CN117862187B - 一种食物垃圾处理器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食物垃圾处理器,包括:粉碎腔,其内部设有粉碎机构;脱水机构,包含两端密封设置有第一隔板和第二隔板的过滤筒,过滤筒内转动安装有挤压螺杆,第二隔板上设置有挤压出料孔、且其外端面设置有环形槽,所述环形槽内移动安装有环形插接件;干燥机构,包含封闭设置于所述挤压出料孔外侧的隔离罩、以及刮料组件,所述隔离罩上设置有热风进口,所述挤压螺杆端部向外连接有驱动轴,所述刮料组件包含固定连接到所述驱动轴上的刮料板;储料仓,所述储料仓的进料端连接到所述下料口;垃圾打包机构,用于对所述储料仓输出的垃圾进行收集打包。本发明能够对粉碎处理后的食品垃圾进行充分的干燥处理,以便于对食品垃圾进行干燥收集。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾粉碎脱水装置,具体是指一种食物垃圾处理器。
背景技术
现有的食物垃圾处理器一般包含用于对食物垃圾进行搅碎的粉碎机构,为确保对垃圾的搅碎效果,一般需要往垃圾粉碎腔内加入部分水体,以确保对垃圾的搅碎效果。
往垃圾中加入水体以对其进行搅碎,虽然一定程度上提升了垃圾的搅碎效果,但是也导致了搅碎后的垃圾的含水量相对较高,从而导致对其进行收集的难度加大,且导致搅碎后的厨余垃圾存在易发臭的问题,很是麻烦。由于无法对搅碎后的厨余垃圾进行充分的干燥处理,为此,现有的食物垃圾处理器大多是将搅碎后的垃圾直接排入下水道。这样一来,虽然一定程度上给用户带去了一定的便利性,但是,却无形中大幅增加了下水道出现堵塞的概率,从而引起一系列的麻烦。
为此,设计一款既能够有效对食品垃圾进行充分的粉碎处理,且能够对粉碎处理后的食品垃圾进行快速、充分的干燥处理,以便于对食品垃圾进行干燥收集的食物垃圾处理器是本发明的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的技术问题,本发明在于提供了一种食物垃圾处理器,该食物垃圾处理器能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本发明的技术方案是:
一种食物垃圾处理器,包括:
粉碎腔,所述粉碎腔内设置有用于对物料进行粉碎的粉碎机构,粉碎腔上设置有进料口和排料口,垃圾和水经所述进料口进入,经所述粉碎机构进行粉碎后,沿所述排料口进行排出;
脱水机构,包含连接到所述排料口的过滤筒,所述过滤筒的两端密封设置有第一隔板和第二隔板,过滤筒的底部设置有若干个排水用过滤排水孔,所述第一隔板、第二隔板之间转动安装有一与所述过滤筒相适配的挤压螺杆,所述挤压螺杆由设置于第一隔板外侧的螺杆驱动电机进行驱动,所述第二隔板上设置有若干个相应的挤压出料孔,第二隔板的外端面设置有与所述挤压出料孔相对应的环形槽,所述环形槽的外侧壁呈向外斜面状设置,且所述环形槽内移动安装有一相应的环形插接件,所述环形插接件由相应的弹性件进行固定;
干燥机构,包含封闭设置于所述挤压出料孔外侧的隔离罩、以及设置于所述隔离罩内的刮料组件,所述隔离罩上设置有热风进口,隔离罩的底部设置有下料口,所述挤压螺杆端部向外连接有一相应的驱动轴,所述刮料组件包含固定连接到所述驱动轴上的刮料板,所述刮料板将附着于所述环形插接件上的垃圾刮除,使垃圾分散落料至所述下料口进行输出,热空气经所述热风进口进入以对分散落料过程中的垃圾进行干燥作业;
储料仓,所述储料仓的进料端连接到所述下料口,所述储料仓内设置有一由相应的螺旋板驱动轴进行驱动的螺旋送料板,所述螺旋板驱动轴传动连接到所述螺杆驱动电机的输出轴端,所述储料仓的出料端上部向外连接有一相应的排气口;
垃圾打包机构,设置于所述储料仓的出料端,用于对所述储料仓输出的垃圾进行收集打包。
所述粉碎机构包含固定安装于所述粉碎腔内的研磨环、以及设置于所述研磨环下侧的研磨盘,所述研磨环的内壁上均匀分布设置有多个相应的打碎刀片,所述研磨盘由相应的驱动电机进行驱动,研磨盘上安装有至少一个研磨刀块;所述粉碎腔的中部向外连接有排水口,所述研磨环上设置有多个与所述排水口位置相对应的分流孔。
