CN220554775U - 一种水稻除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水稻生产技术领域,具体的说是一种水稻除渣装置,包括基座;所述基座上固接有上料固定板;所述上料固定板设置有两组;通过三组过滤盒实现对水稻的深度除渣,三组过滤盒分别为第一过滤盒、第二过滤盒、第三过滤盒,三组过滤盒内均开设有振动槽;振动槽内分别固接有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板,在第一过滤板上开设有第一过滤口,第二过滤板上开设有第二过滤口,第一过滤口内径较大于第二过滤口,且第三过滤板内过滤口内径同于第二过滤口,第二过滤盒设置在第一过滤盒下方,水稻通过上料带掉落在第一过滤板上时,通过第一过滤口先进行第一遍过滤,而后进行后续过滤,最后通过集料仓收集。
Description
技术领域
本实用新型属于水稻生产技术领域,具体的说是一种水稻除渣装置。
背景技术
水稻是稻属谷类作物,代表种为稻,水稻所结子实即稻谷,稻谷脱去颖壳后称糙米,糙米碾去米糠层即可得到大米,稻谷在脱壳前有一道工艺是对稻谷进行除渣,以免渣进入后续工艺影响大米的质量。
现有的水稻除渣是将水稻放置在输送带上,输送到的末端设置有过滤板,当水稻经输送带输送到过滤板上时,经过过滤板上的过滤孔将水稻内残渣进行过滤筛除,除完渣的水稻经工作人员收集后进行后续工艺。
目前现有技术中,在过滤板进行除渣筛选时,由于输送带是源源不断运送水稻的,当过滤板积攒过多时会影响到过滤板的过滤效果,导致过滤完的水稻依旧存在渣滓。
因此,针对上述问题提出一种水稻除渣装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种水稻除渣装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种水稻除渣装置,包括基座;所述基座上固接有上料固定板;所述上料固定板设置有两组;所述上料固定板上设置有上料带;其特征在于:所述上料带末端处基座上固接有过滤固定板;所述过滤固定板设置有多组;所述过滤固定板上固接有第一过滤盒;所述过滤盒设置为倾斜状;所述第一过滤盒内开设有振动槽;所述振动槽内固接有第一过滤板;所述第一过滤板上开设有第一过滤口;所述第一过滤盒下方过滤固定板上固接有第二过滤盒;所述第二过滤盒内开设有振动槽;所述振动槽内固接有第二过滤板;所述第二过滤板上开设有第二过滤口;所述第二过滤盒末端下方过滤固定板上固接有第三过滤盒;所述第三过滤盒为方形结构;所述第三过滤盒内开设有振动槽;所述振动槽内固接有第三过滤板;所述第三过滤板下方第三过滤盒底部固接有斜板;所述斜板下方设置有出料带;所述第二过滤板下方过滤固定板上固接有集料盒。
优选的,所述上料固定板顶部固接有上料侧板;所述上料侧板上转动连接有上料轴;所述上料带套接在上料轴上;所述上料固定板上对应上料轴处固接有上料电机。
优选的,所述集料盒底部固接有出料管;所述出料管上固接有出料阀。
优选的,所述第三过滤盒下方过滤固定板侧面固接有出料侧板;所述出料侧板上转动连接有出料轴;所述出料带套接在出料轴上;所述出料带末端基座上固接有集料仓;所述集料仓内底部固接有斜块;所述集料仓上铰接有出料盖板;所述过滤固定板上对应出料轴处固接有出料电机。
优选的,所述第一过滤盒中部固接有疏分板;所述疏分板底部固接有疏分柱;所述第一过滤盒末端固接有废料通道。
优选的,所述第一过滤口内径较大于第二过滤口;所述第二过滤板与第三过滤板上过滤口内径一致;所述第一过滤盒、第二过滤盒、第三过滤盒内均开设有振动槽。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型提供一种水稻除渣装置,通过三组过滤盒实现对水稻的深度除渣,三组过滤盒分别为第一过滤盒、第二过滤盒、第三过滤盒,三组过滤盒内均开设有振动槽;振动槽内分别固接有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板,在第一过滤板上开设有第一过滤口,第二过滤板上开设有第二过滤口,第一过滤口内径较大于第二过滤口,且第三过滤板内过滤口内径同于第二过滤口,第二过滤盒设置在第一过滤盒下方,水稻通过上料带掉落在第一过滤板上时,通过第一过滤口先进行第一遍过滤,而后进行后续过滤,最后通过集料仓收集。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型中基座的立体图;
图2是本实用新型中基座的剖面图;
图3是本实用新型中第一过滤盒的剖面图;
图4是本实用新型中出料管的立体图;
图例说明:
