CN1199579A - 红玫瑰饮料及其制作方法 - Google Patents

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杨安强
李淳慧
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Abstract

本发明公开了一种红玫瑰饮料及其制作方法。是把天然植物玫瑰花及玫瑰茄花萼进行合理搭配,玫瑰花及玫瑰茄花萼提取液51~90%,甜味剂0~15%,酸味剂0~1%,食用香料适量,余量为水。本发明将玫瑰花的芳香味和玫瑰茄花萼的酸味及特有的颜色有机地结合起来,饮料营养丰富,气味芬芳,口感怡人,色泽亮丽。可满足了消费者饮用天然饮料,汲取天然精华,回归大自然的心理需求。

Description

红玫瑰饮料及其制作方法
本发明涉及一种非酒精饮料,具体地说是以玫瑰花及玫瑰茄花萼为原料制备的饮料,本发明还涉及该饮料的制备方法。
迄今为止,软饮料主要包括碳酸饮料、果蔬汁、蛋白饮料、运动饮料、茶饮料、矿泉水和纯净水等。花卉,通常是供人们观赏和陶冶性情;用于食品,主要用来制作桂花陈酒、玫瑰饼、松花糕等糕点。用花卉作饮料,近几年才见报道,但原料组配不够合理,工艺不够完善,推广受到限制。例如:CN1161809A提出了单独将玫瑰花瓣用水浸泡制红色花汁饮料,但玫瑰花瓣虽有花的香味,却不具备饮料所需的酸味,完全依靠添加人工酸味剂,制成的饮料颜色也不够理想。
本发明的目的在于提供一种以玫瑰花及玫瑰茄花萼为主要原料,制备一种既有玫瑰的芳香味又有天然的酸味并含有天然色素,色香味俱佳的红玫瑰饮料及其制作方法。
一、本发明的红玫瑰饮料可由下列组份制成(用量为重量百分比):
1、玫瑰花及玫瑰茄花萼提取液      51~90%
         甜味剂                  0~15%
         酸味剂                  0~1%
         食用香料                适量
         余量为水
2、玫瑰花及玫瑰茄花萼浓缩液      10~20%
         甜味剂                  0~15%
         酸味剂                  0~1%
         食用香料                适量
         余量为水
其中:甜味剂可为饮料工业中常用的甜味剂,如蔗糖、甜蜜素、果葡糖浆、阿斯巴甜糖、蛋白糖等;所述酸味剂可码饮料工业中常用的酸味剂,如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、磷酸等;
制得的饮料中可溶固形物为3~15 °Bx,总酸为0.2~1.0g/100g。
二、将上述各组份制成饮料的方法包括如下步骤:
1、制备玫瑰花及玫瑰茄花萼提取液或其浓缩液
玫瑰花及玫瑰茄花萼经清洗、加水加热浸提,过滤即得提取液;提取液经真空浓缩即得浓缩液。加热浸提温度为80℃至沸腾,加热时间为1~30分钟;
2、红玫瑰饮料的制作
①将前述的提取液或浓缩液,按上述比例配以甜味剂、酸味剂;
②预热,预热温度为40~60℃;
③脱气,采用的真空度为30~60厘米汞柱;
④高压均质,采用的压力为50~150巴;
⑤高温瞬间杀菌,110℃以上高温杀菌0.5~2分钟;
⑥灌装封口,80~92℃灌装并封口;
⑦巴氏杀菌,70~95℃杀菌5~30分钟;
⑧冷却,使罐中饮料温度≤50℃;
⑨喷码,打上生产日期和批号;
⑩包装。
3、红玫瑰碳酸饮料的制作
①将前述的提取液或浓缩液,按上述比例配以甜味剂、酸味剂、香料和水搅拌均匀;
②冷却,混合液经冷却器冷却至0~4℃;
③碳酸化,混合料经二氧化碳混合机,充入二氧化碳,二氧化碳含气量为料液体积的2.5~3.5倍(容量倍数);
④灌装封盖;
⑤喷码,打上生产日期和批号;
⑥包装。
云南是世界闻名的植物王国,有着丰富的花卉资源。鲜花大都生长在空气清新,光照充分的环境中,很少受到污染。本发明将天然植物玫瑰花及玫瑰茄花萼进行合理搭配,使玫瑰花的芳香味和玫瑰茄花萼的酸味及特有的颜色有机地结合起来,并选择加入与相适应的调味剂作辅助成分,采用合适的工艺条件生产出红玫瑰饮料。该饮料营养丰富,气味芬芳,口感怡人,色泽为亮丽的浅***至***,可满足了消费者饮用天然饮料,汲取天然精华,回归大自然的心理需求,是一种新潮健康的天然饮料,具有良好的市场前景。
实施例1:
(1)取玫瑰花10公斤,玫瑰茄花萼10公斤,加水至400公斤,加热煮沸3分钟,过滤得提取液;重复操作一次,合并两次提取液;
(2)按照下述比例配制红玫瑰饮料:
玫瑰花及玫瑰茄花萼提取液       750公斤
           蔗糖                80公斤
           阿斯巴甜糖          0.2公斤
           柠檬酸              0.2公斤
           玫瑰香料            0.6公斤
           水                  169公斤
配料经加工制成***的、带有玫瑰香味的红玫瑰饮料1000公斤,其可溶固形物为10 °Bx,总酸为0.4g/100g。
(3)将上述各组份制成饮料的方法包括如下步骤:
①将配料搅拌混合均匀;
②预热,预热温度为50℃;
③脱气,采用的真空度为30厘米汞柱;
④高压均质,采用的压力为100巴;
⑤高温瞬间杀菌,110℃以上高温杀菌1分钟;
⑥灌装封口,90℃灌装并封口;
⑦巴氏杀菌,90℃杀菌10分钟;
⑧冷却,罐中饮料温度冷却40℃;
⑨喷码,打上生产日期和批号;
⑩包装。
实施例2:
(2)取玫瑰花15公斤,玫瑰茄花萼15公斤,加水至300公斤,加热煮沸5分钟,过滤得提取液;重复操作一次,合并两次提取液;提取液采用真空浓缩,在26.6英寸汞高的真空度,50℃温度下浓缩至原体积四分之一,得浓缩液150公斤。
(2)按照下述比例配制成红玫瑰饮料:
玫瑰花及玫瑰茄花萼浓缩液    150公斤
          蔗糖               20公斤
        蛋白糖                1公斤
        柠檬酸                2公斤
        玫瑰香料              0.5公斤
        水                    826.5公斤
配料经加工制成***的、带有玫瑰香味的红玫瑰饮料1000公斤,其可溶固形物为3°Bx,总酸为0.6g/100g。
制作方法同实施例1。
实施例3:
(1)取玫瑰花5公斤,玫瑰茄花萼5公斤,加水至250公斤,加热煮沸2分钟,过滤得提取液;重复操作一次,合并两次提取液;提取液在26.6英寸汞高的真空度,50℃温度下真空浓缩至100公斤。
(2)按照下述比例配制成红玫瑰碳酸饮料:
玫瑰花及玫瑰茄花萼浓缩液      100公斤
         蔗糖                 60公斤
         果葡糖浆             40公斤
         柠檬酸               2公斤
         玫瑰香料             0.3公斤
         水                   797.7公斤
配料经加工制成浅***、带有玫瑰香味的红玫瑰碳酸饮料1000公斤,其含二氧化碳气量为料液体积的3.0倍。
3、红玫瑰碳酸饮料的制作
①将前述配料混合搅拌均匀;
②冷却,混合液经冷却器冷却至4℃;
③碳酸化,混合料经二氧化碳混合机,充入二氧化碳,二氧化碳含气量为料液体积的3.0倍(容量倍数);
④灌装封盖;
⑤喷码,打上生产日期和批号;
⑥包装。