所述研磨盘的中部固定连接到所述驱动电机的输出轴端,所述驱动电机的输出轴端固接一位于所述研磨盘下侧的多功能衔接板,所述多功能衔接板的两侧分别向上翻折设置有上端面抵接到所述研磨盘下侧的安装部,所述研磨刀块为两个,通过相应的对锁螺栓以对所述研磨刀块、研磨盘、以及多功能衔接板的安装部进行固定连接。
所述多功能衔接板的安装部外侧分别向下翻折设置有相应的推料部,所述推料部包含设置于所述安装部两侧的一组第一切料板、以及设置于所述安装部中间的第二切料板,所述第一切料板与第二切料板上下交错设置,且所述第一切料板与第二切料板的外端分别呈斜面状设置。
所述研磨刀块的外端部分别呈台阶状下凹设置有相应的扫料部,研磨刀块上水平设置有相应的长条孔,所述对锁螺栓锁紧于所述研磨刀块的长条孔上。
所述过滤筒包含呈筒体状设置的排水段,所述过滤排水孔均匀分布设置于所述排水段的底侧,所述第一隔板固定安装于所述排水段的端部,所述排水段未安装所述第一隔板的一侧向外连接有直径递减设置的加压段,所述第二隔板固定安装于所述加压段的端部。
所述排水段的侧壁上分别设置有若干个呈间隔设置的第一凸沿,所述加压段的侧壁上设置有若干个与所述第一凸沿呈交错设置的第二凸沿,所述第二凸沿分别位于相邻两个第一凸沿之间,且所述第二凸沿的宽度小于相邻两个第一凸沿之间的间距。
所述弹性件采用螺旋弹簧,所述驱动轴上转动安装有弹簧安装座,所述环形插接件的外侧固定安装有套设于所述驱动轴上的限位板,所述螺旋弹簧固定安装于所述弹簧安装座与限位板之间;所述环形槽内侧的第二隔板上设置有一相应的限位管,所述限位板向内设置有一移动插接于所述限位管内的插接管件,所述限位管的孔壁上设置有一用于对所述插接管件形成防偏转的卡接凸沿,所述插接管件上设置有与所述卡接凸沿相适配的卡槽。
所述热风进口处固定安装有加热器、以及用于将加热后的空气输送进入隔离罩内的抽风机,所述抽风机的进风端固定安装有一相应的进气过滤管,所述进气过滤管上固定安装有相应的滤板。
所述过滤筒的底部设置有用于对所述过滤排水孔所排出的水体进行收集的集水容器,所述集水容器向外连接有相应的出水管。
本发明的优点:
1)本发明在粉碎机构的基础上进一步增设有脱水机构、以及干燥机构,粉碎过程中,可将垃圾与水体混合加入粉碎腔内进行研磨粉碎,以确保对食品垃圾进行充分的粉碎处理;研磨粉碎后的垃圾进入过滤筒内通过与螺杆挤出方式实现对垃圾的挤压排水,从而达到对粉碎后垃圾的初步干燥;最主要的是,本发明在螺杆挤压出料端设置有环形槽,环形槽的外侧壁呈向外斜面状设置,再以嵌装方式于环形槽内移动安装有环形插接件,环形插接件在粉碎垃圾的顶推下外移,使环形插接件的外侧面与环形槽之间出现间隔,从而使初步干燥后的粉碎垃圾沿环形插接件与环形槽的间隔处向外排出;再通过连接于挤压螺杆端部的驱动轴驱动刮料组件以对位于环形插接件与环形槽之间的粉碎垃圾进行刮除,这样不仅可以确保粉碎垃圾的顺畅排出,且能够使粉碎垃圾能在呈分散状态进行落料,此时,热空气经热风进口进入即可对分散落料过程中的粉碎垃圾进行干燥作业,以对初步干燥后的垃圾进行二次干燥。
从而既能够有效对食品垃圾进行充分的粉碎处理,且能够对粉碎处理后的食品垃圾进行快速、充分的干燥处理,以便于对食品垃圾进行干燥收集。
2)本发明还设置有储料仓,其能够对脱水干燥后的垃圾进行贮存,在其达到一定量后再将其排出打包,由于进入隔离罩内的热空气需要经储料仓的排气口进行排出,如此一来,即可对贮存过程中的垃圾进行再次干燥作业,从而进一步提升垃圾的干燥效果。
3)本发明的粉碎机构包含安装于粉碎腔内的研磨环、以及设置于研磨环下侧的研磨盘,粉碎腔的中部向外连接有排水口,研磨环上设置有多个与所述排水口位置相对应的分流孔。加水对食品垃圾进行粉碎的过程中,大部分水体可沿分流孔进行排出,从而既能够保持对垃圾的粉碎效果,且能够明显减少进入脱水机构内的粉碎垃圾的含水量,从而有效提升本发明的实用效果。
4)本发明的驱动电机的输出轴端固接一位于所述研磨盘下侧的多功能衔接板,多功能衔接板的两侧分别向上翻折设置有上端面抵接到研磨盘下侧的安装部,通过相应的对锁螺栓以对研磨刀块、研磨盘、以及多功能衔接板的安装部进行固定连接,从而有效大幅提升对研磨刀块的安装稳固性、以及研磨盘与驱动电机的装配稳定性;
在此基础上,本发明的多功能衔接板的安装部外侧分别向下翻折设置有相应的推料部,推料部包含上下交错设置的第一切料板和第二切料板,沿研磨盘与研磨环的间隔处下落的粉碎垃圾在上下交错设置的第一切料板和第二切料板的作用下,能够被再次进行打碎,从而提升对垃圾的粉碎效果;且在上下交错设置的第一切料板和第二切料板的推动,物料能够更加顺畅沿粉碎腔的排料口进入排出。
