CN1180160C - 筛选设备 - Google Patents

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CN1180160C CNB011119365A CN01111936A CN1180160C CN 1180160 C CN1180160 C CN 1180160C CN B011119365 A CNB011119365 A CN B011119365A CN 01111936 A CN01111936 A CN 01111936A CN 1180160 C CN1180160 C CN 1180160C
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Abstract

本发明涉及一种用于清洗纸浆悬浮液的筛选设备，具有一个转子、一个固定的柱状筛篮和一个设置在外部的良浆室、以及一个排渣口，其中纸浆悬浮液被送入筛篮的内部，在筛选设备(1)上部的进料区域设置了一个带有额外筛板(11)的预选区域。

Description

筛选设备
技术领域
本发明涉及一种用于清洗纸浆悬浮液的筛选设备。
背景技术
筛选设备是一种被用于造纸工业中的设备，用于清洗由水、纤维和尘埃微粒组成的纸浆悬浮液。在做这项工作时，进料流被传送到筛选设备设备上方，使包含水和纤维的良浆经过筛选设备。一部分由水、纤维和脏物颗粒组成的并被称为浆渣的液流从位于与进料流相反的端部被排出。使用筛选设备，悬浮在液体中的颗粒被分离。与液体与固体分离的过滤相反。通俗地说，这种筛选设备被设计成转动对称，并由一个切线方向配置而进料的外壳、一个主要具有孔或垂直细长孔的圆筒型的筛篮和一个转动的转子组成。转子的任务是保持筛选设备的细长孔畅通，这可以通过使用靠近筛选设备表面转动的叶片而做到。良浆被积聚在一个所谓的通常是圆锥形的良浆室内并在某些点被径向抽出。浆渣通常被引导到与进料相反的筛篮一侧，并进入通常是环型的浆渣室，从所述浆渣室沿切线方向被抽出。这种类型的筛选设备例如可以从美国专利US4,268,381中获知。这种类型筛选设备的缺陷是，在低流速时，在相对大的浆渣室内会发生被堵塞的风险。同时，特别是在良浆室***区域，液流会不均匀地流入筛篮，并且良浆室内会产生不均匀的流动条件。
发明内容
本发明的目的是改善筛选设备内的流动条件，以便减少能量损耗，增加生产率，增加污物的清除。
本发明提供了一种用于清洗纸浆悬浮液的筛选设备，具有一个转子、一个固定的柱状筛篮和一个设置在外部的良桨室、以及一个排渣口，其中纸浆悬浮液被送入筛篮的内部，在筛选设备上部的进料区域设置了一个带有额外筛板的预选区域。
根据本发明，允许在机器内获得良好的***。
本发明的一个进步在于：额外筛板与转子一起转动，额外筛板可能也是固定的。
本发明的一个变型在于：在预选区域具有转动的叶片，所述叶片可以被安置在进料流内或良浆内。
本发明的一个进步在于：在管状支路和转子的自由端之间的进料区域，安置一种固定的装置，所述装置可以被转动对称地设计。因而，改善了流动条件，减少了能量损耗。
本发明的一个进步在于：所述装置是圆锥体、截锥体、半球型、球型部分、两个平行的圆筒之间的球型部分、抛物体、两个板材的双曲面体。
本发明的一个变型在于：所述装置是一个圆锥体或截锥体，该圆锥体或截锥体的侧面角(α)为10°～60°，进料支路的轴线平行于圆锥形外壳。
本发明的一个优异变型在于：所述装置是螺旋体形状，将螺旋体的间距选择成沿整个筛板宽度使进料区域的流速恒定。
本发明的一个进步在于：所述装置被居中安置。
本发明的一个优异变型在于：良浆室被设计成双圆锥形。
本发明的一个进步在于：筛选设备被设计成双设备类型。
本发明的一个进步在于：进料沿轴向通过转子。
本发明的一个优异变型在于：所述驱动侧的转子部分的高度等于或大于另一驱动侧的纸浆进入和通过的转子部分的高度。
本发明的一个优异变型在于：进料从侧面向中央进行。
本发明的一个进步在于：具有两个良浆出口。
本发明的一个优异变型在于水平安置筛选设备。
本发明的一个进步在于：在进料区域，具有一种与转子一起转动的用于预筛选的筛篮，在所述预筛选区域，可能具有转动的叶片。
本发明的一个进步在于：转子具有几个被安置在不同高度上和/或配置在圆周上的叶片。
附图说明
