板包括:在第一基板上沿着第一方向延伸的多个选通线;在第一基板上沿着第二方向延伸的多个数据线,通过选通线和数据线的互相交叉限定像素区;形成在与选通线和数据线的交叉点相邻的部分的薄膜晶体管,该薄膜晶体管具有栅极、有源层、从数据线延伸的源极、和与源极隔开的漏极,源极和漏极经过源极接触孔和漏极接触孔与有源层接触,其中有源层包括对应于源极的第一部分以及对应于栅极和漏极的第二部分,第一部分比第二部分宽,以便包括源极和源极接触孔的区域;以及在像素区中的像素电极,像素电极电连接到漏极。

Description

用于液晶显示器件的阵列基板及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种液晶显示(LCD)器件,特别涉及用于液晶显示(LCD)器件的具有多晶硅薄膜晶体管的阵列基板。
背景技术
通常,液晶显示(LCD)器件利用液晶分子的光学各向异性和偏振特性显示图像。由于液晶分子具有长和细的结构,因此可以通过施加电场改变液晶分子的排列取向。相应地,一旦改变了液晶分子的排列,光根据液晶分子的排列而折射以显示图像。液晶显示(LCD)器件通常包括通常称做滤色器基板并具有公共电极的上基板、通常称做阵列基板并具有像素电极的下基板、以及置于上基板和下基板之间的液晶层。因而,液晶显示(LCD)器件通过施加形成在公共电极和像素电极之间的电场而驱动液晶层。目前,已经研制了一种有源矩阵液晶显示(LCD)器件(AM-LCD),其包括排列成矩阵的多个薄膜晶体管和像素电极,其具有高的分辨率和显示移动图像的能力。
图1是根据现有技术的液晶显示(LCD)器件的透视图。在图1中,液晶显示板11包括第一基板5、第二基板10以及置于其间的液晶层14。滤色器8、黑底6、以及红(R)、绿(B)和蓝(B)子滤色器形成在第一基板5上,公共电极9形成在滤色器8上。多个选通线(gate line)15和多个数据线26形成在第二基板10上,并且由选通线和数据线15和26的交叉部分在第二基板10上限定多个像素区“P”。薄膜晶体管“T”形成在与选通线和数据线15和26的交叉部位相邻的部分,并连接到像素电极32。相应地,通过在公共电极和像素电极9和32之间形成电场,液晶显示(LCD)器件根据液晶分子的排列而控制透射光的量。薄膜晶体管“T”包括有源层(未示出),其中非晶硅或多晶硅用于有源层材料。由于多晶硅薄膜晶体管具有比非晶硅薄膜晶体管更快的载流子迁移率,因此多晶硅薄膜晶体管适用于大尺寸液晶显示板。
图2是根据现有技术的具有多个多晶硅薄膜晶体管的阵列基板的平面图,图3是根据现有技术的图2中的部分“A”的放大平面图。在图2中,选通线52沿着第一方向形成在透明基板50上,数据线54沿着第二方向形成在基板50上。选通线和数据线52和54的交叉部位限定像素区“P”,其中薄膜晶体管“T”形成在与选通线和数据线52和54的交叉部位相邻的部分,并且与之连接的像素电极56形成在像素区“Pn”中。薄膜晶体管“T”采用多晶硅作为有源层材料并具有双栅结构。而且,选通线52的一个突出部分和一部分选通线52分别用做第一和第二栅极58a和58b。多晶硅层59与选通线52的多个部分重叠,并且每个重叠部分分别用做第一和第二有源沟道CH1和CH2。具有双栅结构的薄膜晶体管可以通过增加源极和漏极64和66之间的间隔区域中的重叠区域的数量而减小OFF电流,由此降低形成在重叠区域中的电场的强度。源极和漏极64和66分别通过源极接触孔和漏极接触孔60和62与多晶硅层59接触。源极60从数据线54延伸,漏极66电连接到像素区“P”中的像素电极56。第(n-1)个像素区“Pn-1”中的像素电极56连接到第n个像素区“Pn”中的漏极66。
在图3中,用于接触源极和漏极64和66的多晶硅层59的多个部分具有比第一和第二有源沟道CH1和CH2更宽的区域。而且,多晶硅层59的宽度在第一有源沟道CH1和用于接触源极64的多晶硅层部分之间的区域“D”中急剧减小。然而,在阵列基板的制造工艺期间可能除去在源极接触孔60下面的多晶硅层59的部分“E”,由此使多晶硅层59变坏。相应地,虽然信号施加于源极64,但是薄膜晶体管“T”不响应该信号,因此产生液晶显示(LCD)器件的点缺陷。