5)本发明的研磨刀块的外端部分别呈台阶状下凹设置有相应的扫料部,且研磨刀块上水平设置有相应的长条孔,对锁螺栓锁紧于研磨刀块的长条孔上,以实现对研磨刀块的水平可移动安装。从而既能够增加研磨刀块在粉碎作业过程中的动能,以提升对垃圾的研磨粉碎效果,且能够通过扫料部以对附着于研磨环上的垃圾进行扫料动作,以防止分流孔被堵塞。
6)本发的过滤筒包含呈筒体状设置的排水段,排水段未安装第一隔板的一侧向外连接有直径递减设置的加压段,使粉碎垃圾能够在挤压螺杆的挤压下,逐步达到更好的挤压效果,从而达到充分的挤压排水效果;在此基础上,本发明的排水段、加压段的侧壁上还分别设置有相互交错设的第一凸沿和第二凸沿,第二凸沿的宽度小于相邻两个第一凸沿之间的间距,在第一凸沿和第二凸沿的作用下,使垃圾在螺旋挤压过程中能够具有一定的横向剪切效果,从而提升挤压排水效果,且能够提升被挤压分离出的水体在排出过程中的流通顺畅程度。
7)本发明的环形槽内侧的第二隔板上设置有限位管,用于安装环形插接件的限位板向内设置有一移动插接于所述限位管内的插接管件,限位管的孔壁上设置有一用于对插接管件形成防偏转的卡接凸沿,插接管件上则设置有与卡接凸沿相适配的卡槽。如此一来,即可在高稳定性的前提下实现对限位板的定向可移动安装,即对环形插接件形成稳定的定向移动安装,以确保粉碎垃圾的挤压稳定性和排料稳定性,从而大幅提升本发明的实用效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为挤压螺杆、螺旋板驱动轴连接到双轴减速器时的结构示意图。
图3为脱水机构连接到粉碎腔的排料口的结构示意图。
图4为图3的另一侧结构示意图。
图5为粉碎腔内设置有粉碎机构的结构示意图。
图6为图5的另一侧结构示意图。
图7为脱水机构、干燥机构的剖视图。
图8为刮料组件的装配示意图。
图9为粉碎机构的零件***图。
图10为多功能衔接板的结构示意图。
图11为脱水机构、干燥机构的零件***图。
图12为过滤筒的排水段的结构示意图。
图13为过滤筒的加压段的结构示意图。
图14为图13的另一侧结构示意图。
图15为限位板的结构示意图。
图16为储料仓连接到下料口的结构示意图。
图17为图16的剖视图。
图18为固定框架上设有整料机构的结构示意图。
图19为图18的另一侧结构示意图。
图20为固定框架上设有整料机构的剖视图。
图21为固定框架、整料机构的零件***图。
图22为驱动机构、从动机构的结构示意图。
附图中:粉碎腔1、进料口101、排料口102、排水口103、粉碎机构2、研磨环201、研磨盘202、驱动电机203、脱水机构3、过滤筒301、排水段3011、加压段3012、第一隔板302、第二隔板303、挤压螺杆304、螺杆驱动电机305、过滤排水孔4、挤压出料孔5、环形槽6、环形插接件7、弹性件8、干燥机构9、隔离罩901、刮料组件902、热风进口10、驱动轴3041、下料口11、打碎刀片12、研磨刀块13、扫料部1301、长条孔1302、分流孔14、多功能衔接板15、安装部1501、推料部1502、第一切料板15021、第二切料板15022、对锁螺栓16、第一凸沿17、第二凸沿18、弹簧安装座19、限位板20、限位管21、插接管件22、卡接凸沿23、卡槽24、加热器25、抽风机26、进气过滤管27、滤板28、集水容器29、出水管30、储料仓31、螺旋板驱动轴32、螺旋送料板33、排气口34、垃圾打包机构35、固定框架3501、包袋安装用安装机构3502、打包袋安装板35021、挡板35022、打包袋3503、整料机构3504、闭合板35041、拦料杆件35042、闭合板驱动机构3505、闭合板驱动电机35051、闭合板驱动轴35052、驱动传送带35053、从动机构3506、从动传送带35061、第一张紧轴35062、第二张紧轴35063、第一电热板35071、第二电热板35072、排风机36、除臭滤芯37、双轴减速器38、导向驱动槽39、卡接平台40、打包孔41、打包袋容纳槽42、挡位孔43、第一导轴44、导块45、第二导轴46、导向加强块47。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述:
