CN217989930U - 一种带有多级过滤机构的润滑粉末制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有多级过滤机构的润滑粉末制备装置，属于废润滑粉末制备技术领域，包括固定支架，所述固定支架顶端设置有支撑框架，所述支撑框架底端开设有出料口，所述支撑框架内部转动连接有过滤研磨组件；所述过滤研磨组件包括侧密封挡板，所述侧密封挡板中心设置有加料管口，所述侧密封挡板内侧面同心环绕设置有三级滤网、次级滤网、初级滤网，所述三级滤网、所述次级滤网以及所述初级滤网之间设置有内刮板，所述支撑框架远离所述侧密封挡板一侧面设置有外封板；它可以实现在筛分的过程中对润滑粉末进行碾磨，将因堆积而产生的结块压散，避免发生充分加工，从而保留真正未粉碎完全的大颗粒，提高加工效率，避免生产力的浪费。

Description

一种带有多级过滤机构的润滑粉末制备装置

技术领域

本实用新型涉及废润滑粉末制备技术领域，更具体地说，涉及一种带有多级过滤机构的润滑粉末制备装置。

背景技术

润滑粉末是将电缆皮、等PE材料热熔，然后制成的微细粉末，这些微细粉末用于各行各业，起润滑作用，润滑粉末在制备完成时，有些粉末会堆积在一起形成结块，形成较大颗粒，而有些可能是未完全粉碎的大颗粒，因此需要进行筛分过滤，但现有的制备装置过滤结构较为简单，只能简单的筛分较大和较小的颗粒，无法将堆积形成的结块进行碾磨，这就导致筛分之后需要重新粉碎的大颗粒较多，影响加工效率，而且很多都是已经粉碎过的颗粒，这样就会发生重复加工的现象，造成生产力的浪费。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有多级过滤机构的润滑粉末制备装置，它可以实现在筛分的过程中对润滑粉末进行碾磨，将因堆积而产生的结块压散，避免发生充分加工，从而保留真正未粉碎完全的大颗粒，提高加工效率，避免生产力的浪费。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种带有多级过滤机构的润滑粉末制备装置，包括固定支架，所述固定支架顶端设置有支撑框架，所述支撑框架底端开设有出料口，所述支撑框架内部转动连接有过滤研磨组件；

所述过滤研磨组件包括侧密封挡板，所述侧密封挡板中心设置有加料管口，所述侧密封挡板内侧面同心环绕设置有三级滤网、次级滤网、初级滤网，所述三级滤网、所述次级滤网以及所述初级滤网之间设置有内刮板，所述支撑框架远离所述侧密封挡板一侧面设置有外封板，所述外封板与所述内刮板底端之间转动连接有研磨辊，所述研磨辊分别设置于所述三级滤网、所述次级滤网以及所述初级滤网的间隙之间；

所述固定支架远离所述外封板一侧设置有用于驱动所述过滤研磨组件转动的驱动机构以及用于原料供给的送料机构。

进一步的，所述三级滤网、所述次级滤网以及所述初级滤网的滤孔直径逐渐增大，且相邻滤网之间的间距相同。

进一步的，所述内刮板与所述外封板之间与所述研磨辊相垂直固定安装有毛刷，所述毛刷分别设置于所述三级滤网、所述次级滤网以及所述初级滤网的间隙之间。

进一步的，所述送料机构包括转动安装于所述加料管口内部的进料管，所述进料管远离所述加料管口一端设置有加料口，所述进料管内部转动安装有螺旋上料辊，所述进料管靠近所述加料口一端固定安装有用于驱动所述螺旋上料辊的上料电机。

