CN218797321U - 一种玻璃水钻原料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃水钻原料筛分装置，包括外箱，所述外箱的内部从上至下依次开设有进料口、第一筛分仓、第二筛分仓和收料仓，所述第一筛分仓和第二筛分仓内分别倾斜设置有第一筛分筒和第二筛分筒，所述外箱的背立面对应第一筛分仓和第二筛分仓的位置处均固定安装有驱动电机，且两个驱动电机的输出末端延伸至第一筛分仓和第二筛分仓内均安装有转动杆。本实用新型中，引风机接通电源工作，能够在加料过程中将原料中的细小颗粒物引入到过滤仓内，然后经过除尘布袋进行过滤后空气排出，而细小颗粒物则顺着集料板掉落在回收盒内进行收集，减少对作业周边环境造成的污染，在加料过程中降低飘扬的粉尘对工作人员的身体造成伤害。

Description

一种玻璃水钻原料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及水钻加工技术领域，尤其涉及一种玻璃水钻原料筛分装置。

背景技术

水钻又名水晶钻石，莱茵石，主要成分是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉，因此很受人们的欢迎，水钻一般用于中档的饰品设计中，水钻的分类:按颜色分可分为，白钻、色钻、彩钻、彩AB钻。

现有的技术存在以下问题：

经大量检索后发现，中国专利公开号：CN216420203U公开了一种防混料玻璃水钻原料筛分装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部通过筛板设有第一筛选腔、第二筛选腔以及第三筛选腔，该专利在实际使用过程中，水钻落入到筛板表面之后通过筛分块持续的转动能够将水钻根据尺寸大小进行筛分，然而在企业实际使用过程中仍然还存在一些需要改进的问题，例如粉碎后的玻璃原料中会存在颗粒细小的玻璃原料，在将这种原料投入筛分装置内的过程中，这种细小的颗粒物会四处飘扬，不仅容易对工作人员的身体造成伤害，而且会对作业周边环境造成污染。

我们为此，提出了一种玻璃水钻原料筛分装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种玻璃水钻原料筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃水钻原料筛分装置，包括外箱，所述外箱的内部从上至下依次开设有进料口、第一筛分仓、第二筛分仓和收料仓，所述第一筛分仓和第二筛分仓内分别倾斜设置有第一筛分筒和第二筛分筒，所述外箱的背立面对应第一筛分仓和第二筛分仓的位置处均固定安装有驱动电机，且两个驱动电机的输出末端延伸至第一筛分仓和第二筛分仓内均安装有转动杆，并且两个转动杆的表面均固定安装有拨片，所述收料仓内设置有收料盒，且收料盒的底面固定安装有滑轮，并且滑轮的圆周侧壁与收料仓的内底面滚动抵接，所述收料盒的前端面固定安装有把手一，所述外箱的内部上端位于进料口的两侧开设有过滤仓，且两个过滤仓内安装有除尘布袋，两个所述过滤仓靠近进料口的一侧开设有安装通孔，且两个安装通孔的内壁均通过螺栓安装有引风机，两个所述过滤仓的内底面焊接有集料板，且集料板的下方开设有回收仓，所述回收仓内滑动连接有回收盒，且回收盒的一侧表面固定安装有把手二，所述外箱的前端面对应第一筛分仓和第二筛分仓的位置处固定安装有下料板。

优选的，所述除尘布袋设有多个，且多个除尘布袋矩形阵列分布在过滤仓内。

优选的，所述第一筛分筒与第二筛分筒的直径相同，且第一筛分筒的目数小于第二筛分筒的目数。

优选的，所述外箱的底面固定安装有支座，且支座设有多个，并且多个支座均匀分布在外箱的底面四个拐角处。

优选的，所述拨片设有多个，且多个拨片环形阵列分布在转动杆的表面。

优选的，所述回收盒和收料盒均为中空型长方体结构，且回收盒和收料盒的材质均为304不锈钢。

优选的，所述外箱的一侧表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机和引风机电性连接。

优选的，所述第一筛分筒和第二筛分筒靠近下料板的一端低于靠近驱动电机的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置引风机，引风机接通电源工作，能够在加料过程中将原料中的细小颗粒物引入到过滤仓内，然后经过除尘布袋进行过滤后空气排出，而细小颗粒物则顺着集料板掉落在回收盒内进行收集，减少对作业周边环境造成的污染，在加料过程中降低飘扬的粉尘对工作人员的身体造成伤害。