参考图1-22,一种食物垃圾处理器,包括:
粉碎腔1,所述粉碎腔1内设置有用于对物料进行粉碎的粉碎机构2,粉碎腔1上设置有进料口101和排料口102,垃圾和水经所述进料口101进入,经所述粉碎机构2进行粉碎后,沿所述排料口102进行排出;
脱水机构3,包含连接到所述排料口102的过滤筒301,所述过滤筒301的两端密封设置有第一隔板302和第二隔板303,过滤筒301的底部设置有若干个排水用过滤排水孔4,所述第一隔板302、第二隔板303之间转动安装有一与所述过滤筒301相适配的挤压螺杆304,所述挤压螺杆304由设置于第一隔板302外侧的螺杆驱动电机305进行驱动,所述第二隔板303上设置有若干个相应的挤压出料孔5,第二隔板303的外端面设置有与所述挤压出料孔5相对应的环形槽6,所述环形槽6的外侧壁呈向外斜面状设置,且所述环形槽6内移动安装有一相应的环形插接件7,所述环形插接件7由相应的弹性件8进行固定;
干燥机构9,包含封闭设置于所述挤压出料孔5外侧的隔离罩901、以及设置于所述隔离罩901内的刮料组件902,所述隔离罩901上设置有热风进口10,隔离罩901的底部设置有下料口11,所述挤压螺杆304端部向外连接有一相应的驱动轴3041,所述刮料组件902包含固定连接到所述驱动轴3041上的刮料板,所述刮料板将附着于所述环形插接件7上的垃圾刮除,使垃圾分散落料至所述下料口11进行输出,热空气经所述热风进口10进入以对分散落料过程中的垃圾进行干燥作业;
储料仓31,所述储料仓31的进料端连接到所述下料口11,所述储料仓31内设置有一由相应的驱动轴32进行驱动的螺旋送料板33,所述螺旋板驱动轴32传动连接到所述螺杆驱动电机305的输出轴端,所述储料仓31的出料端上部向外连接有一相应的排气口34,所述排气口34处固定安装有一相应的排风机36、以及除臭滤芯37;
垃圾打包机构35,设置于所述储料仓31的出料端,用于对所述储料仓31输出的垃圾进行收集打包。
本实施例中所述的螺杆驱动电机305的输出轴端固定连接有一相应的双轴减速器38,所述挤压螺杆304和螺旋板驱动轴32通过带传动、齿轮啮合传动方式分别连接到所述双轴减速器38的输出轴端。
在粉碎机构2的基础上,本发明进一步增设有脱水机构3、以及干燥机构9,粉碎过程中,可将垃圾与水体混合加入粉碎腔1内进行研磨粉碎,以确保对食品垃圾进行充分的粉碎处理;研磨粉碎后的垃圾进入过滤筒301内通过与螺杆挤出方式实现对垃圾的挤压排水,从而达到对粉碎后垃圾的初步干燥;最主要的是,本发明在螺杆挤压出料端设置有环形槽6,环形槽6的外侧壁呈向外斜面状设置,再以嵌装方式于环形槽6内移动安装有环形插接件7,环形插接件7在粉碎垃圾的顶推下外移,使环形插接件7的外侧面与环形槽6之间出现间隔,从而使初步干燥后的粉碎垃圾沿环形插接件7与环形槽6的间隔处向外排出;再通过连接于挤压螺杆304端部的驱动轴3041驱动刮料组件902以对位于环形插接件7与环形槽6之间的粉碎垃圾进行刮除,这样不仅可以确保粉碎垃圾的顺畅排出,且能够使粉碎垃圾能在呈分散状态进行落料,此时,热空气经热风进口进入即可对分散落料过程中的粉碎垃圾进行干燥作业,以对初步干燥后的垃圾进行二次干燥。从而既能够有效对食品垃圾进行充分的粉碎处理,且能够对粉碎处理后的食品垃圾进行快速、充分的干燥处理,以便于对食品垃圾进行干燥收集。
本发明还设置有储料仓31,其能够对脱水干燥后的垃圾进行贮存,在其达到一定量后再将其排出打包,由于进入隔离罩901内的热空气需要经储料仓31的排气口34进行排出,如此一来,即可对贮存过程中的垃圾进行再次干燥作业,从而进一步提升垃圾的干燥效果。
所述粉碎机构2包含固定安装于所述粉碎腔1内的研磨环201、以及设置于所述研磨环201下侧的研磨盘202,所述研磨环201的内壁上均匀分布设置有多个相应的打碎刀片12,所述研磨盘202由相应的驱动电机203进行驱动,研磨盘202上安装有至少一个研磨刀块13;所述粉碎腔1的中部向外连接有排水口103,所述研磨环201上设置有多个与所述排水口103位置相对应的分流孔14。
加水对食品垃圾进行粉碎的过程中,大部分水体可沿分流孔14进行排出,从而既能够保持对垃圾的粉碎效果,且能够明显减少进入脱水机构3内的粉碎垃圾的含水量,从而有效提升本发明的实用效果。
