CN117772602B - 一种用于海上钻井平台的物料分选设备及*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及海上钻井平台的物料分选设备技术领域，提出了一种用于海上钻井平台的物料分选设备及***，包括基座、弹性连接座和振动台，振动台通过弹性连接座设置在基座上，振动台包括筛箱，筛板穿设在长条孔中，底梁位于筛板之下，压紧件滑动设置在滑动腔中，且滑动后一端伸至长条孔将筛板压住，第一弹性件提供压紧件下压将筛板压紧的力，第一解锁连杆，第一解锁连杆一端与压紧件连接，另一端具有第一导向斜面，夹取移动组件设置在筛箱的一侧，用于将筛板夹住并拉出，解锁组件，解锁组件设置在第一解锁穿孔的一侧，用于推动第一导向斜面。通过上述技术方案，解决了相关技术中海上钻井平台的泥浆振动筛的筛面糊筛后不能及时处理的技术问题。

Description

一种用于海上钻井平台的物料分选设备及***

技术领域

本发明涉及海上钻井平台的物料分选设备技术领域，具体的，涉及一种用于海上钻井平台的物料分选设备及***。

背景技术

泥浆净化处理***也称固控***（泥浆固相控制***的简称），用于对井下返回的泥浆进行处理，去除其中所含的固体颗粒物，使返回的泥浆可重复使用。在钻井作业的成本中，泥浆消耗的费用是很大的一块，因此，钻井平台、钻井船、钻井驳等都会配备泥浆净化处理***，尽可能地回收利用井下返回的泥浆，以降低作业成本，同时也减小对海洋环境的影响。泥浆净化处理***分为海上平台和陆地平台用泥浆净化***。针对于泥浆净化处理***的物料分选设备，长期使用可能会存在泥浆振动筛的筛面糊筛，从而导致泥浆振动筛跑浆的问题，这种情况发生在海上钻井平台时，可能会造成更严重的影响，并且钻井平台上工作人员数量往往更少，一方面不能很全面的进行监控和预防，另一方面发生问题后往往处理并不及时，导致海上钻井平台的泥浆循环***稳定性受到一定程度影响。

发明内容

本发明提出一种用于海上钻井平台的物料分选设备及***，解决了相关技术中海上钻井平台的泥浆振动筛的筛面糊筛后不能及时处理的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种用于海上钻井平台的物料分选设备，包括基座、弹性连接座和振动台，所述振动台通过所述弹性连接座设置在所述基座上，

所述振动台包括筛箱，所述筛箱设置在所述弹性连接座上，所述筛箱包括两块竖板和若干底梁，所述底梁的两端分别连接两块所述竖板的底部，所述竖板具有长条孔，竖板内部具有滑动腔、第一解锁导向腔和第一解锁穿孔，所述滑动腔朝向所述长条孔，所述第一解锁导向腔上端通向所述第一解锁穿孔，所述第一解锁穿孔横向设置，

筛板，所述筛板穿设在所述长条孔中，所述底梁位于所述筛板之下，

压紧件，所述压紧件滑动设置在所述滑动腔中，且滑动后一端伸至所述长条孔将所述筛板压住，

第一弹性件，所述第一弹性件一端作用于所述压紧件的上端，另一端作用于所述滑动腔的上壁，提供所述压紧件下压将所述筛板压紧的力，

第一解锁连杆，所述第一解锁连杆一端与所述压紧件连接，另一端具有第一导向斜面，所述第一解锁连杆滑动设置在所述第一解锁导向腔内，所述第一导向斜面靠近所述第一解锁穿孔，所述第一导向斜面被推动后，带动所述第一解锁连杆和所述压紧件移动，使得所述压紧件取消压紧所述筛板，