1、基座;2、上料固定板;3、上料带;4、上料轴;5、上料侧板;6、第一过滤盒;7、第一过滤板;8、第一过滤口;9、疏分板;10、疏分柱;11、废料通道;12、第二过滤盒;13、第二过滤板;14、第二过滤口;15、集料盒;16、出料管;17、出料阀;18、第三过滤盒;19、第三过滤板;20、斜板;21、出料轴;22、出料带;23、出料侧板;24、集料仓;25、斜块;26、出料盖板;27、振动槽;28、上料电机;29、出料电机;30、过滤固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种水稻除渣装置,包括基座1;所述基座1上固接有上料固定板2;所述上料固定板2设置有两组;所述上料固定板2上设置有上料带3;其特征在于:所述上料带3末端处基座1上固接有过滤固定板30;所述过滤固定板30设置有多组;所述过滤固定板30上固接有第一过滤盒6;所述过滤盒设置为倾斜状;所述过滤盒内开设有振动槽27;所述振动槽27内固接有第一过滤板7;所述第一过滤板7上开设有第一过滤口8;所述第一过滤盒6下方过滤固定板30上固接有第二过滤盒12;所述第二过滤盒12内开设有振动槽27;所述振动槽27内固接有第二过滤板13;所述第二过滤板13上开设有第二过滤口14;所述第二过滤盒12末端下方过滤固定板30上固接有第三过滤盒18;所述第三过滤盒18为方形结构;所述第三过滤盒18内开设有振动槽27;所述振动槽27内固接有第三过滤板19;所述第三过滤板19下方第三过滤盒18底部固接有斜板20;所述斜板20下方设置有出料带22;所述第二过滤板13下方过滤固定板30上固接有集料盒15;现有的水稻除渣是将水稻放置在输送带上,输送到的末端设置有过滤板,当水稻经输送带输送到过滤板上时,经过过滤板上的过滤孔将水稻内残渣进行过滤筛除,除完渣的水稻经工作人员收集后进行后续工艺,目前现有技术中,在过滤板进行除渣筛选时,由于输送带是源源不断运送水稻的,当过滤板积攒过多时会影响到过滤板的过滤效果,导致过滤完的水稻依旧存在渣滓,为了防止此类事件发生,工作时,在基座1上固接有上料固定板2,在上料固定板2的末端固接有上料侧板5,上料侧板5上设置有上料带3,上料带3的末端设置有过滤固定板30,在过滤固定板30上设置有多组过滤盒,其中分别为第一过滤盒6、第二过滤盒12、第三过滤盒18,第一过滤盒6为倾斜状设置,在第一过滤盒6内开设有振动槽27;振动槽27内固接有第一过滤板7;第一过滤板7上开设有第一过滤口8,第一过滤口8开设为第一过滤板7一半,在第一过滤板7下方过滤固定板30上固接有第二过滤盒12,第二过滤盒12内同样开设有振动槽27,其内部固接第二过滤板13,在第二过滤板13上开设有第二过滤口14,第二过滤口14内径较小于第一过滤口8,第二过滤盒12末端下方过滤固定板30上固接有第三过滤盒18,第三过滤盒18为方形结构,内部同样开设有振动槽27,振动槽27内固接有第三过滤板19,第三过滤板19上滤口同第二过滤口14内径一致,第三过滤板19下方第三过滤盒18内固接有斜板20,斜板20下方设置了出料带22,在第二过滤板13的下方固定板上固接有集料盒15,水稻通过上料带3掉落在第一过滤板7上后经第一过滤口8过滤,过滤完成的水稻会掉落在第二过滤板13上,第二过滤板13上第二过滤口14内径同水稻一致,在振动状态下,水稻会通过第二过滤板13掉落在下方集料盒15中,未掉落下的残渣会掉落在末端第三过滤盒18中,第三过滤盒18起到第三次过滤的效果,防止掉落进来的残渣掺杂着水稻,造成浪费,经第三过滤盒18过滤后水稻会通过斜板20的导流掉落在出料带22上,经出料带22出料。
进一步的,如图1和图3所示,所述上料固定板2顶部固接有上料侧板5;所述上料侧板5上转动连接有上料轴4;所述上料带3套接在上料轴4上;所述上料固定板2上对应上料轴4处固接有上料电机28,工作时,在上料固定板2上固接有上料侧板5,上料轴4转动连接在上料侧板5上,上料带3套接在上料轴4上,上料轴4经上料电机28驱动,将水稻输送到第一过滤盒6中。
进一步的,如图1所示,所述集料盒15底部固接有出料管16;所述出料管16上固接有出料阀17,工作时,集料盒15底部出料管16用于将筛分完成的水稻进行出料,出料阀17可控制开关。
进一步的,如图1和图4所示,所述第三过滤盒18下方过滤固定板30侧面固接有出料侧板23;所述出料侧板23上转动连接有出料轴21;所述出料带22套接在出料轴21上;所述出料带22末端基座1上固接有集料仓24;所述集料仓24内底部固接有斜块25;所述集料仓24上铰接有出料盖板26;所述过滤固定板30上对应出料轴21处固接有出料电机29,工作时,出料侧板23固接在第三过滤盒18下方的过滤固定板30上,出料轴21转动连接在出料侧板23上,出料带22套接在出料轴21上,在出料带22的末端基座1上固接有集料仓24,集料仓24底部固接有斜块25,筛分完成的水稻经第三过滤盒18掉落在出料带22上,经输送到集料仓24中,再经斜块25导流到出料盖板26处进行出料,出料轴21由出料电机29驱动。