2、本实用新型中通过设置抽拉式的回收盒，在回收盒收集满细小颗粒物时，工作人员通过抽拉回收盒，能够将回收盒从回收仓内拉出后对内部的细小颗粒物进行清理，极大的降低工作人员的劳动量，有效的提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种玻璃水钻原料筛分装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为拨片和转动杆与第一筛分筒的连接示意图。

图例说明：

1、外箱；2、进料口；3、第一筛分仓；4、第二筛分仓；5、收料仓；6、第一筛分筒；7、第二筛分筒；8、驱动电机；9、转动杆；10、拨片；11、收料盒；12、滑轮；13、把手一；14、支座；15、控制面板；16、安装通孔；17、引风机；18、过滤仓；19、除尘布袋；20、回收仓；21、集料板；22、回收盒；23、把手二；24、下料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种玻璃水钻原料筛分装置，包括外箱1，外箱1的内部从上至下依次开设有进料口2、第一筛分仓3、第二筛分仓4和收料仓5，第一筛分仓3和第二筛分仓4内分别倾斜设置有第一筛分筒6和第二筛分筒7，外箱1的背立面对应第一筛分仓3和第二筛分仓4的位置处均固定安装有驱动电机8，且两个驱动电机8的输出末端延伸至第一筛分仓3和第二筛分仓4内均安装有转动杆9，并且两个转动杆9的表面均固定安装有拨片10，收料仓5内设置有收料盒11，且收料盒11的底面固定安装有滑轮12，并且滑轮12的圆周侧壁与收料仓5的内底面滚动抵接，收料盒11的前端面固定安装有把手一13，外箱1的内部上端位于进料口2的两侧开设有过滤仓18，且两个过滤仓18内安装有除尘布袋19，两个过滤仓18靠近进料口2的一侧开设有安装通孔16，且两个安装通孔16的内壁均通过螺栓安装有引风机17，两个过滤仓18的内底面焊接有集料板21，且集料板21的下方开设有回收仓20，回收仓20内滑动连接有回收盒22，且回收盒22的一侧表面固定安装有把手二23，设置抽拉式的回收盒22，在回收盒22收集满细小颗粒物时，工作人员通过抽拉回收盒22，能够将回收盒22从回收仓20内拉出后对内部的细小颗粒物进行清理，极大的降低工作人员的劳动量，有效的提高工作效率，外箱1的前端面对应第一筛分仓3和第二筛分仓4的位置处固定安装有下料板24，首先将引风机17接通电源工作，能够在加料过程中将原料中的细小颗粒物(空气混合物)引入到过滤仓18内，然后经过除尘布袋19进行过滤后空气排出，而细小颗粒物则顺着集料板21掉落在回收盒22内进行收集，减少对作业周边环境造成的污染，在加料过程中降低飘扬的粉尘对工作人员的身体造成伤害，接着粉碎后的玻璃与原料向下掉落，通过第一筛分筒6和第二筛分筒7进行逐级筛分过滤，最后第一筛分筒6和第二筛分筒7筛分出的不同规格的玻璃原料则从下料板24排出即可完成筛分处理。

本实施方案中：除尘布袋19设有多个，且多个除尘布袋19矩形阵列分布在过滤仓18内。

具体的，提高对空气混合物的过滤效果和效率。

本实施方案中：第一筛分筒6与第二筛分筒7的直径相同，且第一筛分筒6的目数小于第二筛分筒7的目数。

具体的，便于对粉碎后的玻璃水钻原料进行筛分，使得第一筛分筒6与第二筛分筒7能够筛分出不同规格的原料。

本实施方案中：外箱1的底面固定安装有支座14，且支座14设有多个，并且多个支座14均匀分布在外箱1的底面四个拐角处。

具体的，提高整个装置的稳定性，减少晃动。

本实施方案中：拨片10设有多个，且多个拨片10环形阵列分布在转动杆9的表面。

具体的，能够在筛分过程中对玻璃水钻原料进行拨动，防止堵塞。

本实施方案中：回收盒22和收料盒11均为中空型长方体结构，且回收盒22和收料盒11的材质均为304不锈钢。

具体的，避免生锈，延长使用寿命。

本实施方案中：外箱1的一侧表面固定安装有控制面板15，且控制面板15通过导线与驱动电机8和引风机17电性连接。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：第一筛分筒6和第二筛分筒7靠近下料板24的一端低于靠近驱动电机8的一端。