物料分选设备还包括夹取移动组件，所述夹取移动组件设置在所述筛箱的一侧，用于将所述筛板夹住并拉出，

解锁组件，所述解锁组件设置在所述第一解锁穿孔的一侧，用于推动所述第一导向斜面。

作为进一步的技术方案，

所述竖板内部还具有二级解锁导向腔和二级解锁穿孔，所述二级解锁导向腔一端通向所述第一解锁导向腔，另一端通向所述二级解锁穿孔，所述二级解锁穿孔横向设置，

所述振动台还包括

二级锁紧块，所述二级锁紧块滑动设置在所述二级解锁导向腔内，一端具有第二导向斜面，另一端具有限位挡部，所述第二导向斜面靠近所述二级解锁穿孔，所述限位挡部靠近所述滑动腔，

第二弹性件，所述第二弹性件一端作用于所述二级锁紧块，提供所述限位挡部伸入至所述滑动腔中挡住所述压紧件移动的力，

其中，所述第二导向斜面被推动后，所述第二导向斜面进入所述二级解锁导向腔，且此时所述限位挡部从所述滑动腔中滑至所述二级解锁导向腔，实现所述限位挡部取消挡住所述压紧件移动。

作为进一步的技术方案，所述滑动腔内壁靠近所述长条孔的一端具有第一限位凸沿，所述第一限位凸沿限制所述压紧件在所述滑动腔下移的位置，

所述二级解锁导向腔内壁靠近所述二级解锁穿孔的一侧具有第二限位凸沿，所述第二限位凸沿限制所述二级锁紧块的移动位置。

作为进一步的技术方案，所述第一解锁穿孔、所述二级解锁穿孔均为通孔。

作为进一步的技术方案，所述筛板的两侧均具有三角形被压部，所述压紧件的底部具有三角形压槽，所述三角形压槽与所述三角形被压部形状匹配，所述三角形压槽压在所述三角形被压部，其中，所述三角形被压部、所述三角形压槽均为依次排列的若干个。

作为进一步的技术方案，所述夹取移动组件包括第一移动平台，所述第一移动平台移动设置在所述基座上，移动后靠近或远离所述筛板，

夹具，所述夹具为若干个，设置在所述第一移动平台靠近所述筛板的一端，所述筛板具有被夹部，所述夹具动作后将所述被夹部夹住。

作为进一步的技术方案，所述解锁组件包括驱动液压缸，所述驱动液压缸设置在所述第一移动平台上，

第一解锁杆和第二解锁杆，所述第一解锁杆和所述第二解锁杆均设置在所述驱动液压缸的输出端，所述第一解锁杆和所述第二解锁杆移动后，分别伸入至所述第一解锁穿孔、所述二级解锁穿孔中，所述第一解锁杆作用于所述第一导向斜面，所述第二解锁杆作用于所述第二导向斜面。

作为进一步的技术方案，所述解锁组件还包括喷水头，所述第一解锁杆和所述第二解锁杆的端部均设置有所述喷水头。

作为进一步的技术方案，物料分选设备还包括清洗组件，所述清洗组件设置在所述第一移动平台上，包括

第二移动台，所述第二移动台纵向移动设置在所述基座上，

升降移动台，所述升降移动台升降移动设置在所述第二移动台上，

清洗喷头，所述清洗喷头为若干个，依次排列设置在所述升降移动台上。

本发明还提出一种用于海上钻井平台的物料分选***，包括所述的物料分选设备，其中，所述夹取移动组件和所述解锁组件均为两组，所述振动台的两侧均设置有所述夹取移动组件和所述解锁组件。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，设计了夹取移动组件可以将筛板定期的取出进行清洗等处理，从而避免泥浆在筛板上发生固化和积累，以确保筛板不再出现。其中为了实现振动台的筛板能够方便的取出，并且还要确保筛板安装在筛箱上也能够被紧紧的固定，即避免振动过程中筛板发生松动，本发明中，在筛箱上专门设计了压紧件，筛板穿过筛箱两侧的长条孔之后，压紧件在第一弹性件的压力作用下，能够将筛板压住，设计为第一弹性件具有足够的弹力，便能够实现筛板被足够稳定的压紧。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为图2中A-A剖视结构示意图；