发明内容
因而,本发明旨在提供一种用于液晶显示(LCD)器件的阵列基板,其基本上消除了由于现有技术中的限制和缺陷造成的一个或多个问题。
本发明的一个目的是提供一种用于具有多晶硅有源层的液晶显示(LCD)器件的阵列基板,其防止了有源层的损失。
本发明的另一目的是提供一种可防止有源层的损失的用于具有多晶硅有源层的液晶显示(LCD)器件的阵列基板的制造方法。
本发明的附加特征和优点体现在下列说明中,其中部分可从说明中明显看出,或者可以通过实施本发明而学习到。本发明的目的和其它优点可通过在说明书和权利要求书中以及附图中特别指出的结构来实现。
为实现这些和其它优点以及根据本发明的目的,如所实施和概括说明的,一种用于液晶显示(LCD)器件的阵列基板包括:在第一基板上沿着第一方向延伸的多个选通线;在第一基板上沿着第二方向延伸的多个数据线,由选通线和数据线的互相交叉限定出像素区;形成在与选通线和数据线的交叉点相邻的部分的薄膜晶体管,该薄膜晶体管具有栅极、有源层、从数据线延伸的源极、和与源极隔开的漏极,源极和漏极经过源极接触孔和漏极接触孔与有源层接触,其中有源层包括对应于源极的第一部分以及对应于栅极和漏极的第二部分,第一部分比第二部分宽,以便包括源极和源极接触孔的区域;以及在像素区中的像素电极,像素电极电连接到漏极。
在另一方案中,一种用于液晶显示(LCD)器件的阵列基板的制造方法包括:在第一基板上形成沿着第一方向延伸的多个选通线;在第一基板上形成沿着第二方向延伸的多个数据线,选通线和数据线通过互相交叉限定出像素区;在与选通线和数据线交叉点相邻的部分形成薄膜晶体管,该薄膜晶体管具有栅极、有源层、从数据线延伸的源极、和与源极隔开的漏极,源极和漏极经过源极接触孔和漏极接触孔与有源层接触,其中有源层包括对应于源极的第一部分以及对应于栅极和漏极的第二部分,第一部分比第二部分宽,以便包括源极和源极接触孔的区域;在像素区中形成像素电极,像素电极电连接到漏极。
在另一方案中,一种用于液晶显示(LCD)器件的阵列基板的制造方法包括:在基板上形成有源层;在有源层上和基板上形成栅绝缘层;在栅绝缘层上形成栅极和选通线,栅极设置在有源层上;在其上形成有栅极和选通线的基板的整个表面上形成绝缘层;通过刻蚀栅绝缘层和绝缘层形成源极接触孔和第一漏极接触孔;形成数据线以及互相隔开的源极和漏极,该源极和漏极分别经过源极接触孔和第一漏极接触孔与有源层接触;在其上形成有源极和漏极的基板的整个表面上形成具有第二漏极接触孔的钝化层;以及在像素区中形成像素电极,像素电极经过第二漏极接触孔电连接到漏极,其中有源层包括对应于源极的第一部分以及对应于栅极和漏极的第二部分,第一部分比第二部分宽,以便包括源极和源极接触孔的区域。
应该理解,前述一般性的说明和下面的详细说明都是示意性的,用于提供所要求保护的本发明的进一步解释。
附图说明
所包含的附图提供本发明的进一步理解并结合在本说明书中构成本说明书的一部分,而且附图示出了本发明的实施例并与文字说明一起用于解释本发明的原理。附图中:
图1是根据现有技术的液晶显示(LCD)器件的透视图;
图2是根据现有技术的具有多个多晶硅薄膜晶体管的的阵列基板的平面图;
图3是根据现有技术的图2中的部分“A”的放大平面图;
图4是根据本发明的用于液晶显示(LCD)器件的具有多个多晶硅薄膜晶体管的示例阵列基板的平面图;
图5是图4的示例部分“B”的放大图;
图6A-6D是沿着图4的“VI-VI”的剖面图,显示根据本发明的阵列基板的示例制造顺序。
具体实施方式
下面详细说明在附图中示出的本发明的示意实施例。
图4是根据本发明的用于液晶显示(LCD)器件的具有多个薄膜晶体管的示例阵列基板的平面图,图5是图4的示例部分“B”的放大图。在图4中,多个选通线108可沿着第一方向形成在基板100上,多个数据线115可沿着与第一方向垂直的第二方向形成在基板100上。选通线和数据线的108和115的交叉部位限定出像素区“Pn”。例如具有双栅结构的多晶硅薄膜晶体管“T”可形成在与选通线和数据线108和115的交叉部位相邻的部分。多晶硅薄膜晶体管“T”可包括由多晶硅形成的有源层102、设置在有源层102上面的第一和第二栅极106a和106b、源极116、和漏极118。