所述研磨盘202的中部固定连接到所述驱动电机203的输出轴端,所述驱动电机203的输出轴端固接一位于所述研磨盘202下侧的多功能衔接板15,所述多功能衔接板15的两侧分别向上翻折设置有上端面抵接到所述研磨盘202下侧的安装部1501,所述研磨刀块13为两个,通过相应的对锁螺栓16以对所述研磨刀块13、研磨盘202、以及多功能衔接板15的安装部1501进行固定连接。
所述多功能衔接板15的安装部1501外侧分别向下翻折设置有相应的推料部1502,所述推料部1502包含设置于所述安装部1501两侧的一组第一切料板15021、以及设置于所述安装部1501中间的第二切料板15022,所述第一切料板15021与第二切料板15022上下交错设置,且所述第一切料板15021与第二切料板15022的外端分别呈斜面状设置。
多功能衔接板15的两侧分别向上翻折设置有上端面抵接到研磨盘202下侧的安装部1501,通过相应的对锁螺栓16以对研磨刀块13、研磨盘202、以及多功能衔接板15的安装部1501进行固定连接,从而有效大幅提升对研磨刀块13的安装稳固性、以及研磨盘202与驱动电机203的装配稳定性;在此基础上,本发明的多功能衔接板15的安装部1501外侧分别向下翻折设置有相应的推料部1502,推料部1502包含上下交错设置的第一切料板15021和第二切料板15022,沿研磨盘202与研磨环201的间隔处下落的粉碎垃圾在上下交错设置的第一切料板15021和第二切料板15022的作用下,能够被再次进行打碎,从而提升对垃圾的粉碎效果;且在上下交错设置的第一切料板15021和第二切料板15022的推动,物料能够更加顺畅沿粉碎腔1的排料口102进入排出。
所述研磨刀块13的外端部分别呈台阶状下凹设置有相应的扫料部1301,研磨刀块13上水平设置有相应的长条孔1302,所述对锁螺栓16锁紧于所述研磨刀块13的长条孔1302上,以实现对研磨刀块13的水平可移动安装。从而既能够增加研磨刀块13在粉碎作业过程中的动能,以提升对垃圾的研磨粉碎效果,且能够通过扫料部1301以对附着于研磨环201上的垃圾进行扫料动作,以防止分流孔14被堵塞。
所述过滤筒301包含呈筒体状设置的排水段3011,所述过滤排水孔4均匀分布设置于所述排水段3011的底侧,所述第一隔板302固定安装于所述排水段3011的端部,所述排水段3011未安装所述第一隔板302的一侧向外连接有直径递减设置的加压段3012,所述第二隔板303固定安装于所述加压段3012的端部。
所述排水段3011的侧壁上分别设置有若干个呈间隔设置的第一凸沿17,所述加压段3012的侧壁上设置有若干个与所述第一凸沿17呈交错设置的第二凸沿18,所述第二凸沿18分别位于相邻两个第一凸沿17之间,且所述第二凸沿18的宽度小于相邻两个第一凸沿17之间的间距。
过滤筒301包含呈筒体状设置的排水段3011,排水段3011未安装第一隔板302的一侧向外连接有直径递减设置的加压段3012,使粉碎垃圾能够在挤压螺杆304的挤压下,逐步达到更好的挤压效果,从而达到充分的挤压排水效果;在此基础上,本发明的排水段3011、加压段3012的侧壁上还分别设置有相互交错设的第一凸沿17和第二凸沿18,第二凸沿18的宽度小于相邻两个第一凸沿17之间的间距,在第一凸沿17和第二凸沿18的作用下,使垃圾在螺旋挤压过程中能够具有一定的横向剪切效果,从而提升挤压排水效果,且能够提升被挤压分离出的水体在排出过程中的流通顺畅程度。
所述弹性件8采用螺旋弹簧,所述驱动轴3041上转动安装有弹簧安装座19,所述环形插接件7的外侧固定安装有套设于所述驱动轴3041上的限位板20,所述螺旋弹簧固定安装于所述弹簧安装座19与限位板20之间;所述环形槽6内侧的第二隔板303上设置有一相应的限位管21,所述限位板20向内设置有一移动插接于所述限位管21内的插接管件22,所述限位管21的孔壁上设置有一用于对所述插接管件22形成防偏转的卡接凸沿23,所述插接管件22上设置有与所述卡接凸沿23相适配的卡槽24。
环形槽6内侧的第二隔板303上设置有限位管21,用于安装环形插接件7的限位板20向内设置有一移动插接于所述限位管21内的插接管件22,限位管21的孔壁上设置有一用于对插接管件22形成防偏转的卡接凸沿23,插接管件22上则设置有与卡接凸沿23相适配的卡槽24。如此一来,即可在高稳定性的前提下实现对限位板20的定向可移动安装,即对环形插接件7形成稳定的定向移动安装,以确保粉碎垃圾的挤压稳定性和排料稳定性,从而大幅提升本发明的实用效果。