进一步的，所述进料管通过设置有上料支架固定于地面之上。

进一步的，所述驱动机构包括固定安装于加料管口上的从动轮以及固定安装于所述上料支架中部的驱动电机，所述驱动电机动力输出端固定安装有驱动轮，所述驱动轮和所述从动轮通过皮带传动连接。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案设置有三级滤网、次级滤网、初级滤网和研磨辊相配合，可在对润滑粉进行筛选的过程中，对其进行研磨，从而方便将因堆积而产生的结块进行压散，恢复原本的状态，进而使得筛分之后的大颗粒基本都是真正未粉碎完全的原料，从而避免重复加工的现象，提高加工效率。

（2）本方案设置有毛刷，可在研磨的过程中，利用三级滤网、次级滤网、初级滤网的自转，将粘连在其表面的粉末进行清扫，避免大量粉末粘连在其内壁造成浪费，同时三级滤网、次级滤网和初级滤网多级滤网与三组研磨辊相配合，可保证筛分和研磨的充分性，使得筛分效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面立体结构示意图；

图3为本实用新型的过滤研磨组件结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、固定支架；2、支撑框架；3、侧密封挡板；4、加料管口；5、三级滤网；6、次级滤网；7、初级滤网；8、内刮板；9、外封板；10、研磨辊；11、毛刷；12、进料管；13、加料口；14、螺旋上料辊；15、上料电机；16、上料支架；17、驱动电机；18、驱动轮；19、从动轮；20、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种带有多级过滤机构的润滑粉末制备装置，包括固定支架1，固定支架1顶端设置有支撑框架2，支撑框架2底端开设有出料口20，支撑框架2内部转动连接有过滤研磨组件；

过滤研磨组件包括侧密封挡板3，侧密封挡板3中心设置有加料管口4，侧密封挡板3内侧面同心环绕设置有三级滤网5、次级滤网6、初级滤网7，三级滤网5、次级滤网6以及初级滤网7之间设置有内刮板8，支撑框架2远离侧密封挡板3一侧面设置有外封板9，外封板9与支撑框架2之间可拆卸固定安装，从而使得三级滤网5、次级滤网6以及初级滤网7进行转动时，与外封板9连接的部件不会发生转动，外封板9与内刮板8底端之间转动连接有研磨辊10，研磨辊10设置有三组，且分别设置于三级滤网5和次级滤网6、次级滤网6和初级滤网7以及初级滤网7内壁之间，这样设置，可在三级滤网5、次级滤网6以及初级滤网7进行转动时，通过研磨辊10对润滑粉末进行研磨，从而将因堆积而结块的粉末恢复原状态，保证过滤筛选的准确性；

固定支架1远离外封板9一侧设置有用于驱动过滤研磨组件转动的驱动机构以及用于原料供给的送料机构。

参阅图3，其中，三级滤网5、次级滤网6以及初级滤网7的滤孔直径逐渐增大，且相邻滤网之间的间距相同，从而实现对润滑粉的多级筛分并充分研磨，提高筛选准确度，从而提取最高标准的润滑粉。

参阅图4和图5，其中，通过在内刮板8与外封板9之间与研磨辊10相垂直固定安装有毛刷11，同时毛刷11分别设置于三级滤网5、次级滤网6以及初级滤网7的间隙之间，可通过毛刷11刮除三级滤网5、次级滤网6、初级滤网7内粘连在其表面的粉末，避免大量粉末粘连在其内壁造成浪费。

参阅图2和图5，送料机构包括转动安装于加料管口4内部的进料管12，进料管12远离加料管口4一端设置有加料口13，进料管12内部转动安装有螺旋上料辊14，进料管12靠近加料口13一端固定安装有用于驱动螺旋上料辊14的上料电机15，可通过加料口13加料之后，经过上料电机15驱动螺旋上料辊14将物料送入初级滤网7内部。

参阅图2，其中，进料管12通过设置有上料支架16固定于地面之上，保证安装稳定性，使得物料稳定的送入初级滤网7内部。

参阅图2和图5，驱动机构包括固定安装于加料管口4上的从动轮19以及固定安装于上料支架16中部的驱动电机17，同时驱动电机17动力输出端固定安装有驱动轮18，并且驱动轮18和从动轮19通过皮带传动连接，可利用驱动电机17带动三级滤网5、次级滤网6以及初级滤网7进行转动，从而为筛选提供动力来源。

在使用时：首先，通过加料口13添加粉碎完成的润滑粉末，同时启动上料电机15经过螺旋上料辊14将物料经过加料管口4送入到初级滤网7内部，同时驱动电机17经过驱动轮18和从动轮19带动三级滤网5、次级滤网6和初级滤网7整体进行转动，初级滤网7内部的润滑粉末跟随初级滤网7进行转动，并经过研磨辊10进行研磨，过滤之后掉落至次级滤网6之后，再次经过研磨辊10进行研磨，过滤之后掉落至三级滤网5内部，再经过研磨辊10进行研磨，之后经过三级滤网5过滤之后掉落至支撑框架2内部，从而出料口20排出，经过三级滤网5、次级滤网6、初级滤网7多级过滤以及三组研磨辊10多次研磨粉碎，可充分实现将因堆积而形成的结块进行粉碎，从而保留真正未粉碎完全的大颗粒；

其次，在多次筛选之后，可通过外封板9外侧面的把手，将内刮板8拉出，从而将过滤储存在三级滤网5、次级滤网6、初级滤网7内部的大颗粒推出，并进行收集之后，集中再次粉碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有多级过滤机构的润滑粉末制备装置，包括固定支架（1），其特征在于：所述固定支架（1）顶端设置有支撑框架（2），所述支撑框架（2）底端开设有出料口（20），所述支撑框架（2）内部转动连接有过滤研磨组件；

所述过滤研磨组件包括侧密封挡板（3），所述侧密封挡板（3）中心设置有加料管口（4），所述侧密封挡板（3）内侧面同心环绕设置有三级滤网（5）、次级滤网（6）、初级滤网（7），所述三级滤网（5）、所述次级滤网（6）以及所述初级滤网（7）之间设置有内刮板（8），所述支撑框架（2）远离所述侧密封挡板（3）一侧面设置有外封板（9），所述外封板（9）与所述内刮板（8）底端之间转动连接有研磨辊（10），所述研磨辊（10）分别设置于所述三级滤网（5）、所述次级滤网（6）以及所述初级滤网（7）的间隙之间；

所述固定支架（1）远离所述外封板（9）一侧设置有用于驱动所述过滤研磨组件转动的驱动机构以及用于原料供给的送料机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有多级过滤机构的润滑粉末制备装置，其特征在于：所述三级滤网（5）、所述次级滤网（6）以及所述初级滤网（7）的滤孔直径逐渐增大，且相邻滤网之间的间距相同。

3.根据权利要求1所述的一种带有多级过滤机构的润滑粉末制备装置，其特征在于：所述内刮板（8）与所述外封板（9）之间与所述研磨辊（10）相垂直固定安装有毛刷（11），所述毛刷（11）分别设置于所述三级滤网（5）、所述次级滤网（6）以及所述初级滤网（7）的间隙之间。

4.根据权利要求1所述的一种带有多级过滤机构的润滑粉末制备装置，其特征在于：所述送料机构包括转动安装于所述加料管口（4）内部的进料管（12），所述进料管（12）远离所述加料管口（4）一端设置有加料口（13），所述进料管（12）内部转动安装有螺旋上料辊（14），所述进料管（12）靠近所述加料口（13）一端固定安装有用于驱动所述螺旋上料辊（14）的上料电机（15）。

5.根据权利要求4所述的一种带有多级过滤机构的润滑粉末制备装置，其特征在于：所述进料管（12）通过设置有上料支架（16）固定于地面之上。

6.根据权利要求5所述的一种带有多级过滤机构的润滑粉末制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装于加料管口（4）上的从动轮（19）以及固定安装于所述上料支架（16）中部的驱动电机（17），所述驱动电机（17）动力输出端固定安装有驱动轮（18），所述驱动轮（18）和所述从动轮（19）通过皮带传动连接。

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