例如,第(n-1)个像素区“Pn-1”中的像素电极124可连接到第n个像素区“Pn”中的薄膜晶体管“T”的漏极118。有源层102可形成在第一和第二栅极106a和106b下面,有源层102的两端可分别经过源极接触孔112和第一漏极接触孔114电连接到源极和漏极116和118。第一栅极106a可从选通线108延伸,第二栅极106b可从选通线108的一部分形成。因而,一部分有源层102可对应于源极116,与源极116相邻的数据线115可具有五角形以覆盖源极116和与源极116相邻的一部分数据线115。这样,对应于源极116的一部分有源层102可具有比对应于第一和第二栅极106a和106b的有源层102的部分更大的区域。或者,所述部分有源层102可包括三角形而不是五角形。因而,即使在阵列基板的制造工艺期间除去了对应于源极116的有源层102的部分“F”时,沿着数据线115传输的信号也可输送到薄膜晶体管“T”。这样,对应于源极116的部分有源层102具有足够大的区域以便覆盖有源层102的被除去部分。
图6A-6D是表示根据本发明的阵列基板的示例制造顺序的沿着图4的线“VI-VI”截取的剖视图。在图6A中,多晶硅层102可形成在透明绝缘基板100上,其中多晶硅层102可包括第一和第二有源区102a和102b。第一有源区102a可用做沟道,第二有源区102b可用作欧姆接触区。对应于后来要形成的源极116的第二有源区102b可具有五角形或三角形以覆盖源极116和与源极116(图5中)相邻的一部分数据线115(图5中)。多晶硅有源层102例如可通过以下步骤形成:在透明绝缘基板100的整个表面上形成非晶硅层,加热非晶硅层以使硅结晶,和例如用光刻工艺对结晶的硅层进行构图。被构图的多晶硅有源层102可具有“L”形状,如图4所示。然后,通过在其上已经形成多晶硅有源层102的透明绝缘基板100的整个表面上淀积无机绝缘材料,如氧化硅(SiO2)和氮化硅(SiNx),可形成栅绝缘层104。
在图6B中,通过在栅绝缘层104上淀积导电金属材料,如铝(Al)、铝合金、铬(Cr)、和钼(Mo),然后对导电金属材料进程构图,由此可形成选通线108和选通线108的突出部分(在图4中)。一部分选通线108可用做第一栅极106a,选通线108的突出部分可用做第二栅极106b。第一和第二栅极106a和106b可与多晶硅有源层102的第一有源区102a的一部分重叠。通过在其上已经形成选通线108的透明绝缘基板100的整个表面上淀积无机绝缘材料,如氮化硅(SiNx)和氧化硅(SiO2),可以形成绝缘层110。
在图6C中,通过刻蚀绝缘层110和栅绝缘层104可形成露出部分第二有源区102b的源极接触孔112和第一漏极接触孔114。然后,通过在透明绝缘基板100的整个表面上淀积导电金属材料,如铬(Cr)、钽(Ta)、钼(Mo)、钛(Ti)、和铜(Cu),然后对导电金属材料进行构图,可形成数据线115(图4中)、源极116、和漏极118。源极116可以从数据线115延伸并经过源极接触孔112与一个第二有源区102b的一部分接触。漏极118可与源极116隔开并经第一漏极接触孔114与另一第二有源区102b的一部分接触。源极116可具有小于第二有源区102b的对应面积的总面积。相应地,对应于源极116的第二有源区102b具有比源极116宽的区域,第二有源区102b可具有五角形或三角形,如图5所示。这样,第二有源区102b可形成得比源极116和源极接触孔112大。因而,即使在制造工艺期间在源极接触孔112周围存在有源层102的除去部分,对应于源极116的部分有源层102也不会与对应于漏极118的一部分有源层102电气断开。因此,沿着数据线115传输的信号可经有源层102输送到漏极118。
在图6D中,通过在其上已经形成源极116和漏极118的透明绝缘基板100的整个表面上淀积无机绝缘材料,如氮化硅(SiNx)和氧化硅(SiO2),或者淀积有机绝缘材料,如苯并环丁烯(BCB)和丙烯酸树脂,可形成钝化层120。接着,可以通过刻蚀钝化层120,形成露出一部分漏极118的第二漏极接触孔122。通过在透明绝缘基板100的整个表面上淀积透明导电材料,如氧化铟锡(ITO)和氧化铟锌(IZO),然后构图透明导电材料,可在像素区“P”中形成像素电极124。因而,像素电极124可经第二漏极接触孔122电连接到漏极118。