图4为本发明内部结构示意图；

图5为图4中B局部放大结构示意图；

图中：基座-1，弹性连接座-2，振动台-3，筛箱-301，竖板-3011，底梁-3012，长条孔-3013，滑动腔-3014，第一解锁导向腔-3015，第一解锁穿孔-3016，二级解锁导向腔-3017，二级解锁穿孔-3018，第一限位凸沿-3019，凸沿-3010，筛板-302，三角形被压部-3021，被夹部-3022，压紧件-303，第一弹性件-304，第一解锁连杆-305，第一导向斜面-3051，二级锁紧块-306，第二导向斜面-3061，限位挡部-3062，第二弹性件-307，三角形压槽-3312，夹取移动组件-4，第一移动平台-401，夹具-402，解锁组件-5，驱动液压缸-501，第一解锁杆-502，第二解锁杆-503，喷水头-504，清洗组件-6，第二移动台-601，升降移动台-602，清洗喷头-603。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图5所示，本实施例提出了一种用于海上钻井平台的物料分选设备，包括基座1、弹性连接座2和振动台3，振动台3通过弹性连接座2设置在基座1上，

振动台3包括筛箱301，筛箱301设置在弹性连接座2上，筛箱301包括两块竖板3011和若干底梁3012，底梁3012的两端分别连接两块竖板3011的底部，竖板3011具有长条孔3013，竖板3011内部具有滑动腔3014、第一解锁导向腔3015和第一解锁穿孔3016，滑动腔3014朝向长条孔3013，第一解锁导向腔3015上端通向第一解锁穿孔3016，第一解锁穿孔3016横向设置，

筛板302，筛板302穿设在长条孔3013中，底梁3012位于筛板302之下，

压紧件303，压紧件303滑动设置在滑动腔3014中，且滑动后一端伸至长条孔3013将筛板302压住，

第一弹性件304，第一弹性件304一端作用于压紧件303的上端，另一端作用于滑动腔3014的上壁，提供压紧件303下压将筛板302压紧的力，

第一解锁连杆305，第一解锁连杆305一端与压紧件303连接，另一端具有第一导向斜面3051，第一解锁连杆305滑动设置在第一解锁导向腔3015内，第一导向斜面3051靠近第一解锁穿孔3016，第一导向斜面3051被推动后，带动第一解锁连杆305和压紧件303移动，使得压紧件303取消压紧筛板302，

物料分选设备还包括夹取移动组件4，夹取移动组件4设置在筛箱301的一侧，用于将筛板302夹住并拉出，解锁组件5设置在第一解锁穿孔3016的一侧，用于推动第一导向斜面3051。

本实施例中，考虑到海上钻井平台的泥浆振动筛的筛面糊筛后不能及时处理的技术问题，为了避免糊筛问题的发生，专门设计了夹取移动组件4可以将筛板302定期的取出进行清洗等处理，从而避免泥浆在筛板302上发生固化和积累，以确保筛板302不再出现筛面糊筛。其中为了实现振动台3的筛板302能够方便的取出，并且还要确保筛板302安装在筛箱301上也能够被紧紧的固定，即避免振动过程中筛板302发生松动，本实施例中，在筛箱301上专门设计了压紧件303，筛板302穿过筛箱301两侧的长条孔3013之后，压紧件303在第一弹性件304的压力作用下，能够将筛板302压住，设计为第一弹性件304具有足够的弹力，便能够实现筛板302被足够稳定的压紧，第一弹性件304可以选用常用的弹簧。

本实施例中，筛板302是穿过筛箱301两侧的长条孔3013为通孔，筛板302能够在筛箱301的两侧外露，在筛板302被压紧件303取消压紧后，夹取移动组件4向外拉筛板302可以将筛板302拉出。

当需要将筛板302从长条孔3013中拉出时，需要先控制压紧件303取消压紧筛板302。此时需要由解锁组件5对压紧件303进行解锁，解锁组件5伸入至第一解锁穿孔3016之后，会推动第一解锁连杆305的第一导向斜面3051，第一导向斜面3051缩回至第一解锁穿孔3016内，使得第一解锁连杆305上移并带动压紧件303一同上移，从而实现压紧件303取消压住筛板302，达到解锁筛板302，简单的结构很好的实现了对筛板302的稳定锁定和快速解锁。

