CN2529690Y - 对流体进行固液分离的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对流体进行固液分离的装置，包括一个由多个杆组成的中空圆筒形的拦截部件；圆筒形拦截部件的轴线相对于流体的流通通道的轴线是倾斜的；一个与拦截部件的轴端装配在一起的输送部件；一个装配在输送部件上，对该拦截部件中截留或筛分出的物质进行清除的清除部件；一个设置在拦截部件外圆周面上的，对该清除部件上的残留物进行冲洗的冲洗部件；以及驱动拦截部件和输送部件转动的马达。该装置具有过滤分离、传递输送、压榨物料脱水为一体的功能；具有同一过流通道，此固液分离装置的过流面积最大，因为它的过滤面是弧型面；拦截效率高的特点。
Description
本实用新型涉及一种对流体进行固液分离的装置，更具体地说，涉及一种把流体中的固体物质筛出，并将这些物质移走的装置，该装置特别适用于污水处理，同时也可以用于其它领域，例如，在纺织厂，屠宰场，家禽农场，制革厂，造纸厂，食品加工厂，粪便处理场等地方使用。
现有的用于固液分离的格栅机只有过滤或分离的功能。
本实用新型的目的是提供一种改进的用于从流体中滤出或筛出不溶性固体物质，并将这些固体物质脱水后移走的装置。这种改进的装置能够可靠而彻底地将分散于流体中的固体物质截留、脱水并移走。
本实用新型的任务是这样实现的。
本装置包括一个浸在流体中的由多个杆组成的中空圆筒形的拦截部件；一个与拦截部件的一端装配在一起的输送部件；一个装配在输送部件轴端上，并对该拦截部件中截留或筛分出的物质进行清除的清除部件；一个设置在拦截部件外圆周面上的，对该清除部件上的残留物进行冲洗的冲洗棒；以及驱动拦截部件和输送部件转动的马达。
下面将参照附图进一步描述本实用新型的固液分离装置。
图1(a、b、c)示出了通道的纵向截面示意图和所述装置的视图。
图2示出从图1中的G方向看去的所述装置的视图。
图3示出了拦截部件的杆(片)的第一种可能的横截面示意图，图中所示杆(片)的横截面为圆形杆(片)。
图4示出了拦截部件的杆(片)的第二种可能的横截面示意图，图中所示杆(片)的横截面为五边形杆(片)。
图5示出了拦截部件的杆(片)的第三种可能的横截面示意图，图中所示杆(片)的横截面为多边形杆(片)。
图6示出了拦截部件的杆(片)的第四种可能的横截面示意图，图中所示杆(片)是平的钢板条制杆(片)。
见图1，固液混合物沿箭头3所示的方向流过具有底部2的通道1，在固液混合物流过通道1的过程中，被本实用新型的固液分离装置进行固液分离。
装置4包括一个由多个杆7组成的中空圆筒形的拦截部件6；圆筒形的轴线相对于流体的流通通道的轴线是倾斜的；一个与拦截部件6的一端装配在一起的输送部件15；一个装配在输送部件15上，对该拦截部件6中截留或筛分出的物质进行清除的清除部件12；一个设置在拦截部件6外圆周面上的，对该清除部件12上的残留物进行冲洗的冲洗部件22；以及驱动拦截部件6和输送部件15转动的马达20。
当固液混合物沿箭头3所示的方向流过圆筒状的拦截部件6时，拦截部件6的内表面形成一个截留面10。该拦截部件6的前表面G是向下敞开的。含有固体物质的流体按照箭头3所示的方向流入拦截部件6中。拦截部件6局部浸在液体中。该拦截部件6是由许多绕着圆筒的轴线，沿其切线方向延伸的杆7(或片)组成，这些杆7(或片)之间的缝隙8是敞开的，缝隙8的间距是依要拦截的物质而定的，杆(或片)7由若干根横杆9支承。该拦截部件6的形状象一个中空的圆柱筒，参见图7。
在本实用新型的另一实施方式中，拦截部件6呈圆锥形，参见图8和图9。
在本实用新型的另一实施方式中，拦截部件6的杆7可替换成片、条状物等。
输送部件15从圆筒状拦截部件6的中心延伸至排出口19，该输送部件15包括一个变螺距或等螺距的螺杆18；一个环绕螺杆18的壳体17；一个位于圆筒内壁附近，用于盛放那些被滤出物质的接收漏斗16；一个在壳体内产生预紧力，以排除压滤液的压榨腔30。
在输送方向上，输送部件15的起始端是一个接收漏斗16，该接收漏斗16置于拦截部件6中的圆筒内，壳体17自拦截部件6的外部向上倾斜延伸。螺杆18安置在壳体17中，该螺杆18安置在一根未出示的轴上，该轴由马达20驱动。在输送部件15的上端留有固体排出口19，由输送部件15倾斜向上传输的被筛出的固体物质由排出口19离开输出装置15，落进容器21中。
清除部件12包括转臂13；在该转臂13自由端设置的指状清渣耙14；设置在拦截部件6上部的刷子25。清除部件12的清渣耙14与拦截部件6的内表面相配合，清渣耙14的自由端接合圆筒状拦截部件6的内表面，并且清渣耙14伸入到杆(片)7之间的缝隙8中。
当传输部件15转动时，清除部件12也被驱动转动，从而使转臂13带动清渣耙14转动，在转动过程中，对拦截部件6的内表面进行清扫，将拦截部件6内部截留或筛分出的物质清理出来，这些物质靠重力或借助于冲洗部件22，离开清除部件12，并移动到输送部件15的接收漏斗16中。在圆筒形拦截部件6的上方区域设有一个径向开口，以便有效地全部清除圆筒内壁截留的或筛分出的物质。清除部件12还会适时地反向旋转一定的角度，以便在清除刷子25和冲洗部件22的配合下，清理拦截部件6上的残留物。
在拦截部件6上部，设置有刷子25，它与清除部件12的指状清渣耙14相配合，除去清除部件12上残留的固体物质，以保证清除部件12总能干净有效地工作。
在圆筒形拦截部件6上方的开口区域，还设有一个冲洗部件22，该部件由靠近圆筒形拦截部件6设置的喷射梁24，以及喷射梁24上的喷孔23组成。冲洗部件22的作用是冲掉清除部件12和刷子25上的残留物质，同时还可溶解分离固体中的可溶物。该冲洗部件22可依据被处理流体的性质，安装在拦截部件上，也可以不安装。