具体的，使得第一筛分筒6和第二筛分筒7能够呈左高右低的状态(图2所示方向)。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先将引风机17接通电源工作，能够在加料过程中将原料中的细小颗粒物(空气混合物)引入到过滤仓18内，然后经过除尘布袋19进行过滤后空气排出，而细小颗粒物则顺着集料板21掉落在回收盒22内进行收集，减少对作业周边环境造成的污染，在加料过程中降低飘扬的粉尘对工作人员的身体造成伤害，接着粉碎后的玻璃与原料向下掉落，通过第一筛分筒6和第二筛分筒7进行逐级筛分过滤，最后第一筛分筒6和第二筛分筒7筛分出的不同规格的玻璃原料则从下料板24排出即可完成筛分处理，其次设置抽拉式的回收盒22，在回收盒22收集满细小颗粒物时，工作人员通过抽拉回收盒22，能够将回收盒22从回收仓20内拉出后对内部的细小颗粒物进行清理，极大的降低工作人员的劳动量，有效的提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃水钻原料筛分装置，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)的内部从上至下依次开设有进料口(2)、第一筛分仓(3)、第二筛分仓(4)和收料仓(5)，所述第一筛分仓(3)和第二筛分仓(4)内分别倾斜设置有第一筛分筒(6)和第二筛分筒(7)，所述外箱(1)的背立面对应第一筛分仓(3)和第二筛分仓(4)的位置处均固定安装有驱动电机(8)，且两个驱动电机(8)的输出末端延伸至第一筛分仓(3)和第二筛分仓(4)内均安装有转动杆(9)，并且两个转动杆(9)的表面均固定安装有拨片(10)，所述收料仓(5)内设置有收料盒(11)，且收料盒(11)的底面固定安装有滑轮(12)，并且滑轮(12)的圆周侧壁与收料仓(5)的内底面滚动抵接，所述收料盒(11)的前端面固定安装有把手一(13)，所述外箱(1)的内部上端位于进料口(2)的两侧开设有过滤仓(18)，且两个过滤仓(18)内安装有除尘布袋(19)，两个所述过滤仓(18)靠近进料口(2)的一侧开设有安装通孔(16)，且两个安装通孔(16)的内壁均通过螺栓安装有引风机(17)，两个所述过滤仓(18)的内底面焊接有集料板(21)，且集料板(21)的下方开设有回收仓(20)，所述回收仓(20)内滑动连接有回收盒(22)，且回收盒(22)的一侧表面固定安装有把手二(23)，所述外箱(1)的前端面对应第一筛分仓(3)和第二筛分仓(4)的位置处固定安装有下料板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃水钻原料筛分装置，其特征在于，所述除尘布袋(19)设有多个，且多个除尘布袋(19)矩形阵列分布在过滤仓(18)内。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃水钻原料筛分装置，其特征在于，所述第一筛分筒(6)与第二筛分筒(7)的直径相同，且第一筛分筒(6)的目数小于第二筛分筒(7)的目数。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃水钻原料筛分装置，其特征在于，所述外箱(1)的底面固定安装有支座(14)，且支座(14)设有多个，并且多个支座(14)均匀分布在外箱(1)的底面四个拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃水钻原料筛分装置，其特征在于，所述拨片(10)设有多个，且多个拨片(10)环形阵列分布在转动杆(9)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃水钻原料筛分装置，其特征在于，所述回收盒(22)和收料盒(11)均为中空型长方体结构，且回收盒(22)和收料盒(11)的材质均为304不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃水钻原料筛分装置，其特征在于，所述外箱(1)的一侧表面固定安装有控制面板(15)，且控制面板(15)通过导线与驱动电机(8)和引风机(17)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃水钻原料筛分装置，其特征在于，所述第一筛分筒(6)和第二筛分筒(7)靠近下料板(24)的一端低于靠近驱动电机(8)的一端。

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