本实施例中，压紧件303是滑动设置在滑动腔3014的，以确保压紧件303能够被准确的控制，第一解锁连杆305在第一解锁导向腔3015内滑动，也能够实现较为稳定的移动，第一解锁穿孔3016的设计可以很好的将第一解锁连杆305的第一导向斜面3051进行隐蔽，从而避免被触碰，并且能够避免与泥浆接触。

进一步，竖板3011内部还具有二级解锁导向腔3017和二级解锁穿孔3018，二级解锁导向腔3017一端通向第一解锁导向腔3015，另一端通向二级解锁穿孔3018，二级解锁穿孔3018横向设置，

振动台3还包括二级锁紧块306，二级锁紧块306滑动设置在二级解锁导向腔3017内，一端具有第二导向斜面3061，另一端具有限位挡部3062，第二导向斜面3061靠近二级解锁穿孔3018，限位挡部3062靠近滑动腔3014，

第二弹性件307，第二弹性件307一端作用于二级锁紧块306，提供限位挡部3062伸入至滑动腔3014中挡住压紧件303移动的力，

其中，第二导向斜面3061被推动后，第二导向斜面3061进入二级解锁导向腔3017，且此时限位挡部3062从滑动腔3014中滑至二级解锁导向腔3017，实现限位挡部3062取消挡住压紧件303移动。

本实施例中，考虑到压紧件303仅仅是在第一弹性件304的压力作用下保持固定，因此并不能够确保筛板302能够被持续的压紧，即使将第一弹性件304设计为具有较高的压力，在筛箱301进行震动过程中，筛板302可能仍然会相对筛箱301震动，而这一点并不利于泥浆的筛分，为此专门设计了二级锁紧块306，在二级锁紧块306的锁紧作用下，筛板302能够稳定的锁紧在筛箱301，不会产生相对的位移，即筛板302相对筛箱301被绝对的锁紧，从而确保筛板302的稳定固定。具体的，二级锁紧块306的限位挡部3062能够限制压紧件303进行移动，压紧件303被限制后，筛板302相对筛箱301便不能移动，从而达到锁紧的目的。

其中，二级锁紧块306相对压紧件303具有锁紧和解锁两种状态，当需要将筛板302从筛箱301拆下时，需要解锁组件5作用于二级锁紧块306的第二导向斜面3061，使得二级锁紧块306移动，第二导向斜面3061会进入二级解锁导向腔3017，且此时限位挡部3062从滑动腔3014中滑至二级解锁导向腔3017，实现限位挡部3062取消挡住压紧件303移动，之后，解锁组件5作用于第一解锁连杆305的第一导向斜面3051，便能够带动压紧件303上移，取消对筛板302的压紧。当需要将筛板302安装于筛箱301上时，同样需要解锁组件5作用于二级锁紧块306的第二导向斜面3061和第一解锁连杆305的第一导向斜面3051，使得限位挡部3062取消挡住压紧件303移动，使得压紧件303取消对筛板302的压紧，此时，夹取移动组件4即可夹住筛板302送至压紧件303之下，至合适位置后，解锁组件5先从第一解锁穿孔3016中移出，再从二级解锁穿孔3018中移出，便能实现压紧件303压紧筛板302，同时实现二级锁紧块306压紧压紧件303，从而很好的实现了筛板302相对筛箱301稳定锁紧与方便解锁的同时实现。

本实施例中，二级锁紧块306是滑动在二级解锁导向腔3017的，能够被稳定的导向，二级锁紧块306在第二弹性件307的推力作用下，能够实现限位挡部3062将压紧件303很好的锁定，并且用于第二弹性件307能够提供二级锁紧块306稳定的作用力，即使在筛箱301震动过程中，二级锁紧块306的限位挡部3062也能够持续的挡住压紧件303不会发生上下移动，压紧件303便能够稳定的压住筛板302，确保能够将泥浆中的岩屑持续的筛分出，确保筛分工作的稳定进行。