下文将结合附图对本发明示例进行描述。
图1显示了本发明的一种变型，是一个显示一体的预筛选的横截面视图；
图2显示了本发明的另一种变型；
图3显示了本发明的另一种变型；
图4是一种双设备设计；
图5是一个图表，显示了筛板上方的液流的特定的能量对比；
图6是一个图表，显示了筛板上方的液流的斑点减少的对比。
具体实施方式
图1显示了垂直配置的具有一种一体的预筛选的筛选设备1的上部。通过进料支路2，纸浆被输送到筛选设备1。为了在预选区域排除重的颗粒，在筛选设备1的上部设置一个预选区域，进入所述预选区域的纸浆通过筛板11。纸浆悬浮液从外侧流向内部。这能有效地清除特定的重的颗粒和大的污染物，所述大的污染物由脏的或非常脏的纸浆产生。在筛板11的外部固定一个转子12，也就是在进料侧，通过一个延伸物13，所述转子12与转子4相连。在另一种方案中，转子可以在筛板部运转。重的颗粒通过支路14而离开预选区域。在预选区域内，转子12可以在进料流(如图所示)或在良浆内运转，在筛选设备1的下部进行更细致的筛选。如果转子12在进料流内运转，转子12的转动清洗叶片避免高粘度的重的颗粒撞击而损坏筛板11。
通过离心作用，特定的重物被摔到外面，这使在预选区域内的筛篮具有长的使用寿命，另一方面，也具有预定的以预选筛篮形式出现的预定的栅栏作为一种坚固的障碍，使上述重物进入柱状离心筛选区域。这意味着为此而在第一良浆段转动的转子在湍流边缘负载更长的时间，并经受较少的磨损和能量消耗，可以被调整的更靠近筛篮5的表面上而不引起转子或筛板的损坏。与普通筛选设备相比，粗糙物和微小物质的分离导致增加性能(生产能力和效率增加)。为了获得高的生产率，变型可以被设计成双锥形转子的。上述结构可以实现良好的和容易的封闭和一个良好的用于清洗的通道。
图2显示了一种筛选设备1，纸浆悬浮液通过进料支路2被输送到所述筛选设备上进行清洗。在进料区域，设置一个装置3，图中显示装置3为一个截去顶端的圆锥体。所述截去顶端的圆锥体的“顶部”指向转子4。为了最佳的偏转，截去顶端的圆锥体的侧面角α最好为10°～60°。纸浆悬浮液进入转子4和筛篮5之间的区域，并通过筛板被送到良浆室6。良浆室6的外壳被设计成一个双锥形，也就是在从接受出口7的上边缘趋向于浆渣室的方向上，外壳锥形倾斜，圆锥形的锥角被这样设计，即在假想的均匀的液流通过筛板时，保持恒定的流速。
为此目的，筛选设备1的转子4被设计成使流体均匀地流过筛选设备，这就需要沿筛板的高度方向降低增稠特性。所述转子的形状最好是抛物线型，这意味着在一种设想的均匀的液流通过筛板情况下，在筛篮内的轴向流速保持恒定。另一种方案是，转子形状可以接近一种锥形。
为了确保适当的浆渣的排放，这样设计浆渣室，在有或没有出现由转子引起的额外的搅拌能量的情况下，使流速在2.5m/sec以上。这实际上避免了堵塞。
图3显示了一种类似配置的筛选设备1，进料支路2被这样安置，即沿着平行于截去顶端的圆锥体3的外壳的方向输送悬浮液。这意味着在液流转向情况下正常出现的能量损耗被减少。
图4显示了一种被用于高生产率的顶部机器的设计。为此，转子例如被设计成双抛物线型4、4′或双锥形转子。也提供两个浆渣出口8、8′和筛篮5、5′。此时也采用双锥形的良浆室6、6′，这意味着在这种情况下，外壳大约在从良浆出口7的上边缘趋向于浆渣室的方向上倾斜。纸浆悬浮液通过进料支路2被送入，在图示的结构中，轴向通过转子。对于这种湍流，驱动侧转子部分4的高度L1等于或大于转子部分4′的高度L2，液流进入和通过所述转子部分4′，所述转子部分4′与所述驱动侧相对。通过中央部分的开口9，悬浮液离开转子部分4′，并在两个方向上被分配。与单独一个筛选设备一样，它通过筛篮5、5′进入良浆室6、6′，良浆室也被设计成双圆锥形。在此情况下，浆渣向上向下流动并通过浆渣出口8、8′离开机器。在另一种结构中，可以从侧面向中央部分进料。具有两个良浆出，一个在顶部(7′)，一个在底部(7)或单独一个在中央。筛选设备可以被设计成水平式。
图5显示了筛板上方通过液流的能量需求的图表，一条曲线表示的是现有技术的筛选设备，另一个表示的是符合本发明的在进料区域具有锥形装置的一种筛选设备。
图6显示在筛板上方的通过液流的斑点的减少。从图中可以看到，通过在进料区域设置锥形装置，能够显著减少斑点，并且减少同一阶段的特定能量损耗。

