CN117680439A - 一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及矿石加工技术领域,具体地说就是一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置,包括固定架,所述固定架的外部一周设有过滤外壳,过滤外壳的下部设有进料通道,过滤外壳与固定架之间形成环形的过滤腔,过滤腔与固定架的圆心方向相邻的一侧设有连接通道,连接通道的外侧设有连接环,所述过滤腔的内部均匀设有若干个推板,推板一端穿过连接通道与连接环固连。通过吸尘组件作业,使过滤腔内部呈负压,方便使灰尘经第二过滤孔进入到排尘腔内部,碎石经过环形的过滤腔时,能够使不同方向的灰尘都向下滑落,提高除尘效率,收集的灰尘汇集在排尘腔内,可通过排尘组件对灰尘进行清理,能够有效防止粉尘飘落到空气中。

Description

一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置
技术领域
本发明涉及矿石加工技术领域,具体地说就是一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置。
背景技术
在矿石加工过程中,由于矿石与破碎设备之间的碰撞,导致矿石破碎后携带大量灰尘。传统的除尘方式是通过风扇或过量筛等来清除粉尘。由于矿石本身较重,除尘操作较为不便,导致除尘效率较低,并且传统方式的除尘过程中,灰尘会散布在空气中,会在一定程度上影响空气环境和操作者的身体健康。
因此需要设计一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置,方便对破碎后的矿石进行除尘过滤操作,降低空气中的粉尘含量,提高除尘效率。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置,包括固定架,所述固定架的外部一周设有过滤外壳,过滤外壳的下部设有进料通道,过滤外壳与固定架之间形成环形的过滤腔,过滤腔与固定架的圆心方向相邻的一侧设有连接通道,连接通道的外侧设有连接环,所述过滤腔的内部均匀设有若干个推板,推板一端穿过连接通道与连接环固连;
所述固定架的外部设有驱动组件,驱动组件与连接环配合连接,所述固定架的内部设有排尘腔,排尘腔的内部设有吸尘组件和排尘组件,固定架的下部设有排料口,固定架的中上部均匀密设有第二过滤孔。
作为优化,所述过滤外壳与固定架固连的一侧高度大于过滤外壳与连接通道相邻的一侧高度,所述进料通道的上端朝向上方开口,所述进料通道的下端与过滤腔的内部贯通;
所述进料通道的中部倾斜设置,进料通道的倾斜段底面均匀密设有若干个第一过滤孔。
作为优化,所述连接环的内侧设有连接内齿轮,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述连接内齿轮啮合连接。
作为优化,所述推板与连接通道相邻的一侧与过滤外壳之间留有间隔,所述推板的其它侧面与过滤腔的内壁相邻设置。
作为优化,所述吸尘组件包括吸风管,所述吸风管水平固定于固定架的轴心方向,所述吸风管的下侧设有吸风口,吸风口内部固定有滤网,所述吸风管的另一端连接有负压风机。
作为优化,所述固定架的下部设有排尘通道,所述排尘通道的底部与所述排尘腔的底部齐平;
所述排尘组件包括密封塞和排尘板,所述密封塞与排尘通道的外端可拆卸连接,所述排尘板与密封塞之间设有连接杆,所述排尘板的底部与排尘腔的内侧底部接触。
作为优化,所述排尘腔与过滤腔之间通过第二过滤孔贯通,所述第二过滤孔与排尘腔相连的一端低于第二过滤孔的另一端。
作为优化,所述过滤腔与排尘腔同轴心设置,若干个推板沿过滤腔的轴心方向呈圆周阵列设置。
本方案的有益效果是,一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置,具有以下有益之处:
在固定架的外部设置过滤外壳,通过推板推动矿石沿过滤腔移动,通过吸尘组件作业,使过滤腔内部呈负压,方便使灰尘经第二过滤孔进入到排尘腔内部,碎石经过环形的过滤腔时,能够使不同方向的灰尘都向下滑落,提高除尘效率,收集的灰尘汇集在排尘腔内,可通过排尘组件对灰尘进行清理,能够有效防止粉尘飘落到空气中。
附图说明
附图1为本发明的轴侧示意图。
附图2为本发明底部轴侧示意图。
附图3为本发明背部轴侧示意图。
附图4为本发明推板的连接结构示意图。
附图5为本发明主视示意图。
附图6为本发明附图5的A-A剖切结构示意图。
附图7为本发明左视示意图。
附图8为本发明附图7的B-B剖切结构示意图。
附图9为本发明附图7的B-B剖切轴侧示意图。
其中,1、固定架,2、过滤外壳,3、进料通道,4、过滤腔,5、连接环,6、推板,7、排尘腔,8、排料口,9、第二过滤孔,10、第一过滤孔,11、连接内齿轮,12、驱动电机,13、驱动齿轮,14、吸风管,15、吸风口,16、排尘通道,17、密封塞,18、排尘板。
具体实施方式
如图3、6所示,一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置,包括固定架1,所述固定架1的外部一周设有过滤外壳2,过滤外壳2的下部设有进料通道3,过滤外壳2与固定架1之间形成环形的过滤腔4,过滤腔4与固定架1的圆心方向相邻的一侧设有连接通道,连接通道的外侧设有连接环5,所述过滤腔4的内部均匀设有若干个推板6,推板6一端穿过连接通道与连接环5固连;
所述固定架1的外部设有驱动组件,驱动组件与连接环5配合连接,所述固定架1的内部设有排尘腔7,排尘腔7的内部设有吸尘组件和排尘组件,固定架1的下部设有排料口8,固定架1的中上部均匀密设有第二过滤孔9。
排料口8的位置低于第二过滤孔9的位置,排料口8与进料通道3错开设置。推板6沿过滤腔4顺时针转动,排料口8位于进料通道3的右侧。
如图6所示,所述过滤外壳2与固定架1固连的一侧高度大于过滤外壳2与连接通道相邻的一侧高度,所述进料通道3的上端朝向上方开口,所述进料通道3的下端与过滤腔4的内部贯通;
所述进料通道3的中部倾斜设置,进料通道3的倾斜段底面均匀密设有若干个第一过滤孔10。
如图6、9所示,所述连接环5的内侧设有连接内齿轮11,所述驱动组件包括驱动电机12,所述驱动电机12的输出轴连接有驱动齿轮13,所述驱动齿轮13与所述连接内齿轮11啮合连接。
如图6所示,所述推板6与连接通道相邻的一侧与过滤外壳2之间留有间隔,所述推板6的其它侧面与过滤腔4的内壁相邻设置。
推板6的一侧与过滤外壳2之间设置间隔,能够防止石块卡在推板6与过滤外壳2的内壁之间,防止对推板6和过滤外壳2的内壁造成磨损。
如图6所示,所述吸尘组件包括吸风管14,所述吸风管14水平固定于固定架1的轴心方向,所述吸风管14的下侧设有吸风口15,吸风口15内部固定有滤网,所述吸风管14的另一端连接有负压风机。
吸风口15朝下,能够有效防止滤网处堵塞,延长滤网的使用时间,降低清理频率。
如图6所示,所述固定架1的下部设有排尘通道16,所述排尘通道16的底部与所述排尘腔7的底部齐平;
所述排尘组件包括密封塞17和排尘板18,所述密封塞17与排尘通道16的外端可拆卸连接,所述排尘板18与密封塞17之间设有连接杆,所述排尘板18的底部与排尘腔7的内侧底部接触。
如图9所示,所述排尘腔7与过滤腔4之间通过第二过滤孔9贯通,所述第二过滤孔9与排尘腔7相连的一端低于第二过滤孔9的另一端。
所述过滤腔4与排尘腔7同轴心设置,若干个推板6沿过滤腔4的轴心方向呈圆周阵列设置。
使用方法:
该装置在具体使用时,包括如下使用步骤:
矿石经破碎机破碎后经进料通道3上端进入进料通道3内部;
矿石碎块经第一过滤孔10过滤后进入到过滤腔4内部,矿石上的灰尘经第一过滤孔10向外排出;
通过驱动电机12运转,驱动齿轮13与连接内齿轮11啮合,通过连接环5带动多个推板6转动,推板6推动矿石沿过滤腔4转动;
负压风机运转,通过吸风管14对排尘腔7的内部吸风,使过滤腔4的内部呈负压状态;
当矿石到达过滤腔4的中上部时,矿石上的灰尘经第二过滤孔9排入到排尘腔7内部,随着矿石的移动,能够使不同位置的灰尘都从第二过滤孔9中掉落;