进一步的,如图1所示,所述第一过滤盒6中部固接有疏分板9;所述疏分板9底部固接有疏分柱10;所述第一过滤盒6末端固接有废料通道11,工作时,疏分板9固接在第一过滤盒6中部,疏分板9底部固接有疏分柱10,可将残渣进行疏分,而后通过废料通道11丢出。
进一步的,如图2所示,所述第一过滤口8内径较大于第二过滤口14;所述第二过滤板13与第三过滤板19上过滤口内径一致;所述第一过滤盒6、第二过滤盒12、第三过滤盒18内均开设有振动槽27,工作时,第一过滤口8内径较大,可过滤大部分残渣,第二过滤口14内径较小,可将水稻过滤下去,且过滤板均经振动槽27驱动振动,实现持续振动效果,防止堵塞。
工作原理:通过三组过滤盒实现对水稻的深度除渣,三组过滤盒分别为第一过滤盒6、第二过滤盒12、第三过滤盒18,三组过滤盒内均开设有振动槽27;振动槽27内分别固接有第一过滤板7、第二过滤板13、第三过滤板19,在第一过滤板7上开设有第一过滤口8,第二过滤板13上开设有第二过滤口14,第一过滤口8内径较大于第二过滤口14,且第三过滤板19内过滤口内径同于第二过滤口14,第二过滤盒12设置在第一过滤盒6下方,水稻通过上料带3掉落在第一过滤板7上时,通过第一过滤口8先进行第一遍过滤,而后进行后续过滤,最后通过集料仓24收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种水稻除渣装置,包括基座(1);所述基座(1)上固接有上料固定板(2);所述上料固定板(2)设置有两组;所述上料固定板(2)上设置有上料带(3);其特征在于:所述上料带(3)末端处基座(1)上固接有过滤固定板(30);所述过滤固定板(30)设置有多组;所述过滤固定板(30)上固接有第一过滤盒(6);所述过滤盒设置为倾斜状;所述第一过滤盒(6)内开设有振动槽(27);所述振动槽(27)内固接有第一过滤板(7);所述第一过滤板(7)上开设有第一过滤口(8);所述第一过滤盒(6)下方过滤固定板(30)上固接有第二过滤盒(12);所述第二过滤盒(12)内开设有振动槽(27);所述振动槽(27)内固接有第二过滤板(13);所述第二过滤板(13)上开设有第二过滤口(14);所述第二过滤盒(12)末端下方过滤固定板(30)上固接有第三过滤盒(18);所述第三过滤盒(18)为方形结构;所述第三过滤盒(18)内开设有振动槽(27);所述振动槽(27)内固接有第三过滤板(19);所述第三过滤板(19)下方第三过滤盒(18)底部固接有斜板(20);所述斜板(20)下方设置有出料带(22);所述第二过滤板(13)下方过滤固定板(30)上固接有集料盒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种水稻除渣装置,其特征在于:所述上料固定板(2)顶部固接有上料侧板(5);所述上料侧板(5)上转动连接有上料轴(4);所述上料带(3)套接在上料轴(4)上;所述上料固定板(2)上对应上料轴(4)处固接有上料电机(28)。
3.根据权利要求2所述的一种水稻除渣装置,其特征在于:所述集料盒(15)底部固接有出料管(16);所述出料管(16)上固接有出料阀(17)。
4.根据权利要求3所述的一种水稻除渣装置,其特征在于:所述第三过滤盒(18)下方过滤固定板(30)侧面固接有出料侧板(23);所述出料侧板(23)上转动连接有出料轴(21);所述出料带(22)套接在出料轴(21)上;所述出料带(22)末端基座(1)上固接有集料仓(24);所述集料仓(24)内底部固接有斜块(25);所述集料仓(24)上铰接有出料盖板(26);所述过滤固定板(30)上对应出料轴(21)处固接有出料电机(29)。
5.根据权利要求4所述的一种水稻除渣装置,其特征在于:所述第一过滤盒(6)中部固接有疏分板(9);所述疏分板(9)底部固接有疏分柱(10);所述第一过滤盒(6)末端固接有废料通道(11)。
6.根据权利要求5所述的一种水稻除渣装置,其特征在于:所述第一过滤口(8)内径较大于第二过滤口(14);所述第二过滤板(13)与第三过滤板(19)上过滤口内径一致;所述第一过滤盒(6)、第二过滤盒(12)、第三过滤盒(18)内均开设有振动槽(27)。
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