本实用新型的固液分离装置的运行过程是，当固液混合物沿箭头3所示的方向流过通道1时，拦截部件6截留固体物质，被截留的固体物质落入接收漏斗16中，由输送部件15从拦截部件6输送至排出口19，在输送的过程中，不断挤出其中的水分，固体物质由排出口19排出，落入容器21，由此实现固液分离。当传输部件15转动时，清除部件12的清渣耙14对拦截部件6的内表面进行清扫，刷子25对清渣耙14的外表面进行清扫，冲洗部件22的喷孔23喷出水流，在水流的配合下，清理拦截部件6上的残留物。
按照图2所示的实施方式，装置4的轴线5同时也是输送部件15和拦截部件6的公共轴线。
图3至图6示出了杆(片)7的横截面，相对拦截部件6而言，在四种不同的实施方式中，除了杆(片)7的横截面外，它们彼此间的相对布局以及杆(片)7之间的形成的缝隙8也是值得注意的。
图3展示的是一种圆形的横截面的杆(片)7。所示出的流通道26呈直线形的，没有弯曲处，并且是与通道1中的液体流动的方向(按箭头3的方向)相平行的。因此，在这里液体的流动至少在流道26的区域内是不会偏斜的，这样拦截部件6就具有较低的流动阻力。
图4展示的是一种五边形的横截面的杆(片)7。所示出的流通道26呈直线形的，没有弯曲处，并且是与通道1中的液体流动的方向(按箭头3的方向)相平行的。因此，在这里液体的流动至少在流道26的区域内是不会偏斜的，这样拦截部件6就具有较低的流动阻力。
图5展示的是一种多边形的横截面的杆(片)7。情况与其它实施方式一样的，也有一种无偏斜、无弯曲的流道26。
与此相反，在图6所示的实施例中，杆(片)7是平的钢制杆(片)，其排布方式如图所示。在这里，流道27的延伸是弯曲的。因此，拦截部件6具有较高的流动阻力，从而在通道1中导致一种呈堤状的液体流动状态，这样在拦截部件6前方的液面，高于拦截部件6后面的液面。
本实用新型的固液分离装置的特点是：
1.具有过滤分离、传递输送、压榨物料脱水为一体的功能；
2.同一过流通道，此固液分离装置的过流面积最大，因为它的过滤面是弧型面；
3.拦截装置的流道呈堤状时，将使拦截效率提高；
Claims (8)
1.一种固液分离装置，其特征在于由多个杆(7)组成的中空圆筒形的拦截部件(6)；圆筒形拦截部件(6)的轴线相对于流体的流通通道的轴线是倾斜的；一个与拦截部件(6)的轴端装配在一起的输送部件(15)；一个装配在输送部件(15)端头上，对该拦截部件(6)中截留或筛分出的物质进行清除的清除部件(12)；一个设置在拦截部件(6)外圆周面上的，对该清除部件(12)上的残留物进行冲洗的冲洗部件(22)；以及驱动拦截部件(6)和输送部件、(15)转动的马达(20)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于该拦截部件(6)由许多绕着圆筒的轴线，沿其切线方向延伸的杆(7)或片组成，这些杆(7)或片之间的缝隙(8)是敞开的，杆或片(7)由若干根横杆(9)支承。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于该拦截部件(6)的形状象一个中空的圆柱筒。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于拦截部件(6)呈圆锥形。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于输送部件(15)从圆筒状拦截部件(6)的中心延伸至排出口(19)，该输送部件(15)包括一个变螺距或等螺距的螺杆(18)；一个环绕螺杆(18)的壳体(17)；一个位于圆筒内壁附近，用于盛放那些被滤出物质的接收漏斗(16)；一个在壳体内产生预紧力，以排除压滤液的压榨腔(30)。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于清除部件(12)包括转臂(13)；在该转臂(13)自由端设置的指状清渣耙(14)；设置在拦截部件(6)上部的刷子(25)，清除部件(12)的清渣耙(14)与拦截部件(6)的内表面相配合，清渣耙(14)的自由端接合圆筒状拦截部件(6)的内表面，并且清渣耙(14)伸入到杆或片(7)之间的缝隙(8)中。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于还设有一个冲洗部件(22)，该部件由靠近圆筒形拦截部件(6)设置的喷射梁(24)，以及喷射梁(24)上的喷孔(23)组成。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于装置(4)的轴线(5)同时也是输送部件(15)和拦截部件(6)的公共轴线。
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| CN102107102A (zh) * | 2011-01-10 | 2011-06-29 | 成都凯亚美机械制造有限公司 | 城市化粪池捞渣设备 |
| CN102657967A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-09-12 | 何宁川 | 筒型缝隙式连续压滤机 |
| CN108746901A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-06 | 常州工学院 | 一种全自动电解加工用电解液过滤装置及方法 |
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