Claims (5)

1、一种红玫瑰饮料,其特征在于其组成如下:(用量为重量百分比):
①玫瑰花及玫瑰茄花萼提取液             51~90%
           甜味剂                     0~15%
           酸味剂                     0~1%
           食用香料                   适量
           余量为水
②玫瑰花及玫瑰茄花萼浓缩液             10~20%
           甜味剂                     0~15%
           酸味剂                     0~1%
           食用香料                   适量
           余量为水
2、根据权利要求1所述的红玫瑰饮料,其特征在于甜味剂可为蔗糖或甜蜜素或果葡糖浆或阿斯巴甜糖或蛋白糖;所述酸味剂可为柠檬酸或苹果酸或酒石酸或磷酸。
3、根据权利要求1、2所述的红玫瑰饮料,其特征在于饮料中可溶固形物为3~15 °Bx,总酸为0.2~1.0g/100g。
4、一种如权利要求1所述的红玫瑰饮料的制作方法,包括如下步骤:
(1)制备玫瑰花及玫瑰茄花萼提取液或其浓缩液
玫瑰花及玫瑰茄花萼经清洗、加水加热浸提,过滤即得提取液;提取液经真空浓缩即得浓缩液。加热浸提温度为80℃至沸腾,加热时间为1~30分钟;
(2)红玫瑰饮料的制作
①将前述的提取液或浓缩液,按上述比例配以甜味剂、酸味剂;
②预热,预热温度为40~60℃
③脱气,采用的真空度为30~60厘米汞柱;
④高压均质,采用的压力为50~150巴;
⑤高温瞬间杀菌,110℃以上高温杀菌0.5~2分钟;
⑥灌装封口,80~92℃灌装并封口;
⑦巴氏杀菌,70~95℃杀菌5~30分钟;
⑧冷却,使罐中饮料温度≤50℃;
⑨喷码,打上生产日期和批号;
⑩包装。
5、一种如权利要求1所述的红玫瑰饮料的制作方法,包括如下步骤:
①将提取液或浓缩液,按比例配以甜味剂、酸味剂、香料和水搅拌均匀;
②冷却,混合液经冷却器冷却至0~4℃;
③碳酸化,混合料经二氧化碳混合机,充入二氧化碳,二氧化碳含气量为料液体积的2.5~3.5倍(容量倍数);
④灌装封盖;
⑤喷码,打上生产日期和批号;
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