所述热风进口10处固定安装有加热器25、以及用于将加热后的空气输送进入隔离罩901内的抽风机26,所述抽风机26的进风端固定安装有一相应的进气过滤管27,所述进气过滤管27上固定安装有相应的滤板28。
所述过滤筒301的底部设置有用于对所述过滤排水孔4所排出的水体进行收集的集水容器29,所述集水容器29向外连接有相应的出水管30。
本实施例中的垃圾打包机构35,包括:
固定框架3501,横向安装于相应的储料仓31外侧,所述固定框架3501在与所述储料仓31的出料口相对应的位置上固定设置有打包袋安装用安装机构3502;
打包袋3503,由所述安装机构3502进行固定安装,所述打包袋3502呈筒状设置,打包袋3503的外端部固定套设于所述储料仓31的出料口外侧;
整料机构3504,包含横向移动安装于所述固定框架3501上的闭合板35041、以及纵向移动安装于所述固定框架3501上的拦料杆件35042,所述拦料杆件35042设置于所述储料仓31的出料口外侧,所述闭合板35041的表面上斜向设置有一相应的导向驱动槽39,所述拦料杆件35042的一端导向移动安装于所述固定框架3501上,拦料杆件35042的另一端导向卡接到所述导向驱动槽39内;
闭合板驱动机构3505,用于驱动所述闭合板35041沿所述固定框架3501进行横向移动;
从动机构3506,传动连接到所述闭合板驱动机构3505上,用于驱动所述拦料杆件35042未连接于导向驱动槽39的一端进行上下移动;所述闭合板35041向远离所述储料仓31的一端移动时,所述拦料杆件35042在从动机构3506、以及导向驱动槽39的驱动下,水平向上进行移动;所述闭合板35041向所述储料仓31的一端移动时,所述拦料杆件35042在从动机构3506、以及导向驱动槽39的驱动下,水平向下进行移动;
切断机构,用于对完成装料后的打包袋3503进行切断。
在垃圾进入打包袋3503后,闭合板35041向储料仓31的一端移动,拦料杆件35042水平向下进行移动,以对储料仓31和进入打包袋3503内的垃圾形成分隔,并对进入打包袋3503内的垃圾进行压实;然后通过切断机构对完成装料后的打包袋3503进行切断即可。从而能够自动化对固液分离后的垃圾进行打包收集,且能够有效提升打包袋3503对垃圾的装填率。
所述拦料杆件35042的一端由导向驱动槽39进行导向驱动,而另一端则在从动机构3506的驱动下进行移动,以实现对拦料杆件35042的双端同步驱动,从而使拦料杆件35042能够在保持水平的前提下实现上下移动,以确保本发明的闭合板35041和拦料杆件35042能够保持装配、运行稳定性,从而确保本发明的实用效果。
在所述螺旋送料板33的推动下,储料仓31内的垃圾被推入所述打包袋3503内,垃圾被推入所述打包袋3503的过程中,所述闭合板35041在所述驱动机构3505的驱动下,于所述固定框架3501远离储料仓31的一端与固定框架3501中部之间进行来回移动,以对进入打包袋3503内的垃圾进行整料压实,以切实提升垃圾于打包袋内的装填率。
所述固定框架3501在与所述储料仓31的出料口相对应的位置上固定设置有一相应的卡接平台40,所述安装机构3502包含安装于所述卡接平台40上的打包袋安装板35021,所述打包袋安装板35021上设置有与所述储料仓31的出料口相对应的打包孔41,所述打包孔41的边缘处向外设置有一圈相应的打包袋容纳槽42,所述打包袋容纳槽42的外侧与所述卡接平台40之间固接有一相应的挡板35022,所述挡板35022上设置有与所述打包袋容纳槽42呈间隔设置的挡位孔43,所述打包袋3503固定安装于所述打包袋容纳槽42内,打包袋3503的外端部经所述打包袋容纳槽42与所述挡板35022间隔处向外延伸设置。
在卡接平台40、打包袋安装板35021、以及挡板35022的配合作用下,有效实现对打包袋3503的定位安装和顺畅输出,以在结构简易的前提下,有效确保本发明的实用效果。
