CN1176990C - 高比重薄膜材料 - Google Patents

高比重薄膜材料

Info

Publication number
CN1176990C
CN1176990C CNB021577838A CN02157783A CN1176990C CN 1176990 C CN1176990 C CN 1176990C CN B021577838 A CNB021577838 A CN B021577838A CN 02157783 A CN02157783 A CN 02157783A CN 1176990 C CN1176990 C CN 1176990C
Authority
CN
China
Prior art keywords
high specific
film material
specific weight
present
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB021577838A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1424351A (zh
Inventor
蔡伟民
蔡俊
徐菲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jiaotong University
Original Assignee
Shanghai Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jiaotong University filed Critical Shanghai Jiaotong University
Priority to CNB021577838A priority Critical patent/CN1176990C/zh
Publication of CN1424351A publication Critical patent/CN1424351A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1176990C publication Critical patent/CN1176990C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种高比重薄膜材料属于高分子材料领域。本发明各组分及其重量百分比具体如下：PVC：5%～35%；粒径小于2微米的钨粉：40%～90%；偶联剂：1%～10%；助剂：4%～15%。本发明材料具有机械力学性能好，比重高，无毒，能阻燃，加工性好，能制成任意形状等特点，使用本发明制成的复合材料可以有效地降低噪声，改善工作和生活环境。

Description

高比重薄膜材料
技术领域
本发明涉及的是一种复合材料，特别是一种高比重薄膜复合材料，属于高分子材料领域。
背景技术
在复合材料制备中，填料本身的密度以及可填入的比例均对提高所得复合材料的密度起决定作用。经文献检索发现，中国专利号为：97197487.X，专利名称为：高密度复合材料，公布了一种高密度复合材料，该专利通过粘结剂把提高强度的纤维和直径2～40微米的钨粉结合，制成一种可用作铅替代品的材料(作为无毒、无铅、对环境安全、省钱的射弹芯替代材料)。其材料成份为钨粉和纤维和粘接剂，通过注塑、模压成型，用于很需要铅的高密度又不希望有铅污染的场合，而作为含铅高密度材料的替代品。但该材料由于其成份(纤维和粘接剂)决定了仅能用注塑或模压成型，因此难制成大面积的薄膜。
发明内容
本发明针对背景技术的不足和缺陷，提供了一种根据声学原理进行设计、生产，工艺简单的高比重薄膜材料。本发明是通过以下技术方案实现的，本发明各组分及其重量百分比具体如下：PVC：5％～35％；粒径小于2微米的钨粉：40％～90％；偶联剂：1％～10％；助剂：4％～15％；通过混炼后可经注塑或模压成型，特别是可通过压延成型工艺而制得大面积的薄膜。
其中钨粉的直径优选为0.1～1.8微米，偶联剂采用钛酸酯类偶联剂中的一种或几种，助剂选用普通稳定剂、增塑剂和抗老化剂中的一种或几种。
本发明具有实质性特点和显著进步。本发明材料不仅具有很高的密度，而且具有优良的机械力学性能，无毒，阻燃，特别是在材料成份中摈弃了纤维与粘接剂，因此可通过压延连续成型技术而制得软质薄膜。本材料可用于噪声的隔声降噪。
具体实施方式
结合本发明的内容进一步提供以下实施例：
实施例一
材料综合性能
不同重量配比所制材料的密度
  百分数％(钨粉) 60 75 80 85 90
  密度(g/cm3)     3.2     3.75     4.16     4.58     5.3
材料各项性能
百分数％(钨粉)   60 75   80   85     90
抗拉强度MPa 横向   24.77   10.067   9.038   7.276     6.2
纵向   28.31   9.875   8.779   7.12     5.67
断裂伸长率％ 横向   214.5   239.6   276.37   320.3     194.17
纵向   250   223.87   263.53   216.83     178.5
阻燃性   阻燃   阻燃   阻燃   阻燃     阻燃
注：表中钨粉直径为0.2微米
实施例二
将各组分以下列配比均匀混合，并在开炼机上混炼，制成1毫米的软质薄片，其平均隔声量在32分贝左右。
PVC：35％，钨粉(0.6微米)：40％，单烷氧基三(二辛基磷酰氧基)钛酸酯：10％，邻苯二甲酸二丁酯：10％，硬脂酸钡：2％，三盐基硫酸铅：3％。
实施例三
将下列组分混合均匀后在开炼机上混炼，制成1毫米的软质薄片，其隔声量在18~30分贝之间(100~1600Hz)。
PVC：5％，钨粉(1.8微米)：90％，异丙基三羧基钛酸酯1％，邻苯二甲酸二丁酯：3％，硬脂酸钡：0.5％，三盐基硫酸铅：0.5％。
实施例四
取PVC：20％，钨粉(0.6微米)：65％，单烷氧基三(二辛基磷酰氧基)钛酸酯：5％，邻苯二甲酸二丁酯：8％，硬脂酸钡：1％，有机锡：1％。所制成的复合材料密度为3.54g/cm3。