进一步，滑动腔3014内壁靠近长条孔3013的一端具有第一限位凸沿3019，第一限位凸沿3019限制压紧件303在滑动腔3014下移的位置，

二级解锁导向腔3017内壁靠近二级解锁穿孔3018的一侧具有第二限位凸沿3010，第二限位凸沿3010限制二级锁紧块306的移动位置。

本实例中，第一限位凸沿3019的设置可以对压紧件303的向下移动进行限位，从而避免第一弹性件304作用于压紧件303使得压紧件303过多的下移；第二限位凸沿3010的设置能够对二级锁紧块306的移动进行限位，从而确保二级锁紧块306的限位挡部3062能够足够准确的将压紧件303限位和取消限位。

进一步，第一解锁穿孔3016、二级解锁穿孔3018均为通孔。

本实施例中，第一解锁穿孔3016、二级解锁穿孔3018均为通孔，使得解锁组件5能够更方便的伸入至第一解锁穿孔3016、二级解锁穿孔3018内，并且通孔的设计还能避免内部藏污纳垢，方便的将泥浆清除。

进一步，筛板302的两侧均具有三角形被压部3021，压紧件303的底部具有三角形压槽3312，三角形压槽3312与三角形被压部3021形状匹配，三角形压槽3312压在三角形被压部3021，其中，三角形被压部3021、三角形压槽3312均为依次排列的若干个。

本实施例中，压紧件303的底部的三角形压槽3312能够更稳定的压在筛板302的两侧的三角形被压部3021上，很好的提高了筛箱301震动过程中筛板302相对筛箱301的固定稳定性。

进一步，夹取移动组件4包括第一移动平台401，第一移动平台401移动设置在基座1上，移动后靠近或远离筛板302，夹具402为若干个，设置在第一移动平台401靠近筛板302的一端，筛板302具有被夹部3022，夹具402动作后将被夹部3022夹住。

本实施例中，夹取移动组件4的第一移动平台401能够带动夹具402，夹具402夹着筛板302的被夹部3022可以实现筛板302从筛箱301上移出和送入。

进一步，解锁组件5包括驱动液压缸501，驱动液压缸501设置在第一移动平台401上，第一解锁杆502和第二解锁杆503均设置在驱动液压缸501的输出端，第一解锁杆502和第二解锁杆503移动后，分别伸入至第一解锁穿孔3016、二级解锁穿孔3018中，第一解锁杆502作用于第一导向斜面3051，第二解锁杆503作用于第二导向斜面3061。

本实施例中，解锁组件5作用于第一导向斜面3051、第二导向斜面3061实现压紧件303和二级锁紧块306锁紧和解锁，是通过第一解锁杆502和第二解锁杆503实现的，第一解锁杆502进入第一解锁穿孔3016后能够推动第一导向斜面3051，第二解锁杆503进入二级解锁穿孔3018能够推动第二导向斜面3061。其中，驱动液压缸501驱动第一解锁杆502和第二解锁杆503进行移动，可以共用一个驱动液压缸501，设计第一解锁杆502和第二解锁杆503不同的长度进行不同位置的解锁，也可以分别连接不同的驱动液压缸501，从而实现第一解锁杆502和第二解锁杆503的分别驱动，简单的结构很好的实现了对第一导向斜面3051、第二导向斜面3061的分别推动。

进一步，解锁组件5还包括喷水头504，第一解锁杆502和第二解锁杆503的端部均设置有喷水头504。

本实施例中，考虑到第一解锁穿孔3016和二级解锁穿孔3018中可能会溅入少量的泥浆，为了避免第一解锁杆502和第二解锁杆503推动第一导向斜面3051、第二导向斜面3061受到影响，在第一解锁杆502和第二解锁杆503上专门设置了喷水头504，通过喷出高压水，可以很好的将第一解锁穿孔3016和二级解锁穿孔3018中的泥浆清洗干净并冲出，很好的确保了工作的进行。