所述固定框架3501的上下两侧分别固定安装有相应的第一导轴44,所述闭合板35041的上下端部分别设置有导向安装于所述第一导轴44上的导块45。所述闭合板驱动机构3505包含固接于所述固定框架3501远离所述打包孔41一侧的闭合板驱动电机35051,所述闭合板驱动电机35051的输出轴端传动连接有一呈纵向设置的闭合板驱动轴35052,所述固定框架3501的上下端分别横向安装有传动连接到闭合板驱动轴35052上的驱动传送带35053,所述导块45固接到所述驱动传送带35053的外侧。
所述固定框架3501在与所述拦料杆件35042相对应的位置上纵向安装有一相应的第二导轴46,所述拦料杆件35042未连接于所述导向驱动槽39的一端导向移动安装于所述第二导轴46上;所述从动机构3506包含纵向设置于所述第二导轴46外侧的固定框架3501上的从动传送带35061,所述驱动传送带35053靠近所述从动传送带35061的一端由相应的第一张紧轴35062进行张紧固定,所述从动传送带35061靠近所述驱动传送带35053的一端则由相应的第二张紧轴35063进行张紧固定,所述第一张紧轴35062、第二张紧轴35063分别转动安装于所述固定框架3501上,且所述第一张紧轴35062、第二张紧轴35063之间通过相应的斜齿轮进行啮合传动连接;所述拦料杆件35042未连接于所述导向驱动槽39的一端向外延伸固接有一相应的导向加强块47,所述导向加强块47固定连接到所述从动传送带35061上。
通过第二导轴46、导向加强块47的介入,以增加对拦料杆件35042的安装点,从而在实现对对拦料杆件35042的驱动顺畅的前提下,进一步有效确保拦料杆件35042的装配和运行稳定性。
所述切断机构包含设置于所述闭合板35041靠近所述储料仓31一侧的第一电热板35071,所述固定框架3501在与所述第一电热板35071相对应的位置上设置有一相应的第二电热板35072,在所述闭合板35041向储料仓31一侧移动至所述第一电热板35071与第二电热板35072相接触时,所述第一电热板35071与第二电热板35072发热用于对打包袋3503进行热压合,并对打包袋3503进行切断。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种食物垃圾处理器,其特征在于,包括:
粉碎腔(1),所述粉碎腔(1)内设置有用于对物料进行粉碎的粉碎机构(2),粉碎腔(1)上设置有进料口(101)和排料口(102),垃圾和水经所述进料口(101)进入,经所述粉碎机构(2)进行粉碎后,沿所述排料口(102)进行排出;
脱水机构(3),包含连接到所述排料口(102)的过滤筒(301),所述过滤筒(301)的两端密封设置有第一隔板(302)和第二隔板(303),过滤筒(301)的底部设置有若干个排水用过滤排水孔(4),所述第一隔板(302)、第二隔板(303)之间转动安装有一与所述过滤筒(301)相适配的挤压螺杆(304),所述挤压螺杆(304)由设置于第一隔板(302)外侧的螺杆驱动电机(305)进行驱动,所述第二隔板(303)上设置有若干个相应的挤压出料孔(5),第二隔板(303)的外端面设置有与所述挤压出料孔(5)相对应的环形槽(6),所述环形槽(6)的外侧壁呈向外斜面状设置,且所述环形槽(6)内移动安装有一相应的环形插接件(7),所述环形插接件(7)由相应的弹性件(8)进行固定;
干燥机构(9),包含封闭设置于所述挤压出料孔(5)外侧的隔离罩(901)、以及设置于所述隔离罩(901)内的刮料组件(902),所述隔离罩(901)上设置有热风进口(10),隔离罩(901)的底部设置有下料口(11),所述挤压螺杆(304)端部向外连接有一相应的驱动轴(3041),所述刮料组件(902)包含固定连接到所述驱动轴(3041)上的刮料板,所述刮料板将附着于所述环形插接件(7)上的垃圾刮除,使垃圾分散落料至所述下料口(11)进行输出,热空气经所述热风进口(10)进入以对分散落料过程中的垃圾进行干燥作业;
储料仓(31),所述储料仓(31)的进料端连接到所述下料口(11),所述储料仓(31)内设置有一由相应的螺旋板驱动轴(32)进行驱动的螺旋送料板(33),所述螺旋板驱动轴(32)传动连接到所述螺杆驱动电机(305)的输出轴端,所述储料仓(31)的出料端上部向外连接有一相应的排气口(34);
垃圾打包机构(35),设置于所述储料仓(31)的出料端,用于对所述储料仓(31)输出的垃圾进行收集打包;