显然本领域技术人员在不脱离本发明的精神或范围的情况下可对本发明的用于液晶显示器件的具有多晶硅TFT的阵列基板及其制造方法做各种修改和改变。因此,本发明包括落入所附权利要求及其等效形式范围内的本发明的各种修改和改变。

Claims (18)

1、一种用于液晶显示器件的阵列基板,包括:
在第一基板上沿着第一方向延伸的多个选通线;
在第一基板上沿着第二方向延伸的多个数据线,由选通线和数据线的互相交叉限定出像素区;
形成在与选通线和数据线的交叉点相邻的部分的薄膜晶体管,该薄膜晶体管具有栅极、有源层、从数据线延伸的源极、和与源极隔开的漏极,源极和漏极经过源极接触孔和漏极接触孔与有源层接触,其中有源层包括对应于源极的第一部分以及对应于栅极和漏极的第二部分,第一部分比第二部分宽,以便包括源极和源极接触孔的区域;以及
在像素区中的像素电极,像素电极电连接到漏极。
2、根据权利要求1的阵列基板,其中栅极包括从选通线突出并沿着第二方向延伸的第一栅极部分,和沿着第一方向延伸的第二栅极部分。
3、根据权利要求1的阵列基板,其中有源层包括多晶硅。
4、根据权利要求3的阵列基板,其中有源层是L形的。
5、根据权利要求3的阵列基板,其中对应于源极的有源层的第一部分是五角形的,并具有沿着第一方向朝向栅极设置的顶点。
6、根据权利要求3的阵列基板,其中对应于源极的有源层的第一部分是三角形的,并具有沿着第一方向朝向栅极设置的顶点。
7、一种用于液晶显示器件的阵列基板的制造方法,包括:
在第一基板上形成沿着第一方向延伸的多个选通线;
在第一基板上形成沿着第二方向延伸的多个数据线,选通线和数据线通过互相交叉限定出像素区;
在与选通线和数据线的交叉点相邻的部分形成薄膜晶体管,该薄膜晶体管具有栅极、有源层、从数据线延伸的源极、和与源极隔开的漏极,源极和漏极经过源极接触孔和漏极接触孔与有源层接触,其中有源层包括对应于源极的第一部分以及对应于栅极和漏极的第二部分,第一部分比第二部分宽,以便包括源极和源极接触孔的区域;和
在像素区中形成像素电极,像素电极电连接到漏极。
8、根据权利要求7的方法,其中栅极包括从选通线突出并沿着第二方向延伸的第一栅极部分,和沿着第一方向延伸的第二栅极部分。
9、根据权利要求7的方法,其中有源层包括多晶硅。
10、根据权利要求9的方法,其中有源层是L形的。
11、根据权利要求9的方法,其中对应于源极的有源层的第一部分是五角形的,并具有沿着第一方向朝向栅极设置的顶点。
12、根据权利要求9的方法,其中对应于源极的有源层的第一部分是三角形的,并具有沿着第一方向朝向栅极设置的顶点。
13、一种用于液晶显示器件的阵列基板的制造方法,包括:
在基板上形成有源层;
在有源层上和基板上形成栅绝缘层;
在栅绝缘层上形成栅极和选通线,栅极设置在有源层上方;
在其上形成了栅极和选通线的基板的整个表面上形成绝缘层;
通过刻蚀栅绝缘层和绝缘层形成源极接触孔和第一漏极接触孔;
形成数据线以及互相隔开的源极和漏极,该源极和漏极分别经过源极接触孔和第一漏极接触孔与有源层接触;
在其上形成了源极和漏极的基板的整个表面上形成具有第二漏极接触孔的钝化层;以及
在像素区中形成像素电极,像素电极经过第二漏极接触孔电连接到漏极,
其中有源层包括对应于源极的第一部分以及对应于栅极和漏极的第二部分,第一部分比第二部分宽,以便包括源极和源极接触孔的区域。
14、根据权利要求13的方法,其中栅极包括从选通线沿着第一方向突出的第一栅极部分,和沿着与第一方向垂直的第二方向延伸的第二栅极部分。
15、根据权利要求13的方法,其中有源层包括多晶硅。
16、根据权利要求15的方法,其中有源层是L形的。
17、根据权利要求15的方法,其中对应于源极的有源层的第一部分是五角形的,并具有沿着选通线的方向朝向栅极设置的顶点。
18、根据权利要求15的方法,其中对应于源极的有源层的第一部分是三角形的,并具有沿着选通线的方向朝向栅极设置的顶点。
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