进一步，物料分选设备还包括清洗组件6，清洗组件6设置在第一移动平台401上，包括第二移动台601，第二移动台601纵向移动设置在基座上，升降移动台602升降移动设置在第二移动台601上，清洗喷头603为若干个，依次排列设置在升降移动台602上。

本实施例中，筛板302在被夹取移动组件4拉出后，为了避免筛板302长时间使用出现糊筛，还专门设计了清洗喷头603对筛板302进行清洗，清洗喷头603可以在第二移动台601上升降，还可以跟随升降移动台602纵向移动，从而实现将整个筛板302进行清洗，很好的避免糊筛的发生。

本实施例还提出一种用于海上钻井平台的物料分选***，包括物料分选设备，其中，夹取移动组件4和解锁组件5均为两组，振动台3的两侧均设置有夹取移动组件4和解锁组件5。

本实施例中，振动台3的两侧均设置有夹取移动组件4和解锁组件5，一侧的夹取移动组件4和解锁组件5将筛板302拆下进行清洗时，另一侧的夹取移动组件4和解锁组件5可以安装另一块完成清洗的筛板302，从而很好的保证设备运行，为筛板302的清洗留出充足的时间。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于海上钻井平台的物料分选设备，包括基座（1）、弹性连接座（2）和振动台（3），所述振动台（3）通过所述弹性连接座（2）设置在所述基座（1）上，其特征在于，

所述振动台（3）包括

筛箱（301），所述筛箱（301）设置在所述弹性连接座（2）上，所述筛箱（301）包括两块竖板（3011）和若干底梁（3012），所述底梁（3012）的两端分别连接两块所述竖板（3011）的底部，所述竖板（3011）具有长条孔（3013），所述竖板（3011）内部具有滑动腔（3014）、第一解锁导向腔（3015）和第一解锁穿孔（3016），所述滑动腔（3014）朝向所述长条孔（3013），所述第一解锁导向腔（3015）上端通向所述第一解锁穿孔（3016），所述第一解锁穿孔（3016）横向设置，

筛板（302），所述筛板（302）穿设在所述长条孔（3013）中，所述底梁（3012）位于所述筛板（302）之下，

压紧件（303），所述压紧件（303）滑动设置在所述滑动腔（3014）中，且滑动后一端伸至所述长条孔（3013）将所述筛板（302）压住，

第一弹性件（304），所述第一弹性件（304）一端作用于所述压紧件（303）的上端，另一端作用于所述滑动腔（3014）的上壁，提供所述压紧件（303）下压将所述筛板（302）压紧的力，

第一解锁连杆（305），所述第一解锁连杆（305）一端与所述压紧件（303）连接，另一端具有第一导向斜面（3051），所述第一解锁连杆（305）滑动设置在所述第一解锁导向腔（3015）内，所述第一导向斜面（3051）靠近所述第一解锁穿孔（3016），所述第一导向斜面（3051）被推动后，带动所述第一解锁连杆（305）和所述压紧件（303）移动，使得所述压紧件（303）取消压紧所述筛板（302）。

2.根据权利要求1所述的一种用于海上钻井平台的物料分选设备，其特征在于，

所述竖板（3011）内部还具有二级解锁导向腔（3017）和二级解锁穿孔（3018），所述二级解锁导向腔（3017）一端通向所述第一解锁导向腔（3015），另一端通向所述二级解锁穿孔（3018），所述二级解锁穿孔（3018）横向设置，

所述振动台（3）还包括

二级锁紧块（306），所述二级锁紧块（306）滑动设置在所述二级解锁导向腔（3017）内，一端具有第二导向斜面（3061），另一端具有限位挡部（3062），所述第二导向斜面（3061）靠近所述二级解锁穿孔（3018），所述限位挡部（3062）靠近所述滑动腔（3014），

第二弹性件（307），所述第二弹性件（307）一端作用于所述二级锁紧块（306），提供所述限位挡部（3062）伸入至所述滑动腔（3014）中挡住所述压紧件（303）移动的力，