所述粉碎机构(2)包含固定安装于所述粉碎腔(1)内的研磨环(201)、以及设置于所述研磨环(201)下侧的研磨盘(202),所述研磨环(201)的内壁上均匀分布设置有多个相应的打碎刀片(12),所述研磨盘(202)由相应的驱动电机(203)进行驱动,研磨盘(202)上安装有至少一个研磨刀块(13);所述粉碎腔(1)的中部向外连接有排水口(103),所述研磨环(201)上设置有多个与所述排水口(103)位置相对应的分流孔(14);
所述研磨盘(202)的中部固定连接到所述驱动电机(203)的输出轴端,所述驱动电机(203)的输出轴端固接一位于所述研磨盘(202)下侧的多功能衔接板(15),所述多功能衔接板(15)的两侧分别向上翻折设置有上端面抵接到所述研磨盘(202)下侧的安装部(1501),所述研磨刀块(13)为两个,通过相应的对锁螺栓(16)以对所述研磨刀块(13)、研磨盘(202)、以及多功能衔接板(15)的安装部(1501)进行固定连接;
所述多功能衔接板(15)的安装部(1501)外侧分别向下翻折设置有相应的推料部(1502),所述推料部(1502)包含设置于所述安装部(1501)两侧的一组第一切料板(15021)、以及设置于所述安装部(1501)中间的第二切料板(15022),所述第一切料板(15021)与第二切料板(15022)上下交错设置,且所述第一切料板(15021)与第二切料板(15022)的外端分别呈斜面状设置。
2.根据权利要求1所述的一种食物垃圾处理器,其特征在于,所述研磨刀块(13)的外端部分别呈台阶状下凹设置有相应的扫料部(1301),研磨刀块(13)上水平设置有相应的长条孔(1302),所述对锁螺栓(16)锁紧于所述研磨刀块(13)的长条孔(1302)上。
3.根据权利要求1所述的一种食物垃圾处理器,其特征在于,所述过滤筒(301)包含呈筒体状设置的排水段(3011),所述过滤排水孔(4)均匀分布设置于所述排水段(3011)的底侧,所述第一隔板(302)固定安装于所述排水段(3011)的端部,所述排水段(3011)未安装所述第一隔板(302)的一侧向外连接有直径递减设置的加压段(3012),所述第二隔板(303)固定安装于所述加压段(3012)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种食物垃圾处理器,其特征在于,所述排水段(3011)的侧壁上分别设置有若干个呈间隔设置的第一凸沿(17),所述加压段(3012)的侧壁上设置有若干个与所述第一凸沿(17)呈交错设置的第二凸沿(18),所述第二凸沿(18)分别位于相邻两个第一凸沿(17)之间,且所述第二凸沿(18)的宽度小于相邻两个第一凸沿(17)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种食物垃圾处理器,其特征在于,所述弹性件(8)采用螺旋弹簧,所述驱动轴(3041)上转动安装有弹簧安装座(19),所述环形插接件(7)的外侧固定安装有套设于所述驱动轴(3041)上的限位板(20),所述螺旋弹簧固定安装于所述弹簧安装座(19)与限位板(20)之间;所述环形槽(6)内侧的第二隔板(303)上设置有一相应的限位管(21),所述限位板(20)向内设置有一移动插接于所述限位管(21)内的插接管件(22),所述限位管(21)的孔壁上设置有一用于对所述插接管件(22)形成防偏转的卡接凸沿(23),所述插接管件(22)上设置有与所述卡接凸沿(23)相适配的卡槽(24)。
6.根据权利要求1所述的一种食物垃圾处理器,其特征在于,所述热风进口(10)处固定安装有加热器(25)、以及用于将加热后的空气输送进入隔离罩(901)内的抽风机(26),所述抽风机(26)的进风端固定安装有一相应的进气过滤管(27),所述进气过滤管(27)上固定安装有相应的滤板(28)。
7.根据权利要求1所述的一种食物垃圾处理器,其特征在于,所述过滤筒(301)的底部设置有用于对所述过滤排水孔(4)所排出的水体进行收集的集水容器(29),所述集水容器(29)向外连接有相应的出水管(30)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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