当需要对排尘腔7的内部进行清理时,向外拉动密封塞17,密封塞17拉动排尘板18向外,使排尘腔7内部的灰尘经排尘通道16向外排出。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本发明权利要求书的一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置且任何相应技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的外部一周设有过滤外壳(2),过滤外壳(2)的下部设有进料通道(3),过滤外壳(2)与固定架(1)之间形成环形的过滤腔(4),过滤腔(4)与固定架(1)的圆心方向相邻的一侧设有连接通道,连接通道的外侧设有连接环(5),所述过滤腔(4)的内部均匀设有若干个推板(6),推板(6)一端穿过连接通道与连接环(5)固连;
所述固定架(1)的外部设有驱动组件,驱动组件与连接环(5)配合连接,所述固定架(1)的内部设有排尘腔(7),排尘腔(7)的内部设有吸尘组件和排尘组件,固定架(1)的下部设有排料口(8),固定架(1)的中上部均匀密设有第二过滤孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置,其特征在于:所述过滤外壳(2)与固定架(1)固连的一侧高度大于过滤外壳(2)与连接通道相邻的一侧高度,所述进料通道(3)的上端朝向上方开口,所述进料通道(3)的下端与过滤腔(4)的内部贯通;
所述进料通道(3)的中部倾斜设置,进料通道(3)的倾斜段底面均匀密设有若干个第一过滤孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置,其特征在于:所述连接环(5)的内侧设有连接内齿轮(11),所述驱动组件包括驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴连接有驱动齿轮(13),所述驱动齿轮(13)与所述连接内齿轮(11)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置,其特征在于:所述推板(6)与连接通道相邻的一侧与过滤外壳(2)之间留有间隔,所述推板(6)的其它侧面与过滤腔(4)的内壁相邻设置。
5.根据权利要求1所述的一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置,其特征在于:所述吸尘组件包括吸风管(14),所述吸风管(14)水平固定于固定架(1)的轴心方向,所述吸风管(14)的下侧设有吸风口(15),吸风口(15)内部固定有滤网,所述吸风管(14)的另一端连接有负压风机。
6.根据权利要求5所述的一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置,其特征在于:所述固定架(1)的下部设有排尘通道(16),所述排尘通道(16)的底部与所述排尘腔(7)的底部齐平;
所述排尘组件包括密封塞(17)和排尘板(18),所述密封塞(17)与排尘通道(16)的外端可拆卸连接,所述排尘板(18)与密封塞(17)之间设有连接杆,所述排尘板(18)的底部与排尘腔(7)的内侧底部接触。
7.根据权利要求1所述的一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置,其特征在于:所述排尘腔(7)与过滤腔(4)之间通过第二过滤孔(9)贯通,所述第二过滤孔(9)与排尘腔(7)相连的一端低于第二过滤孔(9)的另一端。
8.根据权利要求1所述的一种应用于矿石加工的粉尘过滤装置,其特征在于:所述过滤腔(4)与排尘腔(7)同轴心设置,若干个推板(6)沿过滤腔(4)的轴心方向呈圆周阵列设置。
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