其中，所述第二导向斜面（3061）被推动后，所述第二导向斜面（3061）进入所述二级解锁导向腔（3017），且此时所述限位挡部（3062）从所述滑动腔（3014）中滑至所述二级解锁导向腔（3017），实现所述限位挡部（3062）取消挡住所述压紧件（303）移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于海上钻井平台的物料分选设备，其特征在于，

所述滑动腔（3014）内壁靠近所述长条孔（3013）的一端具有第一限位凸沿（3019），所述第一限位凸沿（3019）限制所述压紧件（303）在所述滑动腔（3014）下移的位置，

所述二级解锁导向腔（3017）内壁靠近所述二级解锁穿孔（3018）的一侧具有第二限位凸沿（3010），所述第二限位凸沿（3010）限制所述二级锁紧块（306）的移动位置。

4. 根据权利要求3所述的一种用于海上钻井平台的物料分选设备，其特征在于，所述第一解锁穿孔（3016）、所述二级解锁穿孔（3018）均为通孔，

还包括

夹取移动组件（4），所述夹取移动组件（4）设置在所述筛箱（301）的一侧，用于将所述筛板（302）夹住并拉出，

解锁组件（5），所述解锁组件（5）设置在所述第一解锁穿孔（3016）的一侧，用于推动所述第一导向斜面（3051）。

5. 根据权利要求1所述的一种用于海上钻井平台的物料分选设备，其特征在于，所述筛板（302）的两侧均具有三角形被压部（3021），所述压紧件（303）的底部具有三角形压槽（3312），所述三角形压槽（3312）与所述三角形被压部（3021）形状匹配，所述三角形压槽（3312）压在所述三角形被压部（3021），其中，所述三角形被压部（3021）、所述三角形压槽（3312）均为依次排列的若干个。

6.根据权利要求4所述的一种用于海上钻井平台的物料分选设备，其特征在于，所述夹取移动组件（4）包括

第一移动平台（401），所述第一移动平台（401）移动设置在所述基座（1）上，移动后靠近或远离所述筛板（302），

夹具（402），所述夹具（402）为若干个，设置在所述第一移动平台（401）靠近所述筛板（302）的一端，所述筛板（302）具有被夹部（3022），所述夹具（402）动作后将所述被夹部（3022）夹住。

7.根据权利要求6所述的一种用于海上钻井平台的物料分选设备，其特征在于，所述解锁组件（5）包括

驱动液压缸（501），所述驱动液压缸（501）设置在所述第一移动平台（401）上，

第一解锁杆（502）和第二解锁杆（503），所述第一解锁杆（502）和所述第二解锁杆（503）均设置在所述驱动液压缸（501）的输出端，所述第一解锁杆（502）和所述第二解锁杆（503）移动后，分别伸入至所述第一解锁穿孔（3016）、所述二级解锁穿孔（3018）中，所述第一解锁杆（502）作用于所述第一导向斜面（3051），所述第二解锁杆（503）作用于所述第二导向斜面（3061）。

8. 根据权利要求7所述的一种用于海上钻井平台的物料分选设备，其特征在于，所述解锁组件（5）还包括喷水头（504），所述第一解锁杆（502）和所述第二解锁杆（503）的端部均设置有所述喷水头（504）。

9.根据权利要求7所述的一种用于海上钻井平台的物料分选设备，其特征在于，物料分选设备还包括清洗组件（6），所述清洗组件（6）设置在所述第一移动平台（401）上，包括

第二移动台（601），所述第二移动台（601）纵向移动设置在所述基座（1）上，

升降移动台（602），所述升降移动台（602）升降移动设置在所述第二移动台（601）上，

清洗喷头（603），所述清洗喷头（603）为若干个，依次排列设置在所述升降移动台（602）上。

10.一种用于海上钻井平台的物料分选***，其特征在于，包括权利要求4所述的物料分选设备，其中，所述夹取移动组件（4）和所述解锁组件（5）均为两组，所述振动台（3）的两侧均设置有所述夹取移动组件（4）和所述解锁组件（5）。