Claims (22)

1.一种用于清洗纸浆悬浮液的筛选设备，具有一个转子、一个固定的柱状筛篮和一个设置在外部的良桨室、以及一个排渣口，其中纸浆悬浮液被送入筛篮的内部，其特征在于：在筛选设备(1)上部的进料区域设置了一个带有额外筛板(11)的预选区域。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：额外筛板(11)与转子(12)一起转动。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：额外筛板(11)是固定的。
4.根据权利要求1～3之一所述的设备，其特征在于：在预选区域具有转动的叶片。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于：所述叶片被安置在进料流内。
6.根据权利要求4所述的设备，其特征在于：所述叶片被安置在良浆内。
7.根据权利要求1～3之一所述的设备，其特征在于：在进料支路(2)和转子(4)的自由端之间的进料区域，安置了一个固定的装置(3)。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于：所述装置(3)被旋转对称地设计。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于：所述装置(3)是圆锥体、截锥体、半球型、球型部分、抛物体、双曲面体。
10.根据权利要求8所述的设备，其特征在于：所述装置(3)是一个圆锥体、或截锥体，该圆锥体或截锥体的侧面角(α)为10°～60°。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于：进料支路(2)的轴线平行于圆锥形外壳。
12.根据权利要求7所述的设备，其特征在于：所述装置(3)是螺旋体形状。
13.根据权利要求11所述的设备，其特征在于：将螺旋体的间距选择成使得进料区域的流速沿整个筛板宽度保持恒定。
14.根据权利要求7所述的设备，其特征在于：所述装置(3)被居中安置。
15.根据权利要求1～3之一所述的设备，其特征在于：良浆室(6)被设计成双圆锥形。
16.根据权利要求1～3所述的设备，其特征在于：筛选设备(1)被设计成双设备类型。
17.根据权利要求16所述的设备，其特征在于：进料沿轴向贯通转子(4)进行。
18.根据权利要求17所述的设备，其特征在于：所述驱动侧的转子部分(4)的高度等于或大于驱动装置的有纸浆流入和流经的另一侧的转子部分(4′)的高度。
19.根据权利要求18所述的设备，其特征在于：进料从侧面向中央进行。
20.根据权利要求16所述的设备，其特征在于：具有两个良浆出口(7，7′)。
21.根据权利要求1～3之一所述的设备，其特征在于：筛选设备(1)被水平安置。
22.根据权利要求1～3之一所述的设备，其特征在于：转子(4，4′)具有多个被安置在不同高度上和/或沿圆周配置的叶片。
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