Claims (3)

1、一种高比重薄膜材料，其特征在于：各组分及其重量百分比具体如下：PVC：5％～35％；粒径小于2微米的钨粉：40％～90％；偶联剂：1％～10％；助剂：4％～15％。
2、根据权利要求1所述的这种高比重薄膜材料，其特征是所述的偶联剂，其采用钛酸酯类偶联剂中的一种或几种。
3、根据权利要求1所述的这种高比重薄膜材料，其特征是所述的助剂，是选用稳定剂、增塑剂和抗老化剂中的一种或几种。
CNB021577838A 2002-12-26 2002-12-26 高比重薄膜材料 Expired - Fee Related CN1176990C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB021577838A CN1176990C (zh) 2002-12-26 2002-12-26 高比重薄膜材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB021577838A CN1176990C (zh) 2002-12-26 2002-12-26 高比重薄膜材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1424351A CN1424351A (zh) 2003-06-18
CN1176990C true CN1176990C (zh) 2004-11-24

Family

ID=4752998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB021577838A Expired - Fee Related CN1176990C (zh) 2002-12-26 2002-12-26 高比重薄膜材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1176990C (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006096092A (ja) * 2004-09-28 2006-04-13 Denso Corp 空気通路切替装置
CN102585330A (zh) * 2012-01-18 2012-07-18 厦门虹鹭钨钼工业有限公司 一种钨—高分子聚合物复合材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1424351A (zh) 2003-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102827408B (zh) 一种聚烯烃增强增韧母料及其生产方法
CN101668803B (zh) 导电聚合物组合物，其制备方法和包含它的制品
DE102011077965A1 (de) Polyketonzusammensetzung mit hoher Kerbschlagzähigkeit
CN109233078B (zh) 一种轨道交通用隔音复合材料及其制备方法
CN102453404A (zh) 一种新型聚乙烯粉末涂料
CN105237908A (zh) 一种耐热高强电缆
CN111070824A (zh) 一种无卤阻燃木塑共挤复合材料及其制备方法
CN1176990C (zh) 高比重薄膜材料
CN109535681B (zh) 一种高流动性薄壁产品用合金材料及其制备方法
CN108610651B (zh) 一种巴旦木/聚烯烃阻燃复合材料及其制备方法
CN1252169C (zh) 一种用于制备聚乙烯管材的复合材料及其制备方法
CN113956557A (zh) 一种低温成壳高硬度陶瓷化阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
CN1176989C (zh) 高比重的隔声复合材料
CN1176157C (zh) 用于隔声降噪的软质超高比重复合材料
CN1421488A (zh) 聚甲醛纳米复合材料及其制备方法
CN102775681B (zh) 高温耐析出无卤阻燃聚丙烯组合物及其制备方法
CN1216360C (zh) 隔声降噪的材料
WO2010105990A1 (de) Polymercompound sowie bauteile, hergestellt unter verwendung des compounds
CN111040433A (zh) 一种低吸湿耐磨阻燃导电pa6复合材料及其制备方法
CN110903527A (zh) 一种聚烯烃木塑共挤面层复合材料
CN113789008B (zh) 一种超强连续纤维增强聚烯烃复合材料及其制备方法
CN1181131C (zh) 屏蔽入射声波的材料
CN114672093A (zh) 一种具有低密度、高隔音的树脂材料及其制备方法和应用
CN102731998B (zh) 阻燃的碳化硅填充的尼龙6和聚乙烯合金复合材料的制备方法
CN113234298A (zh) 一种高性能的ldpe离子聚合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee